開幫亮面安全技術(shù)措施

1、安全技術(shù)措施報審表工程名稱：織金馬家田煤礦二分區(qū)21062采面擴(kuò)幫亮面由于21062綜采工作面距停采線上巷：24.8m;下巷：53.5m；平均39.15m。采面即將進(jìn)入回撤階段。需對采面進(jìn)行擴(kuò)幫亮面，為確保施工期間安全順利進(jìn)行，現(xiàn)我部門完成了二分區(qū)21062采面擴(kuò)幫亮面的安全技術(shù)措施的編制，并經(jīng)我部門相關(guān)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，呈礦審批！ 編制人：日期: 總工辦： 日期： 總工程師： 日期： 貴州織金馬家田煤業(yè)有限公司會審簽到表會審名稱二分區(qū)21062采面擴(kuò)幫亮面的安全技術(shù)措施會審地點織金馬家田煤業(yè)有限公司會議室單位（職務(wù)）會審人員簽字/日期會審意見備 注施工隊安檢科通風(fēng)科調(diào)度室通風(fēng)副總機(jī)電副總生產(chǎn)礦

2、長安全礦長總工程師貴州織金馬家田煤業(yè)有限公司馬家田煤礦二分區(qū)21062采面擴(kuò)幫亮面的安全技術(shù)措施編制單位：貴州織金馬家田煤業(yè)有限公司馬家田煤礦總工辦編制時間：二一六年三月十五日21062采面擴(kuò)幫亮面安全技術(shù)措施21062綜采工作面距停采線上巷：24.8m;下巷：53.5m；平均39.15m。采面即將進(jìn)入回撤階段。為保證施工安全,特制定如下安全措施。一、施工前準(zhǔn)備工作：1、錨索15.24×5.3m,400根。2、等強(qiáng)（大螺紋）錨桿18mm×2.2m，800根，樹脂錨桿18mm×1.7m，170根。3、10#鐵絲網(wǎng)，1.5m×3m，350片；4、12#鐵絲,

3、80kg。 5、廢舊鋼絲繩21.5m×170m,3根。 6、單體液壓支柱2.5m,100根。2.8m,200根。 7、錨固劑,3200節(jié)。 8、18mm×3.0m圓木,140根，并備剎頂木料不小于5立。2、 工程要求：1、工作面擴(kuò)面前必須達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”支架直、溜子直、煤壁直。溜子平。浮煤凈、浮料凈。上下安全出口暢通。工作面高度不得低于2.7m。上下出口高度不得低于3.0m回順缺口長度不得低于5m。三、施工方法：1、在工作面推進(jìn)距停止線12.4m時，向支架頂部順向鋪網(wǎng)。2、頂網(wǎng)進(jìn)入支架頂部0.5m后，鋪第一道鋼絲繩，進(jìn)入頂板1.5m時鋪設(shè)第二道鋼絲繩，進(jìn)入0

4、.7m時鋪設(shè)第三道鋼絲繩。3、鋼絲繩兩端用5t起重機(jī)拉緊，兩端用錨桿固定，鋼絲繩中間每隔1m用12#鐵線將鋼絲繩與網(wǎng)片連接。3、網(wǎng)的搭接壓茬0.3m，第二片網(wǎng)之后網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接1.5m每隔0.1m一道網(wǎng)扣，每個網(wǎng)扣不得小于3圈。4、第二片網(wǎng)進(jìn)入頂板0.8m后開始打支護(hù)，支護(hù)形式為錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)。并沿采面傾向方向掛設(shè)鋼筋梯，錨桿間排距0.8m×0.8m，錨索間排距1.6m×1.6m。5、錨桿要橫、豎成線，托盤靠緊巖壁，螺母擰緊。每個錨桿眼內(nèi)裝2個樹脂藥卷，錨索4個錨固藥卷。如有不合格或者失效的錨桿必須重新進(jìn)行補(bǔ)打。6、第二片網(wǎng)進(jìn)入架頂1.5m后，沿工作面傾斜方向鋪設(shè)開始鋪鐵

5、軌，軌道與軌道搭接0.2m。7、第二片網(wǎng)全部進(jìn)入頂板后，摘掉支架十字頭，用采煤機(jī)往返割煤對工作面進(jìn)行擴(kuò)幫，每次擴(kuò)幫進(jìn)度0.6m要求工作面凈高必須達(dá)到2.7m，擴(kuò)幫長度支架前梁至煤壁3m，需采煤機(jī)割煤5刀。8、采煤機(jī)推進(jìn)3m后停止推進(jìn)，開始掛幫網(wǎng)，打幫錨桿，幫錨桿以五花眼布置，間距：1.5m。拉架或割煤過程中發(fā)現(xiàn)損壞金屬網(wǎng)立即補(bǔ)好。9、擴(kuò)幫前，必須保證每組支架的初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并在支架下方打設(shè)一根2.8m的單體液壓支柱，確保支架無泄壓現(xiàn)象。10、工作面煤壁與運(yùn)輸順槽煤壁需抹角5m,回順凈高達(dá)到2.5m以上，安裝點凈高不得低于3m。11、開幫亮面后，在距上下尾巷3.0m處采用方木按縱向與橫向交

6、替疊放各打設(shè)一個木垛，在距上端頭架1.0m處采用同樣方法打設(shè)一個木垛。12、在施工過程中，每班必須加強(qiáng)對采面瓦斯的檢查工作，若采面瓦斯?jié)舛却笥?.8%時，必須立即停電撤人，采取措施進(jìn)行處理。四、安全措施1、施工時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)傘檐、浮石及有片幫可能的危石，必須立即處理掉，處理上述問題時，人員必須站在安全處進(jìn)行。2、鋪網(wǎng)、擴(kuò)幫時必須嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟：采煤機(jī)割煤打錨桿鋪網(wǎng)推運(yùn)輸機(jī)拉架子，重復(fù)以上循環(huán)。（11m3.5m）采煤機(jī)割煤打錨桿、錨索鋪網(wǎng)推運(yùn)輸機(jī)（單體輔助），重復(fù)以上循環(huán)。（距停采線3.5m后）3、 打錨桿時，可以多組進(jìn)行作業(yè)，組與組的安全距離不小于15m。打眼過程中必須兩

7、人一組，一人扶釬桿找眼位，另一人進(jìn)行打眼，待眼深達(dá)到200mm時，扶釬桿的人員觀察周圍幫頂安全情況。 4、打錨桿（錨索）安全技術(shù)措施 （1）、打眼工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。 （2）、打眼前，認(rèn)真檢查機(jī)具、釬頭、釬桿，并做好機(jī)械注油，且必須把風(fēng)水繩連接牢固，風(fēng)水繩連接必須用U形銷插牢。 （3）、安設(shè)錨桿（錨索）時，用錨桿將錨固劑送到眼底，再用鑿巖機(jī)（錨桿鉆機(jī)）攪拌錨固劑，攪拌錨固劑時間為2530秒，錨桿（錨索）安設(shè)必須牢固。 （4）、打錨桿（錨索）過程中必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)片幫、掉渣預(yù)兆時，必須停止作業(yè)進(jìn)行敲幫問頂，處理好后再施工。 （5）、使用鑿巖機(jī)（錨桿鉆機(jī)）前必須將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈，防止雜

8、物進(jìn)入。使用時，施工人員必須著裝齊整，袖口扎緊。升降、移動時，操作人員必須扶住，防止傾倒傷人或損壞鑿巖機(jī)（錨桿鉆機(jī)）。 （6）、鉆眼時鑿巖機(jī)（錨桿鉆機(jī)）與釬桿必須保持直線，要勻速鉆眼。施工過程中必須保護(hù)好藥卷、錨桿等，嚴(yán)禁丟失和損壞。 5、在進(jìn)行支護(hù)等工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。6、所有錨桿、錨索必須做拉拔測試，未達(dá)要求，重新補(bǔ)打。 7、在支護(hù)時煤壁側(cè)嚴(yán)禁人員靠近或逗留。抬運(yùn)單體及工字鋼棚時，必須兩人一組，口號一致，同起同放。 8、所使用的材料、工具要靠邊碼放整齊，防止進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)中。 9、擴(kuò)幫時，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須達(dá)到平直，推移進(jìn)度必須達(dá)到要求。工作面內(nèi)支架初撐力必須達(dá)到要求，不得出現(xiàn)滴

9、、漏、冒等現(xiàn)象。必須班班派專人檢查。10、使用注液槍前，檢查所用的管路和注液槍是否完好并吊掛整齊，使用時切勿把注液槍對準(zhǔn)自己和別人。11、打單體棚移溜時，必須遠(yuǎn)距離操作，單體周圍3m范圍不準(zhǔn)有人，以防單體側(cè)滑傷人。單體卸壓時，三向閥不準(zhǔn)對人。12、移溜時必須按機(jī)頭（機(jī)尾）向機(jī)尾（機(jī)頭）方向依次推移，禁止由兩頭向中間推移。13、用單體推溜時，必須選擇在支護(hù)完好地點進(jìn)行操作。14、在用單體移溜時單體與支撐點必須墊防滑木墊。15、使用單體液壓支柱措施：1) 移溜子時，采用單體柱支設(shè)移溜器，柱頭支在液壓支架的龍門架上，并用40T溜子大鏈將柱頭固定在龍門架上。2) 移溜時，移溜器柱腳必須支設(shè)在導(dǎo)向架上，

10、嚴(yán)禁支在電機(jī)或減速機(jī)上。3) 移溜時，人員必須站在移溜器的斜上方操作，嚴(yán)禁騎在移溜器上移溜。4) 移溜時，移溜器下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。5) 工作面停采前，必須將采面調(diào)直，采場內(nèi)的浮煤、浮矸清掃干凈。每架支架頂梁上方使用兩棵2.5m長工字鋼穿抵煤壁，工字鋼一端搭在架子前梁上，一端采用單體柱進(jìn)行支護(hù)，一個架子打設(shè)兩棵柱子。6) 鋪設(shè)金屬網(wǎng)時，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度為100mm，搭接處用12#鐵絲扎緊，兩根扎絲間距為500mm。7) 移架子時，嚴(yán)禁將鐵絲網(wǎng)劃破。8) 使用支柱前必須檢查零部件是否齊全，有無損壞，不合格的嚴(yán)禁使用。9) 單體柱必須保證有足夠的初撐力，且不得小于90KN。10) 使用新的或

11、檢修過的單體柱前，必須先排出缸體內(nèi)的空氣。11) 使用單體柱前必須先用注液槍沖洗三用閥嘴，防止煤粉進(jìn)入缸體12) 嚴(yán)禁將單體柱打設(shè)在溜子內(nèi)。13) 單體柱初撐力不足時應(yīng)及時補(bǔ)液，泄壓、漏液的應(yīng)及時更換。14) 單體柱受損變形、泄壓的必須及時更換，并將損壞、泄壓單體柱及時回收升井。15) 打設(shè)的單體柱必須利用鐵絲拴好柱頭，使用單體柱推溜、抽架，柱頭必須栓鋼絲繩，防止倒柱或支柱彈傷人。16) 打設(shè)單體柱時，操作人員嚴(yán)禁站在三用閥所指方向操作。17) 使用單體柱推溜、抽架時，單體柱三用閥不得指向有人的方向，以防止三用閥彈出傷人。18) 使用單體柱配合推溜、抽架時，單體柱必須使用防倒（滑）器或墊柱鞋，

12、防止單體柱滑脫彈傷人。19) 使用單體柱配合推溜、抽架時，必須用10#或8#鐵絲將注液槍及三用閥缷壓端固定在柱子上，以防注液槍或三用閥崩出彈傷人。20) 使用單體柱配合推溜、抽架時，單體柱操作人員必須在距調(diào)架點3個架子以外遠(yuǎn)方操作，并躲進(jìn)支架立柱內(nèi)，嚴(yán)禁直接操作注液槍升單體柱；支架操作人員不得在單體柱三用閥所指方向上操作。21) 使用單體柱時候人員嚴(yán)禁站在支架傾倒方向操作，必須站在支架傾倒上方進(jìn)行。22) 使用單體柱時，必須將柱頭先與支架緩慢接觸，接觸牢靠以后扶柱人員撤開后方可開始頂架操作，防止柱頭滑開彈傷人。23) 使用單體柱配合調(diào)架時，必須有班隊長及以上管理人員在現(xiàn)場指揮。16、打設(shè)木垛措施：1) 打設(shè)木垛時必須設(shè)專人觀察頂板及圍巖肥肉活動情況，發(fā)現(xiàn)險情立即撤出人員。2) 支架回收過程中