人民廣場水電氣消防安裝工程施工方案

1、人民廣場 水電氣消防安裝工程施工方案1.1. 工程內(nèi)容本工程主要包括：給排水系統(tǒng)，通風(fēng)、空調(diào) 系統(tǒng)，消火栓、自噴系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，防雷接地系 統(tǒng)，及弱電、火災(zāi)報警系統(tǒng)。1.2. 水、電、通主要設(shè)備管道安裝施工方法 本工程系統(tǒng)安裝，既要保證各分部分項工程的質(zhì)量，也應(yīng) 考慮各工種交叉及與外單位協(xié)調(diào)施工的問題。各系統(tǒng)均遵循先 重點后一般的原則，靈活安排各專業(yè)施工順序，科學(xué)合理的組 織交叉平行流水施工，確保工程順利進行。先抓總平面預(yù)埋管 線的施工，盡量減少日后的挖掘、回填土方的大量工作。預(yù)埋 工作全面展開，緊跟土建的施工進度，避免和減少日后剔鑿。 工種的安排是，先抓管道，后抓電氣，其中管道工程

2、工作量大， 工藝要求高，故施工的重點應(yīng)以水系統(tǒng)為主。（1）給水系統(tǒng)室內(nèi)生活給水管采用 PPR 給水管熱熔及粘接 以下介紹其施工工藝：PPR 管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：1）施工圖樣及其他技術(shù)文件齊全， 且已進行圖樣技術(shù)交底， 滿足施工要求； 2）施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保3）工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯（ PPR管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)；4）提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品書明書 和質(zhì)量合格證書。 5）不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道 質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)簽定或復(fù)檢。6）管道系統(tǒng)安裝程中的開口處應(yīng)及時封堵。7）施工安裝時應(yīng)復(fù)核壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面

3、向外側(cè)，處于顯眼位置。管道敷設(shè)安裝：1）管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖樣位置進行。如現(xiàn) 場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。2）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜 強制校正給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的 保護距離，凈距離不宜小于 100mm， 且聚丙烯管宜在金屬管道 的內(nèi)側(cè)。3）管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。4）直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試 壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。5）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。6）調(diào)直的方法只能用冷調(diào)， 且用于管徑小彎曲不大的情況。 調(diào)直方法可用手將管子捋順捋直。也可

4、用膠錘敲擊彎曲處，直到敲平為止。且錘擊處宜墊膠質(zhì)板，以免將管子打扁7 ）管道的工作壓力不大于 0.6MPa。與之配套的管件必須 能承受工作壓力， 杜絕滲漏并具有可靠的嚴(yán)密性。 管道連接： 1） 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安 裝應(yīng)使專用熱熔工具。2）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操 作；根據(jù)所需尺寸丈量合適長度的管材進行切割，必須使端面 垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要 時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合 適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔

5、深度。3）熱熔彎頭或三通時，按設(shè)計圖樣要求，應(yīng)注意其方向， 在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志出其位置；4）熱熔連接前，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所 標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo) 志處；5）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭 上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭 處形成均勻凸緣。試壓：1）冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍, 但不得小于 1.0MPa；2）管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔接管道，水壓試驗 時間應(yīng)在連接完成 24h 后進行；水壓試驗之前，管道應(yīng)固定， 接頭須明露；管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水

6、后再進 行水密性檢查； 加壓宜用手動泵， 緩慢升壓， 時間不小于 10min, 測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa； 至規(guī)定試驗壓力（ 30min 內(nèi)，允許兩次補壓，升至試驗壓 力），穩(wěn)壓1h，測試壓力降不超過 0.06MPa為強度試驗合格；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時各連接處不得滲漏，為嚴(yán)密性試驗合格；強度試驗和嚴(yán)密性試驗均合格時，表示管道試壓合格。管道系統(tǒng)沖洗 : 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后、調(diào)試運行前進行。沖 洗前將系統(tǒng)中流量孔板、過濾等裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重 新裝好，沖洗完的水有排放去向，不損壞其他成品，沖洗壓力P=0.3MP

7、a。（2）排水系統(tǒng) （ 及雨水系統(tǒng) ） 本工程排水系統(tǒng)分為地上和地下兩個部分，± 0.000 以下 部分采用鑄鐵排水管，石棉水泥捻口；泵排水部分的排水管采 用內(nèi)外涂塑鋼管，絲口連接；室內(nèi)重力流排水管道± 0.000 以 上部分采用白色內(nèi)螺旋 PVC-U 塑料排水管粘接連接。 1）配合預(yù)留預(yù)埋 嚴(yán)格按圖樣配合土建施工，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的位置及標(biāo) 高，確保準(zhǔn)確無誤。管道穿墻時預(yù)設(shè)套管，其尺寸比穿過管道大12號，其兩 端與飾面平齊。安裝前先進行防銹處理，然后預(yù)制底漆，待交 工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。2 ）支、吊架制作安裝 安裝管道所用的支、吊、托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖 樣和規(guī)

8、范要求。安裝支、吊架的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，間距合理。執(zhí)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)圖集（98S10）規(guī)定進行安裝。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度裁好吊 卡。量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固。安裝管道所用的支、?吊、 ?托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖樣和規(guī)范要求。與管道之間應(yīng)采用塑 料帶或橡膠等軟物隔墊。UPVC安裝管道所用的支、？吊、？托架必須統(tǒng)一加工制作， 符合圖樣和規(guī)范要求。安裝管時采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采 用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。3）管道連接承插連接：排水鑄鐵閉水試驗 : 閉水試驗前將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留 出灌水口。由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范的要求，對管

9、 道系統(tǒng)的管材、管件進行檢查。如有滲漏及時修理，并重新試驗，直到符合要求。（3）消火栓、自噴系統(tǒng)本系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋或法蘭連 接。配合預(yù)留預(yù)埋 : 1）嚴(yán)格按照圖樣配合土建施工， 預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件的位置及標(biāo)高在土建鋼結(jié)構(gòu)施工前進行復(fù)驗，確保準(zhǔn)確無誤。穿樓板、梁的孔洞應(yīng)防止臨 時套管移位。2）管道穿樓板及墻時預(yù)下套管，?應(yīng)考慮保溫層厚度后確定。安裝在樓板內(nèi)的套管，上端高于初裝修地面6070mm下端與樓板平齊；安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端與飾面平齊，管 道安裝前先進行防銹處理，然后預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色 澤規(guī)定刷面漆。支、吊架制作安裝 : 安裝管道所用的支、吊、托架統(tǒng)一加 工制作，符合圖樣和

10、規(guī)范要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道連接 : 管 道加工后及支、吊架材料進入現(xiàn)場后，集中按設(shè)計和規(guī)范進行 防腐處理，然后預(yù)制安裝。 1 ）進行套絲，將已套好螺紋的管材，配裝管件。2）安裝前清掃管膛，螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，螺紋外露 2-3 扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置、方向 及變徑無誤。 3 ）除麻頭，所有管口加好臨時絲堵。管道試驗 1）水系統(tǒng)吹掃試驗水壓試驗前，用空壓機對管道及設(shè)備進行吹 掃，管道吹掃時防止污物進入設(shè)備，以放在出口處的干凈白鐵板無污物即為合格。吹掃循環(huán)冷卻管 道，先將空壓機接至與分水器連接的管道上，關(guān)閉設(shè)備閥門后 開始吹掃，從管道末端出口排放污物；然

11、后再連接集水器，從 管道末端出口排放污物。每開一次閥門排放一次污物，直到吹 掃干凈為止。2）水壓試驗在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝完畢后 進行單項試壓，在全部干、立支管安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。 管道系統(tǒng)試壓分區(qū)、分段進行。試壓后將管道內(nèi)水放凈，請有 關(guān)人員驗收并填寫試驗報告。水壓試驗前用空壓機對管道及設(shè)備進行吹掃，壓力不大于 1MPa ，管道吹掃應(yīng)防止污物進入設(shè)備，以放在出口處的干凈白 鐵板無污物即為合格。連接試壓泵 , 在首層或室外管道入口處。試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán) , 關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及 低處防風(fēng)閥門 , 打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥 門。打開水源閥門 , 往系統(tǒng)內(nèi)充水 , 滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng) , 如有漏水應(yīng)做好標(biāo)記 , 并進行修理 , 修好后 再充滿水進行加壓 , 而后復(fù)查 , 如管道不滲漏 , 并持續(xù)到規(guī)定時 間, 壓力降在允許范圍內(nèi) ,通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。（4）采暖系統(tǒng) : 1）嚴(yán)格按照圖樣配合土建施工，預(yù)留孔 洞、預(yù)埋件的位置及標(biāo)高在土建鋼結(jié)構(gòu)施工前進行復(fù)驗，確保 準(zhǔn)確無誤。穿樓板、梁的孔洞應(yīng)防止臨時套管移位。2）管道穿樓板及墻時預(yù)下套管， 應(yīng)考慮保溫層厚度后確定。 安裝在樓板內(nèi)的套管，上端高于初裝修地面6070mm下端與樓板平齊；安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端與飾面平齊，管道安 裝前先進行