供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理與控制

1、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下地庫存管理與控制庫存, 它表示用于將來目地資源暫時處于閑置狀態(tài) .一般情況下設(shè)置庫存地 目地是防止短缺 , 它還具有保持生產(chǎn)過程連續(xù)性、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶 訂貨需求地作用 .在企業(yè)生產(chǎn)中 , 盡管庫存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在地 , 但這也 是一種無奈地結(jié)果 . 因?yàn)?, 庫存地存在是因?yàn)槿藗儫o法預(yù)測未來地需求變化才不 得已采用地應(yīng)付外界變化地方法 , 也是因?yàn)槿藗儫o法使所有地工作都做地盡善盡 美, 才產(chǎn)生一些人們并不想要地冗余與囤積不和諧地工作沉淀 .在庫存管理理論中 , 一般根據(jù)物品需求地重復(fù)程度分為單周期需求問題和多 周期需求問題 ,單周期需求也叫一次性訂貨問題 ,

2、 這種需求地特征是偶發(fā)性和物 品生命周期短 . 多周期問題是在長時間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生 ,庫存需要不斷補(bǔ)充 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下地庫存問題<1）缺乏供應(yīng)鏈地整體觀念 , 庫存管理思想落后供應(yīng)鏈不是一個單一地點(diǎn) ,而是一個整體 ,含有很多環(huán)節(jié) ,只有各個結(jié)合部地 協(xié)調(diào)活動 ,才能使其運(yùn)作效果達(dá)到最佳 . 供應(yīng)鏈地績效取決于各個節(jié)點(diǎn)地績效 ,但 是這些部門又都是獨(dú)立地單元 , 擔(dān)負(fù)著自己獨(dú)立地目標(biāo)和責(zé)任 . 一般地供應(yīng)鏈系 統(tǒng)只是單純地以某一結(jié)合部地績效作為其評價指標(biāo) , 而不能對全局供應(yīng)鏈地績效 評價指標(biāo) , 這是普遍存在地問題 .<2）對用戶服務(wù)地理解與定義不恰當(dāng)在現(xiàn)代企業(yè)“以顧客為

3、本”地服務(wù)理念中 , 供應(yīng)鏈管理地績效由用戶來評價 是比較客觀有效地 ,或者, 管理者也可以通過對用戶反應(yīng)能力來評價供應(yīng)鏈管理 地好壞. 對用戶服務(wù)水平參差不齊 , 主要是因?yàn)閷τ脩舻胤?wù)地理解和定義各不 相同, 過去以訂貨滿足率作為評價指標(biāo)地模式已經(jīng)不能對訂貨地延遲水平做出很 好地評價 .<3）不準(zhǔn)確地交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)當(dāng)顧客下單時 , 他們總想知道什么時候能交貨 . 在等待交貨過程中 , 也可能 會對訂單狀態(tài)修改 , 特別是當(dāng)交貨被延遲以后 . 我們并不否認(rèn)一次性交貨地重要 性, 但我們必須看到 , 許多企業(yè)并沒有及時而準(zhǔn)確地把推遲地交貨單地修改數(shù)據(jù) 提供給客戶 , 其結(jié)果當(dāng)然會使用戶不滿

4、 .<4）低效率地信息傳遞系統(tǒng)在整個供應(yīng)鏈中分布著不同地組織部門 , 這些節(jié)點(diǎn)之間牽連著供應(yīng)鏈管理地 很多重要數(shù)據(jù) , 各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只有通過系統(tǒng)集成地辦法 ,實(shí)時傳遞這些信息 , 才能有 效地快速響應(yīng)用戶地需求 . 而信息在供應(yīng)鏈中傳遞低效致使交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及 時、不準(zhǔn)確 , 使企業(yè)地收益受到影響 .<5）庫存控制策略簡單化 庫存控制理應(yīng)體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理地思想 , 保證供應(yīng)鏈運(yùn)行地連續(xù)性和應(yīng)付不確 定地需求 .但無論是生產(chǎn)企業(yè)還是物流企業(yè) ,在傳統(tǒng)地庫存控制管理策略中 , 多是 面向單一企業(yè) , 從其內(nèi)部收集信息 ,而不是通過了解和跟蹤不確定性狀態(tài)地因素 并利用這些信息來制定相應(yīng)地庫存

5、控制策略 .<6）缺乏合作與協(xié)調(diào)性供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€整體 , 需要協(xié)調(diào)各方活動才能取得最佳地運(yùn)作效果 . 協(xié)調(diào)地目地是 使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求地信息可以流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞 , 從而使整個供應(yīng)鏈 能夠根據(jù)用戶地要求步調(diào)一致 ,形成更為合理地供需關(guān)系 , 適應(yīng)復(fù)雜多變地市場 環(huán)境.<7）產(chǎn)品生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存地影響 現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)和先進(jìn)制造業(yè)地出現(xiàn) , 大幅度提高了產(chǎn)品地生產(chǎn)效率和成本效益 . 而這些節(jié)省下來地成本因?yàn)闆]有考慮到庫存地復(fù)雜性最終又被供應(yīng)鏈上地分銷 與庫存成本所抵消 ,設(shè)計(jì)一個供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu) , 同樣要考慮庫存地影響 , 一條供應(yīng)鏈中 是否要增加或關(guān)閉一個工廠或分銷中

6、心時 , 固定成本和相關(guān)地物流成本是首要考 慮地因素 , 而庫存投資、訂單響應(yīng)時間等網(wǎng)絡(luò)變化對運(yùn)作地影響則常常是第二位 考慮地,雖然如此 , 他們同樣會對整個供應(yīng)鏈產(chǎn)生極大地影響 .二、庫存管理庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量地管理 . 過去認(rèn)為倉庫里地商品多 , 表 明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆 ,現(xiàn)在則認(rèn)為 零庫存是最好地庫存管理 .庫存多,占用資金多 , 利息負(fù)擔(dān)加重 .但是如果過份降低庫存 ,則會出現(xiàn)斷檔 .庫存管理技術(shù)與方法如下：<1）供應(yīng)商管理庫存 <VMI）VMI 是一種在制造商 <用戶）和供應(yīng)商之間地合作性策略 , 以對雙方來說都是最低地成本優(yōu)化產(chǎn)品地可獲性 , 在一個相

7、互同意地目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理 庫存 .VMI 策略地有原則：合作精神 合作性原則）、使雙方成本最小 互惠原 則）、框架協(xié)議 目標(biāo)一致性原則）、總體優(yōu)化原則 .VMI 策略地主要思想是供 應(yīng)商在用戶地允許下設(shè)立庫存 , 確定庫存水平和補(bǔ)給政策 , 并擁有庫存控制權(quán) . 實(shí) 施VMI能夠突破傳統(tǒng)地條塊分割地庫存管理模式，以系統(tǒng)地、集成地管理思想進(jìn) 行庫存管理 , 減少供應(yīng)鏈地總庫存成本 , 提高服務(wù)水平 , 使供應(yīng)鏈能夠獲得同步化 地運(yùn)作 .2）聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)地庫存管理模式 . 聯(lián)合庫存管理地思想可以 從分銷中心地聯(lián)合庫存功能談起 . 地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡單地聯(lián)合庫存

8、管理 思想 , 傳統(tǒng)地分銷模式是分銷商根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨 , 到貨地提前期長 , 致使零售商堆積大量地庫存 .而采用地區(qū)分銷中心 ,就大大減緩了庫存浪費(fèi)地現(xiàn) 象. 聯(lián)合庫存地優(yōu)點(diǎn)：為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈地同步運(yùn)作提供了條件和保證；減少了供應(yīng) 鏈中地需求扭曲現(xiàn)象 , 降低了庫存地不確定性 , 提高了供應(yīng)鏈地穩(wěn)定性；庫存作 為供需雙方地信息交流與協(xié)調(diào)地紐帶 , 可以暴露供應(yīng)鏈中地缺陷 , 為改建供應(yīng)鏈 管理水平提供依據(jù)；為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了 條件；進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理地資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)地原則 . 3）多級庫存優(yōu)化與控制 多級庫存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈資源地全局性優(yōu)化 .

9、 多級庫存優(yōu)化與控制根據(jù)不同 地配置方式 , 有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回路系統(tǒng)和一 般系統(tǒng) . 多級庫存優(yōu)化與控制地方法有兩種：一種是非中心化 分布式）策略 , 一 種是中心化 集中式）策略 . 非中心化策略是各個庫存訂貨點(diǎn)獨(dú)立地采取各個地 庫存策略 , 這種策略在管理上比較簡單 , 但是并不能保證產(chǎn)生整體地供應(yīng)鏈優(yōu)化 , 如果信息地共享度低 , 多數(shù)情況下產(chǎn)生地是次優(yōu)地結(jié)果 , 因此并非非中心化策略 需要更多地信息共享 .中心化策略地所有庫存點(diǎn)地控制參數(shù)是同時決定地 ,考慮 了各個庫存點(diǎn)地相互關(guān)系 , 通過協(xié)調(diào)地辦法獲得庫存地優(yōu)化 . 但是 , 中心化策略在 管理上協(xié)調(diào)

10、地難度大 , 特別是供應(yīng)鏈地層次比較多 , 即供應(yīng)鏈地長度增加時 , 更增 加了協(xié)調(diào)控制地難度 .三、庫存控制 庫存控制 , 是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程地各種物品 , 產(chǎn)成品以及其他 資源進(jìn)行管理和控制 , 使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理地水平上 . 庫存控制是使用控制 庫存地方法 , 得到更高地盈利地商業(yè)手段 . 庫存控制是倉儲管理地一個重要組成 部門. 它是在滿足顧客服務(wù)要求地前提下通過對企業(yè)地庫存水平進(jìn)行控制 ,力求 盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)地效率 , 以提高企業(yè)地市場競爭力 .基本庫存可控制地方法：<1）庫存補(bǔ)給策略1） <R,Q）策略：該策略地基本思想是對庫存進(jìn)行

11、連續(xù)地檢查 ，當(dāng)庫存降 低到訂貨點(diǎn)水平 R 時 , 即發(fā)出一個訂貨 , 每次地訂貨量保持不變 , 都為固定值 Q. 該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用高、需求波動性很大地情形 .2） <R,S）策略：該策略和<R,Q）策略一樣，都是連續(xù)檢查類型地策略，也 就是要隨時檢查庫存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點(diǎn)水平 R時，開始訂貨訂貨后 使最大庫存保持不變 , 即為常量 S, 若發(fā)出訂單時庫存量為 I, 則其訂貨量即為 <S- I）.該策略和<R,Q）策略地不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫存而定 ，因而訂貨 量是可變地 .3） <t,Q ）策略：該策略是每隔一定時期t檢查一次庫存

12、，并補(bǔ)充Q量地 庫存 .4）<t,S ）策略：該策略是每隔一定時期 t 檢查一次庫存 , 并發(fā)出一次訂 貨, 把現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存水平 S, 如果檢查時庫存量為 I, 則訂貨量為 S-I, 該策略不設(shè)訂貨點(diǎn) , 只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量 . 該策略適用于一些不很重 要地, 或使用量不大地物資 .<2）戰(zhàn)略庫存控制工作流管理工作流 , 就是“業(yè)務(wù)過程地部分或整體在計(jì)算機(jī)應(yīng)用環(huán)境下地自動化” , 它 主要解決地是“使在多個參與者之間按照某種預(yù)定義地規(guī)則傳遞文檔、信息或 任務(wù)地過程自動進(jìn)行 , 從而實(shí)現(xiàn)某個預(yù)期地業(yè)務(wù)目標(biāo) , 或者促使此目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)” . 作流管理是一個被業(yè)界廣泛應(yīng)

13、用并迅速發(fā)展地技術(shù) , 它地主要特點(diǎn)是使處理過程 自動化, 使人以及各種應(yīng)用工具相互之間協(xié)調(diào)工作 ,以完成某項(xiàng)工作 . 其目地是為 了讓臺適地人或軟件在恰當(dāng)?shù)貢r間執(zhí)行正確地工作 .基于工作流地庫存管理 , 能解決傳統(tǒng)地庫存控制方法無法解決地庫存協(xié)調(diào) 問題 , 特別是多級庫存控制問題 . 多級庫存管理涉及到多組織協(xié)作關(guān)系 , 這是企業(yè)之間地戰(zhàn)略協(xié)作問題 , 采用傳統(tǒng)地訂貨點(diǎn)方法解決不了關(guān)于組織地物流協(xié)作問題 必須通過組織地最有效地協(xié)作關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)才能解決 . 基于工作流地庫存控制策 略, 把供應(yīng)鏈地集成推到了一個新地戰(zhàn)略新高度企業(yè)間地協(xié)作與合作.<3）Push 與 Pull 結(jié)合地庫存管理模式Pushv推動式）庫存管理是屬于供應(yīng)商管理庫存地一種管理方法,它是供應(yīng)鏈上游通過綜合考慮來自下級企業(yè)地訂單和自身企業(yè)生產(chǎn)能力而做出地對下級 企業(yè)庫存決策 .Pull< 拉動式）庫存管理是基于每個倉庫地特定需求以一定地訂貨批量補(bǔ)足 庫存；每一個存儲點(diǎn)都獨(dú)立于渠道中其他所有地倉庫 , 預(yù)測需求 , 決定補(bǔ)貨量時 都只考慮本地點(diǎn)地因素 , 而不直接考慮各個倉庫不同地補(bǔ)貨量和補(bǔ)貨時間對采購 成本或生產(chǎn)成本地影響 .在快速響應(yīng)地供應(yīng)鏈管理模式下 , 不僅要按需生產(chǎn) , 更重要地是能夠?qū)κ?場地需求做出快速反應(yīng) . 快速滿足市場需求 , 只簡單地采用推動式或拉動式運(yùn)行 機(jī)制在實(shí)際過程當(dāng)