框剪結(jié)構(gòu)住宅施工組織設計

1、、工程概況1.1 工程概況工程名稱：橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街工程建設地點：高郵市橫涇鎮(zhèn)建設單位：高郵建華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建筑面積：10206.44m21.2建筑設計概況部位做法工程內(nèi)容A棟商住樓、B棟商住樓的土建、水電等工程門、窗金屬推拉門、木質(zhì)防火門、鋁合金窗樓地面水泥砂漿樓地面、塊料樓地面內(nèi)墻向水泥砂漿墻面、乳膠漆墻卸天棚涂料天棚外墻向塊料墻面、乳膠漆墻向屋面SBS防水卷材保溫屋面1.3結(jié)構(gòu)設計概況構(gòu)件概況結(jié)構(gòu)型式框架結(jié)構(gòu)，A棟商住樓為二層+局部四層，B棟為二層，抗震設 防烈度為7度，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為 II級。硅強度等 級基礎墊層C15;基5好用C25硅；主體梁、板、柱硅米用

2、 C25 硅。1.4安裝設計概況系統(tǒng)概況電氣系統(tǒng)由公用變電所供電，接地系統(tǒng)為TN-S,每戶安裝住戶配電什 只，護套管、電線敷設，燈具、開關、插座安裝；弱電系統(tǒng)數(shù)字信息管線敷設、信息插座安裝；給排水系統(tǒng)室內(nèi)給水管道采用 PPR管熱熔連接；室內(nèi)排水管道采用 UPVC 塑料管承插粘接；消火栓鍍鋅鋼管安裝。1.5 防雷接地1、利用柱的縱向鋼筋作為引下線，柱子引下線位置詳見電施圖紙。2、利用柱及基礎連梁的鋼筋作為接地極， 每根柱的兩根鋼筋與基礎的上部及下部各兩根鋼筋（縱橫二方向）相焊接，并與柱子內(nèi)的防雷引下線相焊接。3、屋頂上的各種金屬部件均與接閃器相連，避雷帶、支撐件、避雷連接線等之間的連接均采用焊接

3、，明露部分需刷防銹漆兩遍，鉛油一遍。4、 施工中除按本說明要求施工外，尚應遵守國家有關施工驗收規(guī)范和規(guī)程。5、其它主體結(jié)構(gòu)某些部位鋼筋密集，且又是要害部位，不得削弱，某些部位鋼筋較少，因此規(guī)定可設置及禁止設置膨脹螺栓部位。1、構(gòu)造1）砼柱與磚墻，按建筑施工圖位置，拉結(jié)鋼筋鋪主柱、剪力墻內(nèi)200mm，伸出柱皮800mm且不小于1/5墻長，兩端加彎鉤；2）柱子與圈梁，鋼筋砼腰帶，現(xiàn)澆過梁相連時，以相應鏡明或圖紙，由柱子留出相應的鋼筋，其長度為柱子內(nèi)外各40d。2、屋面及衛(wèi)生間屋面結(jié)構(gòu)、衛(wèi)生間及建筑有坡度要求的地方需按建筑要求結(jié)構(gòu)找坡，衛(wèi)生間室內(nèi)完成面標高之最高點必低于衛(wèi)生間室外地面。1.6 、安裝

4、工程該安裝工程包括電氣系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)，生活給排排水系統(tǒng)，由于工期較緊，施工中要做到預留，預埋，安裝做到機交叉作業(yè)，妥善安排好人工、材料、機械，保證各道工序緊密銜接。二、工期及質(zhì)量目標1.1 工程質(zhì)量方面我公司承諾：本工程質(zhì)量合格。對工程質(zhì)量有以下的可靠保證措施：1 .建立健全項目組織機構(gòu)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡，配齊各類管理人員、技術人員，做到職責明確，獎罰措施明確。（具體措施詳見項目組織機構(gòu)及施工管理網(wǎng)絡）2 .從項目質(zhì)量目標、質(zhì)量管理網(wǎng)絡、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治、季節(jié)性施工措施、成品保護措施到質(zhì)量控制點的設置、過程控制等方面采取可靠的質(zhì)量保證措施。（具體措施詳見質(zhì)量保證措施）3 .詳細編制各分部

5、分項工程施工技術方案，加強技術交底工作。4 .落實總承包管理、配合、協(xié)調(diào)措施，將各專業(yè)工程施工質(zhì)量納入本工程 質(zhì)量管理范圍。1.2 工程工期方面本工程施工工期為180 日歷天，應采取可靠的工期保證措施，且本工程施工期間歷經(jīng)夏季、冬季、雨季等特殊季節(jié)，也應采取針對性的工期保證措施。1 .根據(jù)目標工期，依據(jù)工程量、企業(yè)勞動定額、施工總體部署等編制詳細的施工總進度計劃，配備各類資源（如勞動力、機械設備、材料、周轉(zhuǎn)材料、檢測設備等）以滿足工程進度需要，施工中編制具體的每月、逐日施工進度計劃，進行任務下交單管理。2 .從施工組織管理，勞動力配備，機械設備配備，材料及周轉(zhuǎn)材料供應，總進度控制點設置，技術方

6、案優(yōu)化，總承包管理以及質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等方面采取可靠的保證措施。3 .落實季節(jié)性施工的工期保證措施。三、施工準備情況3.1 技術準備組織項目部有關人員熟悉圖紙，做好施工技術交底，安全生產(chǎn)交底工作，編制詳細的分部、分項工程施工方案和工藝卡并報承包人工程管理科審批。編制施工圖預算，提供工料分析，提供半成品（門窗、預埋件等）加工計劃及技術資料。對本工程中使用的各種材料，如鋼材等做好取樣、送檢及資料收集、整理工作。3.2 物力準備準備好各種測量儀器及檢測工具，為開工做好準備。配備好各種施工機具設備，保證機具完好，滿足施工要求。根據(jù)工程預算材料量，編制好各個階段的材料訂購工作計劃，其質(zhì)量規(guī)

7、格必須嚴格按照國家材料驗收標準執(zhí)行。根據(jù)施工要求配備好各種周轉(zhuǎn)材料，保證工程需要。3.3 技術準備根據(jù)本工程的實際情況，配備好項目管理班子。按照施工進度計劃，配備齊全各種施工人員。3.4 現(xiàn)場準備3.4.1 施工道路為滿足車輛、大型機械的行走，便于材料的運輸，在施工現(xiàn)場設置臨時施工道路：1 .設置規(guī)劃好施工主干道，構(gòu)造做法為：場地土夯實-100厚道硝墊層一100 厚碎石。2 .所有臨時設施、材料堆放等均不得占用施工道路，確保道路的暢通。3 .施工道路兼作臨時消防通道。4 .施工道路平面布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。3.4.2 現(xiàn)場排水系統(tǒng)本工程施工期間歷經(jīng)雨季、汛期等季節(jié)，為做好文明施工，不影響工程

8、施工進度、質(zhì)量等要求，對施工現(xiàn)場采取可靠的場地排水系統(tǒng)。1. 根據(jù)實際的現(xiàn)場施工場地設置排水主溝系統(tǒng)，經(jīng)二級沉淀池沉淀、符合排放要求后排入市政出污口。排水主溝構(gòu)造：截面尺寸400m忻400mnr700mm溝底碎石夯填，溝壁磚砌、粉光，排水坡度0.2%。2. 辦公區(qū)及其它區(qū)域場地內(nèi)設置排水支溝與排水主溝相通。排水支溝構(gòu)造：截面尺寸300m儲300mnr 500mm溝底碎石夯填，溝壁石專砌、粉光，排水坡度0.2%。3. 排水溝蓋板均采用鋼筋格柵。4 .與施工道路交叉處采用預埋450瓦管的方法，確保排水暢通。5 . 對排水系統(tǒng)的日常維護措施：、成立排水系統(tǒng)的日常維護小組，確保排水暢通、場內(nèi)無積水。、

9、派專人檢查和清除排水溝及沉淀池內(nèi)積存物，確保排水暢通。、做好溝壁的防護工作，如有損壞、及時修補。、排水支溝須經(jīng)集水井后排入主溝內(nèi)，防止積淤主溝。、雨季、汛期應重點檢查，成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責分明、措施得力。、雨季、汛期增加潛水泵、水帶排水，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。、配備足夠的防雨、防汛物資（如草包、塑料薄膜、彩帶布等）。3.4.3 施工用水1 .由建設單位提供的水源處設置一個專用閥門井。2 .工程用水量計算：、工地施工用水量按下式計算：qi=KiX2QXN/ （TiXt） x （&/8X3600）式中：qi施工工程用水量（L/S）Ki未預計的施工用水系數(shù)，取

10、1.10Qi年（度）度工程量（以實物計量單位表示），取450Ni施工用水定額，取350Ti年（季）度有效作業(yè)日（天），取1t每天工作班數(shù)，取1K2用水不均衡數(shù)，取1.50q1=1.10 X450 X350/ （1X 1） X （ 1.5 /）=9.02L/S、機械用水量計算：q2= K1X 2 Q x N2 x K3/（8 X 3600）式中：q2施工機械用水量（L/S）5 / 61 下載文檔可編輯K未預計施工用水系數(shù)，取1.10Q 2同一種機械臺數(shù)（臺）N2施工機械臺班用水定額，取 300K3施工機械用水不均衡系數(shù)，取 2q2= 1.10 X2X 300X 2/（8 X 3600）=0.04

11、6L/S、工地生活用水量計算：q3=RXNXK/ （tx 8X3600）式中：q3施工工地生活用水量（L/S）Pi施工工地高峰晝夜人數(shù)（人）300人N3施工工地生活用水定額，取 30L/人K4施工工地生活用水不均衡系數(shù)，取 1.4t每天工作班數(shù)，取1q3=400X30X 1.4/ （1X8X3600） =0.58、生活區(qū)生活用水量計算：生活區(qū)設置在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)。q4= 0、消防用量：取 q5=10L/S、計算總用量：Q=q+qz + q3+q4=9.02 +0.046 +0.58 +0=9.646 Lq5=10L 取 Q=10 L、供水管徑計算：工地臨時網(wǎng)路管網(wǎng)管徑，可按下式計算：d = v

12、/4C/（兀 x VX 1000）式中:d-配水管直徑（m）Q-施工工地總水量（L/S）V-管網(wǎng)中水流速度（m/s）一般用水取1.5 m/s ,消防用水取2.5 m/sd =-4X10/（3.14 x 1.5 x 1000） = 0.0922m本工程現(xiàn)場施工用水主管管徑取。100mm。3 .從閥門井引出用水主管沿場地布置，主管采用100鍍鋅鋼管。4 .從主管中引出用水支管至各用水機械處、辦公區(qū)，并設置專用水龍頭。5 .施工用水水管采取暗埋式溝梢設置。3.4.4施工用電本工程施工用電實行三級配電管理。1 . 一級配電：由建設單位現(xiàn)場設置的配電室引入主干線至場地內(nèi)施工專用 配電房。2 .二級配電：

13、從施工配電房引出用電主干線（主干線采取地埋式電纜線， 電纜線設置在溝梢內(nèi)）至二級配電箱。二級配電箱分配如下：配電箱號用途1塔吊12鋼筋加工間3模板加工間4辦公區(qū)5各樓層用電6總承包管理范圍內(nèi)各相關專業(yè)工程3.三級配電：由二級配電箱引出用電支線及三級流動配電箱，至各用電機械、各樓層及辦公區(qū)。、在現(xiàn)場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專箱專用。、建筑物樓層輸電，采取利用樓梯井道架設垂直輸電通道，每一樓層設 置2臺流動式配電箱，供小型機械、手持電動工具使用。4 .施工用電配線采用TN-S制，獨立的PE線直接與電器設備不帶電的金屬 外殼相連，確保使用安全。保護接地線（PE）除在現(xiàn)場配電房附近設置重復

14、接 地外，在每個回路主配電箱附近各做一組重復接地。5 .動力、照明線路分開，方便檢修和運行。6 .施工照明：、施工現(xiàn)場照明采取在塔吊上各設置 2臺鋪燈進行照明。、其他流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。、現(xiàn)場通道照明采用36V安全電壓。7 .各類電箱按規(guī)范要求配備，接地、接零和二級漏電保護按要求設置，開 關箱采取“一機、一閘、一漏、一箱”。8 .現(xiàn)場用電量計算：、工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下：其中P -計算用電量（kW）,即供電設備總需要容量；Pc -全部施工動力用電設備額定用量之和；Pa -室內(nèi)照明設備額定用電量之和；Pb -室外照明設備額定用電量之和；K1 -

15、全部施工用電設備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75 ; 1030臺取0.7; 30臺以上取0.6;K2 -室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，取0.8;K3 -室外照明設備同時使用系數(shù)，取1.0;綜合考慮施工用電約占總用電量90%室內(nèi)外照明電約占總用電量10%則本工程中，K1=0.60;經(jīng)過計算得到P = 386.81kW、變壓器容量計算：變壓器容量計算公式如下：其中P0 變壓器容量（kVA）;1.05功率損失系數(shù)；cos川用電設備功率因素，一般建筑工地取 0.75。經(jīng)過計算得到 P0 = 1.4 X 386.81 = 541.53kVA3.5勞動力配備及管理3.5.1 勞動力資源1 .投入本工程施

16、工的勞動力絕大部分都曾參加過獲得優(yōu)質(zhì)工程、文明工地 的本工程同類工程的施工，具備本工程同類工程的施工經(jīng)驗，從而一方面為滿 足確保本工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等目標有了可靠的保證。2 .所有勞動力均來源于我公司自有的整建制施工班組。3.5.2 勞動力配備計劃1 .勞動力數(shù)量依據(jù)工程量大小、施工進度計劃、企業(yè)內(nèi)部勞動定額配齊、 配足，以滿足施工要求和進度要求。2 .勞動力進退場時間依據(jù)施工進度計劃和勞動力動態(tài)管理進行組織。3 .由于季節(jié)性施工因素等造成工期延誤時，充分發(fā)揮我公司勞動力資源豐 富的優(yōu)勢，及時地投入足夠的勞動力，將延誤的工期搶回來，以確保整個工程 的工期。4 .合理安排施工流水以及

17、各工序間的相互搭接、銜接工作，避免窩工、浪 工現(xiàn)象。5 .依據(jù)施工總體部署，為確保主體結(jié)構(gòu)施工工期，以及在保證施工質(zhì)量的 前提下在最短的時間內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)氖┕つ繕?，采取“全面展開施工” 的措施，配備二套土建施工隊組織流水施工。6 .安裝工程按系統(tǒng)配備水工組（給排水）、電工組（電氣工程）。7 .土建裝修工程施工階段按專業(yè)工種配備木工組 （模板制作安裝）、硅工組 （硅澆筑）、瓦工組（墻體砌筑）、抹灰組（墻面抹灰）、油漆組（涂料、油漆等）、 防水組（防水工程施工）、裝飾組等；3.5.3 勞動力配備計劃表3.5.3.1 施工準備階段勞動力配備計劃表（單位：人）工種施工準備階段工作內(nèi)容木模上6木模

18、板制作等鋼筋工4鋼筋配料瓦工8臨時設施等硅工4臨時設施、施工道路等架子工2臨時設施等電焊工1預埋件制作等油漆工2臨時設施等電工2施工用電線路敷設等水工2施工用水管道鋪設等機操工1機械就位等3.5.3.2各施工階段勞動力配備計劃表：（見十三、勞動力安排一覽表）3.6機械設備配備及管理本工程施工中材料加工、運輸工作量不大，但仍應為確保工程工期，加快 施工進度，應加強機械化作業(yè)程度，配備足夠的、齊全的、性能良好的施工機 械設備，從而充分滿足施工需要及進度要求。1.1.1 機械設備配備原則及管理措施1 .配備一名設備管理員，負責機械設備的調(diào)備及現(xiàn)場管理工作。2 .配備一名機修工長，健全機修班組，負責對

19、機械設備的日常檢查、維護 及檢修工作。3 .機械設備必須性能良好，配齊足夠的易損、易老化零件以便及時更換， 確保機械設備完好率95%Z上、利用率90姒上，滿足工程的順利施工。4 .所有機械設備專人操作，由專人指揮，確保施工現(xiàn)場機械正常運轉(zhuǎn)，避 免意外事故發(fā)生。1.1.2 主要機械設備配備1 .基坑降水設備配備足夠的潛水泵，以滿足降水效果。2 .位于現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)配備1套鋼筋加工設備，1套模板加工設備，滿足材料 加工跟得上施工需要。3 .配備一臺QTZ-40塔吊，以覆蓋整個施工作業(yè)面，提高材料垂直運輸速度。 3.6.3主要施工機械設備配備計劃表：（見十三、計劃投入的主要施工機械設備 表）3.7 現(xiàn)場

20、通訊設備配備計劃為便于信息的快速傳遞及施工指揮，應配備必要的通訊設備：1 .配備2臺對講機用于塔吊垂直運輸指揮；2 .配備2臺對講機用于項目主要管理人員之間聯(lián)系，測量放線；3 .配備2臺對講機用于安裝工程的電纜敷設指揮；4 .以上對講機可調(diào)配使用。3.8 辦公設備配備計劃序 號品名數(shù)量配備對象1電話1部公用2復印機1臺技術質(zhì)量部3電腦、打印機1臺技術質(zhì)量部、工程部4掃描儀1臺技術質(zhì)量部5攝像機1臺文明施工部6照相機1臺技術質(zhì)量部、安全設備部7輕型小卡1輛材料試驗8資料柜4套辦公室9會議桌1套會議室10空調(diào)（柜式、掛壁）4臺辦公室3.9 工程材料供應與管理為保證能對工程提供及時、優(yōu)良的材料，必須

21、保證材料管理的科學性，對 材料的計劃、訂貨、采購運輸、保管、領發(fā)、使用要進行一系列的組織和管理 工作，保證最終到場材料的優(yōu)良品質(zhì)?？紤]現(xiàn)場材料儲備難的現(xiàn)實情況，要在保證施工正常進行的前提下，盡量 減少材料儲備，加速材料的周轉(zhuǎn)，應通過科學的計劃，合理地組織訂貨、驗收 等途徑，對不同的材料采取不同的庫存管理辦法以保證材料的質(zhì)量。3.9.1 材料的管理體制、對于主要材料和用量較大的材料選定應事先經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位確認， 使用前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位工地代表簽字認可。、對于由我方自供的材料，由項目部材料部門在公司材料、合約等相關 部門的協(xié)助下，統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一訂貨、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一儲備、統(tǒng)一管理，采用 集中供應

22、的方式按照工程的施工進度及時供應至施工現(xiàn)場。、對于總承包范圍內(nèi)各相關專業(yè)施工單位采購的材料，對其質(zhì)量、數(shù)量 等進行管理，并配合其做好進場報驗、檢驗等工作，嚴把材料進場質(zhì)量關。3.9.2 材料的計劃管理材料的計劃性在本工程中體現(xiàn)得尤為重要。、嚴格按施工進度計劃及時、準確地編制材料采購計劃，并留足 采購周期。、材料供應計劃分年度計劃，季度計劃，月度計劃，對于周轉(zhuǎn)性強且需 用量大的材料編制周計劃，計算各種材料的需要量，期初期末的儲備量通過綜 合平衡確定材料的采購量，從而編制出材料計劃。3.9.3 材料的質(zhì)量管理、嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、標準等相關文件及設計的要求，在材料采 購前對材料供應單位的資質(zhì)文

23、件、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制文件、質(zhì)量證明文件等 要求其準確、可靠地提供，稍大規(guī)模用量的材料即要采取材料招標形式采購。、材料復試檢測的計劃，應根據(jù)國家相關文件執(zhí)行，并及時報監(jiān)理工程 師批準共同取樣送檢，取樣送檢人員應有相應資質(zhì)。、遇到不合格或有缺陷材料要及時明確標識并及時作退場處理。3.9.4 材料的庫存管理9 / 61下載文檔可編輯、對于市場緊缺材料和不易采購材料要加大庫存量，以防萬一，對于市場中常見材料且運輸方便者則可減少存儲量。、為以防萬一，對材料儲備除進行經(jīng)常性儲備外還根據(jù)具體時期不同階段進行一些保險儲備。、對于材料中對時間要求較嚴的產(chǎn)品、合理安排庫存時間，做到“先進先出” ，在不影響施工生

24、產(chǎn)情況下盡量減少庫存量。、做好原材料的分類標識等工作和臺帳工作，明確已檢和未檢，先進和后進材料的品種規(guī)格，數(shù)量等。、材料入庫后定期盤點，及時掌握材料流動情況，保持帳卡物相符，發(fā)現(xiàn)有無超儲存積壓，損壞復壓情況，檢查安全設施及庫房設備的有無損壞。3.9.5 材料的使用管理、材料進場按施工現(xiàn)場總平面布置要求進行分類、整齊堆放；、所有原材料進場由試驗員在監(jiān)理單位見證取樣后送檢，合格后方可使用，杜絕使用不合格或未檢驗的材料；、做好材料使用的追溯工作；、實現(xiàn)限額領料制度，杜絕材料浪費；、施工操作場所做到工完場清、材料無浪費；、按設計圖紙進行翻樣，合理地對原材料進行加工、制作，盡量減少短頭、廢料等，做到物盡

25、其用；、建立材料耗用臺帳，以便及時進行成本核算。四、施工總體部署4.1、 、施工大型機械選擇方案1、本工程土方工程擬分包給具備渣土運輸車輛許可證、 渣土運輸車輛交通安全證和渣土運輸車輛通行證的渣土運輸企業(yè)作業(yè)。2、根據(jù)本工程圖紙在建筑物中間設置一臺塔吊，兩臺井架，以滿足施工垂直運輸?shù)男枰?.2、 基礎工程施工方案按照先地下，后地上的施工順序組織施工，先完成土方工程、然后基礎設施、地下管道等項隨工程進度得時穿插埋設，以免重復挖填土方。基礎施工順序為：定位放線一機械挖土-清理基梢-基梢驗收一素硅墊層 f彈基礎線f立基礎模板f扎基礎鋼筋f澆筑基礎硅f立基礎墻板模f澆筑墻 板硅一做基礎防潮層-基礎工

26、程驗收一室外管線一回填土。4.3、 主體工程施工方案本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工工序較多，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，砌墻、立模板和制作、綁扎鋼筋各分兩個流水段，同時作業(yè)，充分利用平面、空面、時間，組織立體交叉流水作業(yè)。安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)施工，穿插進行，做到土建與水、電安裝有機結(jié)合，分區(qū)域，分階段，分層面，組織好上、下道工序的銜接。主體工程施工工序為：軸線、標高測量彈線一框架柱-立模一硅澆筑一立 梁、板模一扎筋-梁板硅澆筋-養(yǎng)護一轉(zhuǎn)下道工序施工。現(xiàn)澆樓梯的工藝流程放線一休息板和斜跑踏步板（底面）支模一綁扎樓梯間鋼筋（按先梁，再 休息板，最后斜跑踏板的順序綁扎）一斜跑踏步板支模一隱蔽工程驗收一澆筑 樓梯間混凝

27、土一混凝土養(yǎng)護現(xiàn)澆樓梯的各道工序必須和樓層的施工工序銜接吻合，互相對應，樓梯的施工縫應留在斜跑跨度1/4 處。主體工程工期控制：主體總工期控制在計劃天內(nèi)完成。4.4、 裝飾工程施工方案本工程立面變化較多，粉刷工作量較大，必須挑選精英隊伍，任何一個分項工程均必須先做樣板，經(jīng)驗收合格后可全面展開施工。為保證工期，內(nèi)外裝飾同時進行。外裝飾工程自上而下流水作業(yè)，水電、油漆穿插進行。因此要堅持合理的施工順序，統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一交底、統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一配料 （包括油漆涂料），統(tǒng)一抄平放線，確保裝修效果。工序要求：先上后下，先屋面，后室內(nèi)，先進行濕作業(yè)，后進行干作業(yè)，先管道、電器、門窗框及預埋件，后室內(nèi)抹

28、灰門、窗扇。先油漆后燈具、潔具。五、施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡5.1 項目組織機構(gòu)設置原則1 .我公司對本工程施工非常重視，為確保本工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護等目標，真誠地為業(yè)主服務，體現(xiàn)企業(yè)良好的“窗口形象”，特派公司經(jīng)理一名、公司副總工程師一名、質(zhì)量部質(zhì)量員一名、安全部安全員一名指導和協(xié)調(diào)本工程的施工。2 .本工程所配備的項目管理人員從項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責人到一般管理人員乃至整建制的作業(yè)班組、施工人員的大部分都直接施工過已獲優(yōu)質(zhì)工程、文明工地的本工程同類工程，且主要管理人員直接參與了本施工組織設計的編制工作，一方面施工中能得心應手，對本工程的施工特點、難點等相當清楚

29、，能可靠地確保本工程的進度、質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護等目標。3 .針對本工程具有總承包管理的特點，總承包管理范圍內(nèi)的各相關專業(yè)工程比較多，為確保整個工程的進度、質(zhì)量、安全、文明施工等目標，專門設置了總承包管理部這一機構(gòu)，由一名具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目副經(jīng)理負責，并針對各相關專業(yè)工程的特點配備專業(yè)對口、施工管理經(jīng)驗豐富的專職管理人員，這樣一方面既能對總承包管理范圍內(nèi)的各相關專業(yè)工程的施工全過程實施切實的管理，又避免了多頭管理、浮而不實的管理混亂狀態(tài)；另一方面使得配11 / 61 下載文檔可編輯合、協(xié)調(diào)措施真正地落實到實處，有了專業(yè)對口管理、協(xié)調(diào)，從根本上保證了 各相關專業(yè)工程的順利施工，

30、為確保整個工程的進度、質(zhì)量、安全、文明施工 等目標打下了堅實的基礎。5.2項目管理網(wǎng)絡六、主要分部、分項施工工藝和方法項目經(jīng)理各施工班組、操作工人6.1 施工測量技術方案測量工作主要為施工控制網(wǎng)的建立及各部分詳細測設。技術依據(jù)為工程測量規(guī)范GB。6.1.1 施工控制網(wǎng)6.1.2 高程、垂直度的控制L工程標高控制根據(jù)施工要求至少要設三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設六個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于 S3級水準儀。士 0.000以上標高引測，主要是沿 結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互

31、校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mmz內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500 水平線，磚墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。2.建筑豎向控制、方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。、投測中的要點、 測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避

32、免逐層上投造成誤差積累。、 取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。6.1.3 工程沉降觀測、水準基點的設置：水準基點的設置原則是合理埋設、觀測方便，并能保 證水準基點與建筑物之間的距離控制在 3080ml內(nèi)穩(wěn)定可靠的土層內(nèi)，我方準 備設置兩個水準基點以便校核。其水準基點必須加蓋保護，具體構(gòu)造按設計要求和有關施工規(guī)范要求執(zhí)行。、沉降觀測點的設置：本工程沿主樓部分設置沉降觀測點。并在平面上編號，沉降觀測件采用質(zhì)監(jiān)部門指定的專業(yè)沉降觀測埋件及埋置方法，根據(jù)工程進度情況，由專人及時埋設，埋設時應具有良好的測視能力。測量觀測點做法下圖。小20紫銅或不銹鋼框

33、架柱一 .沉降觀測點做法、沉降觀測的方法使用儀器：PENTAX-AFL-320密水平儀和配套的水準標尺。施測次數(shù)：底層柱施工完畢后即進行第一次觀測，以后每層一次直到完工。并向建設單位辦好移交手續(xù)，以便在完工后當年每3個月觀測一次共四次，第二 年6個月觀測一次，第三年起每年觀測一次直到穩(wěn)定。特殊情況如發(fā)現(xiàn)裂縫、沉降速率增大，沉降量不均等時，應相應增加觀測次 數(shù)，并整理出資料由主管工程師審核，及時提交給建設單位及設計院。、觀測成果整理本工程沉降觀測設立專用的記錄手薄，記錄表和建筑物平面圖及觀測點布 置圖等，并根據(jù)沉降觀測成果繪制沉降分布圖，沉降量與時間關系曲線圖，最 后計算整個建筑物的平均沉降量和

34、相對沉降差。工程沉降觀測資料，由專人管 理，每次施測一周后提交工程技術部門，最終將系統(tǒng)觀測資料作為工程技術資 料收集、整理、存檔，并交建設單位一份，同時辦理移交手續(xù)。6.2 基礎開挖方案6.2.1 土方開挖工程基礎開挖根據(jù)場地和土質(zhì)情況，為了保證工期，采用機械挖土，邊坡 按規(guī)定系數(shù)放坡。、挖土方法：土方開挖采用反向鏟挖土機為主， 人工挖土修正為輔，邊挖邊用自卸車邊 配合及時外運，放坡開挖，人工挖多余土及整平、修坑邊，清理排水井。、挖運土及修整要點：機械挖土至基底200mmz上部位，余土采用人工清土的方式進行。機械挖 土選用反鏟挖土機，人工清土和部分收坡后挖土機挖不到的土方采用人工挖土 塔吊運出

35、土的方式。土方清至設計標高后應及時驗梢并好做墊層，對于局部松散土體應挖除后 用100厚2:1的砂石回填并夯實。墊層施工時采用水準儀抄平，確保表面標高準確無誤。施工順序：確定開挖方案一定位放線-土方開挖一護坡（鋼筋網(wǎng)、細石硅 護坡）一人工清梢一（地基釬探）一驗收。土方開挖必須在定位放線后，且經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等部門復核無誤后才能開始。土方開挖到設計標高后，及時報請地質(zhì)勘察、設計、監(jiān)理等有關單位驗槽，驗槽合格后及時澆筑砼墊層。6.2.2 質(zhì)量保證措施由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術問題。由多年從事巖土工程加固施工隊伍中抽取技術全面、責任心強的人員組成施工隊。任

36、命各作業(yè)隊的隊長及專業(yè)質(zhì)檢員，嚴格執(zhí)行各項具體施工的質(zhì)量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實施。建立材料的選材、驗收、保管制度。嚴禁使用不符合噴漿支護技術的各種材料。6.3 砼施工技術措施本工程砼采用商品砼，利用汽車泵進行砼澆筑。6.3.1 砼配合比方面L選用低發(fā)熱量的礦渣水泥。2 .盡量選用540mm:粒徑石子和中粗砂，以減少水泥用量。3 .采取粉煤灰、微膨脹抗裂防滲型外加劑的“雙摻”技術，達到：、減少水泥用量，有效控制硅內(nèi)部升溫；、推遲水化熱高峰期，使得硅有一定的早期強度抵抗溫差引起拉應力；、通過微膨脹措施在硅內(nèi)部建立起一定的預壓應力來有效抵消收縮拉應力。6.3.2 砼澆筑工藝1 .采取“分段

37、定點、薄皮分層、一個坡度、一次到頂”的澆筑工藝，并在施工中做好妥善組織，避免施工冷縫出現(xiàn)。2 .嚴格硅振搗工藝，專人跟蹤檢查，確保硅最大限度地振搗密實，從而降低砼的孔隙率，使得砼的干縮值減少，有效控制干縮裂縫。3 .硅成型時對表面采取二次抹壓法，以消除收水裂縫和干縮龜裂，另外遇砼表面水泥漿較厚時應去除部分水泥漿層、補充新砼進行抹壓，避免砼表層干縮裂縫；4 .硅澆筑過程中應及時排除泌水。6.3.3 保溫、保濕養(yǎng)護1. 當砼內(nèi)部溫度與室外大氣最高溫度在15 0C 以內(nèi)時方可拆除保溫層的設置，以使砼緩慢降溫、緩慢收縮，避免降溫速率過快而引起收縮裂縫；2.保溫層拆除后，仍應對於進行充分的養(yǎng)護，確保養(yǎng)護

38、時間不少于14天6.4 0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工技術方案本工程為框架結(jié)構(gòu)。6.4.1 施工工藝流程定位放線、標高測量一安裝工程預埋、預留，相關埋件預埋一鋪柱、梁、 樓板模一綁扎柱、梁、樓板筋，安裝工程預埋、預留，相關埋件預埋一綜合驗 收一澆筑梁、板硅一養(yǎng)護6.4.2 模板工程6.8.2.1 施工工藝及操作要求模板施工程序為：制模一刷隔離劑-水平、垂直運輸一搭鋼管滿堂排架一 支梁模一鋪頂板模一拆除并清理。1 .模板所用的材料必須嚴格驗收，廢棄、變形等存在缺陷的一律不準使用。2 .施工時嚴格按設計要求做好各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸的準 確性，立模按翻樣圖施工，確保模板的嚴密性、可靠性，并經(jīng)

39、詳細計算以確保 模板及排架系統(tǒng)具有足夠的強度和剛度。3 .模板封模之前，必須將表面清理干凈，并防止雜物落入，并根據(jù)要求在 柱、墻模的下口設垃圾清掃孔。4 .拆模嚴格按設計要求和國家規(guī)范，出具拆模通知單，方可拆模。5 .柱模根部固定模板用的找平木（100 x 50mm木方）采用澆筑樓層硅時預埋 的10插筋固定（400,長200mm）6 .所有配制的模板要依次編號，便于轉(zhuǎn)層時對號入座。6.8.2.2 各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板主要施工措施1 .梁模：、安裝由18mml膠合板、50x 100mm方、扣件式排架組成。、跨度大于4m的梁模按設計要求和國家施工規(guī)范要求起拱 13 L /1000、梁高超過700mm1要

40、用中心又t撬螺桿（1216對撬螺桿）。、梁模安裝示意圖如下：排架梁模板安裝措施圖梁高大于700時加對拉螺栓18厚膠合板50 X 100方木17 / 61 下載文檔可編輯2 .樓板模及其支撐：、樓板模采用18mmi國產(chǎn)膠合板，50X 100m冰方。、支撐采用。48鋼管，“十字、轉(zhuǎn)向、接頭”式鑄鐵扣件搭設滿堂排架。、縱橫立桿搭設成行成線，立桿垂直，桿與桿之間采用水平鋼管連成整 體，滿堂腳手架按縱橫方向設置剪刀撐。、立桿間距最大不得超過 800mm確保滿堂排架的剛度。立桿與樓面接 觸處應墊木塊。、樓板模板應拼縫嚴密、牢固、平整。、樓板模示意圖如下：樓板模板措施圖3 .樓梯模及其支撐：、樓梯底模采用1

41、8mnff國產(chǎn)膠合板，50x 100mrn方，鋼管排架及斜撐 進行支撐。、樓梯踏步的踢面模板采用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50x 100mm方拉成整體。、樓梯板側(cè)模采用18mnff國產(chǎn)膠合板按踏面形狀制作、安裝。、按施工規(guī)范，樓梯硅施工縫宜留在跨中 1/3區(qū)域內(nèi)，因此樓梯模應超 出施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。、樓梯模及其支撐圖如下：6.4.3鋼筋工程鋼筋工程是確保工程質(zhì)量的關鍵分項之一，結(jié)構(gòu)設計中配有較多的粗直徑 鋼筋，為確保鋼筋連接的質(zhì)量，對直徑A 22mm勺粗直徑鋼筋采用機械或焊接連 接工藝。一、鋼筋連接工藝構(gòu)件直徑（mrm連接工藝板/搭接或配料時米用閃光對焊連接

42、粱 22閃光對焊（配料時）A 22套筒冷擠壓連接A 18電渣壓力焊柱、墻w 16搭接A 28套筒冷擠壓連接底板A 22等強直螺紋連接或閃光對焊（配料 時）二、鋼筋工程強制性條文規(guī)范見 G睬款三、鋼筋翻樣及原材料使用1 .所有結(jié)構(gòu)鋼筋配料都需翻樣，翻樣時先進行預排，翻樣后的構(gòu)件鋼筋應 滿足設計意圖和施工規(guī)范的要求，并便于施工操作。2 .根據(jù)翻樣長度通知定尺進貨，正確下料，合理安排接頭位置，滿足搭接 長度和錨固長度；下料成型的鋼筋須集中掛牌分類并就近吊運區(qū)堆放。19 / 61下載文檔可編輯3 .在抽筋編制鋼筋配料單的基礎上，編寫鋼筋施工表，并監(jiān)督抄牌，指導施工。4 .鋼筋原材料進場后立即由試驗員在

43、監(jiān)理單位見證取樣下送檢，合格后方可使用。四、閃對焊連接工藝1 .作業(yè)條件：、鋼筋須具有出廠證明書和復試試驗合格報告。、焊工須有上崗合格證。、施焊前應有可焊性試驗報告，以確定合格的焊接工藝參數(shù)。、 接頭位置應留在直線段上，不得設在鋼筋彎曲處及距彎點10d 范圍內(nèi)，并不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。2 .操作工藝：、鋼筋端頭處理：鋼筋端頭應平直，150mme圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)應刷干凈。、 鋼筋對接 : 鋼筋置于夾具內(nèi)，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防止鋼筋錯位。、焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，以保證焊機在良好的工作狀態(tài)下焊出合格鋼筋。、采用閃光一預熱一閃光焊工藝：即一次閃光、預熱；二次閃光頂鍛

44、。操作方法為: 將鋼筋端閃平（ 一次閃光） ，然后使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（ 不閃光）來實現(xiàn)預熱；二次閃光頂鍛時，當閃光達到規(guī)定程度后（ 燒平端面、閃掉雜質(zhì)、熱至熔化） ，即以適當壓力迅速進行頂鍛擠壓。焊接完畢后，待接頭由紅色變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。五、電渣壓力焊連接工藝1.操作要點：、施工前對焊接設備、焊劑進行檢查，確保焊接設備運轉(zhuǎn)正常，焊劑正確。、焊接前對焊口部位進行平直修正，并用鋼絲刷刷去表面油漆、浮灰等。、操作時要扶正上端鋼筋、保持下端鋼筋豎直，防

45、止鋼筋錯位和夾具變形。、當焊接完成后，先拆機頭，待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒，特別是在環(huán)境溫度較低時，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。、嚴格按焊接工藝操作，正確做好引弧、電弧、電渣和頂壓過程。六、套筒冷擠壓連接施工1 .工藝流程：鋼筋套筒驗收一鋼筋斷料、刻劃鋼筋套入長度定長標記一套筒套入鋼筋、安裝 連接機一開動液壓泵，加壓套筒至接頭成型一卸下連接機一接頭外形檢查。2 .操作要點：冷壓接頭的壓接，一般宜分兩次進行，第一次先將套筒一半套入一根被連接鋼筋，壓接半個接頭，然后在作業(yè)區(qū)再壓接另外半個接頭。、鋼筋應按標記要求，插入鋼套筒內(nèi)，確保插入深度，以防壓空。、連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線，以防

46、止偏心和彎折。、應從鋼套筒中央逐扣向端部壓接，壓模應對準套筒上壓痕位置標志。、連接時宜加壓至規(guī)定工作壓力后，保持2秒鐘卸荷。、測量套筒壓接后的延伸長度，并做好連接操作記錄。3 .施工要求：、冷擠壓連接的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格后方能上崗。、鋼筋宜用砂輪切割機斷料。、清除鋼筋端頭連接部位的浮銹、泥漿、污垢、粘染的雜質(zhì)等。、鋼筋與套筒應進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正或用手提砂輪修磨，嚴禁用電氣焊切割超大部分。、鋼筋連接部位應劃出套筒插入深度的標記線，并應清晰、持久，確保鋼筋插入套筒的長度。、檢查連接設備運轉(zhuǎn)是否正常，并進行試壓，符合要求后方準作業(yè)。七、鋼筋加工及運輸L鋼

47、筋原材料經(jīng)檢驗合格后方可用于配料、下料；4 .嚴格按設計圖紙和翻樣圖進行制作，制作成型后由質(zhì)檢人員進行檢查、復核，合格后方可用于現(xiàn)場綁扎；并注意以下幾點：、鋼筋應平直無彎曲或波浪形；、梁、柱、箍筋為封閉箍筋，接頭處應做 135度彎鉤，且彎鉤端頭直段長度不小于10d；、箍筋應成矩形，不得歪斜；、鋼筋彎起點位置應準確；、HPBB鋼筋端頭應設彎鉤（分布筋除外）。5 .閃光對焊連接、直螺紋套絲加工、電渣壓力焊焊接、套筒冷擠壓連接的操作人員應持證上崗，并經(jīng)試焊接或套絲加工送檢合格后方可進行焊接或套絲加工等操作。6 .鋼筋加工成型后就近塔吊迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的位置場地集中堆放，至操作現(xiàn)場的運輸以塔吊轉(zhuǎn)運為主、人工

48、搬運為輔。八、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎前：應核對成型鋼筋的等級、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量、長度、接頭位置等是否符合設計圖紙和驗收規(guī)范等；清除模板內(nèi)及操作區(qū)的垃圾；檢查安全防護設備是否齊全；劃出鋼筋位置、間距等： 樓板或墻板鋼筋在模板面上劃線；柱箍筋間距在對角線的兩根角部立筋上劃點；梁的箍筋在梁的上直鋼筋上劃點；底板鋼筋在砼墊層面上劃線；注意鋼筋接頭的位置應錯開并充分考慮鋼筋就位的先后順序，減少穿鋼筋的難度及避免先后順序不準確。7 .底板鋼筋綁扎、按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。、四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅

49、花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎） ，以免網(wǎng)片歪斜變形。8 .柱鋼筋綁扎、搭設操作用腳手架；、綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在柱的下部；在柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎；、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子， 其接頭

50、可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d；、箍筋間距應按設計要求加密。、箍筋設有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋；、柱與梁節(jié)點核心區(qū)柱箍筋不得遺漏，可先套上柱箍筋待梁鋼筋綁扎完畢后再按箍筋間距勻好；、 綁扎時注意隨時對柱垂直度進行吊垂直，避免歪斜造成模板安裝困難；、柱筋保護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距1000mm以確保主筋保護層厚度的正確。9 . 梁鋼筋綁扎、梁箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤應為135度且平直長度不小于10d。、彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；

51、梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。、縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25m誡d的短鋼筋以滿足砼握裹力要求。、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。10 樓板鋼筋綁扎、綁扎前將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定；、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量應符合設計要求；、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。另外對于板底鋼筋應注意短向鋼筋放下排、長向鋼筋放上排；、板綁扎用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全

52、部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。樓板雙層鋼筋之間設“?！毙弯摻钪Ъ?，以保持上層鋼筋的位置正確。、對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊“?！毙弯摻钪Ъ埽苑乐贡徊认?。特別是懸挑板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形，采取設置“?！毙弯摻钪У实拇胧?；、做好洞口加強鋼筋的設置。11 樓梯鋼筋綁扎、在樓梯支好的底模上，畫出主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。有樓梯梁時，則先綁扎梁、后綁扎板鋼筋，板鋼筋要錨固到梁內(nèi)。、主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。、做好保護墊塊的設置工作。

53、九、鋼筋綁扎質(zhì)量驗收1 .鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等必須符合設計與施工規(guī)范的要求。2 .鋼筋綁扎完畢后經(jīng)自檢、互檢、專職檢合格后，進行隱蔽驗收后方可進行下一道工序。6.5 混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品砼。 基礎及主體混凝土砼澆筑：基礎砼不設施工縫，一次性澆筑完成，施工過程中我們將全力以赴，精心組織、科學施工，高質(zhì)量澆好基礎砼。a. 原材料由施工單位、業(yè)主、監(jiān)理共同考察把關。b. 水源：采用自來水。c. 砼表面收糙在澆筑過程中，將浮涌的水和浮漿清出表面。采取三次收糙木搓法，以減小表面開裂。d. 砼養(yǎng)護硅澆筑完后，在硅表面覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾，并蓄熱養(yǎng)護。養(yǎng)護最關鍵的是在一周之內(nèi)，一周之內(nèi)2人專職養(yǎng)護，1個專職人員專職測溫，養(yǎng)護時間14 天。6.6 腳手架施工方案本工程主體采用全封閉落地腳手架。采用鋼管、扣件、安全網(wǎng)、鋼絲繩等 材料進行加固卸荷搭設。6.6.1 腳手架搭設1 .立桿：縱向間距不大于1.8米；橫向間距1.0米，里排離墻0.40.5米。相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接。2 .大橫桿：間距1.8米，架子外側(cè)兩步架之間搭設欄桿，鋼管接頭要錯開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向水平高低，相 關不應大于一皮磚厚。3 .小橫桿：間距1