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1、艾默生變頻器、PLC在橋式起重機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用一、原系統(tǒng)分析:橋式起重機(jī)情況:橋式起重機(jī)(天車)是一種用來(lái)起吊、放下和搬運(yùn)重物、并使重物在一定距離內(nèi)水平移動(dòng)的起重、搬運(yùn)設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中有著重要應(yīng)用。鄭州北車輛段5噸橋式起重機(jī),原設(shè)備電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為起重機(jī)升降、小車、大車三部份。其中起重機(jī)升降由一臺(tái)13kW的繞線式異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),大車由兩臺(tái)4 kW繞線式異步電動(dòng)機(jī)、小車由一臺(tái)2.5 kW繞線式異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。在原傳動(dòng)控制中,采用轉(zhuǎn)子串接電阻的調(diào)速方式.由于工作環(huán)境差,粉塵和有害氣體對(duì)電機(jī)的集電環(huán)、電刷和接觸器腐蝕性大,加上工作任務(wù)重,實(shí)際過(guò)載率高,由于沖擊電流偏大,容易造成電動(dòng)機(jī)觸頭燒損

2、、電刷冒火、電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)子所串電阻燒損和斷裂等故障, 影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和安全,工人維修量和產(chǎn)生的維修費(fèi)用也很高.并且原調(diào)速方式機(jī)械特性較差,調(diào)速不夠平滑,所串電阻長(zhǎng)期發(fā)熱浪費(fèi)能量。綜上所述原設(shè)備存在的主要缺點(diǎn)如下:(1) 拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量大,起動(dòng)時(shí)電流對(duì)電網(wǎng)沖擊大,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。(2) 起重機(jī)升降、小車、大車起動(dòng)、停止速度過(guò)快,而且都是慣性負(fù)載,機(jī)械沖擊也較大,機(jī)械設(shè)備使用壽命縮短,操作人員的安全系數(shù)較差,設(shè)備運(yùn)行可靠性較低。(3) 由于電動(dòng)機(jī)一直在額定轉(zhuǎn)矩下工作,而每次升降的負(fù)載是變化的,因此容易造成比較大的電能浪費(fèi)。(4) 起重機(jī)每天需進(jìn)行大量的裝卸操作,由于繞線式電機(jī)調(diào)速是通過(guò)電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的主

3、要控制元件-交流接觸器來(lái)接入和斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上串接的電阻,切換十分頻繁,在電流比較大的狀態(tài)下,容易燒壞觸頭。同時(shí)因工作環(huán)境惡劣,轉(zhuǎn)子回路串接的銅電阻因灰塵、設(shè)備振動(dòng)等原因經(jīng)常燒壞、斷裂。因而設(shè)備故障率比較高,維修工作量比較大。同樣小車、大車的運(yùn)轉(zhuǎn)也存在上述問(wèn)題。(5) 在起重機(jī)起升的瞬間,升降電動(dòng)機(jī)有時(shí)會(huì)受力不均勻,易過(guò)載,直接造成電機(jī)損壞或者鋼絲繩斷裂。(6) 為適應(yīng)起重機(jī)的工況,起重機(jī)的操作人員經(jīng)常性的反復(fù)操作,起重機(jī)的電器元件和電動(dòng)機(jī)始終處于大電流工作狀態(tài),降低了電器元件和電動(dòng)機(jī)的使用壽命。(7) 起重機(jī)工作的協(xié)調(diào)性主要靠操作人員的熟練程度。由于升降、大車、小車三個(gè)凸輪控制器之間沒(méi)有固定

4、的聯(lián)系,在起重機(jī)工作時(shí)操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,容易疲勞,易產(chǎn)生誤操作。 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本次改造的起重機(jī)采用先進(jìn)的可編程控制技術(shù)(PLC)和變頻器技術(shù),以程序控制取代繼電器-接觸器控制,交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式采用變頻調(diào)速,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)的半自動(dòng)化控制。二、改造方案: 交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方式很多,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,綜合各種性能最佳者為變頻調(diào)速方式。2.1拖動(dòng)系統(tǒng)1、電動(dòng)機(jī)選型A.大車與小車用電動(dòng)機(jī) 可選用普通的籠型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī);B.升降用電動(dòng)機(jī) 由于要求比較高,應(yīng)選用變頻專用的籠型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)。原設(shè)備系統(tǒng)采用的是繞線式異步電動(dòng)機(jī),出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮,通過(guò)短接轉(zhuǎn)子回路也能進(jìn)行

5、使用。2、調(diào)速方法 采用目前國(guó)際先進(jìn)技術(shù)具有矢量控制功能的變頻調(diào)速系統(tǒng)。變頻后轉(zhuǎn)速可以分檔控制,一般采用6段速度運(yùn)行,從低到高自由切換。3、制動(dòng)方式 采用再生制動(dòng)、直流制動(dòng)和電磁機(jī)械制動(dòng)相結(jié)合的方法。A.首先,通過(guò)變頻器調(diào)速系統(tǒng)的再生制動(dòng)和直流制動(dòng)把運(yùn)動(dòng)中的大車、小車和起重機(jī)的速度迅速而準(zhǔn)確地降到0(使它們停止) ;B.對(duì)于起重機(jī),常常會(huì)有重物在半空中停留一段時(shí)間(如重物在半空中平移),而變頻調(diào)速系統(tǒng)雖然能使重物靜止,但因設(shè)備容易受到外界因素的干擾,(如在平移過(guò)程中常易出現(xiàn)的瞬間斷電)因此,利用電磁制動(dòng)器進(jìn)行機(jī)械制動(dòng)仍然是必須的。22變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制要點(diǎn)橋式起重機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的控制動(dòng)作包括:大車

6、的左、右行走及速度檔位;小車的前、后行走及速度檔位;起重機(jī)的升、降及速度檔位等。所有這些,都可以通過(guò)可編程序控制器(PLC)進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)控制。橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)中需要引起注意的是關(guān)于防止溜鉤的控制。在電磁制動(dòng)器抱住之前和松開(kāi)之后的瞬間,極易發(fā)生重物由停止?fàn)顟B(tài)下滑的現(xiàn)象,稱為溜鉤。防止溜鉤的控制需要注意的關(guān)鍵問(wèn)題是:1)電磁制動(dòng)器在通電到斷電(或從斷電到通電)之間是需要時(shí)間的,大約0.6秒(視型號(hào)和大小而定)。因此,變頻器如過(guò)早地停止輸出,將容易出現(xiàn)溜鉤。2)變頻器必須避免在電磁制動(dòng)器抱閘的情況下輸出較高頻率,以免發(fā)生“過(guò)流”而跳閘的誤動(dòng)作。為此,具體控制方法如下:1重物高空停止的控制過(guò)程A設(shè)定一

7、個(gè)“停止起始頻率”fBS,當(dāng)變頻器的工作頻率下降到fBS時(shí),變頻器將輸出一個(gè)“頻率到達(dá)信號(hào)”,發(fā)出制動(dòng)電磁鐵斷電指令;B. 設(shè)定一個(gè)fBS 的維持時(shí)間tBB, tBB長(zhǎng)短應(yīng)略大于制動(dòng)電磁鐵從開(kāi)始釋放到完全抱閘所需要的時(shí)間;C. 變頻器將工作頻率下降止0。2 重物升降的過(guò)程A 設(shè)定一個(gè)“升降起始頻率”fRD,當(dāng)變頻器的工作頻率上升到fRD 時(shí),將暫停上升。為了確保當(dāng)制動(dòng)電磁鐵松開(kāi)后,變頻器已經(jīng)能控制住重物的升降而不會(huì)溜鉤,所以,在工作頻率達(dá)到fRD的同時(shí),變頻器將開(kāi)始檢測(cè)電流,并設(shè)定檢測(cè)電流所需要的時(shí)間tRC;B當(dāng)變頻器確認(rèn)已經(jīng)有足夠大的輸出電流時(shí),將發(fā)出一個(gè)“松開(kāi)指令”,使制動(dòng)電磁鐵開(kāi)始通電;

8、C. 設(shè)定一個(gè)fRD的維持時(shí)間tRD,tRD的長(zhǎng)短應(yīng)略大于制動(dòng)電磁鐵從通電到完全松開(kāi)所需要的時(shí)間;D. 變頻器將工作頻率上升止所需頻率。3. 變頻器的零速全轉(zhuǎn)矩功能和直流制動(dòng)勵(lì)磁功能 艾默生高性能矢量TD3000系列變頻器,具備了有效的防止溜鉤的一些獨(dú)特的制動(dòng)功能,如: A.零速全轉(zhuǎn)矩功能 變頻器可以在速度為0的狀態(tài)下,保持電動(dòng)機(jī)有足夠大的轉(zhuǎn)矩。這一功能保證了起重機(jī)有升降狀態(tài)降為0時(shí),電動(dòng)機(jī)能夠使重物在空中停止,直到電磁制動(dòng)器將軸抱住為止,從而防止了溜鉤的放生。 B.起動(dòng)前的直流強(qiáng)勵(lì)磁功能 變頻器可以在起動(dòng)之前自動(dòng)進(jìn)行直流強(qiáng)勵(lì)磁。使電動(dòng)機(jī)有足夠大的轉(zhuǎn)矩(有速度傳感器的矢量控制:200%rpm;

9、無(wú)速度傳感器的矢量控制:150%/0.5Hz),維持重物在空中的停住狀態(tài),以保證電磁制動(dòng)器在釋放過(guò)程中不會(huì)溜鉤。三橋式起重機(jī)采用變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)和系統(tǒng)介紹 3.1變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)1.變頻器調(diào)速控制系統(tǒng)的保護(hù)功能強(qiáng) A.變頻調(diào)速以其體積小、通用性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、工作頻率高、保護(hù)性能完善、可靠性好、使用方便等卓越的性能而優(yōu)于以往的任何調(diào)速方式;B.使用變頻器控制電機(jī)的運(yùn)行控制,可以進(jìn)行電機(jī)的軟啟動(dòng),而讓電機(jī)具有很快的動(dòng)態(tài)響應(yīng)并且實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;另外對(duì)電機(jī)的一些參數(shù)做到補(bǔ)償;對(duì)電源的缺相、欠壓、過(guò)壓、過(guò)流等都能做到很及時(shí)很準(zhǔn)確的檢測(cè)而自動(dòng)采取應(yīng)變措施保護(hù)電機(jī); 2.工作可靠性顯著提高,主要有以下幾

10、個(gè)方面: A.電磁鐵的壽命可大大延長(zhǎng) 原拖動(dòng)系統(tǒng)是在運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行抱閘的,采用變頻調(diào)速后,可以在基本停住的狀態(tài)下進(jìn)行抱閘,閘皮的磨損情況大為改善;B.操作手柄不易損壞 原系統(tǒng)的操作手柄因常常受力過(guò)大,屬于易損件。采用變頻調(diào)速后,操作手柄的受力將大大的減小,不容易損壞;C.控制系統(tǒng)的故障率大為下降 原系統(tǒng)是由于十分復(fù)雜的接觸器、繼電器系統(tǒng)進(jìn)行控制的,故障率較高。采用了變頻調(diào)速控制系統(tǒng)后,控制系統(tǒng)可大大簡(jiǎn)化,可靠性大為提高。3.節(jié)能效果十分可觀 繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子回路的外接電阻內(nèi)消耗大量的電能。采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后,非但外接電阻內(nèi)消耗的大量電能可以完全節(jié)約,并且在起重機(jī)放下重物時(shí)

11、,還可將重物釋放的位能反饋給電源。5調(diào)速質(zhì)量明顯提高 采用了變頻調(diào)速系統(tǒng)后,調(diào)速范圍有PG矢量控制時(shí)1:1000,無(wú)PG矢量控制時(shí)1:100,速度控制精度有速度傳感器矢量控制0.05%,無(wú)速度傳感器矢量控制0.5%最高頻率,并且調(diào)速平穩(wěn),能夠長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)行,具有很高的定位精度和運(yùn)行效率。6可簡(jiǎn)化傳動(dòng)鏈 由于可以進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,從而在機(jī)械上省去了非標(biāo)設(shè)計(jì)的減速箱,使傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。3.2變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的介紹 1.大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 大車為雙梁結(jié)構(gòu),分別由兩臺(tái)4KW電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),用一臺(tái)較大的變頻器(15KW)供電;小車由單臺(tái)2.5KW電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),并且由單獨(dú)的變頻器(3.7KW)供電。 大、

12、小車變頻器都有預(yù)置為V/F控制方式。大、小車系統(tǒng)2.起重機(jī)升降機(jī)構(gòu) 起重機(jī)升降的電動(dòng)機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)(13KW)驅(qū)動(dòng)。3.制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻 本系統(tǒng)對(duì)于重物下降時(shí)電動(dòng)機(jī)再生的電能,采取由變頻器外接的制動(dòng)單元(TD3000系列變頻器22KW及其以下機(jī)型中,已內(nèi)置了制動(dòng)單元;但是所有的制動(dòng)電阻都需要外接)和制動(dòng)電阻消耗掉的方式。針對(duì)橋式起重機(jī)的起重機(jī)升降機(jī)構(gòu)起、制動(dòng)頻繁,要求制動(dòng)的轉(zhuǎn)矩較大,以及下降時(shí)制動(dòng)狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn),因此:A.制動(dòng)單元用標(biāo)準(zhǔn)配置就可以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)過(guò)程的功能。B.制動(dòng)電阻的額定功率可以稍稍的加大一倍。4. 可編程序控制器(PLC)選擇: 此方案,選用美國(guó)緊湊型EC20系列可編

13、程序控制器。EC20系列可編程序控制器是艾默生(EMERSON)公司致力于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域全新推出的新一代可編程序控制器,它代表了工業(yè)自動(dòng)化控制的最高水平,是最新計(jì)算機(jī)技術(shù)與工業(yè)控制技術(shù)的完美結(jié)合。具特點(diǎn)主要如下:體積小,結(jié)構(gòu)緊湊;采用功能強(qiáng)大的最新MCU和CPLD工業(yè)控制專用芯片;豐富的硬件資源,高執(zhí)行速度;強(qiáng)大的組網(wǎng)功能:支持MODBUS協(xié)議和自由端口協(xié)議;功能強(qiáng)大的用戶指令集,包括PID等復(fù)雜指令;獨(dú)特的抗干擾設(shè)計(jì),重要數(shù)據(jù)的掉電保護(hù)功能;板件嚴(yán)格的三防處理,寬電壓設(shè)計(jì),適應(yīng)惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。PLC 按控制程序、輸入控制信號(hào)來(lái)完成起重機(jī)各種工況的協(xié)調(diào),并決定起重機(jī)的各種工作狀態(tài)。系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)采用 PLC梯形圖語(yǔ)言來(lái)編程完成,用 PLC控制工作可靠,掃描速度快,控制非常靈活。5. 變頻器選擇:此方案,變頻器選用美國(guó)EMERSON品牌變頻器。 采用變頻器驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速,通常應(yīng)根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)的額定電流來(lái)選擇變頻器,或者根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行中的電流值(最大值)來(lái)選擇變頻器,通常令變頻器的額定電流(1.051.10)電動(dòng)機(jī)的額定電流或電動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行中的最大電流。 I1nv(1.051.10)In或(1.051.10)Imax式中I1nv-變頻器額定輸出電流(A); In-電動(dòng)機(jī)的額定電流(A); Imax-電動(dòng)機(jī)實(shí)際最大電流(A)。 大車小車行走是一般的負(fù)載,因此采用EV1000

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