分析高效煤泥高效壓濾機在選煤廠的運用標(biāo)準(zhǔn)論文格式范文

1、分析高效煤泥高效壓濾機在選煤廠的運用標(biāo)準(zhǔn)論文格式范文    配件老化，不但嚴(yán)重制約壓濾機性能，而且造成維簡費用逐年增大；3）壓料程序繁鎖，勞動量大，操作勞動強度大。3煤泥高效壓濾機選型分析隨著國內(nèi)外選煤設(shè)備的快速發(fā)展，高效快速壓濾機存在很多優(yōu)點，比如結(jié)構(gòu)簡單、成本制造較低，在實際應(yīng)用中體現(xiàn)出生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定可靠、適用性廣泛等特點，同時機體外形及重量與同等摘 要 本文通過調(diào)查分析了當(dāng)前煤泥回收所用壓濾機的使用現(xiàn)狀，結(jié)合國內(nèi)目前新型高效快速壓濾機發(fā)展情況，介紹了屯蘭選煤廠煤泥高效壓濾機的改造選型過程及現(xiàn)場應(yīng)用效果。此項改造在實際生產(chǎn)應(yīng)用中取得了優(yōu)良的效果

2、，較大程度上優(yōu)化了煤泥水系統(tǒng)，提高了壓料回收的自動化水平，降低操作工人勞動強度，具有很高的實用借鑒價值。關(guān)鍵詞 煤泥高效壓濾機；改造；選型分析；應(yīng)用A 文章編號 1674-6708（2013）91-0177-020 引言屯蘭選煤廠（以下簡稱“屯選”）是一座年設(shè)計能力為500萬噸的礦井型選煤廠，經(jīng)工藝改造后現(xiàn)采用三產(chǎn)品重介旋流器分選煤泥浮選聯(lián)合流程。近年來，礦井原煤產(chǎn)量不斷增大，礦井工作面2#、8#煤合并開采，中間夾石層較厚且極易泥化，造成我廠入洗原煤中煤泥含量增加，導(dǎo)致壓濾機處理能力相對降低，在洗水凈化環(huán)節(jié)，壓料生產(chǎn)壓力較大。1 壓濾機現(xiàn)狀及存在問題屯蘭選煤廠煤泥水凈化車間現(xiàn)使用的五臺壓濾機于

3、1997年安裝并投入運行，設(shè)計之初煤泥水車間壓濾機選用山東煤礦萊蕪機械廠生產(chǎn)的XMZ-750型壓濾機，過濾面積750m2，采用無紡濾布，濾室面積12.7m2，工作壓力<1.2MPa，濾板數(shù)量143塊，頭板工作位移700mm，屬最經(jīng)濟的壓濾機。通過近年來運行情況統(tǒng)計，存在如下問題：1）設(shè)備維護、保養(yǎng)費用越來越高。因大梁焊接處應(yīng)力集中、抗變形和撕裂的能力降低，639、641壓濾機拉梁均出現(xiàn)過斷裂事故?，F(xiàn)637640壓濾機拉中國免費論文網(wǎng)梁也存在不同程度裂縫隱患，雖已對拉梁裂紋處進行焊接，但因裂縫導(dǎo)致的隱患得不到徹底排除；2）現(xiàn)用壓濾機主體配件老化，不但嚴(yán)重制約壓濾機性能，而且造成維簡費用逐年

4、增大；3）壓料程序繁鎖，勞動量大，操作勞動強度大。3 煤泥高效壓濾機選型分析隨著國內(nèi)外選煤設(shè)備的快速發(fā)展，高效快速壓濾機存在很多優(yōu)點，比如結(jié)構(gòu)簡單、成本制造較低，在實際應(yīng)用中體現(xiàn)出生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定可靠、適用性廣泛等特點，同時機體外形及重量與同等過濾面積與普通自動壓濾機幾乎相同，無需改動原設(shè)備基礎(chǔ)，可實現(xiàn)現(xiàn)場直接施工，短期內(nèi)就能實現(xiàn)高效目標(biāo)，減少消耗，提高處理量，進而提高用戶的經(jīng)濟效益。經(jīng)過改造后的高效快速壓濾機可實現(xiàn)每小時工作循環(huán)6個以上，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通壓濾機，單機產(chǎn)量穩(wěn)步提高11.5倍。4 煤泥高效壓濾機的結(jié)構(gòu)及工作原理煤泥高效壓濾機主要由機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料機構(gòu)和電器控

5、制部分組成。機架的功能主要體現(xiàn)在支撐過濾機構(gòu)上，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成，通過活塞桿推動壓緊板，將隔膜板、濾板及濾布壓緊，使帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)實現(xiàn)加壓過濾；過濾部分由濾板及中間濾布組成，現(xiàn)在進行回收主要是明流過濾回收和暗流過濾回收；液壓部分作為整臺設(shè)備的動力裝置，在控制系統(tǒng)作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的相關(guān)動作操作；構(gòu)成卸料機構(gòu)的主要部件是兩臺減速電機、鏈輪、鏈條，工作時，電氣系統(tǒng)控制電機啟動，從而帶動鏈輪、鏈條轉(zhuǎn)動，拉開濾板進行卸料；電氣控制部分是整個系統(tǒng)的大腦控制中心，一般通過手動和自動兩種方式來完成設(shè)備周期運轉(zhuǎn)，主要由電控柜、斷路器、可編程控制器、

6、行程開關(guān)、接近開關(guān)及控制面板顯示器等組成。KZG450 /2000型煤泥高效壓濾機作為一種間歇性操縱的加壓過濾設(shè)備，已經(jīng)被證明廣泛適用于各種懸浮液的固液分離。這種感覺煤泥高效壓濾機采用機、電、液一體化設(shè)計制造， 實行兩端中間進料，實現(xiàn)自動壓緊、保壓、補壓、松開、拉板等各道工序；充分利用進料和卸料的速度，來實現(xiàn)固液分離。其主要性能特點為：1）多油缸壓緊，自動保壓；2）采用雙端大通徑入料，濾板受力合理，實現(xiàn)快速均勻入料，保證壓濾機有較高的生產(chǎn)效率；3）利用壓縮空氣或高壓水通過隔膜對濾餅進行壓榨脫水。4）濾板分組拉開與合攏、自動卸料分三次完成，卸料時間小于2min，大大提高了功效與產(chǎn)能；5）柱塞液壓

7、缸的往復(fù)行程由雙作用液壓缸拖動實現(xiàn)，即保證了多油缸的同步又降低了液壓泵站的動力消耗；6）采用PLC控制，方便可靠、自動化程度高。觸敏屏可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)提供方便。5 取得效益情況到優(yōu)化改善，洗水濃度下降，可改善重介系統(tǒng)分選效果，同時可增加精煤產(chǎn)率，降低介耗；2）安裝煤泥高效壓濾機后可大大提高壓料回收的自動化水平，降低操作工人勞動強度，從而將壓濾機司機從繁瑣的手工操作中解放出來；3）煤泥高效壓濾廠房內(nèi)設(shè)備比原先減少6臺（套），不僅節(jié)約日常維簡費用，與現(xiàn)編制還可節(jié)省8名崗位人員；4）煤泥水車間煤泥高效壓濾機改造后，可大大優(yōu)化煤泥水系統(tǒng)，可確保連續(xù)性壓料生產(chǎn)，為我廠完成年入洗原煤奠定堅實的基礎(chǔ)。6 結(jié)論新型的煤泥高效壓濾機已成功應(yīng)用于屯蘭選煤廠煤泥水回收系統(tǒng)中，通過改造后在煤泥回收現(xiàn)場應(yīng)用過程取得了較好的效果，煤泥高效壓濾機每小時工作循環(huán)為6個以上，使單機產(chǎn)量提高11.5倍，同時提高壓料回收的自動化水平，降低操作工人勞動強度，較大程度上優(yōu)化了煤泥水系統(tǒng)，具有很高的實用借鑒價值。參考文獻(xiàn)徐卯聰.快開式隔膜壓濾機在煤泥回收中的應(yīng)用J.煤炭加工與綜合利用，2009（3）：12-14.馬喜君，王輝.新型精煤壓濾機脫水機理的探討J.選煤技術(shù)，2002，12（6）：40-42.39-42.3周立峰，陳彬.XKZ快