框架模板施工方案

1、工程模板施工方案(框架2構(gòu))模板專項(xiàng)施工方案山東沂蒙建設(shè)集團(tuán)2010年3月模板工程施工組織設(shè)計(jì) 一i、 程概況：臨沐寶來新天地2#婁，位于臨沐縣中山路與夏莊街交匯處西北地塊內(nèi)。 本工程為 框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為5161.64 m2,高15.65m。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2級， 抗震設(shè)防烈度為8度，工程合理使用年限50年，本工程基礎(chǔ)采用樁基，基礎(chǔ)承臺下 為100mm厚C15素混凝土墊層，由山東寶來房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，山東沂 蒙建設(shè)集團(tuán)承建，山東天元監(jiān)理公司監(jiān)理，日照藝洲建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，臨沂 巖土工程勘察有限公司勘察。二、模板工程施工方案1、 工程簡況：本工程為4層框架結(jié)構(gòu)，總高1

2、5.65m。2、 模板及支撐系統(tǒng)選擇(1)模板采用木膠板。(2)支撐采用鋼管支撐。3、 模板支撐的一般要求(1)鋼管支撐底部用的墊土應(yīng)堅(jiān)固，并用鐵定固定于支撐底部，不得使用磚塊 做墊。(2)底層模板支撐時(shí)，土方回填必須夯實(shí)厚，用50mm厚長木板平鋪支撐底 部。(3)模板支撐過程和完畢結(jié)束后，須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)削弱部位應(yīng)立即加以 補(bǔ)強(qiáng)。(4)已承受荷載的支撐，未經(jīng)技術(shù)人員的批準(zhǔn)，不得放松或任意拆除。4、 模板的安裝(1)基礎(chǔ)模板安裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員彈好的位置線，標(biāo)準(zhǔn)高城點(diǎn)安裝，基礎(chǔ)周邊1m內(nèi)不得放堆模板及支撐件。模板上口嚴(yán)禁站人或進(jìn)行硅的施工，支撐后放置時(shí)間較長者，澆筑前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，模板安裝完

3、畢須嚴(yán)格 按三級檢查制度驗(yàn)收，合格后房客進(jìn)行硅施工。(2)主體框架柱，現(xiàn)場模板安裝中1) 安裝前應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行加工預(yù)制配模。2) 柱模板安裝先安裝兩側(cè)，經(jīng)校正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)側(cè)模。3) 柱模板緊固木楞應(yīng)60cm一道。4) 支撐柱模應(yīng)校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應(yīng)大于60度。5) 柱模的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安裝再支撐。(3)現(xiàn)澆板的安裝1) 多層樓蓋上、下層模板的支撐應(yīng)安裝再同一垂直中心線上。2) 模板的支柱間距為0.50.75cm,縱向水平桿上下步距控制在 2m以內(nèi)，縱模間垂直剪力撐間距 6m一度，垂直剪力撐的傾角不大于 45度。3) 模板支柱選擇園杉木作支撐，

4、其接頭不能超過 2個(gè)，并應(yīng)采用對接夾板方式。4) 底層樓蓋模板應(yīng)嚴(yán)格夯實(shí)回填土，并用50cm厚木板墊底，以防產(chǎn)生沉降。5) 當(dāng)在硅樓面上支撐時(shí)，支柱、斜撐等落地端應(yīng)加設(shè)墊木，斜撐與地面的傾角不大于60度，并設(shè)掃地桿將斜撐與支柱連成一體。頁腳內(nèi)容3工程模板施工方案（框架2構(gòu)）6) 安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時(shí)其支撐應(yīng)自成一整體，嚴(yán)禁交搭在 施工腳手架上。(4)模板拆除1) 硅必須達(dá)到一定的強(qiáng)度方可拆模，可通過同條件養(yǎng)護(hù)的試壓塊強(qiáng)度 報(bào)告，并通過計(jì)算混凝土強(qiáng)度滿足要求才能拆除。2) 基礎(chǔ)模板拆除基礎(chǔ)模板拆除后隨拆隨派人運(yùn)到指定地點(diǎn)。應(yīng)從上而下，由外向內(nèi)拆除。3) 現(xiàn)澆樓板模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除

5、順序是：柱箍一柱底模板支撐系統(tǒng)拆除模板時(shí)，應(yīng)站在安全的地點(diǎn)，注意防護(hù)自己。嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆下的模板、支架及其他應(yīng)隨拆隨運(yùn)到指定地點(diǎn)，按規(guī)定堆放整齊。三、模板設(shè)計(jì)方案根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，本工程為創(chuàng)市級安全文明工地工程，模板安裝質(zhì)量的高低直接影 響創(chuàng)本工程的安全文明計(jì)劃。因此如何抓好工程質(zhì)量，特別是模板工程的質(zhì)量， 成為項(xiàng)目部質(zhì)量工作的重點(diǎn)。本工程的模板擬采用木膠板作模板，木橋，鋼管加固的方法。一) 柱模：擬采用如圖方式進(jìn)行加 固，特別腰板正木防壓板縫， 防止漏漿。荷載集成:t0=200/ (25+15) =5hv=5m/h50X 100 方木 300P 1= p 2=1.0則：F1=0.22X

6、 24X5X 1.0X 1.0X 5=59KN/m2F2=24X5=120KN/m2取 F=F1=59KN/m面板驗(yàn)算：按工跨連續(xù)板計(jì)算，取1000寬板帶，由最不利柱寬60° ,得：Mf=qe2/8=1/8X59X0.32=0.66KN- m根據(jù)：Mk=f wf=22.9N/mm2 b=1000mmh=18mmMk=22.9X 1000X 182X1/6=1.29KN- mMs=1.2 - Mf=1.2X 0.66=0.79 KN m則：Mk> Ms,滿足要求。木彷(小楞)驗(yàn)算：按3跨連續(xù)梁計(jì)算，取計(jì)算寬度300,由L=800mm, q=59X 0.3=17.7 KN/m得：M

7、k= qe2/10=17.7X 0.82x1/10=1.13 KN m已知：b=50mm, h=100mm則：Mk=f w=22.9X 1/6X50X 1002=1.91 KN- mMs=1.2 Mk=1.2X 1.13=1.36 KN mMk> Ms,滿足要求。鋼管（大楞）驗(yàn)算：按半嵌固計(jì)算，e=600mm, T=59X0.3X0.8=14.1 KN/m由：M=T e/8=1/8X 14.1X0.6=1.06 KN m已知：W=5.08cm3f=215N/mm2則：Mk=f w=215X 5.08X 103=1.09 KN m>M,滿足要求。二）樓板模板采用18厚木木膠板，背楞為

8、500X 100木彷（松木），間距450,作支撐系統(tǒng),鋼管間距為800。樓板厚度取180厚進(jìn)行驗(yàn)算。1、荷載設(shè)計(jì)值模板及配件自重500 x 1.2=600N/m2頁腳內(nèi)容9混凝 土自重24000X0.18X 1.2=5184 N/m2鋼筋自重1100X0.18X 1.2=237.6 N/m2施工荷載2500 X 1.4=3500 N/m2合計(jì)q=9521.6 N/m2乘以折減系數(shù)0.9,則 ql=qX0.9=9521.6X 0.9=8569.44 N/m22、 模板驗(yàn)算(1)材料及截面特征木木膠板:取 fm=15 N/mm2； E=10000 N/mm2取單位寬度計(jì)算(以1m寬計(jì)算)，截面特征

9、為I=bh3/12=1000x 203=6.67X 105mm4W=bh2/6=1000X 202/6=6.67X 104mm3(2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算考慮模板的長度，按四跨連續(xù)梁計(jì)算，去 m寬度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.12lX8.569X 4502=2.1 x 105 N mmS =M/W=2.1 x 105/6.67 x 104=3.14N/mm2<15N/mm2(可)3=0.967 qlL4/100EI=0.967X 8.569x 4504/ (100X 10000X 6.67X105) =0.51mm3/L=0.51Z450="1000<

10、1/400 (可)3、 背楞驗(yàn)算(1)材料及截面特征背楞采用 500X100木方(松木)，取 fm=15N/mm2; E=10000N/mm2截面特征為：I=bh3/12=50X 1003=4.17X 106mm4W=bh2/6=50X 1002/6=8.33 x 104mm3(2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算將荷載化為現(xiàn)性均布荷載：q2=qlx 0.431000=3.86N/mm工程模板施工方案（框架2構(gòu)）M=q2l2/10=3.86X 7002/100=1.89X 103N . mmS =M/W=1.89X 103/8.33X 104=2.27 N/mm2< fm=15 (/mm2 (可)(3)饒度

11、驗(yàn)算=0.667 C2L4/100EI=0.667X 3.86x 7004/(100X 10000X 4.17x 106) =0.15mm3 /L=0.15700=210000v1/400(可)4、 小楞驗(yàn)算(1)材料及截面特征小楞采用48X 3.5鋼管,取fm=215N/mm2,E=2.16X 105 N/mm2截面特征為：I=12.19X 104mm4W=5.08X 103mm3(2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算小楞承受木方背楞傳遞的集中荷載：q3=8.569X 0.45X 0.9=3.47N/mmM=M/W=0.4 x 105/5.08x 103=78.74N/mm2<fm=215N/mm2 (可

12、)(3)饒度驗(yàn)算3=1.146 q3L3/100EI=1.146X 3.47X 103X 7003/ ( 100X 2.16X 105X 12.19X104) =1.34mm3/L=1.34700=21000<1/400 (可)5、 鋼管立柱驗(yàn)算48X3.5鋼管，采用整根鋼管或?qū)咏娱L，水平支撐間距為1500,查建筑施工手冊，此立柱的允許荷載為 30.3KKN=8.569X 0.7X 0.7=4.20KN<30.3KN（可）聯(lián)系軒，單向布T Ii#F«8MXB00四、嗜生惜旅工聯(lián)拿桿，蟲向布置4M面，夯土星、小鵬桿“50為了保證模板體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)需要，需

13、作好下述構(gòu)造措施。立桿的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平坦，對于底層在回填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上，加墊通長木彷，并保 證立桿位于木橋的中心，梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固聯(lián)系。底層層高較大，需加設(shè)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置位置，周邊封閉，在短方向中間設(shè)一 道，長方向上每8m設(shè)一道。水平聯(lián)系桿的設(shè)置尤為重要，其中掃地桿及中間聯(lián)系桿在縱橫向貫通，聯(lián)系桿間 距為2000。拆模后，應(yīng)清除附在板上的砂漿，并刷脫模劑，對于底層模板的接縫采用寬幅膠 帶紙貼縫。在柱腳開清洗孔（150X 150）,保證清洗的正常進(jìn)行。拉節(jié)筋采用預(yù)埋胡子筋的方式處理:柱的截面按負(fù)偏差-3mm進(jìn)行制作、安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、 保證項(xiàng)目：模板極其支架必須具有足夠的強(qiáng)

14、度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、 基本項(xiàng)目：(1)模板接縫寬度不大于1.5mm。(2)模板應(yīng)刷隔離劑，并清除好板面砂漿。3、 允許偏差項(xiàng)目：(1)軸線位移：5mm(2)標(biāo)高偏差：士 5mm(3)截面尺寸：+45mm(4)每層垂直度：3mm(5)相鄰板面高低差：2mm(6)表面平整：5mm(7)預(yù)埋件位移：3mm(8)預(yù)留洞口位移：10mm4、 檢查方法：(1)垂直度采用鉛垂線的方法(2)標(biāo)高、平整度采用水準(zhǔn)儀(3)在模板上用經(jīng)緯儀和鋼尺打出邊框線，檢查截面尺寸等。六、安全要求般規(guī)定:1、工作臺、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地

15、點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影響交通。2、操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。二）支模與拆模1、 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加 2m增設(shè)一道，水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。2、 頂撐接頭部位夾板不得小于 3面，夾板不得小于50X8X 2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。3、 支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高低的木釘要釘牢，不宜墊得過高，（最好是2塊）。4、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。5、 支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。6、

16、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、 踏空而墜落造成事故。11、利用門型架、鋼管等支模應(yīng)配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平剪刀撐。12、 模板上有預(yù)留洞孔者，應(yīng)在安裝后將洞孔封好蓋好，硅板上的預(yù)留洞 口應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。13、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并具備驗(yàn)收手續(xù)，操作時(shí)

17、應(yīng)按順序分 段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和 懸掛的模板。14、拆除檐口、陽臺等危險(xiǎn)部位的模板，底下硬有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶 操作，并盡量作道模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)的 的模板應(yīng)及時(shí)清理。15、拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁止人入 內(nèi)。16、拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆除支撐的水平和斜支撐，后 拆模板支撐，梁應(yīng)先拆則模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模 下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意互相間安全距離，保證安全操作。17、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。防止釘子扎腳傷人。三)木工機(jī)械1、 園鋸

18、：(1) 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒抬垛，螺絲帽要上緊，園 鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動開關(guān)。(2) 操作人員應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作頁腳內(nèi)容13工程模板施工方案(框架2構(gòu))(3) 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸 片15cm,不得用手硬拉。(4) 加工舊料時(shí)，須先清楚鐵釘，水泥漿、泥砂等。(5) 鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過園鋸半徑的木料。(6) 鋸片未停穩(wěn)前不許使用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片 停轉(zhuǎn)。(7) 電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保 護(hù)器

19、。2、手電鉆：(1)使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時(shí) 要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。(2)按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高， 轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。(3)在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要 注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。(4)向上鉆孔時(shí)，只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦 法。(5)電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位，禁止用手扶鉆頭對孔。(6)工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。四)保證模板質(zhì)量措施(1) 所有梁、板、剪力墻、柱模板的支撐立桿、

20、斜桿、水平桿及對拉桿(螺栓)的間距，數(shù)量等要滿足施工要求，務(wù)必保證模板不出現(xiàn)下沉、移位、脹模等缺陷(2) 關(guān)鍵部分為剪力墻模板，具支撐的牢固程度，垂直度，模板電位， 接縫寬度、截面寬度、澆筑高度、陰角順直等要重點(diǎn)檢查，不能超過設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范要求。(3) 梁板模板著重檢查模板的標(biāo)高、平整度、拼接縫處理、截面尺寸、 梁側(cè)模順直，底模起拱等情況。特別強(qiáng)調(diào)：平板與剪力墻交接陰角處的平直度，要求平直通順，為抹灰提供良 好的基礎(chǔ)。平板上留設(shè)的水暖、設(shè)備等管洞其位置、數(shù)量、大小等一定要與設(shè) 計(jì)和施工要求相符，不允許硅澆筑完后再打洞。(4) 剪力墻上留設(shè)的管道，電氣設(shè)備等洞口，用木條釘成木框固定再剪力墻模板

21、內(nèi)，要求位置準(zhǔn)確，固定牢靠。(5) 裝飾線條的模板，要求模板的形狀尺寸準(zhǔn)確，模板陰陽角拉通線檢查，要求順直。五)模板的施工工藝本工程為根據(jù)支模順序可分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾個(gè)步驟。支、拆模工藝流程為：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線 模內(nèi)雜物清理整體復(fù)線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋(留)隱蔽檢查完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 硅澆筑 養(yǎng)護(hù)檢查硅強(qiáng)度拆除申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下 一循環(huán)。六)支模準(zhǔn)備工作(1)支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對尺寸、標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖十分吻合，并根據(jù)圖 紙及規(guī)范除了構(gòu)造

22、要求外的部分進(jìn)行模板體系的計(jì)算，支模前設(shè)計(jì)模板拼裝方案， 畫處拼裝圖，使支模更科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可以保證質(zhì)量，不因支撐系統(tǒng)的不牢 固造成跑模，不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時(shí)通過計(jì)算使材料用量更加量化， 可避免不必要的損失。(2) 支模前準(zhǔn)備首先測量出建筑的柱、墻、梁軸線，根據(jù)施工圖紙用墨線彈出梁模板內(nèi)邊線和中心 線，剪力墻、柱模要彈出模板的邊線和外控制線。(3)找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1: 3水泥砂漿找平。(4)材料準(zhǔn)備：按施工需要的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。模 板應(yīng)涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。本工程局部造型變

23、化大，需輔以 大量方木作為支模補(bǔ)充。七)模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求：(1) 按配板設(shè)計(jì)順序裝拼，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。(2) 配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整，立柱墊木要有 足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。(3) 柱模板的底部應(yīng)找平，下端應(yīng)與實(shí)現(xiàn)做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平，在 柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。八)支模方法(1) 支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前先用 48*3.5鋼管搭設(shè)獨(dú)立支撐空間管架，搭設(shè)成 長方體將柱保衛(wèi)其中，架子要穩(wěn)定，設(shè)大小橫桿及剪刀撐，然后根據(jù)模板拼裝圖開 始支模。柱箍選用4跟48*3.5鋼管，柱箍立向間距

24、600,柱箍鋼管兩邊用十字扣與 四周鋼管架體連接牢固，支模示意(2)剪力墻支模剪力墻首先放出墻的邊線及控制線，并搭設(shè)墻的支撐構(gòu)架，根據(jù)模板拼裝圖采用散裝拼接法，從基點(diǎn)開始拼接第一層，拼裝過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型開連接的間距不得大于300,同時(shí)注意要使穿孔的模板對稱布 置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時(shí)支撐撐住然后繼續(xù)拼接， 待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、 支撐件。采用2跟48*3.5鋼管作為內(nèi)橫楞。 墻模板采用對拉螺栓。對拉螺栓為 M16,水平間距為距地300,然后橫、豎向間距為 600。此為基本要求，支模時(shí)所要求各項(xiàng)部件間距，不能大于上述各要求數(shù)值。采用 四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角適當(dāng)，墻模板組裝拼接示意圖見下(3)梁板支模梁、板模板用滿堂架，同時(shí)支模，先支梁模后支樓板模板，支撐系統(tǒng)又要相 互兼顧，并要計(jì)算強(qiáng)度、剛度、饒度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。用先墜將梁位置引上來，然后據(jù)此搭設(shè)