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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-884編號(hào):_副井井架及天輪調(diào)整施工安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_副井井架及天輪調(diào)整施工安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。我礦副井為箱形單斜撐式井架,根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求,每年需對(duì)副井井架傾斜度進(jìn)行一次測(cè)量,傾斜度超過(guò)設(shè)計(jì)要求必須進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)測(cè)量副井井架向南偏

2、移42mm,向東偏移35mm,天輪中心線與提升中心線平行度存在偏差,需先對(duì)天輪進(jìn)行調(diào)整后再調(diào)整井架,為確保施工質(zhì)量和人身的安全,特編制本安全技術(shù)措施:一、施工前準(zhǔn)備工作:1、準(zhǔn)備調(diào)整井架使用的工器具:工程線、線墜5個(gè)、鋼卷尺2把、鋼板尺2把、地腳螺栓專用緊固板手2套、50T螺旋千斤頂2個(gè)、大錘2把、平墊鐵20塊、斜墊鐵20塊、風(fēng)搞1部、撬棍2根。2、剔除斜撐底座與基礎(chǔ)間二次灌漿混凝土,清理斜撐底座頂窩雜物。2、清理斜撐底座固定地腳螺栓絲扣,并使用煤油清洗。3、準(zhǔn)備完好對(duì)講機(jī)2套。4、準(zhǔn)備好副井口棚罐工字鋼。5、向地測(cè)科提出申請(qǐng),要求地測(cè)科給予放出井筒中心線及提升中心線,并配合測(cè)量及調(diào)整。6、向

3、礦提出副井停鉤天輪及井架調(diào)整申請(qǐng)。二、施工步驟1、待副井升降人員完成后,根據(jù)申請(qǐng)時(shí)間請(qǐng)示調(diào)度室后進(jìn)行施工。2、上下井口兩側(cè)10米范圍拉警戒線,并安排專人進(jìn)行站崗,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。3、棚罐:將寬罐籠提至離底板梁1.5米處,在底板梁上東西布置長(zhǎng)度3米礦用11#工字鋼4根,且分布均勻,緩慢將罐籠放在棚罐工字鋼上,并保證主提升鋼絲繩出現(xiàn)松繩現(xiàn)象。4、將絞車停電并在絞車操作臺(tái)上懸掛檢修牌,嚴(yán)禁司機(jī)誤操作。5、安排兩名大筒工帶好測(cè)量用具及天輪調(diào)整工具爬上天輪平臺(tái)。6、由地測(cè)科人員放出井筒中心線及提升中心線,天輪平臺(tái)作業(yè)人員在平臺(tái)柵欄上作好標(biāo)記并掛好施工線(即井筒中心線、提升中心線),松開東側(cè)天輪固定螺栓,調(diào)

4、整天輪中心線與提升中心線的平行度。7、當(dāng)東側(cè)天輪調(diào)整完成后,運(yùn)行絞車提長(zhǎng)寬罐籠,取出棚罐物,按寬罐籠棚罐方法對(duì)窄罐籠進(jìn)行棚罐后調(diào)整西側(cè)天輪。8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(附圖)配合地測(cè)科測(cè)量東西及南北方向井筒中心線與罐籠中心線相對(duì)距離并與圖紙尺寸對(duì)比,確定井架傾斜度。9、如兩項(xiàng)數(shù)值任意一項(xiàng)超出設(shè)計(jì)要求,對(duì)斜撐按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。10、調(diào)整方法(先松開兩斜撐底座所有地腳螺栓)a 南北提升中心線向東偏斜,使用千斤頂向上支東南側(cè)斜撐底座。b 南北提升中心線向西偏斜,使用千斤頂向上支西南側(cè)斜撐底座。c 東西提升中心線向南偏斜,使用千斤頂向上支東南側(cè)及西南側(cè)斜撐底座。11、兩斜撐底座經(jīng)調(diào)整滿足要求后,使用墊鐵墊好,并用

5、大錘鎬實(shí),緊固地腳螺栓。12、割除外漏多于墊鐵,使用電焊機(jī)對(duì)墊鐵進(jìn)行斷續(xù)焊接。13、將斜撐底座與基礎(chǔ)間進(jìn)行二次灌漿,地腳螺栓涂油保護(hù)后安裝防護(hù)罩。14、施工完成后,撤除天輪天臺(tái)作業(yè)人員及井口上下警戒人員,清點(diǎn)工具,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查無(wú)問(wèn)題后,運(yùn)行絞車進(jìn)行試鉤。15、經(jīng)試鉤正常后通知區(qū)隊(duì)值班人員及調(diào)度室施工完成。16、記錄測(cè)量結(jié)果數(shù)值及調(diào)整后數(shù)值,并出具相對(duì)位置圖。五、調(diào)整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、天輪安裝位置與提升十字中心線位置的偏差,嚴(yán)禁超過(guò)3mm。2、天輪軸的軸心線水平度嚴(yán)禁超過(guò)0.2/1000。3、天輪軸承座的楔鐵安裝:接觸緊密、固定牢靠、楔鐵進(jìn)行防松處理,楔鐵兩側(cè)露出尺寸一致。4、天輪平臺(tái)平面十字中心

6、線與設(shè)計(jì)位置的偏差:橫向±7mm ,縱向±15mm。5、墊鐵的材質(zhì)必須符合要求,嚴(yán)禁有裂縫。6、墊鐵放置位置應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè),相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。7、每一組不超過(guò)三層,并應(yīng)將各墊鐵層焊牢。8、底座找平后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣,平墊鐵露出1030mm,斜墊鐵露出1050mm。9、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好 。10、天輪軸承溫度不得超過(guò)80度。六、安全技術(shù)措施1、所有施工人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、登高作業(yè)人員,必須佩戴完好的安全帶,并掛在安全可靠的地方,安全帶高掛低用。3、登高作業(yè)人員,所使用工器具必須放入工具桶或使用麻繩綁扎在牢固地方,傳遞工具嚴(yán)禁拋扔。4、施工前井口周圍10范圍內(nèi)設(shè)備安全圍繩,并安排專人站崗,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。5、嚴(yán)禁井架及井筒墜物。6、罐籠棚罐時(shí),必須保證棚罐工字鋼不與滾輪罐耳相碰。7、對(duì)講機(jī)使用前必須調(diào)整統(tǒng)一頻率,并保證電量充足。8、斜撐底座調(diào)整必須使用經(jīng)檢驗(yàn)完好的千斤頂,千斤頂噸位必須符合井架質(zhì)量要求。9、井架調(diào)整時(shí),天輪平臺(tái)作業(yè)人員時(shí)刻觀察測(cè)量點(diǎn)之間的相對(duì)位置,符合標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)通知支頂人員停止作業(yè)。10、斜撐底座二次灌漿前,必須將底座與基礎(chǔ)間積塵清理干凈,灌漿時(shí)必須將混凝土搗固密實(shí),灌漿后每班進(jìn)行一次灑水養(yǎng)護(hù)。11、天輪及井架調(diào)整完成后,必須絞車試鉤,經(jīng)檢

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