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文檔簡介
1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-998編號:_混凝土工程質(zhì)量預控措施審核:_時間:_單位:_混凝土工程質(zhì)量預控措施用戶指南:該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件,內(nèi)容包括任務目的,任務事項與任務過程,配套緊密的銜接與執(zhí)行,是順利和成功完成的關鍵保證和基礎??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。混凝土工程質(zhì)量預控措施書面交底操作人員參加專業(yè)預留、預埋驗收向攪拌站提出澆筑時間砼用量、砼等級等要求準備試模和坍落度筒檢查腳手架及馬道垂直、水平運輸機械準備崗位分工、振搗手操作掛牌準備工作技術交底澆灌混凝土
2、養(yǎng)護申請澆灌木工、鋼筋工配合看模板、鋼筋驗收混凝土質(zhì)量預控程序:澆筑振搗混凝土澆筑質(zhì)量,是確?;炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關鍵工序,在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行操作工藝、技術交底。澆筑混凝土前,認真檢查模板、鋼筋是否合格,做好預檢和隱檢,檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產(chǎn)生漏漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方,有專人負責處理,并在澆筑過程進行監(jiān)視?;炷练謱訚仓?,由專人負責進行監(jiān)控,使用標尺桿控制下料厚度,澆筑過程保證均勻布料。施工前對持棒振搗的工人進行認真的技術交底,施工中由專人負責對混凝土振搗的監(jiān)控,切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動
3、順序符合要求,不發(fā)生漏振、過振或振不密實的現(xiàn)象。是泵送混凝土的,在混凝土振搗完30分鐘后,進行二次復搗。2、混凝土養(yǎng)護保證措施現(xiàn)場由專人負責混凝土的養(yǎng)護、測溫,常溫下普通混凝土灑水養(yǎng)護七天???jié)B砼灑水養(yǎng)護14天。剪力墻砼采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護,現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護。主體結構在冬期施工時,混凝土結構采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。3、混凝土試驗每次澆筑混凝土時,試驗員對混凝土拌合物做坍落度試驗,確保混凝土的和易性,并及時留制混凝土試塊。每次開盤澆筑混凝土,不同強度等級的混凝土每澆筑100m3混凝土,留置一組標準養(yǎng)護試塊,有抗?jié)B要求的要留置抗?jié)B標養(yǎng)試塊。同時按照技術技術交底的要求,留置各種同條件試塊,冬施時按冬施方
4、案要求留置?,F(xiàn)場設立標準養(yǎng)護的實驗室,存放標養(yǎng)試塊。同條件試塊留在施工現(xiàn)場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標記,不能混淆,并按照技術要求,將試塊分類保存,及時送到試驗室進行試驗,及時向技術部門提供試驗結果和數(shù)據(jù)。4、混凝土質(zhì)量通病防治:蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。預防措施:按規(guī)定使用插入式振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要加強振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2mm應予填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。露筋產(chǎn)生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板、振搗不實。預防措施:鋼筋墊
5、塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋撓度減少;使用振搗器待混凝土中氣泡完全排除后方可移動到下一點。麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂脫模劑。預防措施:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤??锥串a(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位應分層下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用小直徑的振搗器并加強振搗??p隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿。預防措施:澆筑前檢查柱頭、施工縫等部位,清理雜物、泥沙、木屑。墻柱底部缺陷(爛根)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏漿;或澆筑前沒有先澆灌50mm厚水泥砂漿結合層。預防措施:模板縫隙寬度超過2mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆筑混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺認真抹平;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施:澆搗樓面應使用拖板或刮尺抹平,混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。軸線位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,澆筑時受到碰撞移動引起。預防措施:模板支撐體系在混凝土澆灌前要認真進行自檢工作,拉通線檢查,并認真檢查支撐體系的牢固程度,檢查模板背楞的牢固程度,保證模板及
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