2022年服裝生產(chǎn)實習(xí)報告范文

1、高品質(zhì)文檔2022年服裝生產(chǎn)實習(xí)報告范文 下文為大家介紹服裝生產(chǎn)實習(xí)報告，文章內(nèi)容包含實習(xí)目的、實習(xí)單位簡介、實習(xí)內(nèi)容及過程等，讓我們一起來看看詳細(xì)內(nèi)容吧! 一、實習(xí)目的 通過參加生產(chǎn)部門相關(guān)的工作，一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)學(xué)問特殊是服裝生產(chǎn)管理方面的學(xué)問與實踐相結(jié)合。另一方面把握服裝制作工藝，服裝生產(chǎn)運作流程，服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際，在實踐中鞏固、深化服裝學(xué)問，既熟識了服裝生產(chǎn)運作，提高動手力量，專業(yè)學(xué)問積累，又關(guān)心適應(yīng)社會企業(yè)就業(yè)和提高社會閱歷。 二、實習(xí)單位及崗位簡介 公司簡介 廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資，專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余

2、平方米及國際先進(jìn)流水生產(chǎn)設(shè)備，年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件(套)，聚集大量專業(yè)高級技術(shù)人員，主要營銷歐美等國際市場以及批、零、專賣國內(nèi)眾多城市的服裝市場。擁有竭誠的銷售服務(wù)和完善的售后服務(wù)。 公司現(xiàn)開發(fā)的產(chǎn)品有：外套、茄克、t恤衫、沙灘褲、泳衣、童裝、嬰兒裝等服飾系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良，選料講究，均由名師細(xì)心設(shè)計，款式新奇。 公司的經(jīng)營理念：制造價值，成就你我。 公司宗旨：質(zhì)量，服務(wù)，誠信，環(huán)保。 崗位介紹 車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿意客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。 裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生

3、產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片 樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進(jìn)行壓燙和整理包裝 后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理安排裝箱。 總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。 三

4、、實習(xí)內(nèi)容及過程 這次實習(xí)我被支配到生產(chǎn)部門，以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習(xí)內(nèi)空和過程。 車縫車間 服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿意客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線預(yù)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由組長依據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員安排，上交ie人員審核，并熟識了解該單的工作流程。 斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的，有電動平縫機(jī)，帶刀機(jī)(邊車邊切割)，五線機(jī)，可轉(zhuǎn)彎不行調(diào)針距的雙針機(jī)，不行轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機(jī)，熱

5、封機(jī)，打棗機(jī)，電腦機(jī)光雕刻機(jī)，花樣機(jī)，平眼機(jī)，翻角機(jī)等等。因為沒有參加操作的機(jī)會，我只能看員工如何操作，究竟許多機(jī)器在學(xué)校都沒接觸過。縫紉設(shè)備的購買和修理都由保全部門負(fù)責(zé)，公司針對縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個講座：機(jī)器設(shè)備介紹(熟悉各種衣車的名稱，性能和用途;介紹修理工具和使用方法;介紹常見故障和修理方法，設(shè)備的保養(yǎng)和修理制度等。) 因為在車縫車間只呆四天，而機(jī)臺都是固定員工操作，主任也很犯難怎么給我們安排工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的狀況和盡可能學(xué)到更多的學(xué)問的原則，實行了多看，多問，多動手，多懷疑的

6、態(tài)度，在完成主任支配的任務(wù)狀況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深化了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的談天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機(jī)制等有關(guān)生產(chǎn)部門的狀況。 裁床部 斯泰美生產(chǎn)品成本服裝包袋有限公司沒有完全自動化的裁床設(shè)備。他們主要用的是手工排版，電腦排料的作用是為了計算出單件服裝的消耗量，再加上損耗量，這樣就知道了需進(jìn)購多少布料。 裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單。 拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟從前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。假如面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。 拉完布后，鋪上排料圖，開頭裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機(jī)，它的缺點是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再