軟化水處理操作規(guī)程

1、五 礦 營 口 中 板 有 限 責(zé) 任 公 司 動 力 廠 技 術(shù) 文 件軟化水處理操作規(guī)程發(fā)文號： 修訂日期：2010年5月1日持有者： 副本控制： 文件編號：GY/WKYG214403 版 次 號：A /410目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 概述15 技術(shù)參數(shù)26 操作規(guī)定46.1 軟化水處理的任務(wù)及要求46.2 軟化水系統(tǒng)啟動前的檢查準備工作46.3 軟化水系統(tǒng)的啟動與停止46.4 軟化水設(shè)備運行中的監(jiān)督56.5 軟化水系統(tǒng)停用操作56.6 鈉離子交換器的再生操作56.7 鹽計量罐上鹽液操作66.8 鹽過濾器的反洗66.9 水泵的運行與停止操作66.10

2、 壓縮空氣儲罐操作規(guī)定77 相關(guān)紀錄8 前 言本規(guī)程是根據(jù)GB/T1.12000標準化工作導(dǎo)則第1單元標準的起草與表述規(guī)則第1部分標準編寫的基本規(guī)定，為滿足現(xiàn)場實際需要對五礦營口中板有限責(zé)任公司動力廠動力作業(yè)區(qū)2010年1月1日頒布的軟化水處理操作規(guī)程進行修訂的。 本規(guī)程根據(jù)國家及行業(yè)的技術(shù)標準,并結(jié)合動力廠動力作業(yè)區(qū)軟化水站實際情況，規(guī)定了軟化水處理運行操作規(guī)定。本規(guī)程從實施之日起，原2010年1月1日頒布的五礦營口中板有限責(zé)任公司動力廠軟化水處理操作規(guī)程同時宣布廢止。本制度與2010年1月1日修訂實施的軟化水處理操作規(guī)程相比主要差異如下：增加6.10章節(jié)的內(nèi)容本規(guī)程由五礦營口中板有限責(zé)任公

3、司提出。本規(guī)程由五礦營口中板有限責(zé)任公司生產(chǎn)部歸口。本規(guī)程由五礦營口中板有限責(zé)任公司動力廠動力作業(yè)區(qū)起草。本規(guī)程主要起草人：楊磊本規(guī)程審核人：劉軍 倪長平本規(guī)程批準人：陳傳紅軟化水處理操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程適用于五礦營口中板有限責(zé)任公司動力廠動力作業(yè)區(qū)軟化水處理運行操作和控制。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是標注日期的引用文件，其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標準，然而，鼓勵本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。宜興天馬水設(shè)備 軟化水處理說明3 術(shù)語和定義本標準采用如下定

4、義3.1 小反洗：關(guān)上進水閥門，關(guān)出軟水閥門；開上排氣閥門，開上排水閥門，開中進水閥門，控制壓力，以不跑樹脂為準洗至水清，時間約為30分鐘。3.2 放水：關(guān)中排進水閥門，關(guān)上排水閥門，開中排水閥門，放水至中排管不出水為止。3.3 再生：開進鹽水閥門，啟動再生泵，開再生泵出水閥門，開鹽水噴射器，進鹽液的量為鹽液標尺下降2米為準，時間約為2小時。3.4 置換：關(guān)鹽水噴射器，時間約為40分鐘。3.5 小正洗：停再生泵，關(guān)再生泵出水閥門，關(guān)進鹽閥；開上進水閥門，進行小正洗，時間約為1015分鐘。3.6 正洗：關(guān)中間排水閥門，當(dāng)上排氣閥門出水時，開下排水閥，關(guān)上排氣閥，進行正洗，時間為40分鐘；一、二級

5、鈉床出水硬度指標在0.5mg/l。3.7 大反洗：關(guān)上進水閥門，關(guān)出軟水閥門，開上排氣閥，開上排水閥，開下進水閥，開手動閘閥，控制壓力，流量由小到大緩慢增加，以不跑樹脂為準洗至水清。其它同上。4 概述軟化水站的原水來自凈水站S1工業(yè)新水，通過管道引至水處理室墻外，入室變成¢500mm管道。一級鈉床入口采用母管制系統(tǒng)，一、二級鈉床有直供軟化水母管直連送水系統(tǒng)，鈉離子交換器采用無頂壓逆流再生。再生時采用單獨再生泵，再生泵兩臺，一用一備。5 技術(shù)參數(shù)5.1 一期軟化水站設(shè)備參數(shù)5.1.1 轉(zhuǎn)動設(shè)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量主要規(guī)范及特征1煉鐵循環(huán)補水泵KQW320-37/4(z)臺2Q=24

6、5m3/h H=32m電動機Y2225S-4臺2380V 37KW 69.9A2連鑄補水泵KQW80/200-15/2臺2Q=50m3/h H=50m電動機Y2-160M2-2臺2380V 15KW 28.8A3汽化補水泵KQW80/270-22/2臺3Q=40m3/h H=85m電動機Y2180M-2臺2380V 22KW 41A4鍋爐、制氧、中板補水泵KQW100/235-30/2臺3Q=93.5/h H=70m電動機Y2200L1-2臺2380V 30KW 55.5A5再生泵KQW80/200-15/2臺2Q=50m3/h H=50m電動機Y2-160M2-2臺2380V 15KW 28

7、.8A6鹽泵ZF50-40-160臺2Q=20m3/h H=32m電動機Y12M1-B2臺2380V 4KW 8.2A5.1.2 主要設(shè)備序號名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1一級鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140m3/h臺42二級鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140 m3/h臺43軟化水池高液位7米，低液位4米個14鹽池個15鹽過濾器臺16濃鹽液計量罐臺27鹽噴射器臺18壓縮空氣罐貯氣量10m3；最高工作壓力0.95Mpa；溫度20臺15.2 二期軟化水站設(shè)備參數(shù)5.2.1 轉(zhuǎn)動設(shè)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量主要規(guī)范及特征1煉鋼循環(huán)補水

8、泵KQW200/315-45/4(z)臺3Q=300m3/h H=32m電動機Y2225M-4臺3380V 45KW 84.7A2連鑄補水泵KQW100/200-22/2臺2Q=100m3/h H=50m電動機Y2-180M-2臺2380V 22KW 41.3A3事故水塔補水泵KQW100/410-75/4（2）臺2Q=262m3/h H=60m電動機Y2285-4臺2380V75KW 138.8A4鍋爐、制氧、中板補水泵KQW100/235-30/2臺4Q=93.5/h H=70m電動機Y2200L1-2臺4380V 30KW 55.3A5再生泵KQW80/200-15/2臺2Q=50m3/

9、h H=50m電動機Y2-160M2-2臺2380V 15KW 28.8A6鹽泵FSB50-30臺2Q=15m3/h H=30m電動機Y12M1-2臺2380V 4KW 8.2A5.2.2 主要設(shè)備序號名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1一級鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140m3/h臺62二級鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140 m3/h臺63過濾器¢3200x4500mm 工作壓力0.4MPa 流量95 m3/h臺104軟化水池高液位7.5米，低液位4米個15鹽池個16鹽過濾器臺17濃鹽液計量罐臺28鹽噴射器臺19壓縮空氣罐貯

10、氣量8m3；最高工作壓力0.95Mpa；溫度20臺15.3 軟化水的水質(zhì)標準一級鈉床二級鈉床失效終點正洗終點失效終點正洗終點硬度（mg/L）硬度（mg/L）硬度（mg/L）硬度（mg/L）120150之間小于101.52.0之間小于1.56 操作規(guī)定6.1 軟化水處理的任務(wù)及要求6.1.1 軟化水處理所有值班員，必須熟知本規(guī)程，工作中按規(guī)程規(guī)定做好制、供水工作，保證用戶的需要。6.1.2 水處理值班員，必須掌握水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)及特性，保證水處理安全經(jīng)濟運行。6.1.3 按規(guī)定每2小時抄寫一次化驗結(jié)果，嚴格控制標準，認真填寫工作記錄。6.2 軟化水系統(tǒng)啟動前的檢查準備工作6.2.1 軟化水管道、鈉

11、床所有閥門無泄漏。6.2.2 凈水母管及一、二級鈉床壓力表均指向零，原水總門處于關(guān)閉狀態(tài)。6.2.3 氣動閥門操作箱內(nèi)開關(guān)指向中間“?！钡奈恢茫虚y門在關(guān)閉狀態(tài)。6.3 軟化水系統(tǒng)的啟動與停止6.3.1 將一至四號一級鈉床入口手動閘閥打到開啟狀態(tài)，此閘閥除大反洗手動操作之外，其它時間均處于常開狀態(tài)。6.3.2 開某一級鈉床上排氣閥門，開上進水閥門。6.3.3 緩慢開啟凈水總門.6.3.4 當(dāng)一級鈉床上排氣門出水時開下排水門，關(guān)上排氣門，開始正洗一級鈉床。6.3.5 當(dāng)正洗出口水硬度指標不高于10毫克每升時，準備啟動二級鈉床。6.3.6 將與一級鈉床相串聯(lián)的二級鈉床上排氣門打開，開二級鈉床上進

12、水門。6.3.7 開一級鈉床出軟水門，關(guān)下排水門。6.3.8 當(dāng)二級鈉床上排氣門排水時，開下排水門，關(guān)上排氣門，開始二級鈉床正洗。6.3.9 二級鈉床出口水硬度指標小于1.5毫克每升時，開二級鈉床軟水出口門，關(guān)下排水門，往軟水池送水。兩套以上的一、二級鈉床的投入操作同上。6.3.10 當(dāng)一級鈉床出口水硬度大于120毫克每升，二級鈉床出口水硬度大于1.5毫克每升時，均為失效。6.3.11 當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行中的鈉床失效后，應(yīng)先啟用備用鈉床，后停止運行中的鈉床。6.3.12 備用鈉床的投入步驟與啟動相同。6.3.13 停失效鈉床時應(yīng)先關(guān)上進水門，再關(guān)軟化水出口門。6.4 軟化水設(shè)備運行中的監(jiān)督6.4.1

13、每2小時按運行記錄本表格中項目填寫一次。6.4.2 每2小時對轉(zhuǎn)動設(shè)備，一、二級鈉床運行情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即報告調(diào)度，及時聯(lián)系處理。6.4.3 隨時掌握各設(shè)備運行情況，做到根據(jù)供水量隨時調(diào)整，交班軟化水池水位在5.0米以上。6.5 軟化水系統(tǒng)停用操作6.5.1 接到調(diào)度通知后，關(guān)原水總門，關(guān)運行中的一級鈉上進水門，關(guān)軟化水出口門。6.5.2 關(guān)二級鈉床上進水門，關(guān)出軟水門。6.6 鈉離子交換器的再生操作6.6.1 小反洗6.6.1.1 開上部排空氣門，開上排水門，開中進水門。6.6.1.2 控制壓力流量，以不跑樹脂為準，洗至水清。6.6.2 放水6.6.2.1 關(guān)中進水門，關(guān)上排水門。6

14、.6.2.2 開中排水門到中排上部水排凈為止。6.6.3 再生6.6.3.1 開鈉床進鹽水門。6.6.3.2 啟動再生泵，開再生泵出口閥門.6.6.3.3 當(dāng)中排出水后，開鹽水噴射器進鹽水門，進鹽水濃度為5%到8%，進鹽水量為鹽水計量罐標尺在1.4米。6.6.4 置換6.6.4. 關(guān)鹽水噴射器進鹽水門，開始置換，置換時間為40分鐘。6.6.5 小正洗6.6.5.1 置換結(jié)束后，關(guān)閉再生泵出口門，停止再生泵。6.6.5.2 關(guān)鈉床進鹽水門，開上進水門，開始小正洗，時間為10分鐘。6.6.6 正洗6.6.6.1 關(guān)中排水門，待上排氣門出水后，開下排水門，關(guān)上排氣門，開始正洗。6.6.6.2 排水硬

15、度達到下列指標a) 一級鈉床硬度小于10毫克每升。b) 二級鈉床硬度小于1.5毫克每升。6.6.6.3 關(guān)上進水閥門，關(guān)下排水門以待備用（直接投入運行時，開軟化水出口門，關(guān)下排水門，投入運行）。6.6.7 大反洗6.6.7.1 關(guān)一級鈉床手動閘閥。6.6.7.2 開上排水門，上部排空氣門，開下進水門。6.6.7.3 緩慢開啟手動閘閥，壓力由小到大將樹脂松動后，逐漸加大流量，以不跑樹脂為準洗至水清為止。6.6.7.4 二級鈉床大反洗，下進水門由氣動操作改為手動操作，其他操作同上。6.7 鹽計量罐上鹽液操作6.7.1 泵旁控制箱內(nèi)，開關(guān)打到“手動”位置。6.7.2 開鹽過濾器進鹽門，出鹽門。6.7

16、.3 啟動自吸鹽泵，開泵出口門，開始往鹽計量罐上鹽液，上到2米后。6.7.4 關(guān)自吸鹽泵出口門，停泵，將泵旁控制箱開關(guān)打到“停止”外置。6.8 鹽過濾器的反洗6.8.1 關(guān)過濾器進鹽門，關(guān)出鹽門。6.8.2 開過濾器反洗排水門，開反洗入口門，反洗至出口水清為止。6.8.3 水清后，關(guān)反洗入口門，關(guān)反洗出口門，開排氣門，開下部排水門，將過濾器水放掉。6.9 水泵的運行與停止操作6.9.1 啟動前檢查準備工作6.9.1.1 電動機及泵體地腳螺栓無松動。6.9.1.2 潤滑油位正常，甘油潤滑油脂充足。6.9.1.3 泵出入口閥門密封良好，無泄漏。6.9.1.4 電動機絕緣良好，接地良好。6.9.1.

17、5 泵電動機軸轉(zhuǎn)動無卡碰。6.9.1.6 水泵操作箱內(nèi)開關(guān)指在中間“?！钡奈恢?。6.9.1.7 水泵及電動機周圍無任何附著物。6.9.1.8 水泵入口門處于開啟狀態(tài)。6.9.1.9 泵出口壓力表處于零的位置。6.9.2 啟動運行6.9.2.1 軟化水池水位達到四米以上時，通知調(diào)度，準備供水，調(diào)度允許后啟動。 6.9.2.2 將機旁操作箱內(nèi)開關(guān)打到“手動”位置。6.9.2.3 按啟動按鈕，電動機啟動，泵出口壓力表指示正常，開泵出口電動蝶閥。6.9.3 運行中的檢查6.9.3.1 水泵在正常運行時，每2小時檢查一次水泵的壓力、流量、電機電流。6.9.3.2 停機后，應(yīng)對水泵以及電機的各個部位進行檢

18、查，做好下次啟動準備。6.9.4 停泵6.9.4.1 正常輪換倒泵，先投入備用泵，待備用泵運行正常后再停運行泵。6.9.4.2 按停機按鈕，關(guān)閉泵出口電動閥門，將操作箱內(nèi)的開關(guān)打到“停”的位置上。6.10 壓縮空氣儲罐操作規(guī)定6.10.1 投運前的檢查6.10.1.1 檢查設(shè)備、管道有無裂紋，壓力表是否正常。6.10.1.2 各閥門是否處于規(guī)定的開啟、關(guān)閉狀態(tài)。6.10.1.3 檢查接管、緊固件是否有損壞。6.10.2 壓縮空氣儲罐的運行6.10.2.1 啟動緩慢開啟壓縮空氣儲罐入口閥，注意觀察壓力表指針變化是否超過工作壓力。6.10.2.2 停止 關(guān)閉壓縮空氣儲罐入口閥，打開排污閥，卸掉余壓

19、后，關(guān)閉排污閥。6.10.3 設(shè)備的運行維護保養(yǎng)6.10.3.1 檢查設(shè)備是否出現(xiàn)漏水或者漏氣，出現(xiàn)任何泄漏都應(yīng)及時處理。6.10.3.2 檢查主要受壓元件是否有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象，及時匯報并聯(lián)系處理。6.10.3.3 檢查壓力表指示數(shù)值是否正常，各閥門是否有泄漏現(xiàn)象。6.10.3.4 每小時檢查一次設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。6.10.4 安全注意事項6.10.4.1 操作人員應(yīng)當(dāng)持有壓力容器的特種設(shè)備作業(yè)人員證，無壓力容器操作證的人員禁止操作。6.10.4.2 壓力容器設(shè)備不得超壓運行。6.10.4.3 壓力表、安全閥等必須定期校驗。6.10.5 異常情況處理壓力容器發(fā)生以下異常現(xiàn)象之一時，作業(yè)