濕鋪石材水斑不干的原因、預(yù)防和治理

1、濕鋪石材水斑漬不干的原因預(yù)防及治理德國思諾化學(xué)技術(shù)部傳統(tǒng)的石材濕法安裝工藝簡單，操作便捷、本錢低廉，目前在石材安裝工程中還在廣泛采用。因而，也帶來了安裝后易發(fā)生的 許多石材病變后遺癥，其中最明顯的是石材長期不枯燥或枯燥以后 留下水斑水跡的現(xiàn)象。尤其是淺色石材，各種各樣不同形狀、不同 大小、有濕、有干、有深色、有淺色的水斑頑固地盤踞在建筑物外 表上，極為難看。這種現(xiàn)象被稱為水斑漬不干。這個問題目前仍 在困擾著許多業(yè)主單位，施工單位以及石材供應(yīng)商和石材生產(chǎn)廠等 許多有關(guān)的單位與部門.本文就德國思諾化學(xué)在工作中所遇到過的水斑 漬情況，以及 治理方法，分析一下，以供大家參考。一、造成水斑漬不干的原因1

2、、石材品種不同； 發(fā)生水斑漬不干的石材以白色一淺色 石材居多，花崗石材居多。以灰白色花崗石材為例；其特點是中酸 性巖漿巖、結(jié)晶程度較高、晶體之間的微裂隙豐富，吸水率較高， 各種金屬類礦物含量也比擬高?；谶@些特點，在濕鋪方式安裝時， 水泥中的堿性物質(zhì)被水份帶入石材內(nèi)的量就相對較大，易與石材中 的金屬類礦物發(fā)生化學(xué)反響，生成磯類，鹽類的所謂水結(jié)晶體，存在于巖石的解理間與晶體裂隙間，在正常情況下很難蒸發(fā)枯燥，使 石材長期呈現(xiàn)水浸狀態(tài)形象。2、防護劑使用方法或使用品種選擇不當(dāng)。市面上防護劑品種 很多，應(yīng)針對不同石材，不同使用部位，不同鋪裝方法，來選用不 同的防護劑，這一點往往被無視。更為重要的是施工

3、方法和使用量 的合理選擇，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)同一建筑區(qū)域內(nèi)立面或地面，在使用同樣石 材基至是同一架大板、同樣水泥、沙子的施工條件下，在甚至是 同一塊石材上出現(xiàn)不同的水斑漬不干表象，即有的石材干，有的 濕。這種情況根本上是使用了石材防護劑而又沒有認(rèn)真按使用要求 操作的結(jié)果，在防護劑使用量、和涂刷均勻度上有很大差異。按使用要求配比足夠，并涂刷均勻的石材，很快枯燥。反之，那么容易出 現(xiàn)水斑漬不干現(xiàn)象。3、石材鋪裝時水泥，沙子的選擇和用水量的控制對水斑和石 材泛黃也有很大的影響。我們曾遇到使用白水泥、白沙子、鋪裝淺 色石材，結(jié)果是水斑，石材泛黃大面積出現(xiàn)，經(jīng)屢次治理才根本恢 復(fù)原狀。在施工中對水泥含堿量、含錳量

4、、含鐵量、沙子的含土量含雜質(zhì)量、水的多少，都是應(yīng)嚴(yán)格控制的。否那么必然會使石材受 到不同程序的浸漫性污染。二、出現(xiàn)水斑【漬不干的治理方法首先要分清是什么原因造成的水斑漬不干。如果在石村下 面，存在大量的水如：鋪裝完成后，用切割機加水切地面；在鋪裝 前地面飽含水份；安裝后由拼縫間滲進大量水等 ，使本應(yīng)是枯燥的 峰窩狀的水泥鋪層呈水飽和狀態(tài)，對這種地面應(yīng)該采用風(fēng)干的方法， 或經(jīng)過較長時間的自然枯燥，使鋪層水泥中的水份蒸發(fā)掉，再對石 材本身進行治理。如果此時盲目用化學(xué)藥品清洗，往往會加重浸漫 現(xiàn)象。原因很簡單，清洗是要用水的，而水永遠洗不掉水，只有蒸 發(fā)才是合理的。有人采用加溫的方法，如果采用熱風(fēng)吹

5、干方式是可 以的，但也不宜大面積應(yīng)用很多； 而采用火燒，燈烤等方法，其效 果都是不理想的，這類方法都是能迅速提高石材外表溫度而無法長 久的增加水泥鋪層的溫度，對水的蒸發(fā)作用不會太明顯，而負作用 卻很大。由于急速加溫會使石材彭脹，與水泥鋪層分層造成空鼓現(xiàn) 象，有時還會造成石材翹屈，產(chǎn)生剪口，后果很難人為控制，建議 不采用。根據(jù)我們的治理經(jīng)驗，對淺色花崗石材的相關(guān)污染在了解清 楚通過調(diào)查和詳細分析是可以了解清楚的水泥鋪層確實不是水飽 和狀態(tài)的情況下，可以選用適宜的花崗石清洗劑按 1: 1比例兌入大理石深層清洗劑，再按1: 1兌入清水，使用重型洗刷機全面清洗， 使化學(xué)藥水進入石材分解晶體裂隙與解理間

6、水結(jié)晶和金屬鹽類結(jié)晶， 在半小時2小時內(nèi)用清水洗清。此方法要注意兩點，第一是石材 拼縫處不可漏進過多的化學(xué)藥水如果量很小可以不計較，以免蝕 傷水泥層；第二是清水清洗后，必須及時吸干，不可漏進石材拼縫 內(nèi)，增加水泥鋪層的水含量。這種方法的原理也很簡單：在破壞石 材晶體裂隙和解理間的水結(jié)晶，金屬鹽的同時，產(chǎn)生微爆作用翻開 了石材的通氣道，加快了水份的蒸發(fā)，石材被蒸掉水份而枯燥的， 而不是被洗干的。這種方法一般在幾小時內(nèi)就有進一步外表效果原 因：3 7天內(nèi)有明顯效果。如果有效果，而又沒能完全消除，就要 進一步分析兩方面原因：一是水泥鋪層內(nèi)含水是否過高？二是化學(xué)藥水使用量是否不夠？要做第二次。三、預(yù)防

7、石材水斑漬污染的建議1、認(rèn)真選好防護劑，我們建議可使用德國思諾油性防護劑大理石選用SINO-1300，花崗巖選用SINO-1400并加德國思諾 石材底面防護劑石材底面密封劑 SINO-1600，如有條件，可用 這兩種防護劑處理好石材底面和側(cè)面，留著正面不做，等石材完全 枯燥并清潔后在正面做SINO-2500復(fù)合防污劑處理。同時，要堅持一個原那么：要做石材防護就認(rèn)真按操作方法、使用方法做好，否那么 不如不做。2、選擇好水泥、沙子，盡量選擇大水泥生產(chǎn)企業(yè)名牌產(chǎn)品 小水泥往往生產(chǎn)單位產(chǎn)品各種雜質(zhì)是不受控制的；盡量選擇硅酸 鹽水泥，如非選用硫鋁酸鹽白水泥不可，應(yīng)選用特級白水泥， 因 只有這個級別的白水泥的錳，鐵含量是受控制的。沙子，盡量選擇 水洗沙，有些直采沙的雜質(zhì)量高得不可想象，其被水浸出的色素及 雜質(zhì)一定會被帶入石材并污染石材。3、嚴(yán)格控制用水量濕法鋪裝石材實際上是半干法鋪裝，而有些鋪 裝工作在最后淋灰漿時，不進行控制，使本應(yīng)半干的水泥