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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上場地硬化施工方案 篇一:場地硬化施工技術(shù)方案(1158字)擬建場地需進(jìn)行硬化處理,面積約20000,建議通過以下工程的施工達(dá)到硬化的目的:1.場地平整;2.強(qiáng)夯處理;3.灰土墊層;4.混凝土施工;場地平整主要是清除現(xiàn)有場地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草樹根等雜物,提供相對平整的場地,以便于強(qiáng)夯機(jī)械的行走及施工。強(qiáng)夯處理主要是清除4-5m內(nèi)土的濕陷性,提高場地地基承載力;灰土墊層及混凝土的施工主要是提高場地基層地承載力,建議灰土墊層300厚,3:7灰土,壓實系數(shù)達(dá)到0.93,混凝土200厚強(qiáng)度達(dá)到25;二、強(qiáng)夯技術(shù)方案及施工程序1、強(qiáng)夯工藝參數(shù)的設(shè)定1.1主夯夯擊
2、能采用2000KN.M,滿夯夯擊采用1000KN.M。1.2夯擊遍數(shù):采用三遍強(qiáng)夯,第一、二遍主夯點,夯擊能2000KN.M,第三遍低錘滿夯。1.3布點形式:采用正方形布點,夯點間距4m×4m,施工時隔排施工。1.4主夯夯擊次數(shù):以最后二擊的平場夯沉量不大于50m相對應(yīng)的夯擊次數(shù)為最終夯擊次數(shù);1.5滿夯夯擊次數(shù):滿夯夯印搭接1/4,每點2-3擊;1.6施工機(jī)具采用如下:撫順挖掘機(jī)廠生產(chǎn)的型號為W1001,起重量為150KN.M履帶式起重機(jī),門架高度不低于16m,夯錘質(zhì)量160-200KN,底面積5,起升高度與錘重的乘積達(dá)到2000KN.M;1.7停錘標(biāo)準(zhǔn):最后兩擊的平均夯沉量不大于
3、50;夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起;夯坑過深而發(fā)生起錘困難;1.8如夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起停錘后,采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將橡皮土鏟除,回填含水量較小土再進(jìn)行夯擊,直到達(dá)到規(guī)范要求。2、施工程序2.1 標(biāo)明第一遍夯點位置,測量地面高程;2.2起重機(jī)組就位,夯錘對準(zhǔn)夯點位置,偏差不超過10;2.3將夯錘起吊至相應(yīng)能級對應(yīng)的預(yù)定高度,脫鉤、錘自由下落、放下吊鉤,測量錘頂高程,如錘歪余時,應(yīng)及時將坑底整平。2.4重復(fù)步驟2.3按規(guī)定要求控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個夯點的夯擊;2.5重復(fù)2.2-2.4完成一遍全部夯點的夯擊。2.6用推土機(jī)或裝載機(jī)將夯坑填平,并測量場地高程。2.7重復(fù)2.1-2.6過程,完成全部夯擊遍數(shù)后,最后
4、用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,測量夯后場地高程。3.質(zhì)量保證措施3.1要準(zhǔn)確地用儀器放出夯點中心位置,共劃出圓圈。施夯時對點要準(zhǔn),誤差可限±50;3.2夯錘落距,開夯前用尺量檢查,控制落距標(biāo)志設(shè)在鋼索上,施工時檢查符合,要求為±30;3.3夯擊遍數(shù)與順序一定要符合設(shè)計參數(shù)要求;3.4夯點間距用尺量檢查,誤差為±50;3.5每個夯坑最后兩擊的沉降差一定要控制在50;3.6必須按起錘規(guī)定的高度,和對頂?shù)腻N擊數(shù)完成一個夯坑,不得漏夯、漏錘;3.7施夯中發(fā)現(xiàn)偏錘,填平夯底后再進(jìn)行夯擊;3.8如遇到夯錘通氣孔堵塞,要及時開通;3.9普夯是強(qiáng)夯中重要環(huán)節(jié),一定做到錘印搭接
5、,不留間隙。篇二:場地硬化施工方案(791字)一、材料的要求1、灰土用土不得含有凍土、淤泥、建筑垃圾等雜物,不得含有大于50mm的土塊。2、石灰:應(yīng)用新鮮的塊灰或生石灰粉,生石灰消解時間不得少于4天,生石灰使用前必須過篩,其粒徑不得大于5mm,不得夾有未熟化的生石灰塊及其他雜質(zhì),也不得含有過多的水分。二、施工工藝及質(zhì)量要求1、灰土攪拌時必須嚴(yán)格控制配合比,白灰用量245kg/m3;用裝載機(jī)攪拌灰土?xí)r,先按7斗粘土加3斗白灰的比例堆積起來,然后至少均勻翻拌3次,拌合好的灰土顏色必須一致,要求隨用隨拌不得隔日使用。含水率應(yīng)控制在20%左右,碾壓現(xiàn)場以“手握成團(tuán),落地開花”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。2、灰土施
6、工前應(yīng)將基底表面的虛土、樹葉、木屑、紙片等清理干凈,灑水使基底保持潮濕狀態(tài),將基底碾壓兩遍,局部有軟弱土層或孔洞時應(yīng)及時挖除,然后用灰土分層回填夯實;要求基底平整、潮濕、干凈,基底標(biāo)高及平整度控制在±50以內(nèi)。3、每層灰土虛鋪厚度,不得大于250mm。鋪好的石灰土應(yīng)用振動式壓路機(jī)碾壓,必須當(dāng)天碾壓成活;碾壓時,首先用壓路機(jī)靜壓1遍,然后用振動壓實3遍,壓實度不得小于95%,碾跡重疊不小于300mm ,表面應(yīng)堅實、平整、不起皮、無波浪。壓路機(jī)的碾壓速度第一遍不得大于1.5km/h,以后不得大于2km/h。 工作間斷或分段施工時,應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留不小于500mm的灰土不予壓實,與新鋪石
7、灰土銜接,上下層錯縫距離不小于1m;機(jī)械碾壓不到的地方應(yīng)使用蛙式打夯機(jī)分層打夯,虛鋪厚度不得大于200mm,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、縱橫交叉。4、灰土最上一層完成后,應(yīng)檢查灰土標(biāo)高和平整度,最上一層標(biāo)高和平整度控制在0 ? 50以內(nèi),高的地方必須鏟平,低的地方補(bǔ)打灰土;必須經(jīng)建設(shè)單位施工管理人員檢查驗收合格后,方可進(jìn)行砼面層施工。5、成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,必須隨時保持灰土基層表面處于潮濕狀態(tài),若暫時不進(jìn)行砼面層施工,養(yǎng)生期不得少于7d。篇三:施工場地硬化措施方案(1750字)一、工程概況江蘇溧陽申特鋼廠建新1250m3高爐及配套設(shè)施包含高爐本體、高爐爐頂系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、風(fēng)口平
8、臺出鐵場、爐頂及出鐵場除塵、原燃料供應(yīng)系統(tǒng)、槽上供應(yīng)系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)除塵、煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)等安裝工程。二、工程特點1、1250m3高爐從施工、安裝角度來看,它有以下特點:(1) 施工場地狹窄、平面空間及立體空間不易安排的特點。尤其是高爐本體、出鐵場,在工藝布置上相距很近,吊機(jī)在吊裝工作時需在構(gòu)筑物旁進(jìn)行移位,部分構(gòu)筑物與道路間需進(jìn)行硬化。在進(jìn)行施工總布置時,必須充分注意開工順序、施工機(jī)械的站位、設(shè)備材料的進(jìn)場道路以及設(shè)備安裝施工的順序和臨時貯放場地的安排。(2) 高爐本體高度高,高空作業(yè)多,因而必須作好高空施工與地面施工的協(xié)調(diào)配合,才能有利于提高整個工程勞動生產(chǎn)率與施工安全系數(shù)。高爐各帶的吊
9、裝均采用400噸履帶吊作主吊機(jī),各帶均采用地面組裝、焊接,整帶吊裝的方案。根據(jù)現(xiàn)場情況,需在高爐東側(cè)重力除塵的位置上布置吊機(jī)的站位和高爐爐殼的拼裝場地。(3)高爐爐體框架第一根吊裝的柱子重約90噸,于是吊裝從開始就要用大型吊車。爐體框架分為下部框架,上部框架和爐頂框架,采用400噸履帶吊和300噸履帶吊為主吊,另配合以2臺50噸履帶吊作輔助。結(jié)構(gòu)施工采用平行交叉流水作業(yè),由下向上先框架后爐殼,從立體向外延伸進(jìn)行綜合安裝。(4)上料通廊的吊裝,緊靠高爐側(cè)的一段其安裝的高度在60米左右,通廊桁架單件的長度超過30米,且橫跨出鐵場的頂部,需選用400噸履帶吊吊裝,吊車的吊裝站位要在出鐵場的5-9線;
10、第一段通廊的支撐支架寬約15米、高約50-60米,所以通廊桁架和支架也只有在此處拼裝焊接;其余通廊的吊裝選用250t履帶吊和100吊車進(jìn)行吊裝。安裝的原則是盡可能的減少高空作業(yè)。2、熱風(fēng)爐(1)熱風(fēng)爐總高度約為38.102m。熱風(fēng)爐爐殼體在制作廠壓制完畢后,分塊進(jìn)入現(xiàn)場,在熱風(fēng)爐北面的拼裝臺上拼裝成整體后進(jìn)行吊裝。熱風(fēng)爐工藝管道復(fù)雜,安裝量大,單一構(gòu)件重量大,安裝質(zhì)量要求高,安裝有一定難度。(2)熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)安裝擬采用一臺300噸履帶吊作為主力吊機(jī),配與一臺150噸履帶吊作為輔助吊機(jī)。三、場地硬化1、因構(gòu)件重,較大、吊裝高度高、對施工場地地基要求比較高,必須對地基進(jìn)行硬化處理。硬化路面基層采用陳
11、化鋼渣夾砂鋪墊,碾壓厚度500,面層100厚級配碎石?;鶎臃謨纱问┕?,每次壓實厚度250mm。路面碾壓采用壓路機(jī)(硬化部位見施工平面圖)。2、高爐區(qū)域場地硬化面積1900m2,熱風(fēng)爐區(qū)域場地硬化面積5950m2(總面積7455m2,扣除新建結(jié)構(gòu)部分占地面積1505m2),場地硬化總面積7850m2。場地硬化的位置及范圍見場地硬化施工平面圖。3、場地硬化做法:(1)基層采用鋼渣夾砂鋪設(shè),配比7:3,壓實厚度0.5m。(2)面層采用碎石鋪設(shè),粒徑530mm,壓實厚度0.1m。4、機(jī)械及車輛安排 安排原則劃分為高爐區(qū)域和熱風(fēng)爐區(qū)域兩部分。各區(qū)域分別配備反鏟挖掘機(jī)和壓路機(jī)各1臺,鋼渣自卸車各6輛,裝砂
12、自卸車各3輛。反鏟挖掘機(jī)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場場地平整、硬化路面施工中的配合。5、鋪設(shè)順序及施工要求:(1)每次鋪設(shè)的總面積控制在500m2左右,分段或分塊鋪設(shè)。前一段鋪設(shè)并碾壓密實,達(dá)到壓實要求后,再繼續(xù)下一段的鋪設(shè)。(2)基層分兩次壓實,每次壓實后的厚度控制在0.25m左右(虛鋪總厚度約350mm,分三次完成)。每次壓實前,鋼渣虛鋪厚度100mm,表面大致耙平,然后在鋼渣表面鋪20mm的砂,接著壓路機(jī)在虛鋪層上往返一遍,再按上述要求繼續(xù)鋪設(shè)上層,累計三次虛鋪后(壓路機(jī)在中間過程中碾壓了2次,目的是便于砂最大程度填充鋼渣空隙),采用壓路機(jī)往返碾壓68遍后,檢驗壓實效果。檢驗方法可采用2輛載重汽車(每輛
13、重車的實際總重量30t)并排在基層表面緩慢前進(jìn)和后退,目測觀察輪胎碾壓過后基層的短暫下沉量,以沒有明顯下沉為合格(下沉量5mm),可繼續(xù)鋪設(shè)下一段。(3)碎石面層一次性鋪設(shè)到位,虛鋪厚度約130mm,經(jīng)壓實后至100mm。(4)硬化范圍的周邊做1:2的斜坡,高度600mm,寬1200mm。斜坡做法與硬化場地相同。斜坡總面積600m2。5、場地硬化主要施工機(jī)械及材料需求計劃。篇四:場地硬化施工方案(1220字)一.編制目的為滿足施工現(xiàn)場場地要求及為施工提供更大的方便,為本工程提供一個良好的施工環(huán)境。二.編制依據(jù)1.機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計院及胡周黃建筑設(shè)計(國際)有限公司設(shè)計的鹽田國際行政辦公大樓施工
14、圖紙。2.混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20XX)及建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20XX)。三.工程概況1.鹽田國際行政辦公大樓工程結(jié)構(gòu)形式:主樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框筒結(jié)構(gòu),地上25層,最高屋面標(biāo)高111.300m;副樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),屋面標(biāo)高23.800m。2.本工程基坑開挖后基坑周邊與工地圍墻間有施工臨時通道,現(xiàn)此通道未達(dá)到室平面設(shè)計標(biāo)高而且為泥土路面。四.施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工及測量人員仔細(xì)熟悉圖紙,弄清室外總平面此范圍內(nèi)最終設(shè)計標(biāo)高。2、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場工程量及進(jìn)度要求準(zhǔn)備足夠的勞動力3、施工機(jī)具準(zhǔn)備斗車、鐵鍬、打夯機(jī)4、勞保用品準(zhǔn)備絕緣雨鞋、安全帽
15、、絕緣手套五.土方回填(一)土方回填準(zhǔn)備工作1、土方回填時必須保證原有基層無積水、無建筑垃圾及有機(jī)材料。2、收集天氣預(yù)報信息,盡量避免在雨天填土。(二)土料的選用1、土料選用施工現(xiàn)場多余的土方回填以便現(xiàn)場土方平衡。3、淤泥和淤泥質(zhì)土不能作為填料。4、土料中不得含有大量的石塊及大的盤石。(三)土方回填機(jī)械的選用運(yùn)土機(jī)械:考慮到基坑邊坡的承載能力,運(yùn)土車必須選用載重量小的車輛進(jìn)行運(yùn)土或人工斗車運(yùn)土。夯實機(jī)具:選用蛙式打夯機(jī)HW-201、平板式打夯機(jī)HZ-400。(四)夯實的一般要求1、密實盤度要求:填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)表示。壓實系數(shù)為土的實際干密度與最大干密度的比值,一般控制在0.9。最大干密度是當(dāng)最優(yōu)含水量時,通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定的。2、含水量控制填土壓實前,應(yīng)使回填土的含水量在最優(yōu)量范圍內(nèi),確保壓實度滿足要求。3、夯實遍數(shù)大量回填土前,必須進(jìn)行現(xiàn)場夯實試驗,確定達(dá)到密實度的壓實遍數(shù),每層一般夯實34遍。(五)壓實方法要點1、以人工將土層鋪平,且應(yīng)水平分層夯實,每層虛鋪厚度不得超過250mm。2、分段填筑時,每層接縫處應(yīng)作成斜坡形(傾斜度應(yīng)大于1:1.5),上下層錯縫距離不得小于1m。3、夯實應(yīng)按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯實。(六)質(zhì)量控制與檢驗在實際施工中,常通過試驗求
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