污水二期施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)51.1編制依據(jù)51.2編制標(biāo)準(zhǔn)5第二章 工程概述62.1、工程概述62.2、主要工程項(xiàng)目62.3工程特點(diǎn)7第三章 工程目標(biāo)83.1工期目標(biāo)83.2質(zhì)量目標(biāo)83.3安全生產(chǎn)目標(biāo)83.4文明施工目標(biāo)9第四章 施工部署及施工組織管理機(jī)構(gòu)94.1 現(xiàn)場施工平面布置94.2 總體施工順序94.3 施工管理組織架構(gòu)圖10第五章 主要施工技術(shù)措施10第一節(jié) 施工測量10第二節(jié) 樁基礎(chǔ)工程13第三節(jié) 土方工程14第四節(jié) 鋼筋工程16第五節(jié) 模板工程19第六節(jié) 砼工程22第七節(jié) 水平及垂直運(yùn)輸35第八節(jié) 管道工程35第九節(jié) 管道附屬構(gòu)筑物施工52第十節(jié) 建筑工程55第六章 設(shè)備安裝

2、調(diào)試及試運(yùn)行801 施工準(zhǔn)備工作801.3設(shè)備基礎(chǔ)822通用機(jī)械設(shè)備安裝822.1水泵及其配件安裝822.2蝶閥、閘閥安裝862.3閘板閥安裝873專用機(jī)械設(shè)備安裝884單機(jī)調(diào)試985聯(lián)動試運(yùn)行1005.2運(yùn)行計(jì)劃101第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及資源計(jì)劃105一、進(jìn)度計(jì)劃（詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）105二、勞動力計(jì)劃105三、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃105第八章 工程質(zhì)量保證措施1061質(zhì)量目標(biāo)1062工程質(zhì)量保證體系1063質(zhì)量保證管理措施1064優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備1075現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理1076測量復(fù)核制度1087人員培訓(xùn)制度1088混凝土攪拌站選擇1089施工前交底制度10810自檢、互檢、交接檢及工

3、序質(zhì)量評定制度10811隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度10912獎優(yōu)罰劣制度10913竣工圖的編制、審核、移交制度10914質(zhì)量保證技術(shù)措施109第九章 工期保證措施1121 技術(shù)保證1122 人力保障1133物資和設(shè)備保證1134實(shí)行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理1135抓好高溫、雨季施工階段施工管理1136合理安排構(gòu)(建)筑物、工藝管線和設(shè)備、電氣等交叉施工,用滿空間1147保證混凝土供應(yīng)及時(shí)114第十章 季節(jié)性施工措施114一、雨季施工115二、高溫季節(jié)施工116第十一章 成品保護(hù)措施117一、成品保護(hù)117二、成品保護(hù)目標(biāo)118三、成品保護(hù)的范圍118三、成品保護(hù)的方法118四、成品保護(hù)狀況檢查118第十二

4、章 安全文明施工118第十三章 技術(shù)資料保證措施119一、技術(shù)資料的管理要求119二、工程的主要資料內(nèi)容119三、資料管理人員的職責(zé)120四、項(xiàng)目資料管理的工作程序120五、資料管理措施121附：1、工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖(另出圖) 2、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃3、質(zhì)量保證體系 4、安全保證體系 第一章 編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1.1 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)按業(yè)主提供的施工圖紙、2007年1月13日及2007年8月16日工程場巖土工程勘察報(bào)告、現(xiàn)場情況。我公司企業(yè)文件，我公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件1.2 編制標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93），建設(shè)工程項(xiàng)

5、目管理規(guī)范（GB/T503262001），地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83），建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98），鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998），鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91），鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96），混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90），混凝土含堿量限值標(biāo)準(zhǔn)（CECS53：93），混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92），鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87），普通混凝

6、土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（JGJ55-92），混凝土外加劑（GB8076-1997），混凝土防水劑（JC474-99），混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88），聚硫建筑密封膏（JC483-92），橡膠止水帶（HB2288-92），埋地硬聚氯乙烯排水道工程技術(shù)規(guī)范（CECS122：20001），混凝土和筋混凝土排水管 （GB118361999），低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/ T3091），熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 （GB/ T709），鋼管焊縫檢驗(yàn)（GB2651-8），焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3328-87），工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97），現(xiàn)場

7、設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98），普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板技術(shù)條件（GB3274），砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-98），機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98），工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50252-94），壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98），起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-98），電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ147-90），電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91），電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92），城市污水處理廠工程

8、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50334-2002）第二章 工程概述2.1、工程概述（一期污水處理工程南部），二期污水處理廠用地100.3畝,污水處理規(guī)模為15萬m3/d,。 2.2、主要工程項(xiàng)目污水處理廠工程主要包括構(gòu)筑物、建筑物、工藝管線、廠區(qū)道路、附屬工程等項(xiàng)目的施工,具體如下:序號單位工程名稱規(guī)格（LB,或D,S）結(jié)構(gòu)形式數(shù)量備注1粗格柵間與一級提升泵房16.5m15.8m,H=11m鋼筋砼1座2細(xì)格柵間、初沉混合反應(yīng)池30.9m11.9m,H=8m世紀(jì) 鋼筋砼1座3初沉池16.75m13.5m,H=8m鋼筋砼8座4調(diào)節(jié)池204.6m29.6m,H=11m鋼筋砼1座5氧化池151.2m33.7m,

9、H=10m鋼筋砼4座6二沉池D=48.9m,H=5.1m鋼筋砼4座7終沉混合反應(yīng)池22.5m11.9m,H=8m鋼筋砼1座8終沉池17.5m13.5m,H=8m鋼筋砼8座9污泥泵房8.1m5.6m,H=8m鋼筋砼2座10污泥濃縮池D=29m,H=10m鋼筋砼2座11鼓風(fēng)機(jī)房S=500框架1棟121#加藥間S=300框架1棟13硫酸投加裝置S=1201套142#加藥間S=165框架1棟15污泥濃縮脫水機(jī)房S=455框架1棟16污泥均化池鋼筋砼1座17綜合樓S=4180框架1棟18停車場（車棚）S=120砼1塊19回用系統(tǒng)（建議S=9001套10d3/20廠區(qū)道路路寬46m394021廠區(qū)綠化22

10、122.622廠區(qū)挖方144044.2 m323廠區(qū)填方54628m3、24廠區(qū)管網(wǎng)(主要管網(wǎng))m4732.52.3工程特點(diǎn)本工程除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類多、安裝工藝復(fù)雜等特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：2.3.1混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。沉井、二沉池、氧化溝，混凝土均有抗?jié)B、裂等要求、且為特殊砼即單絲聚炳烯纖維砼。而且為滿足設(shè)備對土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。 2.3.2工藝管線種類繁多污水處理廠工程廠區(qū)內(nèi)管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、廢水等多種管線。在進(jìn)行管線施工時(shí)一定要組織好管線施工

11、的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。2.3.3交叉作業(yè)多本工程包括構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，需要進(jìn)行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。本工程單體構(gòu)筑物多,場地小,施工時(shí)必須遵循先深后淺,先構(gòu)筑后建筑的主要施工順序。第三章 工程目標(biāo)我公司在施工過程中,充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。3.1工期目標(biāo)根據(jù)本污水處理廠工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及在多個(gè)污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，我公司在污水處理廠工程的工期目標(biāo)暫定為：計(jì)劃于2007年10

12、月8日開工，計(jì)劃施工工期為628天全部完成污水處理廠土建及設(shè)備安裝工程。3.2質(zhì)量目標(biāo)在本工程施工過程中，嚴(yán)格遵循我公司程序文件要求，以雕琢藝術(shù)品的理念對待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，試車一次成功，塑造精品工程。3.3安全生產(chǎn)目標(biāo)我公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)法律法規(guī)及管理辦法，針對深基坑施工、冬雨季施工、高空作業(yè)、現(xiàn)場用電制定專項(xiàng)技術(shù)保證措施，確保安全生產(chǎn)。我公司在本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為：無死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。無火災(zāi)事故。3.4文明施工目標(biāo)力爭創(chuàng)建文明安全工地。文明施工目標(biāo)確定為：整個(gè)施

13、工過程中，嚴(yán)格以地方文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場。第四章 施工部署及施工組織管理機(jī)構(gòu)4.1 現(xiàn)場施工平面布置 本工程施工平面布置,施工臨時(shí)用水、用電、臨時(shí)施工道路、現(xiàn)場生活區(qū)及辦公區(qū)詳見現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施平面布置專項(xiàng)方案。4.2 總體施工順序 本工程由于場地小,各個(gè)建筑、構(gòu)筑物其特點(diǎn)均不一，這就要在施工順序上必須有精密的安排，否則會對某些建筑、構(gòu)物帶來不利的影響，主要劃分如下： 第一階段：污泥濃縮池結(jié)構(gòu)、沉井結(jié)構(gòu)、接收井結(jié)構(gòu)、提升泵站結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)池及氧化溝樁基礎(chǔ)和基坑支護(hù)樁結(jié)構(gòu)；初沉池、細(xì)格柵、初沉反應(yīng)池、初沉污泥泵房樁基礎(chǔ)，二沉池樁基礎(chǔ)及配水配泥井的基坑支護(hù)樁，終沉池、終沉反應(yīng)池、終沉污泥泵房結(jié)構(gòu)、污泥

14、脫水機(jī)房結(jié)構(gòu)工程。 第二階段：調(diào)節(jié)池進(jìn)入土方回填后,初沉池、細(xì)格柵、初沉反應(yīng)池、初沉污泥泵房樁基礎(chǔ)，二沉池及配水配泥井結(jié)構(gòu)施工。第三階段:各單體設(shè)備安裝第四階段:廠區(qū)管網(wǎng)第五階段:廠區(qū)道路及綠化以上施工階段的劃分開始時(shí)間及完成時(shí)間和各個(gè)施工階段的搭接、插入時(shí)間詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。4.3 施工管理組織架構(gòu)圖第五章 主要施工技術(shù)措施 由于本工程各單體結(jié)構(gòu)型式均不一,所采取的方法均有所不同,本施工組織設(shè)計(jì)只對主要分項(xiàng)工程的施工技術(shù)措施進(jìn)行簡述,具體的施工方法及技術(shù)措施詳見各單體專項(xiàng)施工方案。第一節(jié) 施工測量污水處理廠工程為多種構(gòu)筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，工程量大，故施工過程中對測量工作要求很

15、高。為高質(zhì)量完成本工程，我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。組建測量組工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。我公司針對本工程組建一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)主管。測量組，全組人員可熟練地使用測量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。測量施工（1）接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù)，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對于重點(diǎn)

16、平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深0.5m，長和寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。（2）施工過程中的測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各單元倉的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)，設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時(shí)定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底的高程線。廠區(qū)

17、道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，施測出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。測量復(fù)核及控制測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗(yàn)收程序組織專人進(jìn)行各道工序的測量復(fù)核，重點(diǎn)軸線、控制點(diǎn)由測量組長組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量主管匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱?？刂泣c(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨天氣后加測一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。一、 平面測量控制根據(jù)業(yè)主提供

18、的紅線點(diǎn)，結(jié)合污泥濃縮池平面布置形式，主軸線關(guān)系，建立平面控制網(wǎng)施工方格控制網(wǎng)，其技術(shù)要求如下（按二級導(dǎo)線網(wǎng)）：（1）相對閉合差1/5000；（2）測角中誤差12；（3）邊長相對誤差1/10000；（4）測回?cái)?shù)J2（1）、J6（2）；（5）方向角閉合差（24）三、 高程控制利用水準(zhǔn)基點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，把絕對高程計(jì)算為相對高程，并把主體結(jié)構(gòu)控制標(biāo)高引測至圍墻、已有建筑物、臨時(shí)設(shè)施等，以便于高程放樣。同時(shí)，定期對各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。隨著結(jié)構(gòu)的升高，其高程可沿結(jié)構(gòu)角進(jìn)行高程傳遞。四、 垂直度控制采用激光垂準(zhǔn)儀對本工程的結(jié)構(gòu)外墻垂直度進(jìn)行控制。鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)

19、鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效的控制，支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。五、沉降觀測在結(jié)構(gòu)施工完畢后，在其外角（+0.50m高）作水平沉降觀測點(diǎn)，在該構(gòu)筑物附近布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)，其高程從國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)測量要求引測并定期復(fù)核。第二節(jié) 樁基礎(chǔ)工程 本工程主要采取的樁基礎(chǔ)有:高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),鉆孔灌注樁基礎(chǔ),攪拌樁復(fù)合基礎(chǔ),其施工方法及主要施工技術(shù)措施詳見各單體樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案序號單體工程名稱（）型號（壁厚）豎向承載力（KN）條數(shù)小計(jì)（條）長度（m）1調(diào)節(jié)池及1、2號氧化溝、500B(125)錐型尖極限承載180

20、025014118約153、4號氧化溝B(125)錐型尖極限承載16001617約162終沉池500AB（125）錐型尖單樁承載620381389約15終沉池污泥泵房單樁承載7508約16終沉混合反應(yīng)池400AB（95）錐型尖單樁承載6505353約133初沉池400AB（95）錐型尖單樁承載550344356約17初沉池污泥泵房單樁承載6808約18初沉池連接渠4約164細(xì)格柵池及初沉混合反應(yīng)池400AB（95）錐型尖單樁承載6806363約205綜合樓400AB（95）十字尖單樁承載6003535約206濃縮池N1池400A（95）十字尖單樁承載430129250約1213N2池A（95）

21、十字尖單樁承載530121約17187二沉池1#400A（95）錐型尖單樁承載7002361167約15192#單樁承載520283約163#單樁承載520283約17214#單樁承載520283約1820配水、泥井（2個(gè)）400單樁承載50041約14單樁承載50041約18各單體管樁管樁基礎(chǔ)均上表所示,調(diào)節(jié)池及氧化溝主要擋土墻部分采用灌注樁基礎(chǔ)。鉆孔灌注樁本工程鉆孔灌注樁數(shù)量共1018條，其中調(diào)節(jié)池與1#2#有610根、3#、4#氧化溝為408條。樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm，設(shè)計(jì)采用端承摩擦樁，以強(qiáng)風(fēng)化基巖作為樁端持力層且入強(qiáng)風(fēng)化基巖層不得少于5米。設(shè)計(jì)

22、樁項(xiàng)標(biāo)高：調(diào)節(jié)池為-1.70米,氧化溝為-1.4米（更改后的圖紙標(biāo)高），設(shè)計(jì)有效樁長約1618米，具體樁長現(xiàn)場確定。大直徑鉆孔鉆孔灌注樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。二次清孔結(jié)束測得孔底沉渣厚度滿足上述要求后，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦樁)并應(yīng)立即澆筑水下混凝土?；炷翆?shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。豎向鋼筋采用HRB335,fy=300MPa,接頭形式采用焊接連接,螺旋箍筋及加勁筋均采用HPB235,fy=210MPa,加勁箍與主筋必須焊牢。鋼筋籠外側(cè)宜綁扎砼墊塊,確保鋼筋籠定位及砼保

23、護(hù)層厚度（50 ）。要求調(diào)節(jié)池鉆孔灌注樁單樁豎向承載力特征值R2000(kN),單樁水平承載力特征值R240(kN)；氧化溝部分鉆孔灌注樁單樁豎向承載力特征值R1800(kN),單樁水平承載力特征值R240(kN),試樁不少于3根。第三節(jié) 土方工程基坑支護(hù)施工方案 本工程需采取基坑支護(hù)的部位較多,如調(diào)節(jié)池、配水配泥井、終沉池、終沉污泥泵房、頂管接收井,除接收井、調(diào)節(jié)池業(yè)主已提供由設(shè)計(jì)院采取的高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁加內(nèi)撐及錨索等基坑支護(hù)方案外,其余的擬采取攪拌樁或鋼板樁支護(hù),詳見各單體基坑支護(hù)專項(xiàng)方案。5.3.2編制土方開挖施工方案本工程各單體土方開挖標(biāo)高均不一,我公司承諾在土方開挖前15天，我

24、方將擬定的土方開挖施工方案報(bào)請本工程監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的地面標(biāo)高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進(jìn)行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、操作程序，土方開挖、運(yùn)輸、回填及壓實(shí)方法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查時(shí)，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。待方案批準(zhǔn)后我方首先對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實(shí)后，報(bào)監(jiān)理工程師備案。施工降排水本工程土方開挖最深的部位為調(diào)節(jié)池及氧化溝,其開挖深度約6.1米,其次為接收井其開挖深度約8.2米,必須采取基坑支護(hù)后且經(jīng)監(jiān)理或相關(guān)單位審批通過后方可實(shí)施開挖。本工程含有豐

25、富的地下水,且水位埋深在地表下0.61.4m,土方開挖前必須對基坑內(nèi)進(jìn)行降排水,擬采取管井降水到結(jié)底板墊層標(biāo)高下2.0m?；觾?nèi)排水及地表擋水按圖約要求進(jìn)行施工,各排水溝有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深1.5m，井內(nèi)各放置一臺100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定?；娱_挖（1）基坑開挖及防護(hù)設(shè)施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要

26、求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m。施工時(shí)，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。,詳見各單體土方開挖專項(xiàng)施工方案。（2）土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填土選擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓

27、；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測?；樱ú郏┗靥钔撩軐?shí)度達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)序號回 填 部 位壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方96%2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍90%3回填道路下面95%廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下0.5m內(nèi)回填適合草皮、樹木生長的土壤。第四節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋規(guī)格多且直徑大,各單體鋼筋的施工方法均有所不同之處,本施工組織設(shè)計(jì)只對其進(jìn)行簡述,具體見各單體專項(xiàng)施工方案及按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行,主要采取的方法有電弧焊,電渣壓力焊,直螺紋等新工藝。鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn)本

28、工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)低碳熱扎圓盤條（GB/701-1997）鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場后由項(xiàng)目部質(zhì)測科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支

29、墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場使用。筋焊接鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。進(jìn)場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機(jī)進(jìn)行閃光對焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數(shù)量?，F(xiàn)場鋼筋對

30、接，直徑大于16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ1896的要求。鋼筋綁扎安裝（1）鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022號（0.70.9）的軟鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支

31、撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時(shí)約請工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。（2）墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級與結(jié)構(gòu)混凝土相同，墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部

32、質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。第五節(jié) 模板工程模板的使用原則污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯(cuò)臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。 本工程的模板主要采取膠合板、止水對拉螺桿、木枋、鋼管（鋼筋）加斜撐組成支撐系統(tǒng)。模板的主要控制點(diǎn)保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺

33、現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。模板施工順序（1）總體順序墊層模板 基礎(chǔ)模板 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板（2）各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎) 周圈模板 “踢克”(導(dǎo)向墻)模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 (墻體鋼筋) 外側(cè)模板 挑檐模板 模板的施工（1）墊層模板墊層設(shè)計(jì)厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以

34、提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€(gè)好的基準(zhǔn)參照面。墊層混凝土模板采用10槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時(shí)，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。（2）模板拼裝及支撐圖由項(xiàng)目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照圖施工。每個(gè)構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實(shí)用，支撐體系穩(wěn)固安全。（3）結(jié)構(gòu)模板1)模板使用前的準(zhǔn)備工作模板在使用前均按各部位進(jìn)行編號，刷防脫模劑，并定期進(jìn)行取釘。以便下次重復(fù)利用。2)穿墻螺栓使用模板支搭時(shí)，所有池壁墻體均

35、采用止水對拉螺栓(對拉螺桿擬采取直徑1214制作而成)，不得使用非止水螺桿加PVC套管重復(fù)利用。 3)模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。腳手架工程（1）構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用扣件式腳手架。座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架

36、，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm500mm，架寬800mm，其立桿間距1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時(shí)用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述腳手架支搭時(shí)必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。（2）支撐架挑檐模板支撐架同樣采用扣件式腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1

37、200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。第六節(jié) 砼工程 污水處理廠施工中，由于各種類型的混凝土構(gòu)筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴(yán)格的抗?jié)B、抗腐蝕等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此污水處理廠混凝土試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。本工程混凝土供應(yīng)均采用商品混凝土,其砼各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求且符合外加劑規(guī)范要求,

38、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,本工程的砼主要以下特點(diǎn)：單絲聚炳烯纖維砼、大體積、大量且勻要求有抗裂、抗?jié)B要求?；炷凉こ淌┕ぶ械闹骺攸c(diǎn).1提高混凝土耐久性混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏，外界無機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內(nèi)在密實(shí)性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗抗裂性能。.2堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與

39、混凝土集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開裂和損壞的現(xiàn)象。在本工程中，認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇A種非堿活性集料或B種低堿活性集料，不使用C種堿活性集料，采用低堿水泥。檢測單位對配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進(jìn)行堿含量檢測，對砂石進(jìn)行集料活性檢測，對混凝土進(jìn)行單方堿含量檢測，不符合要求的材料不得用于本工程中。嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時(shí)提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報(bào)告，砂、石堿活性檢測報(bào)告，單方混凝土堿含量評估報(bào)告。砼配合比報(bào)告經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可用于本工程之上。.3混凝土裂

40、縫的防治污水處理廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對于結(jié)構(gòu)本身來說是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加抗裂防水劑（CMA微膨脹型，在二沉池、沉井、調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)中采用單絲聚炳烯纖維砼），制備補(bǔ)償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時(shí)減少混凝土的收縮裂縫。選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用

41、緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫?？刂扑冶?.42；坍落度160mm。工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實(shí)。嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。a控制澆筑溫度低于28；b運(yùn)輸時(shí)間0.5h，澆筑完畢混凝土初凝時(shí)間。c混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)?；炷恋臄嚢枵镜倪x擇為保證污水處理廠工程中混凝土施工質(zhì)量，在混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點(diǎn)：選擇混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力滿足最大方量及澆筑速度。為使混凝土工程外堅(jiān)內(nèi)實(shí)，感官效果好?；炷翑嚢枵景柚苹炷了玫纳啊⑺槭?、水泥、摻合料及外

42、加劑等材料做到品種一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠家的產(chǎn)品，并要求質(zhì)量等級穩(wěn)定，同種外加劑均使用同一個(gè)廠家的產(chǎn)品?；炷潦┕み^程中，必須注意的問題（1）混凝土工程中我方提供的文件與資料每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說明書，提交工程師審批。要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師。我方現(xiàn)場攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家稱量、配料裝置的標(biāo)定證明書。水泥、骨料、摻合

43、料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果。本工程所需的各種混凝土級別的配合比設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及配比試驗(yàn)報(bào)告。在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日報(bào)表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時(shí)間、氣候和溫度情況，隨時(shí)供工程師檢查。認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符。混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；高溫對混凝土影響的預(yù)防措施；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。對混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸要求本工程均采用商品砼，為了保證混凝土及時(shí)的供應(yīng)，我們將選擇一家信譽(yù)可靠的商品混凝土生產(chǎn)廠家。我們將要求混凝土生產(chǎn)廠家提供有關(guān)水泥、骨料

44、、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級、配比、坍落度等符合招標(biāo)文件和有關(guān)國家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，供貨能力強(qiáng)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后，根據(jù)混凝土施工情況合理安排進(jìn)貨。盡快將混凝土從攪拌車運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報(bào)廢。運(yùn)輸過程中避免遭受暴曬或雨淋。混凝土施工（1）制定澆筑方案廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場具體操

45、作時(shí)，測算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。（2）混凝土布放經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過震。使

46、用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。墻體混凝土布放時(shí)每層厚度不得大于400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時(shí)，在墻上每隔2m設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。（3）混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度150mm時(shí)使用板式振

47、動器搗實(shí)，混凝土厚度150mm時(shí)使用電動插入式振動器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。混凝土澆筑開始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處?；A(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密

48、實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。特殊狀況的混凝土施工（1）酷暑期混凝土施工在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬施或常溫時(shí)溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)4050以上，混凝土的熱增長量大，在混凝土強(qiáng)度增長期間，水化熱散

49、去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象。（2）酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量：混凝土入模溫度控制在28以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機(jī)降水溫；暑季減少運(yùn)輸時(shí)間?；炷翝仓埃鼗蚰０鍨⑺?，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑?？崾钇陂g混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間不少4小時(shí)。a在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間的間隔澆筑時(shí)間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時(shí)間散發(fā)熱量。

50、b可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫?？崾钇诩訌?qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過60：基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌50100mm深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力?；炷翝仓白鰺峁び?jì)

51、算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫?？崾钇诟邷叵逻M(jìn)行混凝土施工，應(yīng)充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對施工的影響，除必須遵照國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。為避免混凝土強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時(shí)還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時(shí)保證配合比中，水灰比的準(zhǔn)確性。攪拌、

52、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫?；炷两佑|的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，灑水濕潤和降溫不得引起變形?？崾钇跁円沟臏夭畲螅炷潦┕けM可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴(yán)峻，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔?；炷潦┕ず罅⒓丛谀０逋鈬惨月椴嫉炔牧?，并灑水養(yǎng)護(hù)；對于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護(hù)劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引

53、起的干燥收縮裂縫。在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查研究。應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。大面積、大方量混凝土施工調(diào)節(jié)池、二沉池、沉井等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作?；炷翝仓?，計(jì)算出每倉所需混凝土方量，實(shí)際測試出初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，向攪拌站提出每小時(shí)混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時(shí)間。施工縫、變形縫1）施工縫由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及