塔吊拆裝安全技術(shù)要求

1、 塔吊拆裝安全技術(shù)要求 一、拆裝前的技術(shù)檢查             在拆裝作業(yè)開頭前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保平安作業(yè)。        1檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。        2對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行認真檢查，發(fā)

2、覺問題應(yīng)馬上解決。        3對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)覺問題準時處理。        4對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。        5對拆裝人員所使用的工具、平安帶、平安帽等進行全面檢查，不合格者馬上更換。    

3、0;   6檢查拆裝作業(yè)中的幫助機械，如起重機、運輸汽車等必需性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。        7檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)狀況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地、夜間照明、警示標志等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。        8平安監(jiān)督崗的設(shè)置及平安措施的貫徹落實已符合要求。         二、拆裝作業(yè)中的平安技術(shù)   &

4、#160;    1塔吊的拆裝作業(yè)必需在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。        2在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必需保持現(xiàn)場的干凈和秩序，不得堆存雜物以免阻礙作業(yè)并影響平安。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必需墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。        3在進行逐件組拼或部件安裝之前，必需對部件各部分的完好狀況、連接狀況和鋼絲繩穿繞狀況、電氣線路等進行全面檢查。

5、        4在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則漸漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架開頭起升或即將臥倒時，必需緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀看。        5在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。        6在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等狀

6、況不能連續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必需使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，全部結(jié)構(gòu)件已連接堅固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥當后，方可停止作業(yè)。        7安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有牢靠的防松或愛護裝置。螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)范。        8在安裝起重機時，必需將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝

7、堅固牢靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等平安防護裝置裝齊。        9安裝作業(yè)的程序，幫助設(shè)備、索具、工具等，均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。         三、頂升接高作業(yè)的平安技術(shù)        1.  液壓系統(tǒng)        液壓油必需符合原廠說明書

8、規(guī)定的品種、標號。如代用時其各項性能必需與原品種、標號相同或相近，不得隨便代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。        必需保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必需過濾。盛裝液壓油的容器必需保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。        液壓油管接頭應(yīng)堅固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物體相碰和磨擦。   &#

9、160;    液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標牌全都。拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。        液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。        在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。        液壓系統(tǒng)的各部連接密封必需牢靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必需校準。 

10、0;      當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。        高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?#160;       液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必需卸荷后方可檢查和調(diào)整。        2頂升作業(yè)        頂

11、升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接狀況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂上升度，并緊固好電纜卷筒。        頂升作業(yè)，必需在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺， 操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。        頂升應(yīng)在白天進行，特別狀況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。        風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在

12、作業(yè)中風力突然加大時，必需馬上停止作業(yè)，并使上下塔身連接堅固。        頂升時，必需使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。        頂升中如發(fā)覺故障，必需馬上停止頂升進行檢查，待故障排解后方可連續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排解故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并準時將各連接螺栓緊固。        在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如消

13、失最終一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓（銷子）重新插入，再實行其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。        頂升時，必需確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可連續(xù)下一動作。        頂升工作中，隨時留意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有特別，應(yīng)準時檢查調(diào)整。        頂升到規(guī)定高度后，必需先將塔身附著在建筑物上，方可連續(xù)頂升。    

14、;    拆卸過程頂升時，其留意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。        安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。         四、附著作業(yè)的平安技術(shù)        1塔吊附著在建筑物上，其受力強度必需滿意塔吊的附著要求。        2依據(jù)工程建筑施工的總高度、以及建筑結(jié)構(gòu)特點及施工進度要求支配附著方案。        3在裝設(shè)附著框架和附著桿件時，要用經(jīng)緯儀進行觀測，保證塔身的垂直度。        4附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標準節(jié)的節(jié)點連接處，