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文檔簡介

1、（氮氣孔）6.外界有氣流干擾。 （氮氣孔）5.必要時，可進行預(yù)熱，減少冷卻速度。6.控制焊接環(huán)境中風(fēng)速的干擾。風(fēng)速小于2M/S鐘），或作幾次環(huán)形運動，或者多做幾次收弧動作（2-3次），使之有足夠的熔敷金屬填滿熔池。1.正確選擇焊接參數(shù)，讓熔渣能夠浮出熔池。2.正確、有規(guī)則地運弧，攪拌熔池，使鐵水與熔渣分離。3.及時清除各層焊渣及飛濺。的夾角為45（當兩工件不等厚時，焊絲對準的位置應(yīng)偏向厚板，夾角為5580）；沿焊接方向，焊槍與垂直方向保持在1025（前傾或后傾），焊絲對著兩工件的夾角處或離夾角處12mm，勻速施焊。n2.焊絲伸出長度不超過25mm，以剛好可以看清熔池為宜；n3.焊槍的傾角保持在

2、1025（前傾角大于25時，將增加熔寬、減小熔深，并增加飛濺。）n2.嚴格控制裝配間隙角接：h0.5mm+0.1a(max 2mm)（注：h為裝配間隙 a為焊喉）對接：根據(jù)鈍邊大小決定。3.認真操作，加強坡口兩側(cè)和層間清理等。兩焊腳之差1.5+0.15Z(焊腳)寸大的尺寸：1+0.15Z(焊腳)標準要求：h 0.05t(板厚),最大不超過0.5mm標準要求：h1+0.1b(焊縫寬度)，最大不超過3mm適當擺弧。標準要求：對接焊縫 150角焊縫110按其形成過程的特點，又可分為結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋。發(fā)生移動和聚集，形成二次邊界，它在高溫處低于塑性狀態(tài)，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋裂紋走向：沿奧氏體晶界產(chǎn)生位置：焊縫上，少量在熱影響區(qū)低塑性脆性裂紋低塑性脆性裂紋：在較低溫度下，由于被焊接材料的收縮應(yīng)變超過了材料本身的塑性儲備而產(chǎn)生

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