六氟化硫組合電氣作業(yè)指導(dǎo)書

1、A初版實(shí)施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BYMODI.修改STATUS狀態(tài)文件號(hào)文件號(hào)DOCUMENT NO.0100-8533-003-004博羅垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部博羅垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部作業(yè)指導(dǎo)書六氟化硫組合電器作業(yè)指導(dǎo)書六氟化硫組合電器作業(yè)指導(dǎo)書版權(quán)所有COPYRIGHT GDBL/BLP 2014 Page 1 of 13目目 錄錄1 1. .概概述述 .32 2. .編編制制依依據(jù)據(jù) .33 3. .適適用用范范圍圍 .34 4. .作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備和和條條件件要要求求 .35 5. .施施工工工工序序關(guān)關(guān)鍵鍵的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制

2、點(diǎn)點(diǎn) .46 6. .作作業(yè)業(yè)程程序序及及內(nèi)內(nèi)容容 .57 7. .質(zhì)質(zhì)量量要要求求 .98 8. .安安全全要要求求及及措措施施 .119 9. .成成品品、半半成成品品保保護(hù)護(hù)措措施施 .121 10 0. . 環(huán)環(huán)保保要要求求 .121 11 1. . 附附錄錄 .13 發(fā)文范圍：（共 份） 歸檔夾類： 作業(yè)指導(dǎo)書 夾號(hào)： 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理鍋爐工區(qū)調(diào)試工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理汽管工區(qū)金檢室質(zhì)安部電儀工區(qū)文件中心歸檔施工管理部綜合工區(qū)物資部焊接工區(qū)本版文件于 2014 年 月 日開始實(shí)施。 批準(zhǔn)人：六氟化硫組合電氣作業(yè)指導(dǎo)書六氟化硫組合電氣作業(yè)指導(dǎo)書1.1. 概述概述博羅縣生活垃圾焚

3、燒發(fā)電項(xiàng)目，110KV系統(tǒng)采用單母線接線，110KV主變間隔2回（預(yù)留二期#2主變間隔1回），通過1回110KV聯(lián)絡(luò)線接入地區(qū)電網(wǎng)。110KV配電設(shè)備選用110KV SF6氣體絕緣全封閉（GIS）組合電器，布置在主廠房升壓站0米層GIS配電間內(nèi)。斷路器選用1250A，短路開斷電流40KA。2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 中國輕工業(yè)廣州工程有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙110kV屋內(nèi)GIS配電裝置接線及布置（R226-SD1-1-13、R226-SD-4-5）2.2 110kV配電裝置廠家說明書及出廠試驗(yàn)報(bào)告2.3 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50147-20102.4 電氣裝置安裝工

4、程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-20102.5 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-20062.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) DL5009.1-20023.3. 適用范圍適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于博羅垃圾發(fā)電110KV室內(nèi)GIS配電裝置安裝工程。4.4. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求4.1 110kV間隔基礎(chǔ)及周圍的土建施工已全部完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4.2 110kV間隔周圍道路地面平整、堅(jiān)實(shí)，以便設(shè)備吊裝。4.3 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的型號(hào)符合設(shè)計(jì)的附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。充油保護(hù)管的設(shè)備應(yīng)無滲油，油位正常。4.4 GIS設(shè)備出廠

5、合格證件、產(chǎn)品質(zhì)量證書、技術(shù)資料應(yīng)齊全。4.5 檢修電動(dòng)葫蘆安裝調(diào)試合格。4.6 瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。4.7 施工工具準(zhǔn)備齊全。4.8 對(duì)110kV配電裝置安裝圖紙、資料進(jìn)行審核檢查，是否滿足施工要求，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。4.9 作業(yè)需準(zhǔn)備的工機(jī)具工具名稱工具名稱型號(hào)型號(hào)數(shù)量數(shù)量工具名稱工具名稱型號(hào)型號(hào)數(shù)量數(shù)量SF6氣體回收裝置DIL211套真空泵30L/S1臺(tái)電焊機(jī)4.5kW2臺(tái)吸塵器1500W2臺(tái)SF6氣體檢漏儀LF11臺(tái)數(shù)字萬用表數(shù)字式1個(gè)活扳手2套套筒扳手36件配置2套內(nèi)六角扳手M5至M16螺栓2套螺絲刀12、8、4寸4套卷尺5m2把橡膠錘2把手動(dòng)葫蘆5T、10T4個(gè)

6、力矩扳手200Nm1把工業(yè)酒精99200L砂紙28020張纖維白布30m2石棉手套2付記號(hào)筆若干尼龍吊帶6米2根捆扎繩20米聚光手電筒2把水平儀2把濕度儀1個(gè)5.5. 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn) 5.1 在施工過程中，按現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃的質(zhì)量控制（W、H）點(diǎn)進(jìn)行自檢，做好施工記錄，由質(zhì)量部及監(jiān)理檢查逐級(jí)驗(yàn)收會(huì)簽。施工完畢后填寫驗(yàn)收申請(qǐng)表和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，參照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，按其檢查項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法逐一進(jìn)行技術(shù)核查，確保質(zhì)量關(guān)。5.2 金具表面無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層不應(yīng)脫落。5.3 SF6斷路器設(shè)備的零件應(yīng)完好無損，無銹蝕及損傷

7、變形，絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋及剝落。斷路器三相誤差小于5mm，高度誤差不大于10mm，三相操作機(jī)構(gòu)操動(dòng)靈活、可靠、指示正確，密度繼電器壓力表經(jīng)校驗(yàn)符合出廠試驗(yàn)報(bào)告，不滲漏氣并接地。5.4 隔離開關(guān)外觀清潔無裂紋、破損、變形及銹蝕，開關(guān)底座的相間、高度、水平、垂直等誤差小于2mm，中心距誤差小于5mm，三相開關(guān)主刀閘合閘、分閘在同一直線上，導(dǎo)電部分接觸面及觸頭應(yīng)清潔、平整、無氧化膜，導(dǎo)電部分接觸面涂電力復(fù)合脂，動(dòng)靜觸頭則涂中性凡士林，接地閘刀，動(dòng)靜觸頭應(yīng)可靠接觸，傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確、輕便、靈活、緊合面鍍鋅處理，接地開關(guān)，隔離開關(guān)合閘、分閘三相動(dòng)觸頭應(yīng)同步。5.5 CT本體外觀無損壞及銹蝕，接合

8、面及焊縫無滲漏，垂直度偏差不大于1.5%H,儲(chǔ)油室氣密性完好不滲漏。CT備用二次繞組短路并接地。5.6 避雷器等外觀清潔無裂紋及破損，緊固件表面鍍鋅、緊固，放電記錄器外觀良好無損壞，接地符合要求。5.7 所有間隔的設(shè)備標(biāo)有相色、且位置應(yīng)一致，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地、且接觸良好。5.8 導(dǎo)電的接觸面，應(yīng)先除掉表面的氧化層后，并用無水乙醇或丙酮清洗后方可安裝。6.6. 作業(yè)程序及內(nèi)容作業(yè)程序及內(nèi)容6.1 作業(yè)流程圖：6.2 施工順序和方法：6.2.1SF6斷路器的基礎(chǔ)應(yīng)符合以下要求：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于5mm。預(yù)留孔中心線的誤差不應(yīng)大于5mm。6.2.2隔離開關(guān)的底座基礎(chǔ)應(yīng)符合：水平誤

9、差不應(yīng)大于2mm。中心距離誤差不應(yīng)大于5mm。相間高度誤差不應(yīng)大于2mm。6.2.3電流互感器的基礎(chǔ)應(yīng)符合：中心線誤差不應(yīng)大于5mm。高度誤差不應(yīng)大于5mm。單元測試HV、AC試驗(yàn) 帶電試運(yùn)行 斷路器及匯控柜安裝 母線安裝各間隔單元組件拼裝與連接 出線、進(jìn)線安裝隔離開關(guān)、接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)校氣體處理、吸附劑更換設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)接線斷路器就位、調(diào)整基礎(chǔ)檢查劃線安裝施工準(zhǔn)備預(yù)留鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于5mm。6.2.4電壓互感器的基礎(chǔ)應(yīng)符合：中心線誤差不應(yīng)大于5mm。高度誤差不應(yīng)大于5mm。預(yù)留鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于5mm。6.3 避雷器的基礎(chǔ)應(yīng)符合：中心線誤差不應(yīng)大于5mm。高度誤差不應(yīng)

10、大于5mm。預(yù)留鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于5mm。6.4 六氟化硫斷路器安裝6.4.1在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，核實(shí)各部件、連接件、裝置性材料的數(shù)量及規(guī)格。6.4.2對(duì)充氣運(yùn)輸單元的氣體壓力值應(yīng)定期檢查和記錄，當(dāng)壓力值下降時(shí)，可與廠家聯(lián)系補(bǔ)充氣體至要求值。6.4.3制造廠已組裝好的各元件及部件，在現(xiàn)場安裝時(shí)，不得自行拆卸，若必須拆卸時(shí)，應(yīng)事先取得廠家同意，或由廠家派人指導(dǎo)下進(jìn)行。6.4.4為了減少導(dǎo)體接觸面的接觸電阻，避免接頭發(fā)熱，在各元件安裝時(shí)，應(yīng)檢查導(dǎo)電回路的各接觸面，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。6.5 隔離開關(guān)安裝：6.5.1隔離開關(guān)在安裝前的檢查應(yīng)符合下列要求：接線端子及載流部分應(yīng)清潔

11、，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以潤滑脂保護(hù)。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以潤滑脂。6.5.2隔離開關(guān)的安裝及調(diào)整：隔離開關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于10mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固。傳動(dòng)裝置拉桿應(yīng)校直，與帶電部分的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。傳動(dòng)裝置拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm；連接部分的銷子不應(yīng)松動(dòng)。延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動(dòng)齒輪應(yīng)

12、咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。當(dāng)拉桿式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置，或蝸輪蝸桿式機(jī)構(gòu)的手柄位于順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的極限位置時(shí)，應(yīng)是隔離開關(guān)的合閘位置，反之，應(yīng)是分閘位置。隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時(shí)，在主動(dòng)觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸頭的斷開順序應(yīng)相反。三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。隔離開關(guān)的

13、導(dǎo)電部分以0尺.05mm*10mm的塞檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去，對(duì)于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過4mm；在接觸表面寬度為60mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過6mm。觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹餡及銹蝕。隔離開關(guān)、快速開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6.5.3互感器安裝：互感器外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷。對(duì)于同一種型式，同一種電

14、壓等級(jí)的油浸式互感器，當(dāng)并列安裝時(shí)，要求在同一水平面上，極性方向一致做到整齊美觀。油浸式互感器安裝時(shí)，應(yīng)檢查油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應(yīng)無滲油現(xiàn)象，其油位是否達(dá)到廠家要求。6.5.4避雷器安裝：避雷器不得隨意拆開、破壞密封和損壞元件。避雷器在運(yùn)輸存放過程中應(yīng)立放，不得倒置和碰撞。瓷件無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)通暢。氧化鋅避雷器的防爆片應(yīng)無損壞和裂紋。底座和拉緊絕緣子絕緣應(yīng)良好。組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號(hào)。避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的同一側(cè)。避

15、雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，并涂以油漆。均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜。放電記錄儀應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠，并應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察；接地應(yīng)可靠，放電記錄儀應(yīng)恢復(fù)至零位。避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加壓力。6.5.5氣體處理：氣體處理應(yīng)在斷路器就位后與其他部件安裝工作同時(shí)進(jìn)行；如廠家無特別要求，先將氣室抽真空至廠方要求額定真空度，再充SF6氣體至額定壓力。在斷路器單元，母管全部裝好后，即可開始抽真空、充氣。抽真空與充氣應(yīng)按廠家提供的程序進(jìn)行除廠家有特別說明外，SF6氣體密封室都應(yīng)先抽真空后充

16、SF6氣體，抽真空過程中如真空泵突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵油是否回流至軟管或SF6氣體密封室；SF6充注后兩小時(shí)應(yīng)進(jìn)行含水量測量，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行氣密測試。6.5.6接地線、短路板制作安裝GIS設(shè)備本體的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地網(wǎng)相連，應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家的要求進(jìn)行連接，且連接點(diǎn)不得少于兩處。避雷器應(yīng)盡量用最短的連接線接到配電裝置總接地網(wǎng)上，在它附近還應(yīng)加裝集中接地裝置，以免接地阻抗過大而影響保護(hù)效果。6.5.7母線安裝與連接：母管內(nèi)膛作業(yè)時(shí)，必須由專門指定人員完成，作業(yè)時(shí)必須戴好帽子、口罩；穿無扣連體工作服；所用工具須記錄，工作完畢后要清點(diǎn)工具，防止遺留在膛內(nèi)。駁接母管時(shí)，應(yīng)一邊

17、接母管，一邊設(shè)置臨時(shí)支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因自身重力引起母管變形；為保證現(xiàn)場施工環(huán)境清潔,施工人員應(yīng)持有進(jìn)入GIS通行證,無證人員不得入內(nèi)施工。7.7. 質(zhì)量要求質(zhì)量要求封閉式組合電器本體檢查安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表封閉式組合電器本體檢查安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定單項(xiàng)組合元件及附件齊全，無損傷、銹蝕齊全，無損傷、銹蝕絕緣部件檢查清潔，無受潮、無變形清潔，無受潮、無變形元件接線端子、插接件及載流部分檢查光潔，無銹蝕光潔，無銹蝕緊固螺栓齊全，無松動(dòng)齊全，無松動(dòng)支架及接地引線無銹蝕、損傷無銹蝕、損傷設(shè)備檢查母線及氣室筒內(nèi)壁主要平整，無毛刺元件表面潔凈

18、，無雜物潔凈，無雜物盆式絕緣子檢查清潔，無裂紋母線外觀清潔，無氧化物、劃痕及凸凹不平清潔，無氧化物、劃痕及凸凹不平條狀觸指檢查主要光潔，無銹蝕、劃痕母線安裝觸頭座檢查清潔，無劃痕吸附劑檢查干燥元件內(nèi)部檢查主要清潔，無雜物清潔，無雜物密封墊（圈）檢查主要完好，清潔，無變形完好，清潔，無變形密封槽及法蘭面檢查主要光潔、無劃痕光潔、無劃痕法蘭連接導(dǎo)銷無卡阻導(dǎo)銷無卡阻元件組裝法蘭連接連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定操作機(jī)構(gòu)行程驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作主要準(zhǔn)確，可靠準(zhǔn)確，可靠操作機(jī)構(gòu)檢查分、全閘指示主要正確正確聯(lián)鎖裝置主要?jiǎng)幼骺煽俊㈧`活動(dòng)作可靠、靈活密封槽及法蘭表面主要光潔、

19、無劃痕光潔、無劃痕套管安裝密封墊（圈）檢查主要完好，清潔，無變形完好，清潔，無變形連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定充氣前充氣設(shè)備及管路檢查潔凈，無水份、油污潔凈，無水份、油污充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定密度繼電器報(bào)警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定報(bào)警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定SF6氣體含水量主要SF6氣體壓力主要SF6氣體充注整體密封試驗(yàn)主要按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定接地線檢查無銹蝕、損傷無銹蝕、損傷連接方式螺栓螺栓連接螺栓主要緊固緊固各元件法蘭連接處主要跨接可靠，導(dǎo)通良好跨接可靠，導(dǎo)通良好接地線安裝接地連接牢固，導(dǎo)通良好牢固，導(dǎo)通良好（六氟化硫封閉組合電器基礎(chǔ)及設(shè)

20、備支架安裝）（六氟化硫封閉組合電器基礎(chǔ)及設(shè)備支架安裝）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定單項(xiàng)相間標(biāo)高誤差主要2mm同相標(biāo)高誤差主要2mm同組間x、y軸線誤差主要1mm斷路器各組中相x、y軸與電器室x、y軸線及其他設(shè)備x、y軸線誤差主要3mm電器室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差主要5mm電器室y軸與室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)y軸誤差主要5mm相鄰基礎(chǔ)埋件誤差2mm基礎(chǔ)檢查地基表面全部基礎(chǔ)埋件誤差5mm外觀檢查無機(jī)械損傷固定螺栓牢固接地牢固，且導(dǎo)通良好支架安裝防腐層檢查完整 質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病預(yù)防措施SF6斷路器受潮SF6斷路器保管期間氮?dú)鈮毫ΡO(jiān)視正常；控制內(nèi)部檢查及安

21、裝時(shí)間不同截面的兩棵線芯壓在同一個(gè)端子上不同截面的線芯不能壓在同一端子上未按要求力矩進(jìn)行螺栓緊固嚴(yán)格按規(guī)定力矩進(jìn)行螺栓緊固接地不良接地焊接部位嚴(yán)格檢查，防腐措施到位，螺栓連接緊固可靠8.8. 安全安全要求及措施要求及措施8.1 現(xiàn)場施工必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。8.2 起重作業(yè)前要先檢查起重機(jī)械（吊車、滑輪）等，確保其工況良好，符合起重要求。索具滿足吊裝技術(shù)要求。吊物下方嚴(yán)禁站人。8.3 設(shè)備吊裝應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。8.4 安裝架空線時(shí)應(yīng)實(shí)行封路管理，有專人警戒或設(shè)警戒線。工作點(diǎn)下方不得站人，要讓有經(jīng)驗(yàn)的操作工控制卷揚(yáng)機(jī)的開啟和停止，并確保通信暢通。8.5 高空作業(yè)使用的工器具和小材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，使用工具時(shí)應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，不得拋擲物件。8.6 高空作業(yè)系好安全帶或速差自控器、穿防滑鞋。8.7 施工中注意防火，防止傷人事故發(fā)生。8.8 絕緣瓷件的存放、吊裝、安裝過程中應(yīng)特別小心，不能碰撞、損