江之南苑地下室大體積砼施工方案

1、池州江之南苑地下室工程大體砼施工方案安徽三建工程有限公司二0一0年六月池州江之南苑地下室大體積砼施工方案一、編制依據(jù)施工圖紙建筑施工規(guī)范、規(guī)程砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）高層建筑線性與筏基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ6-99）高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJT10-95）砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）二、工程概況江之南苑工程位于安徽省池州市主城區(qū)中心城區(qū)，東臨池滬東方醫(yī)院，南臨城市主干道石城大道，西臨南湖小學(xué)，北臨濱湖路，建筑面積約98042m²。由池州百歲置業(yè)有限公司投資興建；武

2、漢東藝建筑設(shè)計有限公司設(shè)計；安徽省科信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；安徽三建工程有限公司總承包。地下一層（層高4.0m），地上一層裙房（層高5.6m）,主樓1618層,本工程地下室底板強度等級為C35P6抗?jié)B，裙房及地下室部分底板厚度為0.4米,基礎(chǔ)地梁尺寸主要為600×900、500×800、600×1200，主樓底板厚度為1.3米，屬大體積砼和抗?jié)B砼施工。砼體量大，施工難度大。三、施工部署由于大體積砼與普通砼相比，具有結(jié)構(gòu)厚、體型大、鋼筋密、砼數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點。除了必須滿足普通強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要就是如何控制溫度變形裂

3、縫的發(fā)生和發(fā)展，因此在砼施工時應(yīng)做好以下工作1、準(zhǔn)備工作：、鋼筋的隱蔽驗收工作必須完成，并已全部核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況符合要求。、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求。支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合設(shè)計要求。、本工程全部采用商品砼澆筑，因此在澆筑前砼站必須確定配合比及各種外加劑用量并報監(jiān)理單位認(rèn)定后方可澆筑。、提前簽定商品砼供貨合同，簽定時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需數(shù)量及間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)所需提供的資料等.、砼澆筑前,由項目技術(shù)負責(zé)人召集施工人員進行澆筑前專項交底,對重點

4、部位、重點人員進行重點交底，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。、澆筑砼用架子、通道及工作平臺安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。、混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。2、主要施工工藝、商品砼澆筑前及時上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5KGM3。、為增強混凝土的可泵性，在混凝土摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定，為保證混凝土的緩凝時間達到4-6小時，能夠滿足混凝土澆筑時間要求。混凝土入泵坍落度控制在120±20MM。、施工縫留置位置：底板不留施工縫，地下室墻體施工縫按設(shè)計要求

5、留在底板上500MM處，采用焊接止水鋼板防水措施。、后澆帶處理：底板后澆帶位置按圖紙設(shè)計留置，其兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)片進行攔模，防止混凝土流到后澆帶內(nèi)。3、大體積砼施工的要求、本工程底板砼根據(jù)后澆帶劃分施工區(qū)段，各區(qū)段連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土振搗完畢。、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2M，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護模板，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋及人防預(yù)埋門框、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。、使用50型插入式振搗棒要快插

6、慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得漏振，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時插入下一層混凝土50以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。、底板混凝土采用商品混凝土C35P6，坍落度120±20，要求使用水化熱低、早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各項性能指標(biāo)。、對于本工程大體積抗?jié)B砼施工，重點是：一控制砼內(nèi)部的溫升，二控制砼表面溫度。對此，有關(guān)規(guī)范做出了相應(yīng)規(guī)定。根據(jù)塊體基礎(chǔ)大體積砼施工技術(shù)規(guī)程(YBJ224-92)的要求，一

7、般情況下，溫控指標(biāo)不宜大于下列數(shù)值：A、砼澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上最大溫升值為35OC；B、砼澆筑塊體的內(nèi)外溫差為25 OC；C、砼澆筑塊體的降溫速度為1.5 OC /d；原砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)也有如下規(guī)定：A、第條規(guī)定，大體積砼的澆筑應(yīng)合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升，澆筑宜在室外氣溫較低時進行，砼澆筑溫度不宜超過28；B、第條規(guī)定，對大體積砼的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無要求時，溫差不宜超過25。四、大體積抗?jié)B砼施工配合比設(shè)計及抗裂安全計算1、砼配合比設(shè)計的要求和一般措施

8、；要控制砼內(nèi)部溫升，根本的一條就是控制砼的水泥用量，做好配合比設(shè)計。在這一方面，本工程采取以下措施：、優(yōu)選水泥品種，根據(jù)砼供應(yīng)單位實際情況，采用普通硅酸鹽水泥。、在混凝土中添加摻合料，改善混凝土性能，降低水泥用量，減少水化熱；本次配合比中，考慮內(nèi)摻10%粉煤灰，15%礦粉替代部分水泥，改善和易性。、在混凝土中根據(jù)施工的不同需要添加外加劑，本工程添加微膨脹劑UEA，（補償混凝土的收縮），使混凝土收縮得到補償，減少混凝土的收縮應(yīng)力等。根據(jù)設(shè)計要求補償收縮砼水中養(yǎng)護14天限制膨脹率應(yīng)1.5×10-4后澆帶2.5×10-4，水中養(yǎng)護14天，空氣中養(yǎng)護28天的限制干縮率3×

9、10-4。、針對已確定的配合比設(shè)計，進行溫升計算，從理論上初步確定是否需要采取降溫措施。2、配合比設(shè)計；砼中采用摻粉煤灰、礦粉取代水泥用量，降低水泥用量，從而降低了水化熱，改善了砼的和易性、可泵性、粘聚性等性能。該工程砼設(shè)計強度等級為C35P6，采用中砂、531.5mm石料、42.5級普通硅酸鹽水泥，內(nèi)摻水泥用量10%的粉煤灰,礦渣粉摻15%。水：186kg；水泥：286kg；中砂：681kg；石子（531.5）：1110kg；內(nèi)摻UEA10%,JM-10摻1.2%。配合比：根據(jù)商品砼有限公司試驗室提供的配合比及相關(guān)的強度試驗報告，試配而成的配合比如下：材料名稱水灰比砂率（%）水泥水砂石（mm

10、）外加劑摻合料KF5-2016-31.5JM-10UEA材料用量（kg/m3）0.44382861866811669445.08423857配合比0.650.441.610.392.231.2%0.10.10.153、砼抗裂安全系數(shù)計算以1300底板進行計算。混凝土澆筑前裂縫控制計算書(一)、計算原理: 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)貫穿性或深進的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時），一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計算： 式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土從澆筑后至計算時的彈

11、性模量(N/mm2)，一般取平均值； 混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5； T混凝土的最大綜合溫差()絕對值，如為降溫取負值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土?xí)r，T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進行計算；計算結(jié)果為負值，則表示降溫，按下式計算: 計算所得，綜合溫差T=16.63度 T0混凝土的澆筑入模溫度()； T(t)澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值()，按下式計算： 計算所得，絕熱溫升值T(t)=33.96度 Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差()，按下式計算： 計算所得，收縮當(dāng)量溫差Ty(t)=-1.01度 Th混凝土澆筑完后

12、達到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫()； S(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般??； R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時，R1；當(dāng)為可滑動墊層時，R0， 一般土地基?。?c混凝土的泊松比。(二)、計算: 取S(t)=0.30，R0.30,=1×10-5,=0.15。 1) 混凝土3d的彈性模量由式： 計算得: E(3)=0.75×104 2) 最大綜合溫差 T=16.63 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式： 計算得: =0.13N/mm2 4) 不同齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(3)=0.77N/mm2 5) 抗裂縫安全度: K=0.77/

13、0.13=5.92>1.15 滿足抗裂條件每立方米水泥用量286，水泥水化熱取461J/，混凝土強度等級為C35，分層澆筑厚度取0.4m。（板厚1.3m）混凝土外約束溫度收縮裂縫計算匯總表齡期d（天）入模溫度T0（C0）環(huán)境溫度Th（C0）絕熱溫升T（t）（C0）收縮當(dāng)量溫差TY（t）（C0）綜合溫差T（C0）彈性模量E（t）×104N/2最大降溫收縮應(yīng)力t N/2抗拉強度f（t） N/2K（抗拉安全度）抗拉安全系數(shù)結(jié)論3202533.96-1.0116.630.750.130.775.921.15符合要求4 202539.99-1.3120.350.950.210.904.2

14、91.15符合要求5202544.45-1.5923.041.140.280.993.541.15符合要求7202550.22-2.1126.371.470.411.122.731.15符合要求10202554.37-2.8628.391.870.561.262.251.15符合要求15202556.59-4.0528.682.330.711.401.971.15符合要求18202556.97-4.7928.192.530.751.461.951.15符合要求21202557.12-5.5127.572.670.781.511.941.15符合要求24202557.18-6.2026.922.

15、790.791.561.971.15符合要求27202557.21-6.8826.262.870.801.602.01.15符合要求30202557.22-7.5425.612.940.801.632.041.15B、自約束裂縫控制計算書 (一)、計算原理: 澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性

16、模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計算 計算所得中心溫度為：38.34度 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式計算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內(nèi)。 ( 二)、計算: 取 E0=3.15×104N/mm2,=1×10-5,T1=8.34,=0.15 1) 混凝土在3.0d齡期的彈性模量,由公式: 計算得: E(3.0)=0.75×

17、;104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應(yīng)力由式: 計算得: t=0.49N/mm2 3) 混凝土的最大壓應(yīng)力由式: 計算得: c=0.24N/mm2 4) 3.0d齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(3.0)=0.77N/mm2結(jié)論: 因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會出現(xiàn)表面裂縫。每立方米水泥用量286，水泥水化熱取461J/，混凝土強度等級為C35，澆筑厚度取1.3m。（1.3m板厚）混凝土內(nèi)約束溫度收縮裂縫計算匯總表齡期d（天）入模溫度T0（C0）環(huán)境溫度Th（C0）降溫細數(shù)中心溫度Tmax（C0）表面溫度（C0）內(nèi)外溫差T（C0）彈性模量E（t）

18、15;104N/2最大拉應(yīng)力t N/2抗拉強度f（t） N/2結(jié)論320250.5438.34308.340.750.490.77符合要求620250.5144.36368.361.310.861.06符合要求920250.4443.49367.491.751.031.22符合要求1220250.3539.48327.482.081.221.32符合要求1520250.2634.71286.712.331.231.40符合要求1820250.1930.82255.822.531.151.46符合要求2120250.1528.57253.572.670.751.51符合要求2420250.112

19、6.29251.292.790.281.56符合要求C、蓄水法溫度控制計算書 （一）、計算公式: (1) 混凝土表面所需的熱阻系數(shù)計算公式： (2) 蓄水深度計算公式： 式中 R-混凝土表面的熱阻系數(shù)(k/W)； X-混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間（h）； M-混凝土結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)（1/m）； Tmax-混凝土中心最高溫度()； Tb-混凝土表面溫度()； K-透風(fēng)系數(shù),取 K=1.30； 700-混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積(kJ/m3.K)； T0-混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護時的溫度()； Tc-每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3)； Q(t)-混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱(k

20、J/kg)； w-水導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58W/m.k。 （二）、計算參數(shù) (1) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)長a=30.00(m)； (2) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)寬b=21.00(m)； (3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚c=1.30(m)； (4) 混凝土表面溫度Tb=36.00()； (5) 混凝土中心溫度Tmax=44.49()； (6) 開始養(yǎng)護時的溫度T0=25.00()； (7) 維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間X=6.00（d）； (8) 每立方米混凝土的水泥用量mc=286.00（kg/m3)； (9) 在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q(t)=461.00（kJ/kg)。 （三）、計算結(jié)果 (1) 混凝土表面的熱阻

21、系數(shù)R=0.02(k/W)； (2) 混凝土表面蓄水深度hw = 0.01(m)；五、澆筑前的控制在砼澆筑前，除應(yīng)做好配合比設(shè)計外，尚應(yīng)注意以下幾點：1、 優(yōu)選砂石、粉煤灰等原材料，按照配合比設(shè)計規(guī)定的骨料類型、粉煤灰等級要求，做好粗細骨料和粉煤灰的選擇、備料和檢驗工作。在充分降低水化熱的同時確保砼性能達到設(shè)計要求。2、 模板支設(shè)時要充分考慮到大體積砼澆筑的特殊性，考慮到本工程砼澆筑具有體量大、澆筑強度高、連續(xù)性要求高等一系列特點，在澆筑前應(yīng)對砼的生產(chǎn)廠家（商品砼）、運輸能力及運輸路線、現(xiàn)場輸送設(shè)備等進行仔細的檢查和落實。應(yīng)確保砼來料的及時性和連續(xù)性，并保證砼到現(xiàn)場后能及時入模。3、 預(yù)先準(zhǔn)備

22、好足夠的保溫材料和養(yǎng)護設(shè)備。4、 本工程大體積砼澆筑時間在6、7月份左右，室外氣溫白天基本上在250C-350C，砼的入模溫度直接影響砼中心溫升值，因而降低砼的入模溫度是大體積砼的一個重要控制內(nèi)容。在砼澆筑前，從澆筑、運輸、攪拌等各個環(huán)節(jié)控制，控制砼的入模溫度200C。要求商品砼供應(yīng)單位采用深井水澆拌，水泥提前準(zhǔn)備讓其充分冷卻后再使用，砂石原材料采用覆蓋保溫措施等控制原材料溫度。六、澆筑中的控制；1、選擇較低的氣溫進行澆筑，如果氣溫條件不能滿足要求，應(yīng)采用深井水?dāng)嚢?，砂石覆蓋降溫等方法控制砼的入模溫度。2、優(yōu)選科學(xué)合理的澆筑方法，本工程底板厚度為1.3m板采用分層澆筑，板分層厚度為0.4m，采

23、用泵送輸送方式，盡量加大砼的散熱面和最大散熱時間。3、底板混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制應(yīng)從兩個方面逆行考慮，首先保證混凝土在澆筑運輸期間不出現(xiàn)離析、分層和坍落度不穩(wěn)等問題，其次避免因分層澆筑時間的間隔，而使前層混凝土凝結(jié)后，再澆筑次層混凝土造成施工冷縫；保證混凝土的均勻性和密實性。4、底板混凝土按后澆帶區(qū)段流水作業(yè)，采用斜面分層澆筑法進行澆筑。澆筑工作由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進，主樓每層厚度400mm，通過標(biāo)尺桿進行控制。夜間施工時，尺桿附近要用太陽燈進行照明。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，振動棒插入下層混凝土5cm，以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時采取二次振搗法保

24、持良好接槎，提高混凝土的密實度。底板混凝土澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用木抹反復(fù)抹壓，防止由于應(yīng)力集中而導(dǎo)致的收縮裂縫的出現(xiàn)?；炷潦掌胶?2小時澆水養(yǎng)護，再蓄水1并用麻袋塑料膜覆蓋，養(yǎng)護14天。5、混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，每個泵配3個以上振搗棒，在砼下料口配1-2個振搗棒，在砼流淌端頭配12個振搗棒，在中間配置1-2個振搗棒，在兩側(cè)各配3個振搗棒負責(zé)兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗。振搗手要認(rèn)真負責(zé)，仔細振搗，防止過振或漏振。6、泌水處理大流動性砼在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順砼坡面下流至坑底。至此，在基坑邊設(shè)置集水坑，通過墊層找坡使泌水流至排水溝內(nèi)，再由排水溝流入集水坑內(nèi)，用潛水泵將過濾了

25、的泌水排出坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。7、表面處理由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進砼養(yǎng)護。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。七、質(zhì)量要求1、商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證

26、及有關(guān)試驗報告；2、混凝土的養(yǎng)護和后澆帶處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、鋼筋、木工安排專人看鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6、記好混凝土澆筑記錄。八、保溫措施及測溫要求：為保證施工質(zhì)量，確保大體積砼的澆筑控制達到預(yù)期的效果，我們對砼進行了保溫措施和溫度監(jiān)控。1、本工程底板用蓄水法加麻袋薄膜覆蓋保溫,根據(jù)計算蓄水厚度為1，后澆帶邊采用水泥砂漿帶做臨時擋水坎。側(cè)墻板利用模板保溫不拆和掛麻布袋灑水保溫。2、測溫點布置：離地面1.5米，露天，不易破壞處設(shè)一個普通溫度計測量大

27、氣溫度。在每個砼口設(shè)移動的測溫點1個，測量砼入模溫度。在九主樓1.3米厚底板各布置23個測溫點，地下室在基礎(chǔ)地梁每塊后澆帶區(qū)域各布置3個測溫點，共布置33個測溫點。測量砼上下部和中心溫度。 用普通溫度計測量砼表面溫度。3、測溫工具的選用：采用北京產(chǎn)JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀。4、測溫措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用直接測溫法測量砼上、中、下溫度，即在砼中預(yù)埋導(dǎo)線，每個測點分上、中、下三根埋設(shè)，三根呈三角形布置，相互間距100，用鋼管保護。將溫度指示儀的測溫探頭與導(dǎo)線連接，分別測量上、中、下三點的溫度，并作記錄。測溫次數(shù)為：砼澆筑后4小時即開始測溫，澆筑完畢3-5天內(nèi)每4-6小時測一次，12天

28、每小時測溫一次，1318天每12小時測溫一次，1928天每24小時測溫一次。5、根據(jù)溫度監(jiān)控結(jié)果，如果砼內(nèi)部升溫較快，表面保溫效果不好，砼內(nèi)部與表面溫度之差有可能超過控制值時，及時增加蓄水覆蓋保溫層厚度，確保內(nèi)外溫差不超過控制值。當(dāng)晝夜溫差較大或天氣預(yù)報有暴雨襲擊時，現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的保溫材料，并根據(jù)氣溫變化趨勢以及砼內(nèi)部溫度監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整保溫層厚度。當(dāng)砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過20，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過20時，逐層拆除保溫層，當(dāng)砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，則全部撤掉保溫層，撤除保溫材料后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于14天。九、其它保證措施9.1砼的養(yǎng)護A、

29、在砼表面采取蓄水并覆蓋麻帶養(yǎng)護。B、設(shè)專門班組進行保溫保濕養(yǎng)護。C、養(yǎng)護層厚度的增減根據(jù)溫差情況及溫度率而定，在混凝土升溫和早期降溫過程中要加強養(yǎng)護。9.2材料要求及試塊制作本工程為C35P6商品砼，砼坍落度為120±20mm。我單位要求砼公司派專人到現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合現(xiàn)場施工，確保砼供應(yīng)及時。常溫時制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護試塊及拆模試塊，本工程底板砼量較大，一次澆筑量超過1000立方，試塊每200立方作一組標(biāo)養(yǎng)，每500立方作一組抗?jié)B，同條件試塊根據(jù)澆筑時間及配合比不得少于3組。9.3主要機具設(shè)備1機具設(shè)備：兩臺砼輸送泵、不少于10輛砼運輸車、平板振動器兩臺、插入式振動器若干臺等

30、。2主要工具：大、小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子等。9.4作業(yè)條件基礎(chǔ)模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、樹葉、泥土、垃圾等已清理干凈。澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設(shè)完成，經(jīng)檢查合格?；炷翑嚢琛⑦\輸、澆筑和振搗設(shè)備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)良好，可滿足澆筑要求。已檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，并在模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高；將控制標(biāo)高抄在鋼筋上。十、砼實際施工情況1、根據(jù)后澆帶將底板砼劃分為A1A6、B1B6、C1C5十七個施工區(qū)段砼澆筑,根據(jù)各區(qū)段的砼方量配備足夠的機具及操作人員。主樓部分砼體量較大，根據(jù)實際情況由兩臺拖泵同時先澆筑核心筒部分，核心筒部分先分層400澆筑地梁當(dāng)澆至板標(biāo)高時，從梁邊向外擴散式

31、一臺泵后退澆筑。2、地下室砼外墻處施工縫設(shè)在離底板500，預(yù)埋鋼板止水帶，振搗時不許觸動鋼板止水帶。3、梁、柱鋼筋交接鋼筋較密處，澆筑此處砼時，宜用細石同強度等級砼并用小直徑振動棒振搗。4、底板砼按后澆帶劃分為A、B、C三個施工區(qū)段流水澆筑，用兩臺輸送泵同時配若干振搗器同時振搗，防止出現(xiàn)施工冷縫，底板必須用平板振動器振動后需收光抹平。 5、砼澆筑過程中，振動棒插點要均勻，遵守快插慢拔的操作要求。6、砼輸送管道必須鋪設(shè)在鋼管支架上，砼澆筑過程中要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確。7、砼終凝前進行二次抹面，外蓋薄膜麻布袋蓄水養(yǎng)護14天以上。8、抗?jié)B砼必須加強砼的澆灌振搗，提高砼的密實度。不得有空洞、蜂窩和