刮板輸送機司機培訓

1、刮板輸送機司機培訓鏈板機安全操作及崗位工作標準大家好：希望我們共同學習。一、一、 刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 提要:本章主要介紹刮板輸送機的類型、技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)與工作原理和在煤礦井下的適用條件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使輸送機司機對刮板輸送機的，結(jié)構(gòu)、性能、特點、類型和工作原理等有所了解，掌握刮板輸送機在安全上的有關(guān)規(guī)定，通過對刮板輸送機事故的分析，使輸送機司機提高安全意識和自身保安能力。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 1一一1 刮板輸送機為什么能在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用? 答：煤礦井下采煤工作面的運輸是煤礦生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。刮板輸送機具有連續(xù)輸送、機身低、裝載容

2、易、裝載面寬、強度高、不怕一般的沖擊載荷和側(cè)向爆破沖擊等性能，易與其它采煤機械配套，適應(yīng)采煤工作面特殊條件的要求，所以能在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用和大力發(fā)展。 1一一2 刮板輸送機的適用條件是什么？ 答：刮板輸送機主要用于緩傾斜工作面。向上運輸時傾角不得大于35，向下運輸時傾角不得大于25(因超過25時煤可自滑)。另外在輔助巷道、聯(lián)絡(luò)眼、中間平巷、采區(qū)上下山及掘進工作面都可使用。1一一3 刮板輸送機的發(fā)展趨勢如何?答:刮板輸送機的發(fā)屜趨勢有兩個。一是朝著大功率方向發(fā)展。刮板輸送機隨著采煤機械的發(fā)展和采煤機械化程度的提高，工作面的煤炭運輸量也越來越大，因此對刮板輸送機電動機的功率也要求越來越大?，F(xiàn)

3、在電動機功率已由過去的幾十千瓦發(fā)展到四百于瓦左右。二是朝著高強度、高性能方向發(fā)展。溜槽的側(cè)板和刮板采用鑄鋼結(jié)構(gòu)增加其強度，另外普遍采用擋煤板增加運輸量。采用水作為工作介質(zhì)的液力偶合器，減少爆炸危險。采用強迫潤滑的減速器提高使用壽命。采用優(yōu)質(zhì)材料，提高部件的耐磨性。采用長鏈條，減少連接環(huán)損壞造成的事故。采用機頭與轉(zhuǎn)載機的機尾一體結(jié)構(gòu)，減少煤塵的飛揚量。 14 刮板輸送機有哪些類型?目前煤礦生產(chǎn)使用較多的有哪些類型?答:刮板輸送機的類型很多，按牽引鏈的結(jié)構(gòu)、鏈條數(shù)及布置方式分類，可分為板式套筒鏈、可拆模鍛鏈及焊接圓環(huán)鏈刮板輸送機，中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈和三鏈刮板輸送機。按溜槽布置的方式和結(jié)構(gòu)分類，

4、可分為并列式、重疊式、敞底式溜槽和封底式溜槽等。 目前我國仿制和研制了幾十種類型的刮板輸送機，其中使用較多的有SGW一44A型、SGW一40T型、SGW一150型、SGW250 型、SGW764264 型、SGWD180型等。15 簡述刮板輸送機的型號意義及其技術(shù)特征? 答： 1刮板輸送機的型號意義如下：(1)原型號為：(2)由于目前生產(chǎn)的刮板輸送機多為可彎曲式，拆卸式已不再生產(chǎn)，所以刮板輸送機的新型號中去掉了可彎曲字母，改為鏈條形式字母代替。 2國產(chǎn)幾種典型的刮板輸送機主要技術(shù)特征見下表第二節(jié)第二節(jié) 刮板輸送機的結(jié)構(gòu)原理刮板輸送機的結(jié)構(gòu)原理 16 刮板輸送機主要由哪些部件組成?答：國外使用的

5、刮板輸送機的類型很多，各組成部分的形式和布置方式不盡相同，但主要結(jié)構(gòu)和基本組成部件是相同的。如圖51所示，刮板輸送機由機頭部I(包括機頭架、電動機、液力偶合器、減速器、鏈輪組件、推移裝置、棘輪緊鏈器等)、中間部II（包括機頭過槽、機尾過渡槽、規(guī)格溜槽、連接槽、擋煤板、鏟煤板、刮板鏈等）、機尾部III（包括機尾架、換向滾筒等）組成。17 SGW一4080T型刮板輸送機的刮板鏈由哪些部件組成?對各部件有哪些要求?答：刮板輸送機的刮板鏈是輸送貨載的牽引和帶載部件，由圓環(huán)鏈、刮板和連接環(huán)等部件組成。 1圓環(huán)鏈：是刮板輸送機受拉力最大的部件，工作中要經(jīng)受沖擊和脈沖負荷，所以既要有強度要求，又要有抗疲勞的

6、要求，并由高強度焊接封閉圓環(huán)連接而成，型號為直徑18X64，每15環(huán)為一短鏈條。為了安裝時調(diào)節(jié)鏈條的長度，還備有單環(huán)、3環(huán)、5環(huán)、7環(huán)、9環(huán)、11環(huán)、13環(huán)的調(diào)節(jié)鏈條。 2刮板：是用非對稱的專用型鋼制作，刮板與溜槽接觸的一面帶有斜度，使其與槽底成線接觸，這樣容易帶走槽底上的煤粉，有利于正常運行，如安錯方向，則不能帶載運行。 3連接環(huán)：采用鑄造結(jié)構(gòu)開口方式，連接方便。 18 刮板輸送機為什么要做成可彎曲的? 答：刮板輸送機采用圓環(huán)鏈，各溜槽之間的連接機構(gòu)留有一定的間隙，可允許在水平和垂直方向作24的彎曲，以便與相應(yīng)的采煤機、金屬支柱或液壓支架配套使用，以適應(yīng)機械化和綜合機械化采煤的需要。 19

7、刮板輸送機對緊鏈裝置的使用性能有什么要求?目前常用的有哪幾種?簡述抱閘式緊鏈囂的緊鏈過程?答；對緊鏈裝置的性能要求：能張緊刮板鏈并加上所需的初張力，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修工作量小等特點。 目前使用的緊鏈裝置有棘輪緊鏈器、抱閘式緊鏈器、手搖緊鏈器、液壓千斤頂緊鏈器、液壓馬達緊鏈器、盤閘緊鏈器等。 抱閘式緊鏈器由安裝在減速器二軸上的制動輪及一組抱閘組成，緊鏈時只要將刮板鏈一端固定，反轉(zhuǎn)點動電動機，用機頭鏈輪慢慢拉緊松鏈，然后用手壓緊鏈器的偏心輪使閘帶抱緊制動輪，以免電動機正轉(zhuǎn)松回刮板鏈。接好刮板后，把偏心輪放到運行位置，刮板輸送機就可正式運行。這種抱閘緊鏈器，使用中既方便又安全。 110 S

8、ZQ一40型轉(zhuǎn)載機適用于什么場合?它有哪些主要功能?如何選擇使用?答；轉(zhuǎn)載機實質(zhì)上是一臺在垂直平面上彎曲的刮板輸送機，是綜采和高檔普采工作面的轉(zhuǎn)載設(shè)備。轉(zhuǎn)載機敷沒于機采工作面運輸順槽端部，其機尾平貼底板，接受工作面輸送機輸出的煤炭，其機頭由一個支撐小車抬起，以期提高卸載點，與順槽可伸縮帶式輸送機的機尾搭接。 它的主要功能有三個；一是改變煤流方向。轉(zhuǎn)載機與工作面輸送機垂直布置，使煤流按順槽方向外運。二是提高煤流的卸載點，使之與順槽帶式輸送機機尾合理搭接。三是轉(zhuǎn)載機被支承小車抬起形成鋼橋，工作面推進時，轉(zhuǎn)載機隨之前移，可不必頻繁地縮短帶式輸送機的長度，從而提高了勞動生產(chǎn)率。 對轉(zhuǎn)載機的選擇，除必須

9、滿足順槽斷面尺寸和卸載高度外，還必須使轉(zhuǎn)載機的運輸能力大于工作面輸送機的運輸能力，這是由轉(zhuǎn)載機的轉(zhuǎn)載功能所決定的。 111 簡述SGW一150型刮板輸送機的適用范圍及主要技術(shù)特征。 答：隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，綜采和高檔普采工作面要求堅固、耐用、適應(yīng)性強、運輸量大的新型輸送機。SGW一150型刮板輸送機是既能滿足綜采，又能滿足高檔普采使用的刮板輸送機，在我國機采工作面使用比較廣泛。其主要技術(shù)特征如下： 運輸能力 250th 鋪設(shè)長度 2OOm 鏈速 0868ms 電動機功率 2X75kW 電壓 660V 轉(zhuǎn)數(shù) 1480rmin 刮板鏈規(guī)格 18X64mm 最小破斷力 350kN 刮板間 1024m

10、m 刮板鏈重量 188kgm 減速器速比 1：2443 液力偶合器型號 YL一450 中部槽長、寬、高 1500X630X190mm 112 SGW一150型刮板輸送機如何配合采煤機自開缺口? 答：為配合采煤機自開缺口，刮板輸送機采用單側(cè)傳動的布置方法(見圖52)，兩個完全相同的傳動裝置，分別安裝在輸送機機頭、機尾兩端靠采空區(qū)一側(cè)。縮短了的機頭架及推移橫梁，使采煤機可以靠近煤壁，爬上過渡槽，利用搖臂滾筒實現(xiàn)自開缺口。 113 SGW一150型刮板輸送機擋煤板有哪些作用? 答：擋煤板裝在工作面刮板輸送機靠采空區(qū)的一側(cè)，它除了增加溜槽的裝煤量、加大運輸能力、防止煤炭溢出之外，在擋煤板上還設(shè)有導向管

11、和電纜疊伸槽，如圖53所示。導向管在擋煤板緊靠溜槽的一側(cè)，供采煤機導向用，電纜疊伸槽在采煤機的另一側(cè)，供采煤機工作時自動疊伸電纜用，擋煤板上還設(shè)有長板，用來與液壓支架的推溜千斤頂聯(lián)接，用以推移輸送機。 114 液力偶合器由哪些部件組成?有什么優(yōu)點?答；液力偶合器的結(jié)構(gòu)如圖54所示，它主要由膠帶聯(lián)軸器、后輔助室、泵輪、透平輪(也叫渦輪)、外殼、易熔保護塞和注液塞等組成。液力偶合器具有改善電動機的起動性能，能降低起動電流，使輸送機起動平穩(wěn)，對電動機起過載保護，減小機械振動。同時，多臺電動機驅(qū)動時，可使電動機的負荷分配趨于均勻。 115 簡述液力偶合器的工作原理。 答：如圖54所示，液力偶合器的泵輪

12、和透平乾之間沒有任何機械聯(lián)系，唯有依靠充入的工作液作為介質(zhì)來傳遞動力。起動時，電動機通過膠帶聯(lián)轱器帶動后輔助室、泵輪及外殼一起轉(zhuǎn)動，位于液力偶合器下部的液體，由于受到泵輪葉片的推動，一方面產(chǎn)生離心力，使液體按圖中所示的箭頭方向流動，此時透平輪并不轉(zhuǎn)動，即泵輪腔內(nèi)的液體與透平輪腔內(nèi)的液體相交換；另一方面產(chǎn)生切向力。當泵輪腔內(nèi)的液體交換到透乎輪腔內(nèi)時，由于這種切向力的作用，推動透平輪葉片，這樣透平輪得到了轉(zhuǎn)矩。因為透平輪是通過減速箱與輸送機的主動鏈輪相連的，剛起動時，透平輪的轉(zhuǎn)矩不足以克服透平輪上的負荷，因此透平輪并不隨泵輪旋轉(zhuǎn)，輸送機也不能運行。隨著泵輪轉(zhuǎn)速的增高，進入液力偶合器工作腔內(nèi)的液體逐

13、漸增多，作用于透平輪上的力及其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩也愈來愈大。當足以克服輸送機的負荷時，透平輪才開始轉(zhuǎn)動，從而通過減速箱帶動輸送機運行。由此可以看出，由于有了液力偶合器，可使電動機處于輕載乃至空載狀態(tài)下起動。第三節(jié)第三節(jié) 刮板輸送機的安全裝置及控制系統(tǒng)刮板輸送機的安全裝置及控制系統(tǒng) 118 刮板輸送機有哪些主要安全保護裝置?答：1斷鏈保護裝置。當刮板鏈正常運行時，與刮板鏈接觸的感應(yīng)元件發(fā)出正常信號，繼電器閉合，刮板輸送機正常運行，當刮板鏈斷開或飄鏈時，感應(yīng)元件發(fā)不出信號，繼電器失靈，刮板輸送機即停止運行。常用的感應(yīng)元件有電容、振蕩器、磁感應(yīng)線圈等。 2過載保護裝置。當發(fā)生過載時，液力偶合器內(nèi)的水介質(zhì)溫度

14、升高，易熔合金塞熔化泄液，既保護電動機，又保護工作機構(gòu)，此外，液力偶合器還起均衡載荷，減輕刮板鏈所受動應(yīng)力的作用。 3故障停運轉(zhuǎn)保護裝置。沿刮板輸送機每隔一定的距離設(shè)置一照明燈座，當發(fā)生事故需要停止刮板輸送機時，操作設(shè)在燈座上的開關(guān)就可停運刮板輸送機。 4防止機頭、機尾翻翹的錨固裝置。為防止機頭、機尾突然向上翻翹，打傷周圍工作人員，在機頭、機尾設(shè)置有錨固柱(壓柱)。刮板輸送機工作時，錨固柱升起，支撐在頂板與壓板之間。錨固柱嚴禁支設(shè)在刮板輸送機減速箱上。 119 破碎機在使用時應(yīng)注意哪些安全事項? 答：破碎機工作時，為防止轉(zhuǎn)動部分傷人及飛濺的煤、矸打傷人員，應(yīng)注意以下幾點： 1嚴禁操作人員和其他

15、人員靠近正在工作的破碎機。 2當破碎機被大塊矸石或其他雜物卡住時，千萬不要用手或其它工具去搬撬，一定要先停機，后處理。 3當發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被刮板輸送機拉倒時，應(yīng)立即停止破碎機。4要檢修破碎機或更換破碎齒時，一定要先斷電。特別是在更換破碎齒時，一定要等工作人員更換完，撤離到安全地點后再送電試車。同時，在檢修時，要停止采煤機和刮板輸送機，以避免上述機械開動拉傷檢修人員。120 轉(zhuǎn)載機在使用時應(yīng)注意哪些安全事項?答：1轉(zhuǎn)載機的轉(zhuǎn)動部分要加防護罩： 2轉(zhuǎn)載機調(diào)車時，信號要明確，要有防止擠傷人員或損壞支柱的措施； 3如果破碎機安裝在轉(zhuǎn)載機機尾處，必須加保護柵欄，防止人員進入； 4如果刮板鏈被卡、堵，

16、要先停機，后處理； 5人員跨越轉(zhuǎn)載機時，要注意安全； 6對液力偶合器要加強管理，定期按規(guī)定注水介質(zhì)(難燃液)。 121 為什么液力偶合器必須使用難燃液或水介質(zhì)? 答：根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，為保證煤礦井下安全，防止液力偶合器的油性傳動介質(zhì)噴出造成火災(zāi)，從1991年起，原液力偶合器的油性傳動介質(zhì)一律改為水傳動介質(zhì)。為防止水對液力偶合器的腐蝕作用，可在水中加入一定量的防腐劑，這種液體統(tǒng)稱為難燃液。 122 液力偶合器是如何實現(xiàn)過載保護的?答：當刮板輸送機的負荷增大時，透平輪的轉(zhuǎn)速降低，輸送機的速度減慢，泵輪與透平輪的轉(zhuǎn)速差增大，液溫隨之升高，這種情況如在短時間內(nèi)消失，液力偶合器即能很快恢復工作。如

17、果負荷繼續(xù)增加或持續(xù)很長時間，液溫繼續(xù)升高，一旦液溫超過規(guī)定值，則易熔合金塞熔化，將液體甩出，偶合器失掉了傳遞動力的介質(zhì)，此時，盡管電動機仍然帶著泵輪旋轉(zhuǎn)，透平輪和輸送機卻停止了運轉(zhuǎn)，這樣就起到了保護電動機和其它零部件以及偶合器本身不受損壞的作用。當重新工作時，需要重新充液，并更換易熔塞。 123 煤礦安全規(guī)程對工作面刮板輸送機有哪些規(guī)定? 答：煤礦安全規(guī)程72條規(guī)定，采煤工作面的刮板輸送機，必須沿刮板輸送機安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距。不得超過15m。 刮板輸送機的液力偶合器，必須指定人員負責維護，按規(guī)定標準注難燃液。易熔合金熔化后，必須立即排除故障，然后進行更換。易熔合

18、金塞必須符合標準，嚴禁提高熔點或用其它物品代替。 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全設(shè)施。刮板輸送機的機頭、機尾必須打牢錨固支柱，125刮板輸送機電動機的控制開關(guān)有幾種類型?磁力起動器有哪些優(yōu)點? 答：刮板輸送機常見的控制開關(guān)有手動起動器和磁力起動器兩種。目前煤礦手動起動器已基本淘汰，使用較多的磁力起動器有QC83120型和Qc83225型等。 磁力起動器的優(yōu)點一是可以進行遠方操作；二是控制開關(guān)能相互聯(lián)鎖，可以實現(xiàn)集中控制；三是保護裝置齊全，安全可靠性較強。第六章第六章 刮板輸送機的安裝、操作與刮板輸送機的安裝、

19、操作與維護維護提要本章主要介紹刮板輸送機的安裝、操作、維護、安全使用等方面的知識， 目的是使輸送機司機了解刮板輸送機的安裝方法和刮板輸送機的常見故障，掌握刮板輸送機的正確操作方法，使刮板輸送機做到安全經(jīng)濟運行。6148 刮板輔送機安裝前應(yīng)做哪些準備工作?答：1參加安裝、試運轉(zhuǎn)的人員都應(yīng)熟悉該刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項。2核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作面條件相適應(yīng)。3按照制造廠的發(fā)貨明細表，對零部件、附件以及專用工具等進行核對檢查。4對各部件進行檢查，如有碰傷、變形應(yīng)予以修復。對各部件盡量做到心中有數(shù)，特別是對防爆設(shè)備，必須經(jīng)專職防爆檢查員的檢查、許可后方準入井。5準備

20、好安裝工具及潤滑油脂。6為了檢查輸送機的機械性能，使安裝、維修和操作人員熟練地掌握操作技術(shù)，一般最好在地面進行安裝和試運轉(zhuǎn)，認為沒有問題后方可下井安裝。7做好輸送機下井的各項準備工作。整體下井的部件，緊固螺栓應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、可靠。對于傳動裝置僅靠減速箱機頭架連接的刮板輸送機，當?shù)V井條件允許時，應(yīng)以聯(lián)軸器連接罩將減速箱、液力偶合器和電動機組裝成一體下井。各部件下井前，應(yīng)清楚地標明運送地點。6149 簡述刮板輸送機的一般安裝步驟。1安裝機頭：在指定的位置把機頭和過渡槽安裝好。2安裝中部槽和刮板鏈：(1)把中部槽和刮板鏈按預(yù)定地點擺放好；(2)帶有刮板的鏈條穿過機頭；(3)把鏈條從下向上穿進第一節(jié)中部槽

21、的下部導向槽內(nèi)；(4)從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直，推動中部槽，使其與過渡槽相接；(5)按上述方法繼續(xù)接長底鏈，并穿過中部槽，逐級把中部槽接上，直至機尾。3鋪上鏈：把機尾下部的刮板鏈，繞過機尾輪，放在溜槽的中板上，繼續(xù)接下一段刮板鏈，再將接好的刮板鏈刮板歪斜，使鏈環(huán)都進入溜槽槽幫內(nèi)，然后拉直。依此法將上述刮板鏈一直接到機頭。4緊鏈：使用緊鏈器將刮板鏈緊到適宜的程度試運行無問題即可。5在行人需要經(jīng)?？缭捷斔蜋C的地點裝設(shè)行人過橋。6150 刮板輸送機安裝的基本要求有哪些?答：1，機頭鋪設(shè)的位置必須有設(shè)計圖紙，特別是綜采工作面，應(yīng)考慮機頭與支架的聯(lián)絡(luò)關(guān)系。2回采工作面的刮板輸送機必須沿機身全長裝

22、設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過12m，并要做到平、直、穩(wěn)。3順槽運輸巷安裝的機頭，與巷道邊至少要留有o.7m的人行道。兩臺刮板輸送機成直線搭接時，后臺機頭要高于前臺機尾03m，前后要交錯o5m。兩臺刮板輸送機呈垂直搭接時，卸載中心高度應(yīng)保持03m，大于05m時要加溜煤板。4安裝時，連接件、堅固件應(yīng)齊全，連接牢固可靠。機頭、機尾架要打壓住，防止機頭上翹發(fā)生擠人事故和損壞設(shè)備。5、安裝后要進行認真檢查和試運轉(zhuǎn)。第二節(jié)第二節(jié) 刮板輸送機的操作與維護刮板輸送機的操作與維護6153 刮板輸送機運轉(zhuǎn)前應(yīng)做哪些準備工作?答：為了保證刮板輸送機的安全運轉(zhuǎn)，在其運轉(zhuǎn)前必須進行詳細、全面地

23、檢查。檢查分為一般檢查和重點檢查。(一)一般檢查首先檢查工作環(huán)境，如工作地點的支架、頂板和巷道的支護情況，檢查輸送機上有無人員作業(yè)，有無其它障礙物，壓柱打得是否牢固。然后檢查電纜吊掛是否合格，電動機、開關(guān)、按鈕等各處接線是否良好，如果檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題，可將輸送機稍加起動，看看輸送機是否運轉(zhuǎn)正常，接著再開始重點檢查。 (二)重點檢查1檢查中間部：對中間槽、刮板鏈從頭到尾進行一次詳細檢查。方法是：從機頭鏈輪開始，往后逐級檢查刮板鏈、刮板、連接環(huán)以及連接環(huán)上的螺栓。檢查45m后，在刮板鏈上用鉛絲綁一個記號，然后開動電動機把帶記號的刮板鏈運行到機頭鏈輪處，再從此記號向后檢查，一直到機尾，在機尾的刮板鏈

24、上再用鉛絲綁一個記號，然后從機尾往回檢查中部槽對口有無戧茬或搭接不平、磨環(huán)、壓環(huán)、上槽陷入下槽等情況?；氐綑C頭處，開動電動機把機頭記號運轉(zhuǎn)到機頭鏈輪處，再往后重復以上檢查，至此檢查了一個循環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2檢查機頭：(1)有傳動小鏈的刮板輸送機，要檢查傳動小鏈的鏈板、銷子磨損變形程度，鏈輪上的保險銷是否正確，必須使用規(guī)定的保險銷，不得用其它物品代替；(2)彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確(一般35mm)，液力偶合器是否完好，(3)減速箱油量是否適當(油面接觸大齒輪高度的13為宜)；(4)機頭座連接螺栓、地腳壓板螺栓、機頭軸承座螺栓等是否齊全堅固；(5)鏈輪、托叉、護板是否完整緊固；(6)彈性聯(lián)軸

25、器和緊鏈器的防護罩是否齊全。3檢查機尾：機尾有動力驅(qū)動時檢查內(nèi)容同機頭，無動力驅(qū)動時要做以下檢查；(1)機尾滾筒的磨損與軸承情況(轉(zhuǎn)動靈活)；(2)調(diào)節(jié)機尾軸的裝置是否靈活；(3)機尾環(huán)境是否良好，如有積水，要挖溝疏通。經(jīng)以上檢查，確認一切良好，即可開動電動機正式運轉(zhuǎn)。6154 操作刮板輸送機時應(yīng)注意哪些事項?答：1起動前要發(fā)出信號，先斷續(xù)起動，隔幾秒鐘再正式起動。其目的，一是看看刮板輸送機運行是否正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)；二是如果有人在刮板輸送機附近工作或行走，斷續(xù)起動代替警戒信號。2防止強行帶負荷起動。一般情況下都要先起動刮板輸送機后再往里裝煤，機采工作面也要先起動輸送機后才能開動采煤機。如果連續(xù)兩次

26、不能起動或切斷保險銷，必須找出原因并處理好后再起動。3無論有否集中控制，都要由外向里(由放煤眼至工作面)沿逆煤流方向依次起動。4刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不要向輸送機內(nèi)裝煤，機采時應(yīng)停止采煤機割煤。5炮采工作面要采取措施防止泡崩溜槽，并應(yīng)采用分段放炮的辦法，防止因滿載玉住輸送機無法起動。6不要向溜槽里裝大塊煤炭，防止大塊煤炭卡刮溜槽造成事故。7工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽中煤輸送干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運轉(zhuǎn)。8無煤時禁止刮板輸送機長時間空轉(zhuǎn)。6一155 刮板輸送機司機的操作規(guī)程的內(nèi)容是什么?答：(一)準備工作1認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。2檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通，

27、操作按鈕是否靈活可靠。3檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象。4點開輸送機，無問題后試轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補齊、擰緊或更換。5，檢查文明生產(chǎn)情況。(二)運行中的注意事項1細聽信號，信號不清不準操作。2，經(jīng)常注意電動機、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，處理后方準重新開動。3經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4液力偶合器的易熔塞不準使用其它材料代替或堵死。5利用輸送機運大件時，必須按礦總工程師批準的安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。(三)

28、停機1應(yīng)把溜槽中的煤貨輸送完畢再停機。2清理機頭各部，不得壓埋電動機、減速箱，保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。3認真填寫工作日志，把當班輸送機的運轉(zhuǎn)情況向接班人交明。6156 刮板輸送機司機的崗位責任制內(nèi)容是什么?答：1未經(jīng)培訓或沒有合格證的工人不得上崗操作。2開機時集中思想，時刻注意信號。3對機器各部進行“四檢” (班檢、日檢、周檢、月檢)和包機制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。4執(zhí)行好“一堅守”(堅守工作崗位)、“二做到”(做到設(shè)備和環(huán)境整潔，做到機頭、機道、機尾無浮煤，文明生產(chǎn)環(huán)境好)、“三勤快”(維護保養(yǎng)勤快，檢查、注油、處理問題勤快，清理機頭、機尾儲煤坑勤快)、“四嚴格(嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格現(xiàn)場

29、交接班、嚴格巡回檢查制度和嚴格遵守勞動紀律)。5160 使用液力偶合器時有哪些安全注意事項?答：1必須指定專人對液力偶合器進行維護，按規(guī)定要求注水介質(zhì)。2使用的工作介質(zhì)不準隨便更換，只準使用水介質(zhì)或難燃液。注意不得將煤粉帶入工作腔。3易熔合金塞熔化后，必須立即排除故障，然后進行更換。易熔合金必須符合標準，嚴禁提高熔點或用其它物品代替。4使用溫度不許超過90，超溫應(yīng)停機。 6161 刮板輸送機的完好標準包括哪些內(nèi)容?答：1整機。(1)所有螺栓、螺帽及其它連接零件齊全、完整、緊固可靠，(2)軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動，(3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65

30、，滾動軸承溫度不超過75；(4)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80；軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的15；(5)減速箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。運行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量合適；(6)液力偶合器的外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異常響聲。易熔合金塞完整，安裝位置正確，不得用其它材料代替；(7)電動機開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合煤炭工業(yè)部1987年頒發(fā)的煤礦礦井機電設(shè)備完好標準的規(guī)定。2機頭、機尾。(1)架體無嚴重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)干穩(wěn)；(2)鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于等于64mm時不大于6mm，節(jié)距大

31、于等于86mm時不大于8mm；(3)分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20，壓鏈器厚度磨損不大于10mm(4)緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，無變形。3溜槽。溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。4鏈條。(1)鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象；(2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2，并不得連續(xù)出現(xiàn)：(3)刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm；(4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3。5機身附件。

32、(1)鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠；(2)鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm；無鏈牽引不大于lOmm；(3)導向管接口不得磨透，不缺銷子。6信號裝置。工作面和順槽刮板輸送機，應(yīng)沿輸送機安設(shè)有發(fā)出停止或開動信號的裝置，信號點設(shè)置間距不超過12m。7安裝鋪設(shè)。(1)兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm；(2)刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。8記錄資料與設(shè)備環(huán)境。(1)應(yīng)備有交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄，事故記錄；(2)設(shè)備清潔，附近無積水

33、、無積煤(矸)、無雜物，巷道支護無缺梁斷柱。第三節(jié) 刮板輸送機的常見故障及預(yù)防6164 刮板鏈在鏈輪上掉鏈有何征兆?如何處理?答：1征兆：刮板鏈在正常運行時，突然加快，鏈速不均，這就是刮板鏈脫離了鏈輪，在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。2原因：機頭不正，機頭第二節(jié)溜槽或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進雜物，使刮板鏈脫出輪齒，邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴重歪斜，刮板太稀或過度彎曲，3預(yù)防方法：保持機頭平、直，墊平機身，使機頭、機尾和中間部成一直線。對無動力傳動的機尾可把機尾鏈輪改為帶溝槽的滾筒。防止鏈輪咬進雜物，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈下有矸石或金屬雜物，應(yīng)立即取出。邊雙鏈的刮板鏈長短不一致，過度彎曲的刮板要及時

34、更換，缺少的刮板要補齊。4處理方法：因鏈輪咬進雜物而造成掉鏈，可以反向斷續(xù)開動或用撬棍一撬，刮板鏈就可上輪。如果掉鏈時鏈輪咬不著鏈條，即鏈輪能轉(zhuǎn)而鏈條不動時，只可用緊鏈裝置松開刮板鏈，然后使刮板鏈上輪。當邊雙鏈的刮板輸送機的一條刮板鏈掉鏈(里側(cè))，可在兩條刮板鏈相對稱的兩個內(nèi)環(huán)之間支撐一根硬木，然后開動刮板輸送機，掉下的一側(cè)就可上輪，開動刮板鏈時，人要離遠點，防止木棍崩出傷人。當一條刮板鏈在鏈輪外側(cè)落轍掉鏈時，可在機頭槽幫和落轍刮板鏈之間塞一木塊，開動輸送機將刮板鏈擠上鏈輪。6165 刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽時有何征兆?是何原因?答：征兆：電動機發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉(zhuǎn)逐漸緩慢，甚至停

35、止運轉(zhuǎn)。如果不是負荷過大，被煤埋住，就是底鏈出了槽。邊雙鏈刮板輸送機易發(fā)生這種事故。2原因：輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲；溜槽嚴重磨損；兩根鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈距縮短。6166 刮板鏈飄鏈有何征兆?如何處理?答：l.征兆：電動機發(fā)出尖銳且十分費勁的響聲，而刮板又刮煤太少，23min仍不見大量的煤過來，就證明輸送機的刮板已飄鏈。2.原因：輸送機不平不直，或刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊，有時刮板鏈在煤上運行，或刮板缺少、彎曲太多，或刮板鏈下面塞有矸石都會造成飄鏈現(xiàn)象。3預(yù)防方法：經(jīng)常保持刮板輸送機平直，刮板鏈要松緊適當，煤要裝在溜槽中間，彎曲的刮板要及時更換

36、；缺少的刮板要及時補上。如果煤質(zhì)不好或拉上坡時，還可以加密刮板。在縮短刮板輸送機向前移機尾時，一定要把機尾放干。在鋪設(shè)時最好使機頭、機尾略低于中間部，呈“橋”形。4處理方法：發(fā)現(xiàn)刮板鏈飄出之后，首先停止裝煤，然后對刮板輸送機的中間部進行檢查。如果不平應(yīng)將中間部墊起。放煤時如果沖力太大，?？恳贿厱r，可在放煤口的溜槽幫上墊上一塊木板，或鋪一塊搪瓷溜子，使煤經(jīng)過木板或搪瓷溜子減小沖力，使煤流到溜槽中間。6167 刮板輸送機斷刮板鏈有何征兆?如何處理?答：1征兆：刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積，邊雙鏈刮板輸送機一側(cè)刮板突然歪斜。2原因：主要有以下幾種：(1)裝煤過多，超過負荷，壓住

37、刮板鏈，(2)工作面不平不直，刮板卡刮；(3)鏈環(huán)隨井下水腐蝕生銹，強度降低；(4)鏈條嚴重磨損，強度降低；受沖擊載荷的反復作用造成鏈條疲勞破壞，節(jié)距增長；(5)鏈條本身制造質(zhì)量差，(6)刮板鏈過緊，機頭鏈輪過度磨損或機頭、機尾不正造成經(jīng)常落轍(掉鏈)等，都是造成斷鏈的原因。3預(yù)防方法：刮板輸送機運轉(zhuǎn)之前，適當調(diào)節(jié)刮板鏈，使它不過緊或過松。裝煤要適當，不能過滿，特別是停機后不要裝煤。保持機頭與下一臺刮板輸送機有不小于o3m的高度，防止底刮板鏈帶回煤粉或雜物。隨時清除機尾的煤粉、矸石與雜物，最好將機尾前一節(jié)溜槽下部掏空，使底槽帶回的煤粉能漏下去。損壞變形的溜槽要更換，消除溜槽的戧茬現(xiàn)象。磨損過度

38、和彎曲、折斷的刮板都要進行更換。連接環(huán)的螺栓要緊固，最好使用尼龍螺帽，防止松扣。一般刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)時發(fā)出沙沙的摩擦聲音，如果聽到“咯登、咯登”或突然發(fā)出“咯崩”一響，或者刮板鏈稍一停頓又繼續(xù)運轉(zhuǎn)，都是刮板鏈快要折斷的預(yù)兆。此時應(yīng)馬上停止裝煤，檢查原因，及時處理，嚴禁強行起動。4處理方法：首先停止運轉(zhuǎn)，找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無折斷，就是斷底鏈，底鏈經(jīng)常斷在機頭或機尾附近。斷底鏈的處理方法可參照掉底鏈的處理方法，將卡緊的刮板拆掉，反回上槽處理。6172 造成電動機過熱的原因有哪些?如何預(yù)防和處理?答：1原因：(1)主要是負荷過大，電動機被煤埋住，通風不良，連續(xù)起動，用聯(lián)鎖控制時繼電器

39、動作頻繁，軸承損壞。有時三相電源接觸不良，地腳螺栓松動振動大，機頭不穩(wěn)也會使電動機過熱；(2)起動頻繁，起動電流大，熔絲(片)選用得過大；電動機較長時間在起動電流下工作易造成電動機過熱或燒壞，(3)運行后的熱電動機停止工作較長時間后，周圍環(huán)境濕度大，絕緣降低，不采取措施，起動電動機時易燒壞電動機；(4)電動機散熱片斷掉(打風葉)，通風不良，散熱條件差易使電動機過熱或燒壞，(5)電動機單機運轉(zhuǎn)、電壓過高或過低都會造成燒壞電動機。2預(yù)防方法：適當裝煤，保持負荷均勻，不要頻繁起動，電動機軸承做到定期注換油，緊好機頭各處螺栓，隨時清理煤粉，嚴禁強行起動。3處理方法：電動機過熱后，停下輸送機，臨時取下保

40、險銷，使電動機空轉(zhuǎn)，借風扇轉(zhuǎn)動，使電動機自行冷卻，然后再根據(jù)故障原因分別處理。 6173 造成液力偶合器發(fā)熱的主要原因有哪些?答：1.刮板輸送機長時間滿負荷運行。這種情況都發(fā)生在對拉工作面的中間巷道運輸。2液力偶合器的散熱條件差。這種情況都發(fā)生在溜子道，機頭架兩側(cè)由于大塊煤、矸、雜物堆滿，影響空氣流通或液力偶合器散熱。3頻繁的正、反向起動。這種情況都發(fā)生在推移輸送機和緊鏈操作過程中。4過載或傳動系統(tǒng)被卡住。6174 刮板輸送機發(fā)生斷鏈事故的原因有哪些?如何預(yù)防?1引起刮板鏈斷裂的主要原因有以下幾條：(1)鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)；在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機頭較高，當大塊煤或矸石被運到機頭處時，卡在輸送機與頂板之間，對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈：(2)鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力壽命，而且當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地的張力負荷；縮短其使用壽命，增大了鏈環(huán)的張力負荷。(3)由于鏈條過松或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當運行到鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形斷裂和刮板彎曲；(4)當裝煤過多時，在超載情況下