沉降器及大油氣線清焦方案

1、一般重點(diǎn) 關(guān)鍵 海南煉化280噸/年重油催化裂化裝置 反應(yīng)沉降器及大油氣線清焦 施 工 方 案廣東茂化建集團(tuán)有限公司洋浦分公司洋浦分公司二九年十一月十六日施工技術(shù)方案編審會(huì)簽表方案名稱海南煉化重油催化裝置反應(yīng)沉降器及大油氣線清焦茂化建編制 柯偉績(jī)2009年 11月16 日審核 年 月 日專業(yè)會(huì)簽施工部門 年 月 日質(zhì)量部門 年 月 日安全部門 年 月 日預(yù)算部門 年 月 日 年 月 日批準(zhǔn) 年 月 日審批單位簽名：會(huì)簽單位簽名：施工方案會(huì)簽表會(huì)簽意見(jiàn)：?jiǎn)卧?年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：運(yùn)行部： 年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：HSE部： 年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：機(jī)動(dòng)部專業(yè)工程師： 年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：機(jī)動(dòng)部： 年

2、月 日公司意見(jiàn)： 年 月 日施工方案會(huì)簽表會(huì)簽意見(jiàn)：?jiǎn)卧?年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：運(yùn)行部： 年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：HSE部： 年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：機(jī)動(dòng)部專業(yè)工程師： 年 月 日會(huì)簽意見(jiàn)：機(jī)動(dòng)部： 年 月 日公司意見(jiàn)： 年 月 日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1-2四、施工方法2-4五、質(zhì)量保證4六、安全、環(huán)境、健康4-6七、勞動(dòng)力組織6八、主要施工機(jī)具及施工用料-6九、進(jìn)度統(tǒng)籌圖-6附表：風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 與 控 制 措 施 表-7附圖：卸料管安裝示意圖-8一、工程概況 海南煉化重油催化裝置停汽檢修, 其反應(yīng)沉降器及大油氣線內(nèi)催化劑結(jié)焦,需要組織施工力量進(jìn)去清理。反應(yīng)沉降器規(guī)格920

3、0mm×21000 mm /5200mm×18183 mm，內(nèi)壁有120mm 厚的襯里層。沉降器內(nèi)頂部有一內(nèi)置式集氣室（4200mm×2500 mm），有6根旋風(fēng)分離器與之相連通。在離地面約 70m與聯(lián)合框架第19層平臺(tái)平行相通的平臺(tái)上有一個(gè)M2大人孔(2400mm),另外反應(yīng)沉降器還有6個(gè)人孔，分別是器頂?shù)腗1-1人孔(800mm)、EL+77700mm平臺(tái)的M1-2 與M1-3人孔(1000mm)、EL+69700mm平臺(tái)的M1-4人孔(1000mm)、EL+60000mm平臺(tái)的M1-5人孔(1000mm)、EL+47500mm平臺(tái)的M1-6人孔(1000mm

4、)。反應(yīng)提升管(1920mm×30699 mm)從反應(yīng)沉降器底部伸入反應(yīng)沉降器內(nèi)，在反應(yīng)提升管上部均布6根粗旋風(fēng)分離器,在下部則有8層汽提人字擋板，共有48mm短管噴嘴96個(gè)、28mm短管噴嘴6508個(gè)。從EL+14550mm至EL+86200mm，連接分餾塔與反應(yīng)沉降器頂部的大油氣線直徑為1624mm，全長(zhǎng)約105m，內(nèi)有120mm 厚的襯里層。上水平段長(zhǎng)6775mm，有1個(gè)M-1人孔(500mm)；在垂直段有3個(gè)人孔(500mm), 分別位于EL+66400mm、EL+45400mm及EL+32300mm處；下水平段長(zhǎng)約24000mm，有2個(gè)人孔(M-5及M-6、500mm)。另

5、外與大油氣線相通的分餾塔(C-201)底部也會(huì)積有焦層，大油氣線入口距分餾塔(C-201)底部約6米，在離塔底約3米高處有1個(gè)人孔M12（600mm)。在分餾塔與沉降器之間有高達(dá)80米的聯(lián)合框架平臺(tái)，框架平臺(tái)的東邊是空曠處。二、編制依據(jù)1. 2009年海南煉化重油催化裝置大檢修計(jì)劃2. 海南煉化280萬(wàn)噸/年重油催化裝置沉降器(301-C-101)藍(lán)圖（B0303-3-EQ1）3. 海南煉化280萬(wàn)噸/年重油催化裝置油氣管線(301-C-101)藍(lán)圖（B0303-3-EQ4）4海南煉化280萬(wàn)噸/年重油催化裝置分餾塔(C-201)總圖（B0303-3-EQ7/1）5海南煉化280萬(wàn)噸/年重油催

6、化裝置C-101、C-102、C103聯(lián)合平臺(tái)藍(lán)圖（B0303-3-EQ84）三、施工準(zhǔn)備1、聯(lián)系海南煉化生產(chǎn)車間進(jìn)行工程交底，備好大量裝焦的編織袋（甲供）。2、組織身健力壯的人員組成施工作業(yè)班組，落實(shí)并發(fā)放勞保用品。3、對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行以進(jìn)設(shè)備作業(yè)及防墜落為主的安全學(xué)習(xí)和施工作業(yè)交底,并 提出注意事項(xiàng)。4、在聯(lián)合框架平臺(tái)西側(cè)近反應(yīng)沉降器處安裝DN500的垂直卸料立管，從離地面2.5米處直上到第22層聯(lián)合框架頂部平臺(tái)，分別在22層、19層、16層、12層聯(lián)合框架平臺(tái)處伸出喇叭口漏斗。卸焦作業(yè)前在地面用磚砌或鐵皮鋼架圍成臨時(shí)下料井；因第12層平臺(tái)（M1-6人孔底下的平臺(tái)）的平臺(tái)板是鋼格柵板，為

7、防止焦塊從格柵中掉下去，需要在鋼格柵面上再鋪焊一層5mm厚的花紋鋼板，約40m2。另在M1-6人孔底下的平臺(tái)開(kāi)孔(800mm)，直通間距約3米的下層平臺(tái)，方便搬運(yùn)焦塊。5、聯(lián)系車間，落實(shí)焦塊堆放地點(diǎn)。6、提前在沉降器外接好臨時(shí)蒸汽管，以便在停汽后往沉降器內(nèi)通蒸汽，防止結(jié)焦自燃。7勘查現(xiàn)場(chǎng)，確定逃生路線:沿聯(lián)合框架平臺(tái)樓梯下到裝置東面空闊地帶后沿消防路撤離。四、施工方法1裝置停汽后，加好與反應(yīng)沉降器和大油氣線相通的管線盲板。分別拆開(kāi)各個(gè)人孔,進(jìn)行通風(fēng)降溫。在清焦過(guò)程中如果發(fā)生結(jié)焦自燃，則馬上停止作業(yè)，往器內(nèi)淋水或通蒸汽滅火。2. 利用鐵枝、鋤頭、風(fēng)鎬等工具將所有人孔位置的結(jié)焦清除,打通器（管）內(nèi)

8、空間，觀察器（管）內(nèi)結(jié)焦清況。3清焦進(jìn)度要服從出（扒）焦進(jìn)度，所有碎焦均通過(guò)垂直卸料立管，卸落到地面。4卸到地面的焦塊用袋裝好，人工裝車，機(jī)械外運(yùn)到海南煉化指定地點(diǎn)堆放；作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)搭建的下料井。(一)沉降器清焦1.在反應(yīng)沉降器EL+77700mm平臺(tái)的M1-3人孔處安裝軸流抽風(fēng)機(jī)；從所有開(kāi)孔向器內(nèi)淋水降溫。2.從EL+77700mm平臺(tái)的M1-2人孔進(jìn)入器內(nèi)，利用器內(nèi)拉筋和器壁凸緣支撐，由人孔口向器內(nèi)隨著清焦進(jìn)度向內(nèi)搭設(shè)漸進(jìn)式鋼架，鋪設(shè)竹排并綁牢；另外從EL+60000mm平臺(tái)的M1-5人孔(1000mm)進(jìn)入，圍繞提升管和反應(yīng)沉降器下段(5000mm)內(nèi)壁搭設(shè)多層能承受大

9、塊墜焦沖擊的隔層，防止大塊墜焦落下，堵塞人字檔板。3.因器內(nèi)溫度高,結(jié)焦復(fù)雜,開(kāi)始時(shí),作業(yè)人員只能站在人孔外用長(zhǎng)柄鐵枝、鋤頭等工具將靠近人孔的焦塊清除,當(dāng)從M1-2人孔進(jìn)入器內(nèi)后,使用風(fēng)鎬，先斜上清理頂部結(jié)焦，再向左右兩邊擴(kuò)展，齊頭并進(jìn)式將M1-2人孔線上部的結(jié)焦清理干凈。由于頂部結(jié)焦掉下易傷人，在這層作業(yè)面同時(shí)使用不超過(guò)3支風(fēng)鎬進(jìn)行清焦。4. M1-2人孔線上部的結(jié)焦清理干凈后，同時(shí)使用超5支風(fēng)鎬向下進(jìn)行鑿焦，隨著清焦進(jìn)度向下漸進(jìn)式搭設(shè)懸掛鋼架，鋪設(shè)竹排并綁牢，作業(yè)人員掛好安全帶, 從焦面由上往下清理焦塊，嚴(yán)禁從下方往上方清焦。5清焦開(kāi)始后，必須安排足夠人員，通過(guò)EL+60000mm平臺(tái)的M

10、1-5人孔(1000mm)，利用特制的三爪（或五爪）鋼耙或鋤頭、鐵枝等工具將掉落隔層的焦塊扒出。6.當(dāng)清理到人字擋板時(shí)，從M1-5人孔(1000mm)向內(nèi)安放軟梯，作業(yè)人員掛上安全繩，將積聚在人字擋板與器壁間隙的大焦塊敲碎，清下沉降器底，在EL+47500mm平臺(tái)的M1-6人孔(1000mm)，利用特制的三爪（或五爪）鋼耙或鋤頭、鐵枝等工具將器底的焦塊扒出，通過(guò)開(kāi)孔導(dǎo)管，流到下層EL+44600mm平臺(tái)。7.掉進(jìn)反應(yīng)沉降器底側(cè)N8待生催化劑出口管(1600mm)的焦塊，則利用滑閥上方的人孔，使用特制的三爪（或五爪）鋼耙或鋤頭、鐵枝等工具將管內(nèi)的焦塊扒出，最后進(jìn)人使用扁鑿和鐵錘，將貼管內(nèi)壁的焦層

11、清理干凈，裝袋運(yùn)到EL+44600mm平臺(tái)；對(duì)循環(huán)斜管的焦塊則采取安放軟梯的辦法進(jìn)入清理。8主體清焦完畢后,從下往上整改腳手架，利用扁鏟、鋼鑿由上往下將緊貼器壁和提升管等內(nèi)構(gòu)件表面的結(jié)焦全部清理干凈。9.器內(nèi)清焦完畢，作業(yè)人員掛上安全繩，腳踩軟梯和擋板，使用沖擊鉆由上往下、逐層將密布人字擋板上的短管噴嘴清通。 (二)大油氣線清焦1.在大油氣線內(nèi)從下往上搭設(shè)腳手架,每個(gè)人孔外搭設(shè)擋板,鋪上鋁皮和石棉布，防止焦塊掉下飛出管外擊傷下面的人員；在沉降器內(nèi)頂部的集氣室內(nèi)用鋁板和石棉布封住旋風(fēng)入口，防止碎焦掉入旋風(fēng)分離器內(nèi)；在EL+45400mm的M-3人孔(500mm) 處安裝軸流抽風(fēng)機(jī)。2.從M1-1

12、人孔(800mm)進(jìn)入沉降器內(nèi)頂部的集氣室內(nèi)，使用扁鑿和鐵錘，將貼在室內(nèi)壁的焦層清理干凈，然后在集氣室內(nèi)向上搭架伸入相連的大油氣線，同樣使用扁鑿和鐵錘，將貼管內(nèi)壁的焦層清理干凈，在集氣室內(nèi)將敲鑿下來(lái)的焦碎裝袋，人工運(yùn)到第22層框架平臺(tái)（頂層），丟入垂直卸料立管，卸到地面。3作業(yè)人員掛上安全繩，從大油氣線上水平段M-1人孔(500mm)進(jìn)入，使用扁鑿和鐵錘，將貼管內(nèi)壁的焦層清理干凈，通過(guò)集氣室清理出來(lái)。4. 作業(yè)人員從EL+66400mm的M-2人孔(500mm)進(jìn)入大油氣線垂直段，爬上垂直段頂部，掛好安全帶，由上往下，使用扁鑿和鐵錘，將貼在內(nèi)壁的焦層敲鑿清理干凈。5垂直段鑿焦的同時(shí)，定期從水平

13、段的M-5人孔(500mm)往管內(nèi)觀察垂直段掉下的碎焦量，利用鑿焦停止的間隙進(jìn)入水平段裝袋,清出平臺(tái)后從卸料立管卸下地面。 6. 大油氣線下水平段清焦則是從M-5、M-6人孔(500mm)進(jìn)入，同樣使用扁鑿和鐵錘，將貼在管內(nèi)壁的焦層敲鑿清理干凈，裝袋，運(yùn)出平臺(tái)后從卸料立管卸下地面。(三) 分餾塔底部清焦1靠近分餾塔內(nèi)壁，從塔底搭設(shè)腳手架到大油氣線入口，方便清理入口處的結(jié)焦。2從M12人孔（600mm)入內(nèi)，由爬梯下到塔底，再爬腳手架上到近大油氣線入口處，使用扁鑿和鐵錘，將貼在管內(nèi)壁的焦層敲鑿清理干凈，碎焦清下塔底。3首先使用鐵鏟和十字鎬將結(jié)焦表面濕軟焦泥裝袋，清理出器外；堅(jiān)硬部分結(jié)焦則用風(fēng)鎬鑿

14、碎，最后使用扁鑿和鐵錘將貼在器壁的焦層敲鑿清理干凈，裝袋運(yùn)出器外。4使用高壓水將塔底中央過(guò)濾器的濾眼結(jié)焦清除干凈，最后清理干凈塔底。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系大修項(xiàng)目部：阮榮南 粵新分公司：朱天健現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任人：柯偉績(jī)作業(yè)班組：莫亞華2、質(zhì)保措施1.嚴(yán)格"三檢"制度，最終由海南煉化檢查確認(rèn)。2.注意死角部位的焦層（塊）清除；3器壁、管壁無(wú)明顯焦層（塊）。4器壁、管壁薄層焦的敲鑿切忌用重力，避免傷及襯里層。六、安全、環(huán)境、健康保證措施（1）管理網(wǎng)絡(luò)大修項(xiàng)目部：黃盛群 粵新分公司：朱天健 現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人：柯偉績(jī)作業(yè)班組：莫亞華(2)措施1.嚴(yán)格執(zhí)行海南煉化安全生產(chǎn)管理的有

15、關(guān)規(guī)定和茂化建公司安全環(huán)境健康管理體系要求，認(rèn)真組織施工，全面推行安全環(huán)境健康管理。2.器管內(nèi)清焦作業(yè)前,匯向機(jī)動(dòng)部、車間的有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,落實(shí)好可靠的安全環(huán)境健康管理措施才能開(kāi)始作業(yè)。3.所有出焦的人孔外格柵板平臺(tái)均須用帆布鋪墊，四周攔桿用竹排和柳條布圈圍，防止粉塵四散；下料前要檢查臨時(shí)下料井的圈圍牢固程度。4.清焦作業(yè)必須從上往下進(jìn)行, 嚴(yán)禁從下方往上方清焦，不得上下交叉同時(shí)作業(yè)，以免焦塊墜落傷人。作業(yè)人員相互間保持安全距離，施工中相互做好監(jiān)督，做好“三不傷害”和“三不作業(yè)”。5.進(jìn)入器內(nèi)搭架和清焦前需辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)票,特殊工種作業(yè)和監(jiān)護(hù)人員須持證上崗。6.器內(nèi)溫度不能高于人的承受能力，

16、當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，停止施工，把人員全部撤出來(lái)。往器內(nèi)降溫后才能再次作業(yè)。7.器管內(nèi)空氣混油、濕悶，要防止作業(yè)人員在器管內(nèi)中暑，分批輪換作業(yè)。器管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)30分鐘；同時(shí)做好清涼飲料、茶水等供應(yīng)工作。8.進(jìn)入器管內(nèi)作業(yè),作業(yè)人員要戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、掛（綁）好安全帶（繩）防止高空墜落傷人，施工用架必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全可靠方能使用。9.執(zhí)行進(jìn)設(shè)備作業(yè)管理制度有關(guān)規(guī)定，器管內(nèi)照明使用24V安全行燈（須報(bào)茂化建安環(huán)部批準(zhǔn)）。用電設(shè)備須按"一機(jī)一閘一漏電保護(hù)"執(zhí)行, 電源線要絕緣良好,敷設(shè)規(guī)范。施工過(guò)過(guò)程中要加強(qiáng)檢查維護(hù)，確保器管內(nèi)安全用電。10.當(dāng)器管內(nèi)有人作業(yè)時(shí)

17、,監(jiān)護(hù)人要常與器管內(nèi)作業(yè)人員聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,立即撤出。11.器管內(nèi)施工腳手架上的焦塊等松動(dòng)物件要及時(shí)清理,防止落物傷人。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查, 及時(shí)整改消除隱患12.在卸焦塊過(guò)程中,地面上要拉好安全警戒標(biāo)志,設(shè)監(jiān)護(hù)人。13.嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)境健康管理,文明施工,廢物及時(shí)清理,定點(diǎn)堆放。（3）應(yīng)急響應(yīng)措施1.發(fā)生人員受傷事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定，確保自己處于安全狀態(tài)下，按正確的救護(hù)方式先將傷者移離危險(xiǎn)地帶；同時(shí)迅速撥打急救電話120，安慰傷者，對(duì)危及生命的傷者要采取人工呼吸、心臟復(fù)蘇等急救措施，協(xié)助救護(hù)車將傷者送醫(yī)院搶救。2.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，作業(yè)人員要在第一時(shí)間撥打電話119，向消防部門報(bào)警，

18、報(bào)警時(shí)要沉著、冷靜、準(zhǔn)確地說(shuō)出事發(fā)地點(diǎn)、火勢(shì)狀況，隨后組織人員用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行撲救，防止火勢(shì)擴(kuò)大。3.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)除做上述（2）外還應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，撤離到安全地帶，正確的撤離路線是火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的上風(fēng)向。4.發(fā)生人員中毒、窒息事故后，要及時(shí)撥打急救電話120，通知急救中心前來(lái)?yè)尵取?.發(fā)生有毒有害氣體泄漏時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間通知車間或安全部門前來(lái)處理，并立即停止作業(yè)撤離現(xiàn)場(chǎng)。七、勞動(dòng)力組織1、因大修工程緊，需要安排連續(xù)作業(yè)（安排兩大班輪班施工）。2、沉降器：80人，每班40人，器內(nèi)安排30人鑿焦， 10人負(fù)責(zé)運(yùn)焦。 大油氣線：每班8人，輪換打焦。3、監(jiān)護(hù)人2人/班。4、地面裝車外運(yùn)廢焦

19、10人/班。八、主要施工機(jī)具及施工用料1）施工機(jī)具1、風(fēng)鎬15支，軸流風(fēng)機(jī)4臺(tái)。2、5T自卸汽車2輛、5m3鏟車1輛。3、鐵錘、扁鑿50套。4、防塵口罩、防塵眼鏡、手套等勞保用品一大批。5、5×4mm2電纜100米、2×1.5mm2電纜200米、安全行燈15盞。2）措施用料1、編織袋25000只（海南煉化提供）、柳條布100平方米、石棉布50公斤、帆布100平方米。2、軟梯（20米）2條，16安全繩100米。3、=5mm的花紋鋼板40m2（海南煉化提供）。4、卸料管用料見(jiàn)附圖。九、進(jìn)度統(tǒng)籌圖1.反應(yīng)沉降器M1-2人孔以上清焦 器內(nèi)腳手架搭設(shè)整改 器內(nèi)主體清焦 器壁及內(nèi)構(gòu)件表面清焦-1天 1天 3天 2天2、大油氣線：管內(nèi)腳手架搭設(shè) 上水平段清焦