C55混凝土配合比設(shè)計(jì)

1、C55混凝土配合比設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度C55，坍落度180mm，泵送混凝土。路途距離：40分鐘可到達(dá)。泵送高度初估50m（此項(xiàng)作用選石子最大粒徑）、入泵坍落度要求180。二、設(shè)計(jì)目的拌合物的工作度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的坍落度及經(jīng)時(shí)損失；粘聚性、保水性合格。硬化后在規(guī)定齡期的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。耐久性符合設(shè)計(jì)要求。盡可能經(jīng)濟(jì)。三、原材料質(zhì)量要求四、實(shí)驗(yàn)室提供歷來(lái)C40及以上混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 2011年6月以來(lái)C40HB(泵送)28天抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)：46.5、54.5、47.82011年6月以來(lái)C45 HB(泵送)28天抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)：51.3。普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552000規(guī)定：混凝土強(qiáng)度標(biāo)

2、準(zhǔn)差宜根據(jù)同類混凝土統(tǒng)計(jì)資料計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)，強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組。故我們只能按無(wú)統(tǒng)計(jì)資料情況處理。五、設(shè)計(jì)原理1、混凝土強(qiáng)度準(zhǔn)備采用以下三種措施：摻緩凝高效減水劑水灰比對(duì)混凝土配制的影響決定混凝土強(qiáng)度的主要因素、關(guān)鍵因素是水灰比。水灰比越小，混凝土強(qiáng)度越高，但塌落度就越小。塌落度小的混凝土不能滿足施工泵送要求，這是一個(gè)矛盾對(duì)立的二方面。水灰比由計(jì)算配合比強(qiáng)度要求初定，然后通過(guò)試配調(diào)整。本設(shè)計(jì)屬大流動(dòng)性混凝土（混凝土拌合物坍落度大于等于160mm），采取加入聚羧酸系高性能減水劑措施來(lái)獲得，減水率應(yīng)20%。高性能減水劑對(duì)混凝土的作用前面提到，既要保證強(qiáng)度，又要保證流動(dòng)性，必須摻高性能減水劑

3、。減水劑作用原理：減水劑摻入到水泥漿體系后，由于水化速度最快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。含量高的水泥與含量低的水泥相比，在相同減水劑、相同參量條件下，吸附減水劑的量就多，必然影響到水泥漿體系中其他礦物質(zhì)（、等）所需分散劑的數(shù)量，因而，顯示出混凝土的流動(dòng)性差。為此，對(duì)于含量高的水泥需適當(dāng)增加減水劑的摻量，使流動(dòng)性得到改善。減水劑對(duì)新拌混凝土的影響：摻用減水劑能改善混凝土的初始和易性，但往往其坍落度損失要比不摻減水劑的基準(zhǔn)混凝土要大一些。坍落度損失從大到小的順序?yàn)椋杭谆料?gt;蜜胺樹(shù)系>萘系>古瑪隆樹(shù)脂系>氨基磺酸鹽系。因此要選用緩凝型減水劑。試驗(yàn)室應(yīng)測(cè)試坍落度經(jīng)

4、時(shí)損失?？刹捎梅峙砑訙p水劑(補(bǔ)償混凝土坍落度損失)控制減水劑混凝土的坍落度損失。對(duì)泌水量的影響高性能減水劑品種不同，則泌水量也不同。高性能減水劑的減水率高,混凝土用水量低因而泌水量少。當(dāng)然,增加細(xì)骨料和摻和料細(xì)粉也是減少泌水的有效方法。對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響緩凝型高性能減水劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，且摻量增加,緩凝時(shí)間也稍有延長(zhǎng)。混凝土原材料等因素對(duì)高性能減水劑的影響1）水泥的影響水泥品種不同，高性能減水劑用量也不相同。普通水泥比礦渣水泥可以減少外加劑用量。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小的水泥，減水劑用量相對(duì)較少。2）骨料的影響一般來(lái)說(shuō)細(xì)骨料種類不同，對(duì)高性能減水劑使用影響不大，但細(xì)度有一定影響。當(dāng)減水劑摻量相同

5、時(shí)，骨料越細(xì)，減水率就越低，坍落度也小，必須增大摻量或調(diào)整混凝土配合比。細(xì)砂較中、粗砂要多用12倍的減水劑或是減水劑不變而加大用水量1520。3）配合比對(duì)摻量的影響一般強(qiáng)度混凝土由于水泥用量較小，稍增加減水劑摻量，減水效果就明顯。摻量再加大會(huì)引起明顯緩凝或混凝土黏性增大而成型困難。C55混凝土由于水泥用量大，減水劑摻量低會(huì)無(wú)法保持坍落度，因而經(jīng)時(shí)損失大，混凝土和易性差。4）混凝土入模溫度的影響要根據(jù)混凝土入模時(shí)處于溫度范圍來(lái)確定是使用標(biāo)準(zhǔn)型高性能減水劑還是緩凝型的。溫度偏低時(shí)易于產(chǎn)生緩凝現(xiàn)象，應(yīng)綜合考慮摻和料數(shù)量、配合比條件而確定摻量。成型溫度高時(shí)，坍落度經(jīng)時(shí)變化大，甚至?xí)l(fā)生速凝，因此使用緩

6、凝型或適當(dāng)加大摻量有利于混凝土成型質(zhì)量。嚴(yán)格控制粉煤灰質(zhì)量粉煤灰對(duì)混凝土性能的影響 粉煤灰用作混凝土的礦物摻合料，具有表面效應(yīng)、填充密實(shí)效應(yīng)和火山灰活性效應(yīng)。 隨粉煤灰摻量增加，混凝土內(nèi)水化放熱率下降，最高溫峰降低，減小了混凝土由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生溫度裂紋的幾率。 摻灰量達(dá)30%左右對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不大，但摻量達(dá)50%能大大降低水化放熱速率，造成混凝土早期及后期強(qiáng)度較低，不能滿足施工要求。隨粉煤灰摻量增加，混凝土氯離子滲透性能下降，且強(qiáng)度下降明顯。 當(dāng)前，攪拌站使用的粉煤灰屬磨灰，應(yīng)按【礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范】執(zhí)行，該規(guī)范要求級(jí)粉煤灰七天活性指數(shù)75%，28天活性指數(shù)85%。 鑒于試驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果，

7、進(jìn)場(chǎng)粉煤灰的活性指數(shù)偏低，應(yīng)購(gòu)入盡量要求購(gòu)活性較高，需水比較小的粉煤灰，且質(zhì)量穩(wěn)定的粉煤灰。試驗(yàn)室要對(duì)粉煤灰質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。由于活性指數(shù)不同，水膠比不準(zhǔn)確，沒(méi)有可比性。采用P42.5R水泥或P042.5R水泥 同樣，由于進(jìn)場(chǎng)粉煤灰的活性指數(shù)偏低，可以考慮采用P42.5水泥。硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥熟料含量高，快硬、早強(qiáng)、其硬化速度和早期強(qiáng)度比較高，一般3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到28天的40%。將P42.5R水泥或P042.5R水泥制成的混凝土做對(duì)比試驗(yàn)，若P042.5R水泥能達(dá)到要求，就采用P042.5R水泥，這樣較經(jīng)濟(jì)。2混凝土的工作性 混凝土拌合物的工作性是指混凝土拌合物易于攪拌、運(yùn)輸、澆筑

8、、振搗密實(shí)等施工操作，使其不發(fā)生分層離析現(xiàn)象，并能獲得質(zhì)量均勻，成型密實(shí)的混凝土。它包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面內(nèi)容。為能使混凝土成品保證達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度指標(biāo)，提高混凝土拌合物的工作性尤其重要，下面簡(jiǎn)要分析C55大流動(dòng)性混凝土的配置特點(diǎn)：P42.5R水泥的其他要求不同廠的水泥在水化反應(yīng)時(shí)的需水量不同，因此，在相同配合比時(shí)，拌合物的流動(dòng)性將有所不同，需水量大，混凝土拌合物的塌落度較小，即流動(dòng)性不好。對(duì)所購(gòu)P42.5R水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量控制標(biāo)準(zhǔn)定為：最好25以下，27以下的可以接受。對(duì)所用水泥進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，選初凝時(shí)間相對(duì)遲一點(diǎn)的。粗細(xì)骨料的選擇a.細(xì)骨料選擇：細(xì)骨料選河砂，可減小骨料之間的摩擦，

9、流動(dòng)性好。符合二區(qū)級(jí)配，理想細(xì)度模數(shù)為2.52.9，可規(guī)定2.3，中砂。其通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%?，F(xiàn)試驗(yàn)室中砂篩分通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量為15%,13%,少于等于15%，不滿足。骨料級(jí)配好，總表面積和空隙率就小，包裹骨料表面和填充空隙的水泥漿用量少，可節(jié)省水泥用量。同時(shí)，在相同配合比時(shí)拌合物的流動(dòng)性好些，又因骨料級(jí)配連續(xù)且粗細(xì)適中，使拌合物具有均勻穩(wěn)定及保持水分的能力，保證拌合物良好的粘聚性和保水性，易密實(shí)，對(duì)強(qiáng)度有利。其余要求按國(guó)家規(guī)范。b.粗骨料：花崗巖，選采石場(chǎng)時(shí)，做立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，要求立方體抗壓強(qiáng)度85Mpa。生產(chǎn)控制壓碎指標(biāo)13%。粗集料最大粒徑

10、與輸送管徑之比宜符合表中規(guī)定。輸送管管徑為125，泵送高度 擬用510mm、1631.5石子搭配，具體經(jīng)試驗(yàn)確定比例。連續(xù)級(jí)配的粗骨料531.5，粗骨料最大粒徑31.5。針片狀顆粒10%（泵送混凝土要求）。其余要求按國(guó)家規(guī)范。水灰比：水灰比由強(qiáng)度和耐久性決定。但水灰比的大小也影響混凝土的和易性，因?yàn)樗冶葲Q定了水泥漿的稠度。當(dāng)水泥漿與骨料的用水量一定時(shí)，水灰比越小，水泥漿就越稠,拌合物的流動(dòng)性就越?。蝗羲冶冗^(guò)大，又會(huì)造成拌合物的粘聚性和保水性不良，產(chǎn)生流漿離析現(xiàn)象，降低混凝土的質(zhì)量。根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和耐久性的要求進(jìn)行選擇。砂率的選擇：砂率的變化會(huì)使骨料的總面積和空隙率都發(fā)生變化，對(duì)拌合物的工

11、作性有顯著影響。砂率過(guò)大，骨料的總面積和空隙率都會(huì)增大，在水泥漿量一定的情況下，包裹砂表面的水泥漿厚度減小，水泥漿潤(rùn)滑作用減弱，砂與砂之間摩阻力大，最終使拌合物的流動(dòng)性變差；砂率過(guò)小，砂漿不能填滿石子空隙，石子與石子之間摩阻力大，拌合物易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。砂率初定為38%，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試和調(diào)整。外加劑的摻用：由于要配制的是C55泵送混凝土，我們主要利用摻加減水劑降低水膠比方法來(lái)提高混凝土的強(qiáng)度。除了提高混凝土強(qiáng)度外，它提高拌合物的流動(dòng)性，減少拌合物的泌水離析現(xiàn)象，延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間。建議用減水率大于20%的高性能緩凝減水劑。對(duì)坍落度損失措施：坍落度損失是所有混凝土拌合物的一種正?，F(xiàn)象。它是因混凝土

12、拌合物中的游離水分，發(fā)生水化反應(yīng)、吸附于水化產(chǎn)物表面、蒸發(fā)等原因而造成的。當(dāng)前，由于坍落度損失而常在施工現(xiàn)場(chǎng)加水。當(dāng)重新調(diào)拌中加水過(guò)多，攪拌不夠充分時(shí)，會(huì)使強(qiáng)度、耐久性以及其他性能下降。對(duì)此，考慮采用二次加減水劑的措施。但必須做相關(guān)試驗(yàn)。六、計(jì)算配合比進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，其計(jì)算公式和有關(guān)參數(shù)表格中的數(shù)值均以干燥狀態(tài)骨料為準(zhǔn)。1、根據(jù)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度：式中混凝土施工配制強(qiáng)度設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)1.645為保證的保證率為95%時(shí)的概率度 C55的配制強(qiáng)度為65Mpa，取6Mpa。2、根據(jù)鮑羅米公式計(jì)算水灰比：W/C = = =0.46×1.

13、13×42.5÷（65+0.46×0.07×1.13×42.5）=22.1÷66.5=0.33耐久性復(fù)核，查表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，潮濕環(huán)境、無(wú)凍害使用的鋼筋混凝土最大水灰比為0.60。取水灰比為0.33。注：暫無(wú)水泥28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，且沒(méi)有水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富裕系數(shù)資料，只能按以前的富裕系數(shù)1.13取值。3、根據(jù)坍落度及粗骨料最大粒徑計(jì)算混凝土單位用水量，泵送混凝土試配時(shí)要求的坍落度值應(yīng)按下式計(jì)算：試配時(shí)要求的坍落度值=入泵時(shí)要求的坍落度值試驗(yàn)測(cè)得在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)的坍落度經(jīng)時(shí)損失值。前面提到，混凝土運(yùn)輸時(shí)間大略40分鐘。一

14、般在正常情況下，在水泥加水后的最初半小時(shí)內(nèi)，水化產(chǎn)物的體積很小，坍落度的損失可以忽略不計(jì)。此后，混凝土的坍落度即開(kāi)始以一定速率減小，其快慢決定于水化時(shí)間、溫度、水泥組成以及所摻外加劑。經(jīng)時(shí)損失應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。初估20mm。大流動(dòng)性混凝土單位用水量按以下確定：碎石：當(dāng)坍落度90時(shí)，碎石最大粒徑取31.5,單位體積用水量205。按坍落度每增大20用水量增加5，計(jì)算出未摻外加劑時(shí)的混凝土用水量為230。摻外加劑后的混凝土用水量可按下式計(jì)算：Mwa = （1）= 230×（10.2）=184（） 為減水劑的減水率。摻外加劑時(shí)的混凝土用水量取184。（外加劑減水率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，減水率很重要）。按現(xiàn)

15、場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，初定單位用水量為160。4、根據(jù)計(jì)算水泥用量 Mc0 = ÷（W/C）= 160÷0.33=485耐久性驗(yàn)算：查表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，潮濕環(huán)境、無(wú)凍害使用的鋼筋混凝土最小水泥用量為280。取單位體積水泥用量485。5、根據(jù)已有資料，砂率初定36%。6、計(jì)算砂、石用量按質(zhì)量法（假定表觀密度法）粉：石+砂+水泥+水=2450 計(jì)算得：砂650，石子1150，水泥490，水160。7、 計(jì)算粉煤灰及外加劑的用量粉煤灰取代水泥百分率取20%（只要能保證混凝土強(qiáng)度和能防止鋼筋銹蝕，粉煤灰可以多摻）。粉煤灰混凝土單位體積水泥用量：C = C0（120%）=490&

16、#215;0.8=395（）粉煤灰混凝土單位體積粉煤灰用量：粉煤灰超量系數(shù)取1.5，f=1.5×（C0C）=1.5×（490395）=1.5×95=140（）計(jì)算水泥、粉煤灰和砂的絕對(duì)體積，求出粉煤灰超出部分的體積，并扣除同體積的用砂量，得出粉煤灰混凝土的用砂量：（取水泥密度為3.1，粉煤灰2.2，石子2.6）砂用量=650=650（64-31）=65033=617（）取粉煤灰混凝土每立方米材料用量如下：水泥：395，粉煤灰：140，砂610，石：1150,水：160。外加劑：聚聚羧酸系高性能減水劑按1.8%摻加，為9.6按泵送混凝土的有關(guān)規(guī)定復(fù)核：泵送混凝土的用

17、水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.60，計(jì)算配合比用水量與水泥和礦物摻合料的總量比為0.31。泵送混凝土的水泥和礦物摻合料的總量不宜小于300/m3，計(jì)算配合比水泥和礦物摻合料的總量為520。泵送混凝土的砂率宜為3545%。計(jì)算配合比砂率為35%。核對(duì)，均符合。七、配合比試配及調(diào)整試配是確定混凝土配合比的重要環(huán)節(jié)。分三個(gè)階段：混凝土拌合物和易性檢驗(yàn)和調(diào)整；強(qiáng)度檢驗(yàn)和調(diào)整；表觀密度檢驗(yàn)和調(diào)整。1、計(jì)算配合比方案1、原料的選擇水泥：華潤(rùn)平南水泥廠生產(chǎn)，P.O42.5，質(zhì)量穩(wěn)定。水泥的其他要求：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量控制標(biāo)準(zhǔn)定為：最好25以下，27以下的可以接受。對(duì)所用水泥進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，選初凝

18、時(shí)間相對(duì)遲一點(diǎn)的。河砂。符合二區(qū)級(jí)配，理想細(xì)度模數(shù)為2.52.9，可規(guī)定2.3，中砂。其通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%。含泥量3.0%，含水量0.8%，花崗巖，選采石場(chǎng)時(shí)，做立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，要求立方體抗壓強(qiáng)度85Mpa。生產(chǎn)控制壓碎指標(biāo)13%。連續(xù)級(jí)配的粗骨料531.5。針片狀顆粒10%（泵送混凝土要求）。其余要求按國(guó)家規(guī)范。粉煤灰最低要求，活性指數(shù)70%，內(nèi)控60%；需水比按二級(jí)粉煤灰要求，100%以內(nèi)。聚羧酸系高性能減水劑,減水率應(yīng)20%。2配合比計(jì)算結(jié)果水泥：395，粉煤灰：140，砂610，石：1150,水：160。外加劑：聚聚羧酸系高性能減水劑按1.8%摻加，為9

19、.6水膠比 30%，這是由于粉煤灰活性較差，粉煤灰超量取代水泥的原因。砂率 35%減水劑 1.7% 粉煤灰用量與水泥用量比：35%坍落度 200mm計(jì)算混凝土表觀密度 2455kg/m³混凝土配合比材料用量水泥（P.O42.5）粉煤灰水砂石外加劑39514016061011509.6附：a.不考慮砂石的含水量2、實(shí)驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果-和易性測(cè)試與調(diào)整：試配原則：采用工程中實(shí)際使用的原材料；攪拌方法宜與生產(chǎn)時(shí)使用的方法相同。1.第一次試驗(yàn)15L混凝土配合比材料用量水泥粉煤灰水砂石五山聚羧酸系高性能減水劑5.9252.102.409.1517.250.144石子中，13石，4.31，12石，1

20、2.94。注：在計(jì)算水膠比的時(shí)候，把砂中含水的因素考慮了進(jìn)去試驗(yàn)后測(cè)量：坍落度 235 mm擴(kuò)展度（ ）/2= cm外觀目測(cè)粘聚性和保水性：保水性好。有水泥砂漿流向外圍。 結(jié)論：保水性可以，粘聚性差。分析：五山廠推薦聚羧酸系高性能減水劑摻量1.61.8%,而這次試驗(yàn)采用上限1.8%，形成坍落度較高，漿較稀而外流。1h后測(cè)坍落度220mm，粘聚性、保水性好。2h后測(cè)坍落度70，粘聚性、保水性好。結(jié)論：和易性合格，可以作為基準(zhǔn)配合比。但2h后坍落度損失大。應(yīng)采取一定措施。征求外加劑廠意見(jiàn)，采用二次加外加劑法，若實(shí)際發(fā)生延時(shí)太久，第二次加0.2%的外加劑。結(jié)論、分析和措施可根據(jù)以下情況處理：測(cè)得的坍

21、落度符合設(shè)計(jì)要求，且混凝土的粘聚性和保水性很好，則此配合比即可定為供檢驗(yàn)強(qiáng)度用的基準(zhǔn)配合比，該盤混凝土可用來(lái)澆制檢驗(yàn)強(qiáng)度或其他性能指標(biāo)用的試塊。如果測(cè)得的坍落度符合設(shè)計(jì)要求，但混凝土的粘聚性和保水性不好，則應(yīng)加大砂率，增加細(xì)集料用量，重新稱料，攪拌并檢驗(yàn)混凝土的和易性。該盤混凝土不能用來(lái)做檢驗(yàn)強(qiáng)度的試塊。如果測(cè)得的坍落度低于設(shè)計(jì)要求，即混凝土過(guò)干，則可把所有拌合物（包括做過(guò)試驗(yàn)以及散落在地的）重新收集入攪拌機(jī)，加上少量拌合水（事先必須計(jì)量）并同時(shí)加入使水灰比不變的水泥量。重新攪拌后再檢驗(yàn)混凝土的和易性坍落度、保水性、粘聚性。如一次添料后即能滿足要求，則此調(diào)整后的配合比即可定為基準(zhǔn)配合比。如果一

22、次添料不能滿足要求，則該盤混凝土作廢。重新調(diào)整用水量（水灰比不變）或砂率，稱料、攪拌、直到檢驗(yàn)合格為止。如果測(cè)得的坍落度大于設(shè)計(jì)要求，即混凝土過(guò)稀，則此盤混凝土不能再繼續(xù)其他試驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)降低用水量，及水泥用量（水灰比不變），重新稱料、攪拌、直到檢驗(yàn)合格為止。方法和原則：水灰比不變的前提下，調(diào)整用水量；增減減水劑用量；調(diào)整砂率；砂率不變，增加砂石用量。 倘若第一次試驗(yàn)不合格，按按以上步驟反復(fù)測(cè)試和調(diào)整，直到和易性符合要求為止，從而得到和易性合格的供混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比?；鶞?zhǔn)配合比：水泥粉煤灰水砂石外加劑品牌及廠家名稱39514016061011509.63、實(shí)驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果-強(qiáng)度測(cè)定與調(diào)

23、整混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：式中，為混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度；為破壞荷載；為試件承壓面積?；炷亮⒎襟w抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至。強(qiáng)度檢驗(yàn)及水灰比調(diào)整時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同配合比。其水灰比一個(gè)為基準(zhǔn)配合比，另外的水灰比較基準(zhǔn)配合比分另增減0.05；用水量與基準(zhǔn)配合比相同，調(diào)整水泥用量。砂率可分別增加和減少1%。每種配合比至少做一組28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，為了快速檢驗(yàn)，每種配合比可做三組-三天、七天、28天試件。當(dāng)不同水灰比的混凝土拌合物坍落度與要求值的差超過(guò)允許偏差時(shí)，可通過(guò)增、減用水量進(jìn)行調(diào)整，此時(shí)保持水灰比不變。強(qiáng)度值確定應(yīng)符合下列規(guī)定：以三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)

24、值中的最大值和最小值中如有一個(gè)與中間值得差值超過(guò)中間值的15%。則把最大及最小一并舍除，取中間值作為改組試件的抗壓強(qiáng)度值。如兩個(gè)測(cè)值與中間值相差均超過(guò)15%,則該組實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)效?；鶞?zhǔn)配合比15L混凝土配合比材料用量水泥粉煤灰水砂石外加劑品牌及廠家名稱5.9252.102.409.1517.250.144石子中，13石，4.31，12石，12.94。拌合物坍落度：230，擴(kuò)展度720×720。目測(cè)粘聚性和保水性：保水性好，粘聚性差，漿較稀而外流。拌合物的表觀密度：2436/m3。測(cè)得三天抗壓強(qiáng)度（MPa）試塊一試塊二試塊三平均值抗壓強(qiáng)度值41.743.745.543.643.6分析：達(dá)到28天配制強(qiáng)度65Mp的67%，設(shè)計(jì)強(qiáng)度C55的79%。 為穩(wěn)妥起見(jiàn)，28天強(qiáng)度送質(zhì)檢站。測(cè)得七天抗壓強(qiáng)度（MPa）試塊一試塊二試塊三平均值抗壓強(qiáng)度值51.852.455.453.253.2分析：達(dá)到28天配制強(qiáng)度65Mp的82%，設(shè)計(jì)強(qiáng)度C55的96.7%。 為穩(wěn)妥起見(jiàn)，28天強(qiáng)度送質(zhì)檢站。測(cè)得二十八天抗壓強(qiáng)度（MPa）試塊一試塊二試塊三平均值抗壓強(qiáng)度值分析：2基準(zhǔn)配合比