機(jī)械工程材料及其成形技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、 機(jī)械工程材料及其成形技術(shù)復(fù)習(xí)題一、名詞解釋間隙固溶體：溶質(zhì)原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。再結(jié)晶：金屬發(fā)生重新形核和長(zhǎng)大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過(guò)程。淬透性：鋼淬火時(shí)獲得馬氏體的能力。枝晶偏析：金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。時(shí)效強(qiáng)化：固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。同素異構(gòu)性：同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。臨界冷卻速度：鋼淬火時(shí)獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。熱硬性：指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。二次硬化：淬火鋼在回火時(shí)硬度提高的現(xiàn)象。共晶轉(zhuǎn)變：指具有一定成分的液態(tài)合金,在一定溫度下,同時(shí)結(jié)晶出兩種不同的固相的轉(zhuǎn)變。比重偏析：因初

2、晶相與剩余液相比重不同而造成的成分偏析。置換固溶體：溶質(zhì)原子溶入溶質(zhì)晶格并占據(jù)溶質(zhì)晶格位置所形成的固溶體。變質(zhì)處理：在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來(lái)改變晶粒的形狀或大小的處理方法。晶體的各向異性：晶體在不同方向具有不同性能的現(xiàn)象。固溶強(qiáng)化：因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象。形變強(qiáng)化：隨著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。殘余奧氏體：指淬火后尚未轉(zhuǎn)變，被迫保留下來(lái)的奧氏體。調(diào)質(zhì)處理：指淬火及高溫回火的熱處理工藝。淬硬性：鋼淬火時(shí)的硬化能力。過(guò)冷奧氏體：將鋼奧氏體化后冷卻至A1溫度之下尚未分解的奧氏體。本質(zhì)晶粒度：指奧氏體晶粒的長(zhǎng)大傾向。C曲線：過(guò)冷奧氏體的等

3、溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。CCT曲線：過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。馬氏體：含碳過(guò)飽和的固溶體?；鼗鸱€(wěn)定性：鋼在回火時(shí)抵抗硬度下降的能力。過(guò)冷度：金屬的理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差1固溶強(qiáng)化；2結(jié)晶；3加工硬化； 5、過(guò)冷度；6鋼的熱處理；7再結(jié)晶；8、馬氏體；9、鋼的淬火（退火，回火，正火，調(diào)質(zhì)）10、鑄造，鍛造，焊接二、填空題：1、根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中分布情況的不同，固溶體可分（間隙固溶體 ）和（ 置換固溶體 ）。2、金屬中三種常見(jiàn)的晶格類型是（體心立方 ）、（面心立方）和（密排六方）。3、固態(tài)金屬中的相有兩種：（ 固溶體）和（化合物 ）。4、液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度大，過(guò)冷度則越（大）。結(jié)晶

4、后，晶粒（細(xì)小 ）。5.、普通熱處理是指（ 退火 ）、（ 正火 ）、（ 淬火 ）、（ 回火 ）6、金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時(shí)的（形核率 ）和（ 長(zhǎng)大速率 ）。7 . 鐵碳合金在從液態(tài)冷卻到固態(tài)的結(jié)晶過(guò)程中，細(xì)化晶粒的具體操作方法有（快速冷卻）、（ 加入變質(zhì)劑 ）和（ 機(jī)械攪拌 ）。8、鑄造應(yīng)力分為：（ 熱應(yīng)力 ）和（機(jī)械應(yīng)力 ）,其中( 熱應(yīng)力 )屬殘余應(yīng)力。9、鑄鐵具有良好的耐磨性和消振性,是因?yàn)槠浣M織中有( 石墨 )存在。10. 手工電弧焊焊條按藥皮組成分為 酸性焊條 和堿性焊條 兩種；其中焊芯的主要作用是充當(dāng)電極和 填充焊縫 ；藥皮的主要作用是穩(wěn)定電弧 、(保護(hù)焊接過(guò)程 ) 和

5、起機(jī)械保護(hù)作用。11、共析鋼過(guò)冷奧氏體冷卻轉(zhuǎn)變過(guò)程所產(chǎn)生的三種類型產(chǎn)物是（ 珠光體組織 ）、（ 貝氏體組織 ）、（ 馬氏體組織 ），在較高溫度轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是（ 珠光體組織 ）。12、過(guò)共析鋼進(jìn)行球化退火處理的兩個(gè)主要目的是：通過(guò)進(jìn)行（球化退火）處理，消除網(wǎng)狀（ 二次滲碳體）組織，以改善切削加工性和為（最終熱處理 ）作組織準(zhǔn)備。13、要使鋼材的焊接性能良好，其碳當(dāng)量值應(yīng)（小于0.4% ）。14、過(guò)共析鋼的含碳量范圍是( 0.77 2.11 ）%。15、T12按用途分類是屬于（ 過(guò)共 ）析鋼，其平均碳含量為（ 1.2 ）%。16奧氏體和滲碳體組成的共晶組織稱為 高溫萊氏體 ，其含碳量為 4.3 ，當(dāng)溫

6、度低于727，轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w加滲碳體，又稱為 低溫萊氏體 。17、過(guò)共析鋼室溫下的平衡組織是（ 珠光體+二次滲碳體）。18鋼的熱處理是通過(guò)鋼在固態(tài)下加熱 、 保溫 和 冷卻 的操作來(lái)改變 材料內(nèi)部組織 ，從而獲得所需要的 性能 的工藝方法。19馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度范圍是 Ms-Mf ，馬氏體的顯微組織與含碳量有關(guān)，含碳量高的馬氏體呈 片 狀，含碳量低的馬氏體呈板條 狀。20. 零件的失效形式有過(guò)量塑形變形失效、斷裂失效 、表面磨損失效。21常用淬火冷卻介質(zhì)有水、 油、 鹽 、和 硝鹽 22常用淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì) 淬火、馬氏體分級(jí) 淬火和貝氏體等溫淬火 。23、含碳量為0.55%的鐵碳合金屬

7、（ 亞共）析鋼，退火組織是（ 鐵素體+珠光體 ）。如經(jīng)淬火，其組織是（ 馬氏體 ）。24共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線中，高溫轉(zhuǎn)變溫度在Ar1550 ，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體 貝氏體組織 、 和 馬氏體組織 ；中溫轉(zhuǎn)變溫度為貝氏體組織，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 上貝氏體組織 和 下貝氏體組織 。25. 鋼淬火后，低溫回火所得到的組織稱 回火馬氏體 ；中溫回火所得到的組織稱 回火屈氏體 。26化學(xué)熱處理都是通過(guò)活性原子的產(chǎn)生、活性原子的吸收和活性原子的擴(kuò)散 三個(gè)基本過(guò)程完成的。27選材的一般原則是在滿足使用性能足夠的原則的前提下，再應(yīng)考慮工藝性能良好的原則、經(jīng)濟(jì)性合理的原則等28鑄件常見(jiàn)的缺陷有縮孔和縮松、鑄造應(yīng)力、鑄件應(yīng)力

8、等。29金屬材料冷熱加工的區(qū)別是加熱溫度是否高于再結(jié)晶溫度； 鎢在1 1 0 0 加工屬于冷加工。( 其中鎢的熔點(diǎn)是3 4 1 0 ) 。30、共析鋼的含碳量為（0.77% ），共析反應(yīng)產(chǎn)物稱為（球光體 ）。31. 結(jié)晶范圍大的合金，其鑄造流動(dòng)性（差 ），容易形成縮松缺陷。為了防止鑄件形成縮孔缺陷，可采用（ 順序凝固）原則。32工業(yè)用鋼按用途分為結(jié)構(gòu)、工具鋼、特殊鋼33、機(jī)器用鋼是指（調(diào)質(zhì)鋼）、（ 滲碳鋼 ）、（彈簧鋼 ）和（軸承鋼） 、。34、T8鋼的平均含碳量為（0.8 ）%，在平衡狀態(tài)下室溫組織是（珠光體）、加熱到500時(shí)的組織是（珠光體 ）。35. 馬氏體的性能主要取決于馬氏體中的 碳

9、含量 。36結(jié)晶時(shí),細(xì)化晶粒的途徑有增加過(guò)冷度 、變質(zhì)處理 ， 機(jī)械攪拌 。37固溶體根據(jù)溶質(zhì)原子在晶格中位置的不同可分為間隙固溶體和 （ 置換固溶體 ）兩類。38冷變形后的金屬被加熱，當(dāng)溫度不太高時(shí)，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度減輕 ，內(nèi)應(yīng)力下降 ，這個(gè)階段稱為 回復(fù) ；當(dāng)加熱到較高溫度，不但晶格畸變 減少 ，金屬的位錯(cuò)密度 顯著減少 ，使變形的晶粒逐步變成等軸晶粒，這一過(guò)程為 再結(jié)晶 。39. 鑄鐵中碳的存在形式有滲碳體 和 石墨 兩種形式 。40含碳量小于 2.11 %的鐵碳合金稱為鋼，根據(jù)鋼的組織不同將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼，其相應(yīng)的組織為鐵素體 + 珠光體、珠光體、珠光體 +滲碳

10、體。41合金的相結(jié)構(gòu)通?？煞譃楣倘荏w和化合物。42金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時(shí)的 和。43金屬的晶體缺陷主要有點(diǎn)缺陷 、 線缺陷 和 面缺陷 44、鑄造工藝參數(shù)包括：（加工余量）、（起模斜度）、（鑄造圓角）和（鑄造收縮率）。45 單晶體的塑性變形主要以滑移 的方式進(jìn)行，它是在 切應(yīng)力作用下，使晶體的一部分沿一定的 晶面和晶向 相對(duì)于另一部分發(fā)生滑動(dòng). 46碳在奧氏體中的溶解度隨溫度而變化，在1148時(shí)溶解度為 2,11 ，在727時(shí)達(dá) 0.77 。47、鋼的共析反應(yīng)是由（ 奧氏體 ）同時(shí)析出（珠光體和滲碳體）的過(guò)程。48填寫下列組織的符號(hào)：奧氏體 A或 、鐵素體 F 或 、滲碳體 Fe

11、3C 、珠光體 P 、高溫萊氏體 L d 、低溫萊氏體 Ld 。49 T10鋼加熱到900時(shí)為 A 組織；加熱到780時(shí)為 A + 二次Fe3C 組織；室溫下為 P +二次Fe3C 組織。50過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體僅僅是晶格 改變，而無(wú) 成分 的改變，所以馬氏體是碳在 鐵中的 過(guò)飽和固溶體 51 . 鋼中常存雜質(zhì)元素中，有益元素是錳和硅；有害元素是硫和磷 52、鋼按冶金質(zhì)量可分為：（ 普通鋼 ）、（ 優(yōu)質(zhì)鋼 ）、（高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 ）、（ 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 ）。53 、45調(diào)質(zhì)鋼要求有較高的綜合機(jī)械性能，所以這種鋼常采用（淬火+高溫回火 ）的熱處理工藝方法進(jìn)行熱處理，使用狀態(tài)下的組織為（ 回火索氏體 ）。

12、54自由鍛造的基本工序主要有鐓粗、拔長(zhǎng)、 彎曲 等。55. 焊接接頭包括焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。熱影響區(qū)又分為融合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)；其中融合區(qū)的性能最差。5 6.合金的鑄造性能指流動(dòng)性、收縮性能57、板料沖壓的基本工序分為（ 分離工序 ）和（變形工序）兩大類。58、焊接變形的基本形式有：（ 收縮變形）、（角變形 ）、（彎曲變形）、（扭曲變形）、（波浪變形）。59、結(jié)晶范圍大的合金，其鑄造流動(dòng)性（小 ），容易形成縮（ 松 ）60常用的硬度測(cè)試方法有布氏硬度測(cè)試法、洛氏硬度測(cè)試法及維氏硬度測(cè)試法等。62. 根據(jù)石墨的形態(tài)又分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵 、 蠕墨鑄鐵 和 可鍛鑄鐵 。63. 過(guò)冷奧氏

13、體的轉(zhuǎn)變方式有連續(xù)冷卻和等溫冷卻兩種方式64金屬的結(jié)晶過(guò)程是由 近程有序狀態(tài) 轉(zhuǎn)變?yōu)?長(zhǎng)程有序狀態(tài) 的過(guò)程，也是由原子的 晶態(tài)或非晶態(tài) 逐步過(guò)渡到原子的 過(guò)程65. 淬透性 是指鋼在淬火時(shí)所能得到的淬硬層 (馬氏體組織占50%處) 的深度分布特性。66、過(guò)共析鋼進(jìn)行球化退火處理的兩個(gè)主要目的是：通過(guò)進(jìn)行（ 球化退火 ）處理，消除網(wǎng)狀（二次滲碳體）組織，以改善切削加工性和為（最終熱處理 ）作組織準(zhǔn)備。67. 晶格結(jié)構(gòu)中的點(diǎn)缺陷主要是間隙原子、空位原子 和 置換原子 。三選擇題1、用20鋼制造在工作中受沖擊載荷和表面耐磨的齒輪零件，應(yīng)采用（B ）。 A、調(diào)質(zhì)加表面淬火處理；B、滲碳處理加淬火加低溫

14、回火；C、調(diào)質(zhì)處理；D、正火處理。2.鐵素體是（C ）。A、碳在-Fe的間隙固溶體； B、碳在-Fe中的過(guò)飽和間隙固溶體；C、碳在-Fe中的間隙固溶體，D、碳在-Fe中的過(guò)飽和間隙固溶體。3.為使高碳鋼便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備，常預(yù)先進(jìn)行（C ）。A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、回火 4、下列材料中，（ A ）的鑄造性能最好。 A、普通灰鑄鐵；B、45鋼；C、T12；D、鑄造銅合金。 5、亞共析鋼進(jìn)行淬火處理，其加熱溫度應(yīng)在（A ）以上3050。 A、Ac3；B、Ac1；C、Accm；D、A2。 6、要消除焊件的焊接應(yīng)力，應(yīng)采用（ C ）處理 A、完全退火；B、正火； C、

15、去應(yīng)力退火；D、高溫回火。 7、過(guò)冷奧氏體是指冷卻到 C 溫度下，尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。A、 Mf B、 Ms C、 A1 D 、A3 8.下列材料中，（A ）鍛造性能最好。 A、30鋼；B、50鋼；C、HT200、D、T12A。9.下列材料中，（）的焊接性能最差。A、T8；B、20鋼；C、45鋼；D、HT250。 10.以下三類鋼中，（D ）的淬透性最好。 A、亞共析鋼 B、共析鋼 C、過(guò)共析鋼11. 共析鋼加熱奧氏體化后，冷卻速度很快，獲得的室溫組織為（A ）。A、馬氏體；B、貝氏體；C、珠光體、 D、托氏體。12.根據(jù)鐵-碳合金相圖，過(guò)共析鋼室溫組織由（B ）組成。A、鐵素體+珠光體； B、

16、珠光體+二次滲碳體；C、珠光體+萊氏體，D、鐵素體+二次滲碳體。13.消除金屬的加工硬化，可用（ A ）A、再結(jié)晶退火；B、回復(fù)；C、球化退火；D、回火。14. （ ）珠光體轉(zhuǎn)變是在 A 以下進(jìn)行的。 A A1 B Ms C Mf D A3 15、為使低碳鋼便于切削加工，可預(yù)先進(jìn)行（B ）處理。 A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。16、45鋼要得到回火索氏體，應(yīng)進(jìn)行（B ）A、淬火+中溫回火；B、淬火+高溫回火；C、等溫淬火；D、淬火+低溫回火。17、劃分金屬的冷熱加工的界限是（B ）。 A、回復(fù)溫度；B、再結(jié)晶溫度；C、相變溫度；D、重結(jié)晶溫度。18、用調(diào)質(zhì)鋼制造在工作中受較大

17、沖擊載荷和表面有一定耐磨性的零件，應(yīng)采用（D ） A、表面淬火+高溫回火處理； B、滲碳處理+淬火+低溫回火；C、滲碳處理+淬火+中溫回火； D、調(diào)質(zhì)+表面淬火+低溫回火處理。19（B ）在晶體的缺陷中，按幾何形狀，螺型位錯(cuò)屬于 。A 點(diǎn)缺陷 B 線缺陷 C 面缺陷 D 體缺陷 20、低碳鋼焊接熱影響區(qū)中性能最差的是（A ）。 A、熔合區(qū)；B、過(guò)熱區(qū)；C、正火區(qū)；D、部分重結(jié)晶區(qū)。 21、下列合金中，鑄造性能最好的是（A ）。 A、灰口鑄鐵； B、鑄鋼；C、鑄造鋁合金；D、白口鑄鐵。22. （D）薄壁套管類中空鑄件適于采用 鑄造工藝。A 砂型 B 熔模 C 金屬型 D 離心 23. （C）確定

18、分型面時(shí)，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A. 利于金屬液充填型腔B. 利于補(bǔ)縮鑄件C. 防止錯(cuò)箱 D. 操作方便 24、下列材料中，鍛造性能最好的材料是（A ）。 A、低碳鋼；B、高碳鋼； C、灰口鑄鐵；D、可鍛鑄鐵。 25、下列材料中，焊接性能最好的是（ C ）。 A、 45鋼；B、50鋼；C、20鋼 D、20Cr。 26 、某一低碳鋼毛坯因其太軟和太韌，為便于切削加工，可預(yù)先進(jìn)行（ B ）處理。 A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。27. （B ）HRC是 硬度。A 布氏 B 洛氏 C 維氏 D 肖氏28.共析鋼加熱奧氏體化后，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的組織主要取決于（C

19、 ）A、奧氏體化的加熱溫度；B、奧氏體化后的成分均勻程度；C、奧氏體冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變溫度。29 馬氏體是（D ）A、碳在-Fe的固溶體； B、碳在-Fe中的過(guò)飽和間隙固溶體；C、碳在-Fe中的置換固溶體，D、碳在-Fe中的過(guò)飽和間隙固溶體。30.（A ）繪制自由鍛鍛件圖時(shí)，為簡(jiǎn)化鍛件形狀，需加上A. 敷料B. 余量C. 斜度D. 公差31 消除金屬的加工硬化，可用（A ）A、再結(jié)晶退火；B、回復(fù)；C、球化退火；D、回火。32為使低碳鋼便于切削加工，可預(yù)先進(jìn)行（ B ）處理。 A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。33. （ C ）下列哪種工藝不屬于塑性加工？A 旋壓 B 擠壓 C 注塑

20、D 軋制34 .50鋼要得到回火索氏體，應(yīng)進(jìn)行（B ）A、淬火+中溫回火；B、調(diào)質(zhì)處理；（淬火+高溫回火）；C、等溫淬火；D退火。 35 、下列材料中，最適于制造板料沖壓件的是（A ）。 A、低碳鋼；B、中碳鋼； C、灰口鑄鐵；D、可鍛鑄鐵。 36、焊接普通的鋼結(jié)構(gòu)，一般選用（A）。A、酸性焊條 B、堿性焊條 C、中性焊條 37. （A ）通常鑄錠可由三個(gè)不同外形的晶粒區(qū)所組成，其晶粒區(qū)從表面到中心的排列順序?yàn)?。   A細(xì)晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū)等軸晶粒區(qū)   B細(xì)晶粒區(qū)等軸晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū)   C等軸晶粒區(qū)細(xì)晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū) &

21、#160; D等軸晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū)細(xì)晶粒區(qū)38鑄鐵中碳以石墨形態(tài)析出的過(guò)程稱為A。A.變質(zhì)處理A B.石墨化C.球化過(guò)程. 孕育處理39在Fe-Fe3C相圖中，GS線也稱為C。A共晶線B.共析線   C.A3線   D.Acm線40 40鋼中，珠光體的含量大約C。A.20B.35C.50D.7041. （A ）40Cr鋼通常用作 鋼。 A 調(diào)質(zhì) B 滲碳 C 工具 D 彈簧 42. （B ）根據(jù)鋼的用途來(lái)分類，可以分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼以及 鋼。A 橋梁 B 特殊 C 不銹 D 模具 43球化退火一般適用于 C A 合金結(jié)構(gòu)鋼 B 碳素結(jié)構(gòu)鋼 C 碳素工具鋼

22、 D 合金刃具鋼44. （D ）65Mn鋼通常用作 鋼。 A 調(diào)質(zhì) B 滲碳 C 工具 D 彈簧 45確定碳鋼淬火加熱溫度的基本依據(jù)是 B A C曲線 B FeFe3C相圖 C 鋼的Ms 線 D CCT曲線46. （A ）目前應(yīng)用最廣泛的鑄造工藝是 鑄造。A 砂型 B 熔模 C 金屬型 D 離心 47亞共析鋼加熱到AC1AC3之間某溫度，水冷后組織為 B .A 馬氏體+珠光體；B 馬氏體+鐵素體；C 馬氏體+殘余奧氏體；D 鐵素體+滲碳體48.（C ）H68是 。A 鋁合金 B 鐵碳合金 C 銅合金 D 鎂合金 49. （D ）不是鑄件的常見(jiàn)生產(chǎn)缺陷。A 縮孔 B 縮松 C 白點(diǎn) D 過(guò)燒 5

23、0鋼的質(zhì)量等級(jí)的分類是按鋼的C 區(qū)分的。A 力學(xué)性能 B 鋼的含碳量 C 雜質(zhì)S、P D 有益的Mn、Si51. （A ）40Cr鋼通常用作 鋼。 A 調(diào)質(zhì) B 滲碳 C 工具 D 彈簧 52合金滲碳鋼滲碳后必須進(jìn)行C 熱處理。A 淬火+高溫回火； B 淬火+中溫回火； C 淬火+低溫回火；D 淬火+退火53合金固溶強(qiáng)化的原因是 C 。A 晶格類型的改變；B 晶粒細(xì)化；C 晶格發(fā)生畸變；D 發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)54 .（A ）大批量生產(chǎn)汽車齒輪鍛件的合適生產(chǎn)方法是 。A 模鍛 B 自由鍛 C 液態(tài)模鍛 D 胎模鍛 55 .化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的根本區(qū)別是 C A 加熱溫度 B 組織變化 C 鋼

24、成分變化 D 性能變化56要制造一批銼刀，請(qǐng)選擇合適的材料C。A.45B.9Mn2VC.T12D.7Cr1757. （D ）過(guò)共析鋼加熱到 線以上，會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗鄪W氏體。A A1 B A2 C A3 D Acm58純鐵在912時(shí)由Fe轉(zhuǎn)變?yōu)镕e的這種轉(zhuǎn)變稱為D A 結(jié)晶 B 再結(jié)晶 C 重結(jié)晶 D 同素異構(gòu)現(xiàn)象59. （C ）鑄造中，產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因不是 。A 液態(tài)收縮 B凝固收縮C 固態(tài)收縮60. （C ）有色金屬的焊接適于下列哪種焊接工藝？A 手工電弧焊 B CO2保護(hù)焊 C 氬氣保護(hù)焊 D 埋弧焊61奧氏體是（D ）。A、碳在-Fe的間隙固溶體； B、碳在-Fe中的過(guò)飽和間隙固溶體

25、；C、碳在-Fe中的置換固溶體，D、碳在-Fe中的間隙固溶體。62為使高碳鋼(如T12)便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備，常預(yù)先進(jìn)行（ C ）。A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、正火。63. （C ）珠光體是一種 。A固溶體   B金屬化合物   C機(jī)械混合物   D單相組織金屬64確定過(guò)冷奧氏體等溫冷卻產(chǎn)物的基本依據(jù)是A。A.C曲線圖；B.Fe-Fe3C相圖；C.鋼的Ms線；D.半馬氏體曲線65. （B ）機(jī)床床身的制造工藝適于下列那種工序？A 鍛造 B 鑄造 C 鍛焊 D 沖壓D67在Fe-Fe3C相圖中，GS線也稱為。

26、A共晶線B.共析線   C. Acm線D. A3線  6840鋼中，珠光體的含量大約C。A.20B.35C.50D.70 69. （ C）鐵碳平衡相圖中，含碳量為1.5的鐵碳合金是 。A 亞共析鋼 B 共析鋼 C 過(guò)共析鋼 D 鑄鐵四、判斷題：（每小題1分，共15分）（在括號(hào)里正確的劃“”，錯(cuò)誤的劃“×”；）1(× )GCr15SiMn鋼是滾動(dòng)軸承鋼，Cr12MoV鋼是不銹鋼， HT150是灰口鑄鐵。2、正火只能作預(yù)備熱處理，不可作為零件的最終熱處理。（×）3. ( )同一金屬，結(jié)晶時(shí)冷卻速度愈大，則過(guò)冷度愈大，金屬的實(shí)際結(jié)

27、晶溫度愈低。4(× )金屬固態(tài)一定是晶體，不存在非晶態(tài)金屬；同樣玻璃也不存在晶態(tài)玻璃。5(× )鍛造只能改變金屬坯料的形狀而不能改變金屬的力學(xué)性能。7 合金的結(jié)晶范圍越大，枝晶偏析越嚴(yán)重。 （）8. （ ）合金的晶粒越細(xì)，其強(qiáng)度越高、塑性也越好。9()去應(yīng)力退火一般在A1以下（500650）,因此退火過(guò)程是沒(méi)有相變的。10、正火只能作預(yù)備熱處理，不可作為零件的最終熱處理。（×）11、表面淬火的鋼材料一般采用低碳鋼。 （×）12 滲碳熱處理的鋼材料一般適合中碳鋼。×13. （×）二氧化碳保護(hù)焊由于有CO2的作用，故適合焊有色金屬和高合金

28、鋼。14. （×）所有的合金元素加入鋼中均能使鋼的淬透性提高。15、淬透性好的鋼，淬火硬度一定高。 （× ）16、去應(yīng)力退火能消除內(nèi)應(yīng)力，完全退火也能消除內(nèi)應(yīng)力。 （ ）17. （ ）鑄件、鍛件一般都要設(shè)置結(jié)構(gòu)斜度，以便脫模。18. （× ）在鐵碳合金相圖中，鐵素體在727時(shí)，溶碳能力可達(dá)2.11%。19. （ ）鋼的碳當(dāng)量值越大，其焊接性越差。20()過(guò)共析鋼結(jié)晶的過(guò)程是：LL+AAA+Fe3CP+ Fe3C。15、拉深系數(shù)越小，板料在拉深過(guò)程中變形越小。 （×）21(× )可鍛鑄鐵是可以進(jìn)行段造的。22( ) 加工硬化是指在冷變形加工后的金

29、屬，產(chǎn)生碎晶、位錯(cuò)密度增加，提高了其強(qiáng)度的現(xiàn)象。23、鍛造纖維最好與拉應(yīng)力平行。 （）24.（×）鋼的淬透性主要取決于馬氏體含碳量的大小。25.金屬的抗拉強(qiáng)度越高，金屬抗塑性變形的能力也越高。 （ ）26、一般鋼材在600左右會(huì)產(chǎn)生一類回火脆性，應(yīng)避免在此溫度區(qū)回火 （×）27 金屬都具有相同的晶格類型。 （× ）28.在合金中組元就是合金的。 （× ）29.固溶體都是有限溶解的。 （× ）30、淬火后的鋼在回火時(shí)，一般回火溫度高，其強(qiáng)度和硬度高。(× )31 .萊氏體的含碳量為6.69。× （ ）32.（×）模鍛

30、件的結(jié)構(gòu)斜度通常設(shè)在與開(kāi)模方向相平行的加工表面上。33淬透性好的鋼淬火硬度一定好。 （ ×）34、堿性焊條的抗裂性較酸性焊條要好。 （）35 淬火鋼在回火時(shí)無(wú)組織變化。 （× ）36 可鍛鑄鐵可以進(jìn)行鍛造。 （× ）37滲氮零件滲氮后必須經(jīng)淬火、回火后方可使用。 （× ）38、平衡狀態(tài)下的亞共析鋼不含二次滲碳體。 （）39. （×）鑄鐵的含碳量高，其焊接工藝性能比低碳鋼好。40（ ）鐵碳合金中，一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體的成分和晶體結(jié)構(gòu)相同，是同一相。41 大多數(shù)合金元素加入鋼中均能使鋼的淬透性提高。（） 42金屬在固態(tài)下都是晶體，而非

31、金屬都是非晶體。×43珠光體的含碳量為0.77。44高溫下進(jìn)行的塑性變形加工稱為熱加工。×45. （）對(duì)鋼進(jìn)行淬火熱處理，只能改變材料的組織，不能改變其化學(xué)成分。46、金屬未經(jīng)塑性變形，在加熱溫度高于再結(jié)晶溫度，不會(huì)發(fā)生再結(jié)晶。 （）47純金屬的結(jié)晶都是在恒溫下進(jìn)行的。48金屬材料的力學(xué)性能都是通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)定的×49鋼的含碳量愈高，淬火加熱溫度愈高。×50.為了使零件加快滲碳速度，最好用高碳碳鋼來(lái)作滲碳鋼。×51. （）灰鑄鐵的鑄造工藝性比鑄鋼要好。52滲碳零件經(jīng)滲碳后就可以加工使用。×53碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。

32、5;54同一金屬，結(jié)晶時(shí)冷卻速度愈大，則過(guò)冷度愈大，金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度愈低。55 鑄造熱應(yīng)力屬殘留應(yīng)力，無(wú)法消除。 ×第一章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1解釋下列名詞點(diǎn)缺陷，線缺陷，面缺陷，亞晶粒，亞晶界，刃型位錯(cuò)，單晶體，多晶體，過(guò)冷度，自發(fā)形核，非自發(fā)形核，變質(zhì)處理，變質(zhì)劑。答：點(diǎn)缺陷：原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間三個(gè)方向尺寸都很小，主要指空位間隙原子、置換原子等。線缺陷：原子排列的不規(guī)則區(qū)域在空間一個(gè)方向上的尺寸很大，而在其余兩個(gè)方向上的尺寸很小。如位錯(cuò)。面缺陷：原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間兩個(gè)方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亞晶界。亞晶粒：在多晶體的每一個(gè)晶粒內(nèi)，晶格

33、位向也并非完全一致，而是存在著許多尺寸很小、位向差很小的小晶塊，它們相互鑲嵌而成晶粒，稱亞晶粒。亞晶界：兩相鄰亞晶粒間的邊界稱為亞晶界。刃型位錯(cuò)：位錯(cuò)可認(rèn)為是晶格中一部分晶體相對(duì)于另一部分晶體的局部滑移而造成?；撇糠峙c未滑移部分的交界線即為位錯(cuò)線。如果相對(duì)滑移的結(jié)果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的邊緣好像插入晶體中的一把刀的刃口，故稱“刃型位錯(cuò)”。單晶體：如果一塊晶體，其內(nèi)部的晶格位向完全一致，則稱這塊晶體為單晶體。多晶體：由多種晶粒組成的晶體結(jié)構(gòu)稱為“多晶體”。過(guò)冷度：實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度之差稱為過(guò)冷度。自發(fā)形核：在一定條件下，從液態(tài)金屬中直接產(chǎn)生，原子呈規(guī)則排列的結(jié)晶核心。非

34、自發(fā)形核：是液態(tài)金屬依附在一些未溶顆粒表面所形成的晶核。變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點(diǎn)，使結(jié)晶時(shí)的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細(xì)化晶粒，這種處理方法即為變質(zhì)處理。變質(zhì)劑：在澆注前所加入的難熔雜質(zhì)稱為變質(zhì)劑。2.常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種？-Fe 、- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 各屬何種晶體結(jié)構(gòu)？答：常見(jiàn)金屬晶體結(jié)構(gòu)：體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格；Fe、Cr、V屬于體心立方晶格；Fe 、Al、Cu、Ni、Pb屬于面心立方晶格；Mg、Zn屬于密排六方晶格；5.實(shí)際晶體中的點(diǎn)

35、缺陷，線缺陷和面缺陷對(duì)金屬性能有何影響？答：如果金屬中無(wú)晶體缺陷時(shí)，通過(guò)理論計(jì)算具有極高的強(qiáng)度，隨著晶體中缺陷的增加，金屬的強(qiáng)度迅速下降，當(dāng)缺陷增加到一定值后，金屬的強(qiáng)度又隨晶體缺陷的增加而增加。因此，無(wú)論點(diǎn)缺陷，線缺陷和面缺陷都會(huì)造成晶格崎變，從而使晶體強(qiáng)度增加。同時(shí)晶體缺陷的存在還會(huì)增加金屬的電阻，降低金屬的抗腐蝕性能。7.過(guò)冷度與冷卻速度有何關(guān)系？它對(duì)金屬結(jié)晶過(guò)程有何影響？對(duì)鑄件晶粒大小有何影響？答：冷卻速度越大，則過(guò)冷度也越大。隨著冷卻速度的增大，則晶體內(nèi)形核率和長(zhǎng)大速度都加快，加速結(jié)晶過(guò)程的進(jìn)行，但當(dāng)冷速達(dá)到一定值以后則結(jié)晶過(guò)程將減慢，因?yàn)檫@時(shí)原子的擴(kuò)散能力減弱。過(guò)冷度增大，F(xiàn)大，結(jié)

36、晶驅(qū)動(dòng)力大，形核率和長(zhǎng)大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N與G的比值，晶粒變細(xì)，但過(guò)冷度過(guò)大，對(duì)晶粒細(xì)化不利，結(jié)晶發(fā)生困難。9.在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施控制晶粒大小？在生產(chǎn)中如何應(yīng)用變質(zhì)處理？答：采用的方法：變質(zhì)處理，鋼模鑄造以及在砂模中加冷鐵以加快冷卻速度的方法來(lái)控制晶粒大小。變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點(diǎn)，使結(jié)晶時(shí)的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細(xì)化晶粒。機(jī)械振動(dòng)、攪拌。第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1解釋下列名詞：加工硬化、回復(fù)、再結(jié)晶、熱加工、冷加工。答：加工硬化：隨著塑性變形的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度迅速增加；

37、塑性、韌性迅速下降的現(xiàn)象?；貜?fù)：為了消除金屬的加工硬化現(xiàn)象，將變形金屬加熱到某一溫度，以使其組織和性能發(fā)生變化。在加熱溫度較低時(shí)，原子的活動(dòng)能力不大，這時(shí)金屬的晶粒大小和形狀沒(méi)有明顯的變化，只是在晶內(nèi)發(fā)生點(diǎn)缺陷的消失以及位錯(cuò)的遷移等變化，因此，這時(shí)金屬的強(qiáng)度、硬度和塑性等機(jī)械性能變化不大，而只是使內(nèi)應(yīng)力及電阻率等性能顯著降低。此階段為回復(fù)階段。再結(jié)晶：被加熱到較高的溫度時(shí)，原子也具有較大的活動(dòng)能力，使晶粒的外形開(kāi)始變化。從破碎拉長(zhǎng)的晶粒變成新的等軸晶粒。和變形前的晶粒形狀相似，晶格類型相同，把這一階段稱為“再結(jié)晶”。熱加工：將金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上一定溫度進(jìn)行壓力加工。冷加工：在再結(jié)晶溫度以

38、下進(jìn)行的壓力加工。2產(chǎn)生加工硬化的原因是什么？加工硬化在金屬加工中有什么利弊？答：隨著變形的增加，晶粒逐漸被拉長(zhǎng)，直至破碎，這樣使各晶粒都破碎成細(xì)碎的亞晶粒，變形愈大，晶粒破碎的程度愈大，這樣使位錯(cuò)密度顯著增加；同時(shí)細(xì)碎的亞晶粒也隨著晶粒的拉長(zhǎng)而被拉長(zhǎng)。因此，隨著變形量的增加，由于晶粒破碎和位錯(cuò)密度的增加，金屬的塑性變形抗力將迅速增大，即強(qiáng)度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降產(chǎn)生所謂“加工硬化”現(xiàn)象。金屬的加工硬化現(xiàn)象會(huì)給金屬的進(jìn)一步加工帶來(lái)困難，如鋼板在冷軋過(guò)程中會(huì)越軋?jiān)接?，以致最后軋不?dòng)。另一方面人們可以利用加工硬化現(xiàn)象，來(lái)提高金屬?gòu)?qiáng)度和硬度，如冷拔高強(qiáng)度鋼絲就是利用冷加工變形產(chǎn)生的加工硬化

39、來(lái)提高鋼絲的強(qiáng)度的。加工硬化也是某些壓力加工工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的重要因素。如冷拉鋼絲拉過(guò)?？椎牟糠郑捎诎l(fā)生了加工硬化，不再繼續(xù)變形而使變形轉(zhuǎn)移到尚未拉過(guò)?？椎牟糠?，這樣鋼絲才可以繼續(xù)通過(guò)?？锥尚?。3劃分冷加工和熱加工的主要條件是什么？答：主要是再結(jié)晶溫度。在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的壓力加工為冷加工，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象；反之為熱加工，產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象被再結(jié)晶所消除。4與冷加工比較，熱加工給金屬件帶來(lái)的益處有哪些？答：（1）通過(guò)熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的氣孔焊合，從而使其致密度得以提高。（2）通過(guò)熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的枝晶和柱狀晶破碎，從而使晶粒細(xì)化，機(jī)械性能提高。（3）通過(guò)熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的枝晶

40、偏析和非金屬夾雜分布發(fā)生改變，使它們沿著變形的方向細(xì)碎拉長(zhǎng)，形成熱壓力加工“纖維組織”（流線），使縱向的強(qiáng)度、塑性和韌性顯著大于橫向。如果合理利用熱加工流線，盡量使流線與零件工作時(shí)承受的最大拉應(yīng)力方向一致，而與外加切應(yīng)力或沖擊力相垂直，可提高零件使用壽命。6金屬經(jīng)冷塑性變形后，組織和性能發(fā)生什么變化？答：晶粒沿變形方向拉長(zhǎng)，性能趨于各向異性，如縱向的強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)大于橫向等；晶粒破碎，位錯(cuò)密度增加，產(chǎn)生加工硬化，即隨著變形量的增加，強(qiáng)度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降；織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生，即隨著變形的發(fā)生，不僅金屬中的晶粒會(huì)被破碎拉長(zhǎng)，而且各晶粒的晶格位向也會(huì)沿著變形的方向同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)果金屬

41、中每個(gè)晶粒的晶格位向趨于大體一致，產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象；冷壓力加工過(guò)程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內(nèi)部會(huì)形成殘余的內(nèi)應(yīng)力，這在一般情況下都是不利的，會(huì)引起零件尺寸不穩(wěn)定。 7分析加工硬化對(duì)金屬材料的強(qiáng)化作用？答：隨著塑性變形的進(jìn)行，位錯(cuò)密度不斷增加，因此位錯(cuò)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互交割、位錯(cuò)纏結(jié)加劇，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大，引起變形抗力的增加。這樣，金屬的塑性變形就變得困難，要繼續(xù)變形就必須增大外力，因此提高了金屬的強(qiáng)度。9在制造齒輪時(shí)，有時(shí)采用噴丸法（即將金屬丸噴射到零件表面上）使齒面得以強(qiáng)化。試分析強(qiáng)化原因。答：高速金屬丸噴射到零件表面上，使工件表面層產(chǎn)生塑性變形，形

42、成一定厚度的加工硬化層，使齒面的強(qiáng)度、硬度升高。第三章 合金的結(jié)構(gòu)與二元狀態(tài)圖1解釋下列名詞：合金，組元，相，相圖；固溶體，金屬間化合物，機(jī)械混合物；枝晶偏析，比重偏析；固溶強(qiáng)化，彌散強(qiáng)化。答：合金：通過(guò)熔煉，燒結(jié)或其它方法，將一種金屬元素同一種或幾種其它元素結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的新物質(zhì)，稱為合金。組元：組成合金的最基本的、獨(dú)立的物質(zhì)稱為組元。相：在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并與其它部分有界面分開(kāi)的均勻組成部分，均稱之為相。相圖：用來(lái)表示合金系中各個(gè)合金的結(jié)晶過(guò)程的簡(jiǎn)明圖解稱為相圖。固溶體：合金的組元之間以不同的比例混合，混合后形成的固相的晶格結(jié)構(gòu)與組成合金的某一組元的相同，

43、這種相稱為固溶體。金屬間化合物：合金的組元間發(fā)生相互作用形成的一種具有金屬性質(zhì)的新相，稱為金屬間化合物。它的晶體結(jié)構(gòu)不同于任一組元，用分子式來(lái)表示其組成。 機(jī)械混合物：合金的組織由不同的相以不同的比例機(jī)械的混合在一起，稱機(jī)械混合物。枝晶偏析：實(shí)際生產(chǎn)中，合金冷卻速度快，原子擴(kuò)散不充分，使得先結(jié)晶出來(lái)的固溶體合金含高熔點(diǎn)組元較多，后結(jié)晶含低熔點(diǎn)組元較多，這種在晶粒內(nèi)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為枝晶偏析。比重偏析：比重偏析是由組成相與溶液之間的密度差別所引起的。如果先共晶相與溶液之間的密度差別較大，則在緩慢冷卻條件下凝固時(shí)，先共晶相便會(huì)在液體中上浮或下沉，從而導(dǎo)致結(jié)晶后鑄件上下部分的化學(xué)成分不一致，產(chǎn)

44、生比重偏析。固溶強(qiáng)化：通過(guò)溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬的強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化。彌散強(qiáng)化：合金中以固溶體為主再有適量的金屬間化合物彌散分布，會(huì)提高合金的強(qiáng)度、硬度及耐磨性，這種強(qiáng)化方式為彌散強(qiáng)化。2指出下列名詞的主要區(qū)別：1）置換固溶體與間隙固溶體；答：置換固溶體：溶質(zhì)原子代替溶劑晶格結(jié)點(diǎn)上的一部分原子而組成的固溶體稱置換固溶體。間隙固溶體：溶質(zhì)原子填充在溶劑晶格的間隙中形成的固溶體，即間隙固溶體。2）相組成物與組織組成物；相組成物：合金的基本組成相。組織組成物：合金顯微組織中的獨(dú)立組成部分。3下列元素在-Fe 中形成哪幾種固溶體?Si、C、N、Cr、Mn答：Si、Cr、Mn形

45、成置換固溶體；C、N形成間隙固溶體。4試述固溶強(qiáng)化、加工強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理,并說(shuō)明三者的區(qū)別.答：固溶強(qiáng)化：溶質(zhì)原子溶入后，要引起溶劑金屬的晶格產(chǎn)生畸變，進(jìn)而位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)時(shí)受到阻力增大。彌散強(qiáng)化：金屬化合物本身有很高的硬度，因此合金中以固溶體為基體再有適量的金屬間化合物均勻細(xì)小彌散分布時(shí)，會(huì)提高合金的強(qiáng)度、硬度及耐磨性。這種用金屬間化合物來(lái)強(qiáng)化合金的方式為彌散強(qiáng)化。加工強(qiáng)化：通過(guò)產(chǎn)生塑性變形來(lái)增大位錯(cuò)密度，從而增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，引起塑性變形抗力的增加，提高合金的強(qiáng)度和硬度。區(qū)別：固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化都是利用合金的組成相來(lái)強(qiáng)化合金，固溶強(qiáng)化是通過(guò)產(chǎn)生晶格畸變，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力增大來(lái)強(qiáng)化合金；彌散強(qiáng)

46、化是利用金屬化合物本身的高強(qiáng)度和硬度來(lái)強(qiáng)化合金；而加工強(qiáng)化是通過(guò)力的作用產(chǎn)生塑性變形，增大位錯(cuò)密度以增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力來(lái)強(qiáng)化合金；三者相比，通過(guò)固溶強(qiáng)化得到的強(qiáng)度、硬度最低，但塑性、韌性最好，加工強(qiáng)化得到的強(qiáng)度、硬度最高，但塑韌性最差，彌散強(qiáng)化介于兩者之間。5固溶體和金屬間化合物在結(jié)構(gòu)和性能上有什么主要差別？答：在結(jié)構(gòu)上：固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與溶劑的結(jié)構(gòu)相同，而金屬間化合物的晶體結(jié)構(gòu)不同于組成它的任一組元，它是以分子式來(lái)表示其組成。 在性能上：形成固溶體和金屬間化合物都能強(qiáng)化合金，但固溶體的強(qiáng)度、硬度比金屬間化合物低，塑性、韌性比金屬間化合物好，也就是固溶體有更好的綜合機(jī)械性能。6. 何謂共晶反應(yīng)、包晶反應(yīng)和共析反應(yīng)?試比較這三種反應(yīng)的異同點(diǎn).答：共晶反應(yīng)：指一定成分的液體合金，在一定溫度下，同時(shí)結(jié)晶出成分和晶格均不相同的兩種晶體的反應(yīng)。 包晶反應(yīng)：指一定成分的固相與一定成分的液相作用，形成另外一種固相的反應(yīng)過(guò)程。共析反應(yīng)：由特定成分的單相固態(tài)合金，在恒定的溫度下，分解成兩個(gè)新的，具有一定晶體結(jié)構(gòu)的固相的反應(yīng)。共同點(diǎn)：反應(yīng)都是在