大型起重機械防風(fēng)、防碰撞安全技術(shù)措施_第1頁
大型起重機械防風(fēng)、防碰撞安全技術(shù)措施_第2頁
大型起重機械防風(fēng)、防碰撞安全技術(shù)措施_第3頁
大型起重機械防風(fēng)、防碰撞安全技術(shù)措施_第4頁
大型起重機械防風(fēng)、防碰撞安全技術(shù)措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、大型起重機械防風(fēng)、防碰撞安全技術(shù)措施1 工程概況1.1工程概況本工程為內(nèi)蒙古京能盛樂熱電2×350MW冷熱電聯(lián)供機組工程?,F(xiàn)場主廠房鍋爐區(qū)域與空冷塔區(qū)域各類吊裝機械作業(yè)相對集中,現(xiàn)場主廠房鍋爐區(qū)域施工中存在交叉施工等不利情況,為確保施工起重機械安全施工,避免各區(qū)域交叉作業(yè)機械發(fā)生碰撞,針對2#爐左側(cè)DBQ4000與爐頂QTZ250作業(yè)區(qū)域吊車交叉作業(yè)的特點特編制大型起重防風(fēng)、防碰撞安全施工技術(shù)措施。1.2工程范圍現(xiàn)場布置施工塔吊DBQ4000T/M一臺和QTZ250塔吊一臺,進行2#鍋爐吊裝。1.3工程特點2#爐區(qū)域,起重機機械布置集中,起重機械作業(yè)時存在交叉施工現(xiàn)象,起重機械的起重

2、臂、平衡臂、平衡重、吊鉤、鋼絲繩之間相互交叉存在水平交叉、垂直交叉碰撞隱患。1.4技術(shù)特性1.4.1 2#爐左側(cè)的DBQ4000塔吊塔身高度12m,主臂高69.2m,副臂42m。2#爐右側(cè)爐頂尾部的16t平臂吊,塔身高度30m,臂長50m。2 編制依據(jù)序號 資料名稱 編號 備注1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-20022 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3 特種安全設(shè)備安全法 國家主席4號令4 特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)定 1991(31)號5 各起重機械使用說明書3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 起重機械操作人員、起重指揮人員、司索工須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種作業(yè)培訓(xùn)考核合格

3、后發(fā)放的特種作業(yè)操作證,并在有效期內(nèi)持證上崗。3.1.2 對新進廠人員認(rèn)真能進行三級教育培訓(xùn)、應(yīng)急知識培訓(xùn),經(jīng)考試培訓(xùn)合格后持證上崗。3.1.3 做好每日施工前的的班前交底工作,明確各車作業(yè)環(huán)境內(nèi)的碰撞危險源點,做好機械防碰撞的防范措施。3.1.4 各起重機操作人員、起重指揮人員進行吊裝機械防碰撞安全實施教育培訓(xùn) 。并在現(xiàn)場以主力吊車為主其他相鄰吊車為輔模擬進行一次防碰撞應(yīng)急演練。3.2作業(yè)人員序號 工種 資格要求 資質(zhì)1 安全員 具備豐富的機械防碰撞知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗,熟悉施工現(xiàn)場安全要求,具有專業(yè)安全員證書。2 車長 熟悉各吊車工作環(huán)境、車輛現(xiàn)狀,能有效組織好各施工人員的安全學(xué)習(xí)、教育培訓(xùn)

4、工作,熟悉施工現(xiàn)場安全、健康,環(huán)境要求。3 起重機械司機 熟悉本車操作系統(tǒng)和基本狀況,能及時處理吊車應(yīng)急處理過程中的問題。具有資格證書。4 司索、指揮 熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求,了解起重機特點、技術(shù)性能,具有起重作業(yè)的施工經(jīng)驗,具有資格證書。3.3 作業(yè)工機具序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 對講機 6部2 口哨 3個3.4 材料和設(shè)備序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 地錨塊 3塊2 鋼絲繩 15-6×37+1(12m) 3對 固定地錨、應(yīng)急3 卡環(huán) 5t 20個 固定地錨、應(yīng)急4 倒鏈 3t、5t 6部 應(yīng)急使用5 夾軌器 4組3.5 工序交接各作業(yè)車輛倒班的操作司機、起重指揮認(rèn)

5、真進行交班工作,交流車輛工作狀況,周圍工作環(huán)境、危險源點及防控措施等,并經(jīng)雙方填寫交接班記錄簽字后方可進行倒班作業(yè)。4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案明確各車施工區(qū)域防碰撞危險源點,并根據(jù)工作環(huán)境變化隨時做出調(diào)整;加強起重機司機、起重指揮人員的防碰撞知識教育工作;相鄰施工吊車司機、起重機司機相互之間在施工中的溝通、交流工作。存在交叉施工,要明確先后施工順序、方法避免發(fā)生碰撞;各專業(yè)間通過施工協(xié)調(diào)會明確相鄰吊車的施工順序,避因為各自搶工期施工而造成吊車之間頻繁交叉施工而增加相互間的碰撞幾率。4.2 施工工藝流程班前交底作業(yè)前的檢查、限位測試作業(yè)中的檢查、監(jiān)護、管理巡查、溝通收車后的檢查交接班每周

6、總結(jié)布置下周注意事項每月檢查每月總結(jié)、布置、教育、培訓(xùn)、演練。4.3 施工方法和要求4.3.1 施工作業(yè)前必須認(rèn)真進行班前交底,并根據(jù)當(dāng)天氣象天氣信息,提醒司機在操作中做好防護,并將相關(guān)的避讓措施及注意事項向吊車的操作人員、監(jiān)護人員交代清楚,明確責(zé)任,以保障施工安全;4.3.2 吊車操作人員在吊裝作業(yè)過程中,要精力集中、反應(yīng)機敏、身體健康。不帶病作業(yè),不疲勞駕駛,不違章操作;4.3.3 所有施工機械在回轉(zhuǎn)車輛時,必須加以觀察,聽從指揮人員指揮,監(jiān)護人員做好監(jiān)護。施工結(jié)束后要根據(jù)天氣和風(fēng)向情況將臂桿的方向調(diào)整好,停好車,依照機械自身的使用說明書鎖好回轉(zhuǎn)機構(gòu);4.3.4 監(jiān)護人員要盡職盡責(zé),切實做

7、好監(jiān)護工作,嚴(yán)禁串崗、脫崗。4.3.5 司機要嚴(yán)格聽從指揮人員的指揮,明確指揮人員發(fā)的指揮信號,在確認(rèn)無誤的情況下方可按操作規(guī)程進行機械操作;4.3.6 司機在操作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)指揮信號不清、或信號有誤有權(quán)拒絕作業(yè),并及時和指揮人員取得解決問題,對不能解決的問題要報上級處理;4.3.7 施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮;4.3.8 如遇特殊情況有權(quán)停止作業(yè),并及時上報進行解決;4.3.9 發(fā)生不可避的交叉作業(yè)時,應(yīng)通過安全部門的確定和認(rèn)可,并按照項目規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。正式作業(yè)前要認(rèn)真接受施工單位的安全技術(shù)措施交底,作業(yè)中要嚴(yán)格聽從起重人員的指揮,對信號要做到二次確認(rèn),并時刻觀察與交叉的機械施工變化情

8、況,確保機械的安全施工作業(yè)和機械操作的安全無誤;4.3.10 大霧、大雪以及六級風(fēng)以上天氣,受風(fēng)面積大的構(gòu)件5級風(fēng)停止作業(yè),并按要求做好防范措施。4.4 各車輛工作流程4.4.1 塔式起重機4.4.1.1 各塔機安裝、塔身頂升必須編制施工技術(shù)措施,辦理起重機施工作業(yè)票;4.4.1.2 塔機在作業(yè)前充分考慮相鄰車,并留有足夠的安全距離;相鄰車在無法保證足夠安全距離的情況下,采取不同安裝高度的方法,以避免塔機的起重臂、平衡臂發(fā)生碰撞,相鄰車臂桿的高度差不得小于2m;4.4.1.3 相鄰吊車臂桿空間交叉,交叉范圍不得超過較短起重臂長度的1/2;4.4.1.4 塔機與其它大型起重機空間交叉時,塔機的起

9、重臂、平衡臂盡可能不旋轉(zhuǎn)進其它大型起重機臂桿作業(yè)覆蓋的范圍內(nèi), 并避免與其它起重機的機后臺,臂桿拉索發(fā)生碰撞;不得不進入其它大型起重機臂桿作業(yè)覆蓋范圍內(nèi)作業(yè)時要保證安全作業(yè)距離2m以上,施工單位必須設(shè)專人監(jiān)護;4.4.1.5 其它大型起重機需旋緊塔機起重臂、平衡臂覆蓋的范圍內(nèi)作業(yè)時,施工單位也必須設(shè)專人監(jiān)護。4.4.1.6 起重機作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起;對于用油壓或氣壓制動的起重機,應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式的起重機應(yīng)將起重臂放至40°- 60°剎住制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)六級時,應(yīng)將臂桿

10、旋轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器;4.4.1.7 作業(yè)過程中,要精力集中,注意起重臂、平衡臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)起重機、建筑物和其它作業(yè)設(shè)備;4.4.1.8 起重機正常工作時,平均風(fēng)速不得超過10m/s(相當(dāng)于5-6級風(fēng)),當(dāng)大于此時禁止作業(yè)。4.4.1.9 遇到風(fēng)向突變、風(fēng)力陡增、強風(fēng)暴及其它惡劣天氣時,應(yīng)立即采取措施,盡可能將吊鉤卸荷,并將吊鉤上的索具取下,根據(jù)風(fēng)向和周圍吊車情況,迅速將塔機順風(fēng)安全停放。4.4.2.10 塔機作業(yè)時,風(fēng)力超過6級(風(fēng)速超過10m/s)時,盡可能將吊重卸載,將臂桿旋轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,將吊鉤落到地面,并選擇合適的錨固物將吊鉤錨定;4.4.2.11 塔機作業(yè)時,風(fēng)速超過16m/

11、s時及風(fēng)力陡增、強風(fēng)暴及其它惡劣天氣時,應(yīng)盡可能將吊鉤卸載,并采取緊急措施,按起重人員的指揮,將起重臂回轉(zhuǎn)至安全區(qū)域;4.4.2.12 塔機作業(yè)時,遇強風(fēng)及突發(fā)強風(fēng)暴,不足以采取吊鉤卸載措施時,盡可能將吊重固定,或下降到地面;并選擇合適的錨固物將吊鉤固定。4.4.3.1 63t龍門吊停止作業(yè)后,放置好鐵鞋并將夾軌器打好,倒鏈風(fēng)繩鎖死。汽車吊作業(yè)完畢后,收車,停放在制定區(qū)域。4.4.3.2 停止作業(yè)車輛按規(guī)定停放,如有需要時停止作業(yè)的車輛操作人員必須在崗,隨時調(diào)整避免與作業(yè)車輛交叉。備注:塔吊固定地錨位置位于起重臂前端部不大于1/3處。5 保證工期安全措施5.1 保證工期安全措施,特制定DBQ4

12、000t與QTZ250的防碰撞措施5.1.1 兩臺起重機作業(yè)時,各機械指揮人員要默契合作,不得在交叉范圍內(nèi)同時吊運,要合理安排吊運時間,使各起重機能夠充分利用各自空間。5.1.2 指揮信號必須采用對講機,發(fā)現(xiàn)異常情況時,指揮、與塔機操作人員及時取得聯(lián)系,兩家單位的指揮人員要保持經(jīng)常溝通。5.1.3 起重機的指揮人員及操作人員要相對固定,無特殊情況不得隨意更換。5.1.4 起重指揮在指揮過程中,必須時刻目視起重機、吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程,同時還需環(huán)顧相鄰起重機的工作狀態(tài),及時發(fā)出安全信息。5.1.5 兩臺起重機在交叉作業(yè)時必須遵守以下原則:后機讓先機:后進入交叉作業(yè)區(qū)域的起重機應(yīng)避讓先進入該區(qū)域作業(yè)的起

13、重機;動機讓靜機:進行運轉(zhuǎn)的起重機應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的起重機??蛰d讓重載:兩臺起重機同時運行時,空載起重機必須避讓重載起重機;5.1.6 QTZ250必須在起重臂桿頭安裝指示燈和紅色旗幟。5.1.7 DBQ4000T/M塔機吊起重物時,必須從左側(cè)轉(zhuǎn)起重臂。QTZ250塔機起吊重物時必須從右邊轉(zhuǎn)起重臂。如工作需要不從規(guī)定的路徑行走,本吊車指揮必須通知對方吊車的指揮,特殊情況例外,一般不得改變行徑路線。5.1.8 QTZ250塔吊起重臂伸至左側(cè)鍋爐外時,DBQ4000塔機起重臂轉(zhuǎn)至鍋爐組合場吊物時,往后退車時最容易掛碰DBQ4000拉索,指揮人員一定要嚴(yán)密監(jiān)視。5.1.9 下班前,DBQ4000塔

14、機司機必須將副臂轉(zhuǎn)出交叉區(qū)范圍,同時把吊鉤提升到鷹嘴最高位置;QTZ250要把吊鉤鎖到制定位置。5.1.10 兩塔機在突遇停電時,要立即將各操作桿檔位歸零,并采取相應(yīng)措施。5.1.11 交叉作業(yè)時,如起重指揮人員無法協(xié)調(diào)時,應(yīng)向上級部門報告,由上級部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。5.1.12 兩臺塔吊司機及指揮人員經(jīng)常性進行安全技術(shù)交底。5.1.13 如兩機發(fā)生碰撞,要及時通知項目部協(xié)調(diào)解決。6 技術(shù)經(jīng)濟分析作業(yè)車輛的人員、工機具、材料、安全器具配備合理,施工前明確各施工人員職責(zé),施工中各司其職,嚴(yán)禁推諉、扯皮現(xiàn)象。操作人員要對所操作機械熟練掌握,能夠單獨作業(yè)。安全員施工過程中加強巡查,查找隱患、堵塞漏洞、制止

15、違章。車長熟悉現(xiàn)場,明確危險源點,有針對性進行安全交底。管理人員加強吊裝機械操作人員、起重指揮人員的防碰撞知識教育、培訓(xùn)、演練工作。7 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量目標(biāo)安全裝置100%靈敏可靠人員培訓(xùn)合格率100%持證上崗率100%司機操作失誤率07.2 質(zhì)量保證措施各類吊裝機械安全裝置每日檢查,確保各車安全限位裝置靈敏可靠;起重機械操作、指揮人員防碰撞知識安全教育培訓(xùn)每月一次,安全教育每周一次;各車操作人員配備齊全,合理安排,保證休息,精力集中進行操作;加強管理。制定詳細(xì)的安全文明施工管理細(xì)則,運用經(jīng)濟杠桿進行管理,加大懲處力度,杜絕一切慣性違章行為,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁進行影響操作

16、的事情。8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境要求8.1 作業(yè)的安全要求8.1.1 安全保證措施8.1.1.1 安全組織機構(gòu)機械主管經(jīng)理:張志信 聯(lián)系電話械分管經(jīng)理:王軍 聯(lián)系電話全負(fù)責(zé)人:唐一平 聯(lián)系電話BQ4000塔吊主司機:王富平 聯(lián)系電話M6342龍門吊主司機:單文亮 聯(lián)系電話修負(fù)責(zé)人:殷文剛 聯(lián)系電話廠房與鍋爐區(qū)域負(fù)責(zé)人:紀(jì)林玉 聯(lián)系電話:186221416198.1.1.2 安全保證措施 各起重機械操作人員、起重指揮人員、司索工等特種作業(yè)人員

17、,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。 作業(yè)人員進入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前,應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。未經(jīng)教育培訓(xùn)或者培訓(xùn)教育不合格的人員,不熟知安全施工程序流程的不得上崗作業(yè)。 每天做好天氣情況收集及時通知在崗司機,班前交底工作中防風(fēng)防碰撞作為一項重要內(nèi)容,明確各車作業(yè)環(huán)境內(nèi)的碰撞危險源點,做好機械防碰撞的防范措施,并履行簽字手續(xù)。 所有涉及此措施工作范圍內(nèi)的管理人員、操作人員、起重指揮人員必須進行吊裝機械防風(fēng)、防碰撞安全知識教育培訓(xùn)。并全部進行一次防風(fēng)、防碰撞應(yīng)急演練。 做好吊裝機械各安全限位裝置每日開工前的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)故障立即

18、維修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 堅持做好大型吊裝機械季、月、周、日安全檢查巡查,嚴(yán)禁帶病作業(yè),布置地錨時要合理,吊車受力適中,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 保證電力供應(yīng)通訊暢通值班電工應(yīng)定期檢查吊車路線情況,所有通訊方式(手機、對講機、口哨)必須保持暢通,必須配備備用電池進行準(zhǔn)備,各單位對講機按規(guī)定頻道執(zhí)行使用。 大風(fēng)、大雨、沙塵等能見度低的惡劣天氣禁止進行吊裝作業(yè);5級(含5級)以上禁止受風(fēng)面積大的構(gòu)件進行吊裝作業(yè)。 吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”“十不準(zhǔn)”作業(yè)規(guī)定。 起重指揮信號明確,加強車輛工作環(huán)境監(jiān)護,需位于操作司機視力、聽力范圍之內(nèi)指揮作業(yè)。 現(xiàn)場設(shè)立施工協(xié)調(diào)人負(fù)責(zé)施工交叉作業(yè)布置,所有作業(yè)車輛必須服從

19、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的施工安排。相鄰吊車操作司機、起重指揮之間加強溝通、協(xié)調(diào)工作,明確先后順序,盡量避免交叉施工現(xiàn)象的存在。吊車近距離作業(yè)時應(yīng)在事先在較好的位置設(shè)專人監(jiān)護。有風(fēng)但允許作業(yè)的車輛要加大安全距離保證。 各車輛必須安裝夜間航向燈,夜間作業(yè)必須保證作業(yè)照明符合要求,照明不符合要求嚴(yán)禁施工。 在天氣預(yù)報有大風(fēng)等惡劣天氣時,各車輛應(yīng)提前做好停車準(zhǔn)備,惡劣天氣時起重指揮人員、操作人員及應(yīng)急小組成員必須在崗位待命以防突發(fā)事件的發(fā)生。9 應(yīng)急預(yù)案9.1 應(yīng)急保障9.1.1 成立以機械專業(yè)公司經(jīng)理為組長的應(yīng)急處置小組。組長:張志信副組長:王軍、唐一平成員:殷文剛、單文亮、王富平、馬磊9.1.2 應(yīng)急處置小組

20、主要人員及聯(lián)系電話經(jīng)理:張志信 聯(lián)系電話經(jīng)理:王軍 聯(lián)系電話全員:唐一平 聯(lián)系電話修:殷文剛 聯(lián)系電話目部機械管理員:劉美玉 聯(lián)系電話:147947273889.2 應(yīng)急響應(yīng)9.2.1 一般安全事故的應(yīng)急響應(yīng) 當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后,第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人匯報,并立即采取應(yīng)急安全措施,搶救受傷成員的同時和項目部小車班進行聯(lián)系,防止事態(tài)擴大。 現(xiàn)場應(yīng)急成員應(yīng)及時對事故進行處理,保護事故現(xiàn)場,并立即向項目部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報告,確定下一步救援方案。9.2.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng) 當(dāng)緊急事故發(fā)生后,第一當(dāng)事人應(yīng)立即向項目應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人匯報,并立即采取應(yīng)急安全措施,搶救受傷人員的同時與項目部小車班進行聯(lián)系,保護事故現(xiàn)場,防止事態(tài)進一步擴大。 現(xiàn)場應(yīng)急

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論