場地硬化施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上場地硬化施工方案 篇一：場地硬化施工技術(shù)方案（1158字）擬建場地需進(jìn)行硬化處理，面積約20000，建議通過以下工程的施工達(dá)到硬化的目的：1.場地平整；2.強(qiáng)夯處理；3.灰土墊層；4.混凝土施工；場地平整主要是清除現(xiàn)有場地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草樹根等雜物，提供相對平整的場地，以便于強(qiáng)夯機(jī)械的行走及施工。強(qiáng)夯處理主要是清除4-5m內(nèi)土的濕陷性，提高場地地基承載力；灰土墊層及混凝土的施工主要是提高場地基層地承載力，建議灰土墊層300厚，3：7灰土，壓實系數(shù)達(dá)到0.93，混凝土200厚強(qiáng)度達(dá)到25；二、強(qiáng)夯技術(shù)方案及施工程序1、強(qiáng)夯工藝參數(shù)的設(shè)定1.1主夯夯擊

2、能采用2000KN.M，滿夯夯擊采用1000KN.M。1.2夯擊遍數(shù):采用三遍強(qiáng)夯，第一、二遍主夯點，夯擊能2000KN.M，第三遍低錘滿夯。1.3布點形式：采用正方形布點，夯點間距4m×4m，施工時隔排施工。1.4主夯夯擊次數(shù)：以最后二擊的平場夯沉量不大于50m相對應(yīng)的夯擊次數(shù)為最終夯擊次數(shù)；1.5滿夯夯擊次數(shù)：滿夯夯印搭接1/4，每點2-3擊；1.6施工機(jī)具采用如下：撫順挖掘機(jī)廠生產(chǎn)的型號為W1001，起重量為150KN.M履帶式起重機(jī)，門架高度不低于16m,夯錘質(zhì)量160-200KN，底面積5，起升高度與錘重的乘積達(dá)到2000KN.M；1.7停錘標(biāo)準(zhǔn)：最后兩擊的平均夯沉量不大于

3、50；夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起；夯坑過深而發(fā)生起錘困難；1.8如夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起停錘后，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將橡皮土鏟除，回填含水量較小土再進(jìn)行夯擊，直到達(dá)到規(guī)范要求。2、施工程序2.1 標(biāo)明第一遍夯點位置，測量地面高程；2.2起重機(jī)組就位，夯錘對準(zhǔn)夯點位置，偏差不超過10；2.3將夯錘起吊至相應(yīng)能級對應(yīng)的預(yù)定高度，脫鉤、錘自由下落、放下吊鉤，測量錘頂高程，如錘歪余時，應(yīng)及時將坑底整平。2.4重復(fù)步驟2.3按規(guī)定要求控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊；2.5重復(fù)2.2-2.4完成一遍全部夯點的夯擊。2.6用推土機(jī)或裝載機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程。2.7重復(fù)2.1-2.6過程，完成全部夯擊遍數(shù)后，最后

4、用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，測量夯后場地高程。3.質(zhì)量保證措施3.1要準(zhǔn)確地用儀器放出夯點中心位置，共劃出圓圈。施夯時對點要準(zhǔn)，誤差可限±50；3.2夯錘落距，開夯前用尺量檢查，控制落距標(biāo)志設(shè)在鋼索上，施工時檢查符合，要求為±30；3.3夯擊遍數(shù)與順序一定要符合設(shè)計參數(shù)要求；3.4夯點間距用尺量檢查，誤差為±50；3.5每個夯坑最后兩擊的沉降差一定要控制在50；3.6必須按起錘規(guī)定的高度，和對頂?shù)腻N擊數(shù)完成一個夯坑，不得漏夯、漏錘；3.7施夯中發(fā)現(xiàn)偏錘，填平夯底后再進(jìn)行夯擊；3.8如遇到夯錘通氣孔堵塞，要及時開通；3.9普夯是強(qiáng)夯中重要環(huán)節(jié)，一定做到錘印搭接

5、，不留間隙。篇二：場地硬化施工方案（791字）一、材料的要求1、灰土用土不得含有凍土、淤泥、建筑垃圾等雜物，不得含有大于50mm的土塊。2、石灰：應(yīng)用新鮮的塊灰或生石灰粉，生石灰消解時間不得少于4天，生石灰使用前必須過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。二、施工工藝及質(zhì)量要求1、灰土攪拌時必須嚴(yán)格控制配合比，白灰用量245kg/m3；用裝載機(jī)攪拌灰土?xí)r，先按7斗粘土加3斗白灰的比例堆積起來，然后至少均勻翻拌3次，拌合好的灰土顏色必須一致，要求隨用隨拌不得隔日使用。含水率應(yīng)控制在20%左右，碾壓現(xiàn)場以“手握成團(tuán)，落地開花”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。2、灰土施

6、工前應(yīng)將基底表面的虛土、樹葉、木屑、紙片等清理干凈，灑水使基底保持潮濕狀態(tài)，將基底碾壓兩遍，局部有軟弱土層或孔洞時應(yīng)及時挖除，然后用灰土分層回填夯實；要求基底平整、潮濕、干凈，基底標(biāo)高及平整度控制在±50以內(nèi)。3、每層灰土虛鋪厚度，不得大于250mm。鋪好的石灰土應(yīng)用振動式壓路機(jī)碾壓，必須當(dāng)天碾壓成活；碾壓時，首先用壓路機(jī)靜壓1遍，然后用振動壓實3遍，壓實度不得小于95%，碾跡重疊不小于300mm ，表面應(yīng)堅實、平整、不起皮、無波浪。壓路機(jī)的碾壓速度第一遍不得大于1.5km/h，以后不得大于2km/h。 工作間斷或分段施工時，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留不小于500mm的灰土不予壓實，與新鋪石

7、灰土銜接，上下層錯縫距離不小于1m；機(jī)械碾壓不到的地方應(yīng)使用蛙式打夯機(jī)分層打夯，虛鋪厚度不得大于200mm，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、縱橫交叉。4、灰土最上一層完成后，應(yīng)檢查灰土標(biāo)高和平整度，最上一層標(biāo)高和平整度控制在0 ? 50以內(nèi)，高的地方必須鏟平，低的地方補(bǔ)打灰土；必須經(jīng)建設(shè)單位施工管理人員檢查驗收合格后，方可進(jìn)行砼面層施工。5、成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，必須隨時保持灰土基層表面處于潮濕狀態(tài)，若暫時不進(jìn)行砼面層施工,養(yǎng)生期不得少于7d。篇三：施工場地硬化措施方案（1750字）一、工程概況江蘇溧陽申特鋼廠建新1250m3高爐及配套設(shè)施包含高爐本體、高爐爐頂系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、風(fēng)口平

8、臺出鐵場、爐頂及出鐵場除塵、原燃料供應(yīng)系統(tǒng)、槽上供應(yīng)系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)除塵、煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)等安裝工程。二、工程特點1、1250m3高爐從施工、安裝角度來看，它有以下特點：（1） 施工場地狹窄、平面空間及立體空間不易安排的特點。尤其是高爐本體、出鐵場，在工藝布置上相距很近，吊機(jī)在吊裝工作時需在構(gòu)筑物旁進(jìn)行移位，部分構(gòu)筑物與道路間需進(jìn)行硬化。在進(jìn)行施工總布置時，必須充分注意開工順序、施工機(jī)械的站位、設(shè)備材料的進(jìn)場道路以及設(shè)備安裝施工的順序和臨時貯放場地的安排。（2） 高爐本體高度高，高空作業(yè)多，因而必須作好高空施工與地面施工的協(xié)調(diào)配合，才能有利于提高整個工程勞動生產(chǎn)率與施工安全系數(shù)。高爐各帶的吊

9、裝均采用400噸履帶吊作主吊機(jī)，各帶均采用地面組裝、焊接，整帶吊裝的方案。根據(jù)現(xiàn)場情況，需在高爐東側(cè)重力除塵的位置上布置吊機(jī)的站位和高爐爐殼的拼裝場地。（3）高爐爐體框架第一根吊裝的柱子重約90噸，于是吊裝從開始就要用大型吊車。爐體框架分為下部框架，上部框架和爐頂框架，采用400噸履帶吊和300噸履帶吊為主吊，另配合以2臺50噸履帶吊作輔助。結(jié)構(gòu)施工采用平行交叉流水作業(yè),由下向上先框架后爐殼,從立體向外延伸進(jìn)行綜合安裝。（4）上料通廊的吊裝，緊靠高爐側(cè)的一段其安裝的高度在60米左右，通廊桁架單件的長度超過30米，且橫跨出鐵場的頂部，需選用400噸履帶吊吊裝，吊車的吊裝站位要在出鐵場的5-9線；

10、第一段通廊的支撐支架寬約15米、高約50-60米，所以通廊桁架和支架也只有在此處拼裝焊接；其余通廊的吊裝選用250t履帶吊和100吊車進(jìn)行吊裝。安裝的原則是盡可能的減少高空作業(yè)。2、熱風(fēng)爐（1）熱風(fēng)爐總高度約為38.102m。熱風(fēng)爐爐殼體在制作廠壓制完畢后，分塊進(jìn)入現(xiàn)場，在熱風(fēng)爐北面的拼裝臺上拼裝成整體后進(jìn)行吊裝。熱風(fēng)爐工藝管道復(fù)雜，安裝量大，單一構(gòu)件重量大，安裝質(zhì)量要求高，安裝有一定難度。（2）熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)安裝擬采用一臺300噸履帶吊作為主力吊機(jī)，配與一臺150噸履帶吊作為輔助吊機(jī)。三、場地硬化1、因構(gòu)件重，較大、吊裝高度高、對施工場地地基要求比較高，必須對地基進(jìn)行硬化處理。硬化路面基層采用陳

11、化鋼渣夾砂鋪墊，碾壓厚度500，面層100厚級配碎石?；鶎臃謨纱问┕?，每次壓實厚度250mm。路面碾壓采用壓路機(jī)（硬化部位見施工平面圖）。2、高爐區(qū)域場地硬化面積1900m2，熱風(fēng)爐區(qū)域場地硬化面積5950m2（總面積7455m2，扣除新建結(jié)構(gòu)部分占地面積1505m2），場地硬化總面積7850m2。場地硬化的位置及范圍見場地硬化施工平面圖。3、場地硬化做法：（1）基層采用鋼渣夾砂鋪設(shè)，配比7：3，壓實厚度0.5m。（2）面層采用碎石鋪設(shè)，粒徑530mm，壓實厚度0.1m。4、機(jī)械及車輛安排 安排原則劃分為高爐區(qū)域和熱風(fēng)爐區(qū)域兩部分。各區(qū)域分別配備反鏟挖掘機(jī)和壓路機(jī)各1臺，鋼渣自卸車各6輛，裝砂

12、自卸車各3輛。反鏟挖掘機(jī)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場場地平整、硬化路面施工中的配合。5、鋪設(shè)順序及施工要求：（1）每次鋪設(shè)的總面積控制在500m2左右，分段或分塊鋪設(shè)。前一段鋪設(shè)并碾壓密實，達(dá)到壓實要求后，再繼續(xù)下一段的鋪設(shè)。（2）基層分兩次壓實，每次壓實后的厚度控制在0.25m左右（虛鋪總厚度約350mm，分三次完成）。每次壓實前，鋼渣虛鋪厚度100mm，表面大致耙平，然后在鋼渣表面鋪20mm的砂，接著壓路機(jī)在虛鋪層上往返一遍，再按上述要求繼續(xù)鋪設(shè)上層，累計三次虛鋪后（壓路機(jī)在中間過程中碾壓了2次，目的是便于砂最大程度填充鋼渣空隙），采用壓路機(jī)往返碾壓68遍后，檢驗壓實效果。檢驗方法可采用2輛載重汽車（每輛

13、重車的實際總重量30t）并排在基層表面緩慢前進(jìn)和后退，目測觀察輪胎碾壓過后基層的短暫下沉量，以沒有明顯下沉為合格（下沉量5mm），可繼續(xù)鋪設(shè)下一段。（3）碎石面層一次性鋪設(shè)到位，虛鋪厚度約130mm，經(jīng)壓實后至100mm。（4）硬化范圍的周邊做1：2的斜坡，高度600mm，寬1200mm。斜坡做法與硬化場地相同。斜坡總面積600m2。5、場地硬化主要施工機(jī)械及材料需求計劃。篇四：場地硬化施工方案（1220字）一.編制目的為滿足施工現(xiàn)場場地要求及為施工提供更大的方便，為本工程提供一個良好的施工環(huán)境。二.編制依據(jù)1.機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計院及胡周黃建筑設(shè)計（國際）有限公司設(shè)計的鹽田國際行政辦公大樓施工

14、圖紙。2.混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20XX）及建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）。三.工程概況1.鹽田國際行政辦公大樓工程結(jié)構(gòu)形式：主樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框筒結(jié)構(gòu)，地上25層，最高屋面標(biāo)高111.300m；副樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋面標(biāo)高23.800m。2.本工程基坑開挖后基坑周邊與工地圍墻間有施工臨時通道，現(xiàn)此通道未達(dá)到室平面設(shè)計標(biāo)高而且為泥土路面。四.施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工及測量人員仔細(xì)熟悉圖紙，弄清室外總平面此范圍內(nèi)最終設(shè)計標(biāo)高。2、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場工程量及進(jìn)度要求準(zhǔn)備足夠的勞動力3、施工機(jī)具準(zhǔn)備斗車、鐵鍬、打夯機(jī)4、勞保用品準(zhǔn)備絕緣雨鞋、安全帽

15、、絕緣手套五.土方回填（一）土方回填準(zhǔn)備工作1、土方回填時必須保證原有基層無積水、無建筑垃圾及有機(jī)材料。2、收集天氣預(yù)報信息，盡量避免在雨天填土。（二）土料的選用1、土料選用施工現(xiàn)場多余的土方回填以便現(xiàn)場土方平衡。3、淤泥和淤泥質(zhì)土不能作為填料。4、土料中不得含有大量的石塊及大的盤石。（三）土方回填機(jī)械的選用運(yùn)土機(jī)械：考慮到基坑邊坡的承載能力，運(yùn)土車必須選用載重量小的車輛進(jìn)行運(yùn)土或人工斗車運(yùn)土。夯實機(jī)具：選用蛙式打夯機(jī)HW-201、平板式打夯機(jī)HZ-400。（四）夯實的一般要求1、密實盤度要求：填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)表示。壓實系數(shù)為土的實際干密度與最大干密度的比值，一般控制在0.9。最大干密度是當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定的。2、含水量控制填土壓實前，應(yīng)使回填土的含水量在最優(yōu)量范圍內(nèi)，確保壓實度滿足要求。3、夯實遍數(shù)大量回填土前，必須進(jìn)行現(xiàn)場夯實試驗，確定達(dá)到密實度的壓實遍數(shù)，每層一般夯實34遍。（五）壓實方法要點1、以人工將土層鋪平，且應(yīng)水平分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過250mm。2、分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：1.5），上下層錯縫距離不得小于1m。3、夯實應(yīng)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實。（六）質(zhì)量控制與檢驗在實際施工中，常通過試驗求