發(fā)電廠氫冷發(fā)電機和制氫設備的防火措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-255編號：_發(fā)電廠氫冷發(fā)電機和制氫設備的防火措施審核：_時間：_單位：_發(fā)電廠氫冷發(fā)電機和制氫設備的防火措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1.氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，必須在運行中按專用規(guī)程的要求進行分析化驗，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標準。

2、氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%，含氧量不應大于2%；制氫設備中，氣體含氫量不應低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。如不能達到標準，應立即進行處理，直到合格為止。2 氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密，當機組開始起動時，無論有無充氫氣，軸封油都不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。3 氫冷發(fā)電機運行時，排煙機應保持經(jīng)常運行，并定期(每周一次)從排煙機出口和主油箱頂取樣(漏氫增大時應隨時取樣檢查)，監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應查明原因并予消除。4 密封油系統(tǒng)應運行可靠，并設自動投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動裝置，備

3、用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)，并應定期校驗。兩泵電源線應用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。5 氫冷發(fā)電機密封油箱應設置火災檢測和水噴霧滅火設施。6 在氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)上不論進行動火作業(yè)還是進行檢修、試驗工作，都必須斷開氫氣系統(tǒng)，并與運行系統(tǒng)有明確的斷開點。充氫側(cè)加裝法蘭短管，并加裝金屬盲(堵)板。7 動火前或檢修試驗前，應對檢修設備和管道用氮氣或其他隋性氣體吹洗置換。在置換過程中應有專職人員定期取樣，分析混合氣體的成分。取樣點應選在排出母管和氣體不易流動的死區(qū)。取樣前先放氣12MIN，以排出管內(nèi)余氣。氮氣置換時，氮氣中含氧量不得超過3%。置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)

4、三次分析合格，并應有二臺以上測爆儀進行現(xiàn)場監(jiān)測。8 氣體介質(zhì)的置換避免在起動、并列過程中進行。氫氣置換過程中不得進行預防性試驗和拆卸螺絲等檢修工作。9 機組漏氫量實測計算每月進行一次，用以考核漏氫水平。10 設備和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。11 管道閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烤烘。12 不得在室內(nèi)排放氫氣。13 放空管。(1)放空管出口應在遠離明火作業(yè)的安全地區(qū)。若室內(nèi)放空管出口近屋頂，應高出屋頂2M以上；在墻外的放空管應超出地面4M以上，周圍并設置遮欄及標示牌；室外設備的放空管應高于附近有人操作的最高設備

5、2M以上。排放時周圍應禁止一切明火作業(yè)。(2)應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。(3)放空閥應能在控制室遠方操作或放在發(fā)生火災時仍有可能接近的地方。放空閥能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。14 氫氣管道。(1)氫氣管道宜架空敷設，其支架應為非燃燒體，架空管道不應與電纜、電線敷設在同一支架上。(2)氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時，中間宜有非燃物體將管道隔開，或凈距不少于250MM。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。(3)氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或基他管線的最小凈距應符合現(xiàn)行的GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。(4)室外地溝敷設的管道，應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施，埋地敷設的管道埋深不宜小于0.7M，含氫氣的管道應敷設在冰凍層以下。室內(nèi)管道不應敷設在地溝中或直接埋地。(5)管道穿過墻壁或樓板時應設套管，套管內(nèi)的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用非燃材料填塞。(6)管道應避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等，必須穿過時應設套管。(7)管道