標識和可追溯管理程序

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上標識和可追溯管理程序（ISO9001：2015）1.0目的為能掌握產品在制程中的質量狀況及其追溯性，對各制程的產品標識及追溯予以管制，特制定本程序。2.0適用的范圍本廠所有產品的標識及追溯作業(yè)均適用本程序。3.0相關文件：無4.0職責4.1品管部是本程序的歸口行政部門，負責本程序的制定與保持工作；4.2 倉庫確保所有物品在出入庫時都有明確的標示。4.3生產部負責本部門各工序產品的標識作業(yè)。4.4品管部負責對不同檢驗狀態(tài)的產品進行標示，并對相關部門的標識作業(yè)進行監(jiān)督指導。5.0工作程序5.1本廠產品標識方法采用張貼、掛牌、區(qū)域劃分三種。5.2原材料的標示5.2.1合格物

2、料在貯存時，用供應商提供的相關標示或本廠IQC檢驗所使用的標簽及合格印章作為標識。5.2.2發(fā)放物料時，只有標識齊全、并且物品型號與領料單所示內容一致時，方可發(fā)、領出倉。5.2.3對不合格物料，由IQC在原物料的相關標示上描述或者張貼不合格標簽進行標示，并由資材部倉庫人員將其放置在專門劃定和標示的不合格品區(qū)。5.2.4經申請作特采處理的不合格品，由IQC去掉原不合格標示，并在產品的相關標示上加貼“揀用/加工”標示之后，由倉務員將此類物料從原來的不合格區(qū)轉移到合格品區(qū)。5.2.5凡退貨物品，在其外裝上均須標示“不合格品”標簽，并將其放置于退貨品區(qū)。5.2.6對復檢合格的物品，用相應的合格印章或合

3、格標簽對其進行標示。5.3中間產品的標示5.3.1對生產過程中的產品，放在指定的半成品區(qū)域進行區(qū)分。5.3.2生產過程中發(fā)現的不合格品，須張貼“不合格品”標簽，并放置在專門指定的不良品區(qū)域中。5.3.3生產過程中的流轉的半成品，經過QC檢驗后需要張貼“合格”標簽和加蓋“合格”印章。5.4成品的標識5.4.1生產完成的成品由生產部將其放置于經標示的待檢區(qū)，并通知品管部進行檢驗。5.4.2如果檢驗合格，品管部須在成品標識卡上加蓋“合格”印章，并通知生產部辦理入庫，只有成品標簽上加蓋“合格”印章的成品方可入庫。5.4.3對檢驗出的不合格成品，則在成品標識卡上加蓋“不合格”印章，并將其放置于經明確標識的不合格品區(qū)。5.5可追溯性：5.5.1生產日報中的生產日期、物料名稱、編號、數量等作為日后領、發(fā)料追溯的依據。 5.5.2相關物料標簽上填寫的品名、數量、日期、編號等作為日后進料追溯的依據。5.5.3收發(fā)料帳薄的上品名、數量等作為日后進料追溯的依據。5.5.4客戶訂單、內部訂單及制造指令單上的相關內容，也可作為日后進行追溯的依據。5.5.5產品外包裝上描述的生產日期等可