班組長與現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材

1、第一課 班組長與現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材一、 班組現(xiàn)場與現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場所有企業(yè)都必須從事生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等增值活動?，F(xiàn)場是這三種活動發(fā)生的場所，是企業(yè)生產(chǎn)活動增值的場所。在這里所講的現(xiàn)場是指直接制造產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場，也就是我們所說的車間，生產(chǎn)的第一線。工廠的主要活動在現(xiàn)場完成的，以下的幾個方面可以體現(xiàn)其重要性：1、 現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益2、 現(xiàn)場是信息的源泉3、 現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所4、 現(xiàn)場最能反映員工的思想動態(tài)5、 現(xiàn)場直接體現(xiàn)了工廠經(jīng)營管理水平的高低6、 現(xiàn)場管理的好壞，直接與QCD的實現(xiàn)密切相關(guān)2、現(xiàn)場管理 場管理是指為了有效地實現(xiàn)工廠的經(jīng)營目標(biāo)，對生產(chǎn)過程中的諸多要素，包4M1E，信息等，

2、進行合理配置，和優(yōu)化組合，通過生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換，成為質(zhì)量優(yōu)良，交貨期可靠，成本低廉，產(chǎn)品適銷對路的產(chǎn)品。 現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，由車間主管和車間班組長完成。 一般而言，現(xiàn)場管理的事項有：產(chǎn)力，人員訓(xùn)練，改進員工工作技能，質(zhì)量，停機停產(chǎn)次數(shù)，安全，成本等。主要包括六個方面：1、 人員管理：提高人員的向心力，維持高昂的士氣2、 作業(yè)管理：擬定完善工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法3、 質(zhì)量管理：控制好工作質(zhì)量，達到零缺點要求4、 設(shè)備管理：正確操作設(shè)備，維持零故障生產(chǎn)5、 安全管理：維護人員、產(chǎn)品、設(shè)備的安全，做好必要措施6、 成本管理：節(jié)約物料，減少浪費，降低成本 3、班組現(xiàn)場管理 組織生產(chǎn)經(jīng)

3、營活動中的基層單位，是工廠最基本的生產(chǎn)管理組織，班組現(xiàn)場管理是指由班組長負(fù)責(zé)組織實施的現(xiàn)場管理。班組中的領(lǐng)導(dǎo)者就是班組長，他是班組生產(chǎn)管理的直接指揮者和組織者，肩負(fù)著提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，防止工傷和重大事故的使命，也承擔(dān)著勞務(wù)管理，生產(chǎn)管理，輔助上司的職責(zé)。具體來說，班組長是指在生產(chǎn)現(xiàn)場，直接管轄生產(chǎn)線作業(yè)員工，并對其生產(chǎn)結(jié)果負(fù)責(zé)的人。 班組長的工作是把將要生產(chǎn)的原材料投入到生產(chǎn)中以生產(chǎn)出成品這一過程的管理，通過對M1E等生產(chǎn)要素的直接指揮和監(jiān)督，以達成工廠的各項管理目標(biāo)。 要做好班組現(xiàn)場管理工作，不僅要求班組長具有一定的管理經(jīng)驗，還要求對現(xiàn)場各工種的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工

4、種的基本作業(yè)區(qū)，并能夠把握生產(chǎn)線的各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊。包括：1、 完成生產(chǎn)計劃：有管是預(yù)定生產(chǎn)還是接單式生產(chǎn)，班組現(xiàn)場管理是完成每日的生產(chǎn)計劃的保障。在班組的日常生產(chǎn)過程中，會時常出現(xiàn)一些不良情況，班組長必須負(fù)責(zé)解決問題，完成任務(wù)。2、 產(chǎn)品質(zhì)量的維持與提高：班組負(fù)有現(xiàn)場防止不良品發(fā)生、生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品的責(zé)任。3、 遵守交貨期：能否遵守與顧客約定的產(chǎn)品交貨期，其主要依靠生產(chǎn)班組來落實，現(xiàn)場管理的程度對其產(chǎn)生直接的影響。4、 標(biāo)準(zhǔn)成本的維持與降低班組長的生產(chǎn)現(xiàn)場地管理包括維持與降低標(biāo)準(zhǔn)成本5 設(shè)備的正常運行與保奍，點檢班組長現(xiàn)場管理包括正確使用現(xiàn)場設(shè)備，按期

5、進行設(shè)備點檢，保養(yǎng)設(shè)備。6 5S的徹底性只有保持一個清潔的生產(chǎn)現(xiàn)聲，才能使生產(chǎn)正常規(guī)進行。7 勞動事故防止勞動事故多發(fā)生在現(xiàn)聲，班組現(xiàn)場管理有責(zé)任防止事故的發(fā)生有責(zé)任排除不安全因素，排除不安全的操作行為。二、班組長現(xiàn)場管理的職責(zé)和權(quán)限班組長是基層的管理人員，直接管理作業(yè)人員，是完成品質(zhì) 成本 交貨期 等指標(biāo)的最直接的責(zé)任者。一個企業(yè)的基層需要多個班組共同組成一個協(xié)作鏈條，不同的工和班組有著不同的分工，因此，不同的班組長其工作職責(zé)也不盡相同。但完成QCD是每一位班組長的共同職責(zé)，包括現(xiàn)場作業(yè)，工程質(zhì)量，成本核算，材料管理，機器設(shè)備保養(yǎng)，確保安全操作等等。、班組長的現(xiàn)場管理職責(zé)A、 生產(chǎn) 1 執(zhí)行

6、每月的生產(chǎn)計劃。 安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢。 訓(xùn)練及協(xié)助作業(yè)員的工作。2 準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動點檢機器設(shè)備，工具，零件和材料。 執(zhí)行主管所交付的工作任務(wù)。 啟動機器并確認(rèn)運作正常。3 跟催調(diào)查異常的原因。向主管報告。采取暫行措施。設(shè)計永久對策。向主管報告所采取的行動。依指示協(xié)助主管工作。4 作業(yè)完成后 準(zhǔn)備同下一班的交接任務(wù)工作，如發(fā)現(xiàn)有任何異常，要通知下一班人員。 確認(rèn)每一個開關(guān)均在關(guān)閉的狀態(tài)下。 準(zhǔn)備班組長日報表。5 處理停線的事務(wù)。調(diào)查外部停線事件。調(diào)查內(nèi)部停線狀態(tài)。確認(rèn)原因及采取對策。6 準(zhǔn)備將新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)線。協(xié)助主管工作學(xué)習(xí)新產(chǎn)品生產(chǎn)要求并指導(dǎo)作業(yè)員。B、成本 1 成本改進的計劃：

7、向主管提出品頭意見及提案改進的計劃。 與主管研討后，準(zhǔn)備提出“成本降低計劃”的進度表。 從事本單位內(nèi)各項改善活動的協(xié)調(diào)，并請求其他單位協(xié)助特定的改善事項（如新工具等） 監(jiān)督及跟催“成本降低進度表”的進展情形。 2、降低人工成本： 提出構(gòu)想并協(xié)助主管以實行人工成本的降低 監(jiān)督每月工數(shù)降低的活動事項，并且跟催其進展情形 若未達到目標(biāo)，則須研究其原因并采取行動 3、降低直接成本：記錄材料耗用量研究材料用量增加的真正原因及應(yīng)采取的對策注意材料、消耗性工具、耗材、油品等實際耗用量與計劃耗用量的差異若超過原計劃耗用量，則要研究超用的原因及采取有效的對策 4、節(jié)約能源： 一量確定供氣或供水等有泄漏之處，應(yīng)及

8、時采取措施，阻止泄漏視泄漏情況，再決定是由自己來處置還是尋求其它部門的協(xié)助訓(xùn)練并鼓勵作業(yè)員工在機器使用完后，隨手關(guān)閉電源等5、 日常改進事務(wù)： 改善的準(zhǔn)備 監(jiān)督工數(shù)改善的活動事項依據(jù)問題的狀況，給予改善活動的指示協(xié)助主管指導(dǎo)屬下人員改善工作6、 其它：與屬下人員舉行會議，宣布成本降低的成果把握每一個機會以強化作業(yè)員的成本意識C、質(zhì)量 1、維持和改進質(zhì)量水平：對組內(nèi)成員說明質(zhì)量現(xiàn)狀水平與目標(biāo)的要求監(jiān)督及控制流程的質(zhì)量輸入信息分析原因并采取對策 2、每日貫徹：“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的”的信念：檢查每天生產(chǎn)的第一個和最后一個產(chǎn)品執(zhí)行定期檢查以防止不合格品產(chǎn)生監(jiān)督作業(yè)員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時

9、，能采取對策：屬于內(nèi)部造成的不合格品，要處理好，并向主管報告及提出建議對策改良措施屬于外部造成的不合格品，向主管報告，并請求處理方法指示 4、其它：如集班內(nèi)成員開會，告知有關(guān)質(zhì)量的問題并加以討論，同時也要評估 評估組員質(zhì)量認(rèn)知的水準(zhǔn)D、安全 1、認(rèn)真執(zhí)行各項制度，對違反工藝操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)程的行為加以制止或處罰，直到改善為止。 2、做好本班組的安全管理工作，杜絕重大人身、設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等事故，減少一般事故。 3、一量發(fā)生事故立即組織搶救，采取果斷可行方案，防止事故擴大，并向上級報告。 4、進行事故調(diào)查，召開事故分析討論會，吸取教訓(xùn)。、班組長的現(xiàn)場管理權(quán)限 1、有權(quán)代表車間（班組）與相關(guān)部

10、門聯(lián)系生產(chǎn)工作。 2、有權(quán)拒絕使用不合格的原材料，但經(jīng)上級批示或相關(guān)文書文件時，按指示執(zhí)行。 3、在設(shè)備發(fā)生故障時，有權(quán)支配本班組備用設(shè)備。 4、有權(quán)拒絕抽調(diào)本班組在班人員從事其它活動。 5、生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時，有權(quán)建議停工處理，經(jīng)上級批示后，按上級指示執(zhí)行。 6、有權(quán)調(diào)動本班工作人員。 7、對違反相關(guān)規(guī)定的作業(yè)人員有權(quán)提出處理意見和上報上級。 8、對本班組人員有權(quán)在合理合規(guī)情況下批準(zhǔn)假期。 9、有權(quán)召集本班組成員開會或組織活動。 10、有權(quán)向車間提出獎懲本班人員的建議。 11、有權(quán)制止無正當(dāng)手續(xù)和身份的人員進入車間。 12、在車間內(nèi)，有權(quán)制止亂動設(shè)備等相關(guān)的行為。 13、有權(quán)拒絕非直系上級的各

11、種違反規(guī)定的要求和指令。三、現(xiàn)場管理的目標(biāo)與內(nèi)容 1、目標(biāo)QCD 現(xiàn)場管理追求的最終目標(biāo)就是利潤。在可持續(xù)發(fā)展的前提下，利潤最大化永遠都是企業(yè)的目標(biāo)。而支撐這一目標(biāo)最終實現(xiàn)的企業(yè)經(jīng)營策略在現(xiàn)場反映為QCD三個方面，即為：質(zhì)量、成本、交貨期。每天發(fā)生在現(xiàn)場的管理活動，主要分為“維持”和“改善”兩種。前者是指遵照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)去工作，和維持現(xiàn)狀，后者則關(guān)聯(lián)到改進這此標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場管理人員便是從事其中的一種工作，而質(zhì)量、成本和交貨期（QCD）即是成果。所以說現(xiàn)場管理人員的基本任務(wù)就是實現(xiàn)QCD。有關(guān)的的QCD內(nèi)容后繼將會培訓(xùn)。2、資源4M1E 影響這些策略成功與否的因素就是我們常說的現(xiàn)場4M1E管理，即為：人

12、、機、物、法、環(huán)的管理。這五種資源的管理和利用就是班組長等現(xiàn)場管理人員每天在做的事情，工廠贏利還是虧損，也就體現(xiàn)在每個工廠在現(xiàn)場的這五個方面的管理理念和管理水平上的差異。3、現(xiàn)場管理屋怎樣才能科學(xué)地管理4M1E呢？有哪些具體的手段和管理工具，現(xiàn)場管理人員要如何循序漸進的推進呢？下面我們用一個圖來表示。 現(xiàn)場管理屋圖示標(biāo)準(zhǔn)化無論是4M1E中的哪一個，其管理的基礎(chǔ)必定是標(biāo)準(zhǔn)化。每當(dāng)有問題或不正常的現(xiàn)象發(fā)生時，管理人員須先加以調(diào)查，確定原因后修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，以防止問題再度發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場管理與改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。比如對“人”來說，崗位描述或叫工作分析是企

13、業(yè)人力資源管理的前提。再比如對“機”來說，在大家熟悉的TPM（全面生產(chǎn)維護）活動中，初期清掃和加油、緊固基準(zhǔn)的建立是自主保養(yǎng)當(dāng)中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。有了標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)的管理才能規(guī)范化，企業(yè)才能建立一套穩(wěn)固的管理體系并應(yīng)對各種變化（后續(xù)將講解標(biāo)準(zhǔn)化詳情）。5S但是在沒有標(biāo)準(zhǔn)化之前，對各種資源的整理與整頓，以尋求一個穩(wěn)定的狀態(tài)是非常有必要的，這就是我們總是說的5S了，在這里就不細(xì)講了，下節(jié)課將重點講5S。消除浪費浪費包括等待（時間）的浪費，搬運，不良品，動作，加工，庫存，制造過多或過早等，通過上圖，我們可以看出，我們要想使其現(xiàn)場水平提高，為企業(yè)盈更大利潤服務(wù)，就必須遵從人地基到屋頂?shù)难驖u進的引進并推行

14、各種管理方法，扎扎實實地打好管理基礎(chǔ)。四、現(xiàn)場管理的5個基本法則與現(xiàn)場保持密切的接觸及了解，是效率化管理生產(chǎn)線的第一個步驟。在現(xiàn)場，當(dāng)一個問題發(fā)生時，首先必須依照現(xiàn)場現(xiàn)物的原則，詳細(xì)觀察問題，其次，必須找出問題的原因。最后，在確定解決問題的方式有效果之后，必須將新的工作程序予以標(biāo)準(zhǔn)化。因此，現(xiàn)場管理的5個基本法則是：1、 當(dāng)問題發(fā)生時，先去現(xiàn)場現(xiàn)場是所有信息的來源。管理人員必須能夠掌握現(xiàn)場中第一手的情況，并將它當(dāng)作例行事務(wù)。問題發(fā)生后，管理人員應(yīng)當(dāng)立即到現(xiàn)場去，站在那里觀看事情的進展。在養(yǎng)成到現(xiàn)場的習(xí)慣之后，管理者能建立起應(yīng)用慣例以解決特定問題的自信心。對于班組長而言，他的所有工和都應(yīng)該在現(xiàn)場

15、。2、檢查現(xiàn)物，（有關(guān)的物件）現(xiàn)物指有形的實體東西睛，如一部有故障的機器，一個不合格品，一件被毀損的工具或一個被退回來的產(chǎn)品等。 出現(xiàn)問題或異常狀況時，管理人員應(yīng)譔 到現(xiàn)場去檢查現(xiàn)物。在現(xiàn)場地詳細(xì)檢視現(xiàn)物，重復(fù)地問為什么，并且采用一般常識和低成本的方式去解決。有經(jīng)驗的班組長應(yīng)當(dāng)能夠確認(rèn)出問題的原因。而用不著使用那些高深復(fù)雜的科技。比如，假設(shè)生產(chǎn)出一個不合格的產(chǎn)品，將其握在手中，去接觸，感覺并仔細(xì)地調(diào)查，然后理去看看生產(chǎn)的方式和設(shè)備，便可確定出產(chǎn)生問題的原因。改善是從問題認(rèn)定開始的。一旦認(rèn)識清楚了，事情就已經(jīng)成功了一半。班組長的工作之一，是要經(jīng)常注視作業(yè)的現(xiàn)場，而且依據(jù)現(xiàn)場和現(xiàn)物的原則來認(rèn)定問題

16、。3、當(dāng)場采取暫行處理措施。 認(rèn)定問題，班組長可以當(dāng)場采取措施。如工具被損壞。先去領(lǐng)用新的工具或使用替代工具，以保證作業(yè)的繼續(xù)。 但是，暫時的處置措施，僅是排除了問題的現(xiàn)像，并沒有找到工具被損壞的具正原因。這就是為何班組長必須去查核實物，持續(xù)問為什么，直到找出問題的真正大原因為止。4、發(fā)掘問題的真正原因并將它排除。 事實上，班組長若能當(dāng)場審查問題，則大約有90%的現(xiàn)場問題都是能立即被解決。 發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問為什么，直到找到問題的原因為止，此過程有時稱為問5次為什么，因為問了5次為什么，一般就可發(fā)現(xiàn)問題的原因。 假設(shè)你看到一位工作正將鐵屑撒在機器之間的通道地面上。你問a

17、、 為保你將鐵屑撒在地面上？ 答因為地面有點滑，不安全。b、 為什么會滑？答：“因為機器在滴油”。c、 為什么會有油漬？ 答：“因為機器在滴油”。d、 為企么機器會滴油？“ 答應(yīng)國在油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的”。e、 為什么會泄漏？ 答“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)麿損了”。如此例所示，經(jīng)常地問為什么，就可以找出問題的原因并可及時采取措施不力。例如，用金屬油封來取代橡膠油封。 當(dāng)然，視問題的復(fù)雜程度，質(zhì)疑為企么的次數(shù)可能多于或少于5次。然而，人們往往看到一個表面現(xiàn)象就立即下結(jié)論，如上例就是地面上的油漬而把鐵屑撒在上面。以為就此解決了這件事情。這樣不僅不能消除問題的根源，還可能引發(fā)重在事故。5、 標(biāo)準(zhǔn)

18、化處理，以防止問題再發(fā)生現(xiàn)場管理人員的任務(wù)就是實現(xiàn)QCD，不過，每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異?，F(xiàn)象。有不合格品，機器故障，生產(chǎn)未達標(biāo)及員工遲到等等。不論何時，問題發(fā)生了，班組長就必須去解決。為防止問題不再因同樣的理由而發(fā)生，新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化，接著就要開始，標(biāo)準(zhǔn)化-執(zhí)行 查核- 處置，的循環(huán)。否則，班組長和員工就會忙于救火般的工作。因此，現(xiàn)場管理的第五項，也是最后一項的法則就是，標(biāo)準(zhǔn)化。五、現(xiàn)場管理最有效的方法-PDCA管理循環(huán)作為現(xiàn)代的現(xiàn)場基層管理者，班組長應(yīng)該深入地了解科學(xué)的管理方法，所謂的管理方法就是要能依照一定的管理程序，使所管理的工作依照規(guī)定的方法順利進行，并能得到滿意

19、的結(jié)果。PDCA管理循環(huán)正是現(xiàn)場管理與改善中最為常用、也是最為有效的管理方法之一。PDCA循環(huán)的概念的最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱之為“戴明環(huán)”。其中P(plan)計劃、D（do）執(zhí)行、C（check）檢查、A（action）行動。PDCA循環(huán)的理論和方法不僅用于質(zhì)量管理方面，也適用于企業(yè)經(jīng)營管理的各個方面。它把管理工作分成若干循環(huán)過程，每個循環(huán)過程解決一兩個問題。通過循環(huán)不斷地提高工作質(zhì)量，促使管理工作規(guī)范化和條理化，減少盲目性，提高科學(xué)化程度。之所以將之稱為PDCA循環(huán)，是因為這四個過程不是運行一次就完結(jié)了，而是要周而復(fù)始地進行。一個循環(huán)完了，解決了一部分問題，可能還有其

20、它問題尚未解決，或又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一次循環(huán)，其基本模型如下圖所示：1、 計劃管理活動的第一步即是制定計劃（Plan），現(xiàn)場管理也不例外，制定計劃有如下步驟： 首先明確實施該項活動的目的及是否必須實施 把握現(xiàn)狀，提出問題 設(shè)定目標(biāo) 明確推進管理的組織、日程、初步方法 設(shè)定管理項目 投資預(yù)算2、 執(zhí)行計劃擬訂后即進入按照計劃執(zhí)行（Do）階段，該階段步驟如下： 對執(zhí)行人員的教育培訓(xùn)?，F(xiàn)場管理中一線員工及班組長是其重點。 按計劃中的組織將管理活動分擔(dān)，有時按項目分擔(dān)，有時按區(qū)域分擔(dān)。 全員參與改善提案。 改善提案提出后，經(jīng)有上級領(lǐng)導(dǎo)干部認(rèn)可后執(zhí)行。3、 檢查檢查（Check）或確認(rèn)有如下步驟

21、： 檢查是否按計劃日程實施 確認(rèn)是否能按計劃達成預(yù)定目標(biāo) 分析前階段中的失敗事例并予以糾正 評價優(yōu)秀事例并加以肯定推廣4、 行動活動基本結(jié)束時，開始行動（Action），著手總結(jié)報告及反思。內(nèi)容包括：將優(yōu)秀成功經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)化以保持成果；總結(jié)失敗的教訓(xùn)，未解決的問題斥提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。六、如何有效開展現(xiàn)場管理企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低，主要是看其現(xiàn)場管理是否為完成企業(yè)的總目標(biāo)而設(shè)定了各項階段發(fā)生現(xiàn)場管 細(xì)化了的具體目標(biāo)，是否很好地引導(dǎo)廣大員工有組織、有計劃地開展工作。1、 建立良好的工作環(huán)境為現(xiàn)場的作業(yè)人員創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境是每一個現(xiàn)場管理者的重要工作，也是生產(chǎn)作業(yè)所不可或缺的前提條

22、件。創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，就是將生產(chǎn)的三大要素-人員、原材料和設(shè)備協(xié)調(diào)到最佳狀態(tài)。2、 消除不利因素現(xiàn)場管理的最基本活動是為了完成所轄現(xiàn)場的生產(chǎn)目標(biāo)，設(shè)置各個時間段應(yīng)完成的節(jié)點并推進作業(yè)的開展。這一過程實際上就是消除各種不利因素的過程。抓住妨礙正常生產(chǎn)活動進程的異常原因并采取相應(yīng)對策，這是現(xiàn)場管理者的重要任務(wù)之一?，F(xiàn)場的活動如果按預(yù)定的計劃順利進行，產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交貨期等方面都能按預(yù)定的計劃完成，這對于現(xiàn)場管理者來說當(dāng)然是值得高興的事，但現(xiàn)實中這樣順心的好事是不常見的。因為現(xiàn)場是一個有生命的機體，經(jīng)常會發(fā)生各種變化，現(xiàn)場管理者幾乎所有的時間都是在應(yīng)付現(xiàn)場所發(fā)生的異常情況。比如員工曠工、設(shè)備突

23、然發(fā)生故障、出現(xiàn)不良品等。可以說，處理現(xiàn)場異常情況的能力最能表現(xiàn)出現(xiàn)場管理者的水平。異常就是出現(xiàn)同預(yù)定的生產(chǎn)發(fā)生變化的非正常現(xiàn)象，通常有以下幾種情況： 操作員工精神狀況差，比如身體不適，心情不好 材料供應(yīng)不上或不及時 作業(yè)環(huán)境無法滿足工藝要求 工藝方法發(fā)生改變3、解決現(xiàn)場問題 在生產(chǎn)現(xiàn)場會發(fā)生各種各樣的問題，如生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，上下級之間的溝通出現(xiàn)障礙，新進員工欠缺培養(yǎng)，老員工的積極性不高等。 面對各式各樣的問題，作為現(xiàn)場管理者應(yīng)知道哪些問題須立即解決，哪些可以暫緩。這需要管理者對問題進行全面的分析，再根據(jù)問題的國重緩急程度來進行安排。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點不同，所以，在安

24、排上也就存在著差異。作為現(xiàn)場管理者，迅速解決眼前發(fā)生的異常情況是對其最起碼的要求，而對未來可能出現(xiàn)的一些問題進行預(yù)防，從而進一步地提高現(xiàn)場的管理水平而需要做出更多的努力。4、建立合理的組織機構(gòu)即使現(xiàn)場的每個人都十分優(yōu)秀，但如果不能將他們有機地組合起來，充分發(fā)揮集體的力量，僅憑個人的單兵作戰(zhàn)，是不利于完成任務(wù)的，也不可能很好地完成任務(wù)。對員工本人來說，如果覺得企業(yè)對他沒有吸引力，所做的工作枯燥無味，他就會沒有干勁甚至想“跳槽”。一個車間如果經(jīng)常發(fā)生人員變動，那肯定不會是一個好的車間，車間的工作也無法做上去。現(xiàn)場管理者應(yīng)掌握每一位員工的特點，掌握他在現(xiàn)場組織中的工作情況和作用?，F(xiàn)場管理的目標(biāo)是為完

25、成當(dāng)前和將來的生產(chǎn)任務(wù)，這就要求現(xiàn)場管理者必須建立起合理有效的現(xiàn)場管理組織機構(gòu)，發(fā)揮現(xiàn)場所有員工的智能和力量，向著共同的奮斗目標(biāo)而努力，這就是現(xiàn)場管理者最主要的任務(wù)。七、現(xiàn)場管理的項目所謂管理項目指的是可以客觀地反映某項工作狀況的參數(shù)，如不合格品率、生產(chǎn)達標(biāo)率等，管理項目是對工作進行客觀評價的基礎(chǔ)。因為管理項目的設(shè)定和失衡圖能很好地反映一項工作前后的變化狀況，可以根據(jù)這個變化來判定工作質(zhì)量是好轉(zhuǎn)還是滑坡，工作量是增大還是減少了，是否需要增加人物等。因此，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)，結(jié)合自己車間的具體情況建立一套管理項目，并進行日常記錄及管理是非常重要的。只有明確各車間的管理項目，員工才能方向一致地為“項目”工作，而不是為某個人的指令來工作。有了管理項目，作為班組長評價班組成員的工作也有一個明確的尺度，可減少主觀的偏差。同時，要達成管理項目必須要全力以赴的努力工作。通常管理項目可以如下圖所示，可以將每一天的工作正確、合理、高效的管理起來：八、現(xiàn)場工作有效推進的方法一個有效的工作推進方法包括：計劃、管理項目、目標(biāo)和定期報告。1、科學(xué)計劃科學(xué)計劃即明確一定時期內(nèi)的工作重要事項、目標(biāo)、達成目標(biāo)的時間及責(zé)任部門。2