旁站監(jiān)理細則交底

1、上海同濟市政公路監(jiān)理咨詢嘉閔高架道路及地面道路新建工程 JMB1-JL2 總監(jiān)辦旁站監(jiān)理實施細那么交底交底內(nèi)容：一、旁站監(jiān)理范圍1、涉及結(jié)構(gòu)平安的重點部位、隱蔽工程。2、影響工程質(zhì)量的特殊過程和關(guān)鍵工序。3、新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗，首件樣板以及主要施工過程；4、施工過程中出現(xiàn)的嚴重問題及質(zhì)量事故的處理過程。5、施工過程中高危作業(yè)的關(guān)鍵工序。6、旁站監(jiān)理人員應(yīng)重點對旁站工程的工藝過程進行監(jiān)督，檢查內(nèi)容包括：正在施 工的分項、分部工程是否已批準開工；質(zhì)量檢測、平安管理人員是否按規(guī)定到崗；特 種作業(yè)人員是否持證上崗；現(xiàn)場使用的原材料或混合料、外購產(chǎn)品、施工機械設(shè)備及 采用的施工方法與工

2、藝是否與批準的一致；質(zhì)量、平安及環(huán)保措施是否落實到位；試 驗檢測儀器、設(shè)備是否按規(guī)定進行了校準；是否按規(guī)定進行了施工自檢和工序交接。二、旁站監(jiān)理程序施工單位施工至上述關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序時，應(yīng)提前 24 小時通知監(jiān)理組，監(jiān)理組 安排監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)理。、旁站監(jiān)理內(nèi)容一鉆孔灌注樁監(jiān)理重點序 號旁站內(nèi)容目標值巡視、旁站控制點1鋼筋籠下 放1、嚴格控制焊接質(zhì)量。2、嚴格控制鋼筋籠安裝深度土 100旁站檢查，隱蔽驗收，必要 時填寫旁站監(jiān)理記錄表2二次清孔1、泥漿比重控制在1.101.20 ;2、沉渣W50mm摩擦樁?，F(xiàn)場驗收，隱蔽驗收、簽字 填寫監(jiān)理記錄表3混凝土灌注1、檢查砼配合比、發(fā)貨單；2、抽查

3、砼坍落度，控制在180-220mm ;3、嚴格控制初灌量，導(dǎo)管埋深大于4、勤灌勤提，控制埋管深度26m，防止“埋管事故；5、催促加快灌注進度，杜絕中斷時間過久，杜絕“堵管事故&控制樁頂標高和砼充盈系數(shù)；7、控制砼上翻余量不小于1m ;8、成孔至澆砼結(jié)束時間應(yīng)控制在砼初凝前結(jié)束9、單樁砼試快不少于3組！旁站檢查，澆砼記錄監(jiān)理簽 字，填寫監(jiān)理記錄表，必要 時填寫旁站監(jiān)理記錄表1、復(fù)核橋位、樁位的正確性。2、開鉆前應(yīng)檢查承包人的鉆孔設(shè)備是否足夠完好，尤其是備用設(shè)備的檢查應(yīng)特別3、要用鋼尺校核測繩的長度，防止因測繩不準導(dǎo)致樁基達不到設(shè)計長度。4、在流沙區(qū)鉆孔應(yīng)有足夠的防塌孔措施，鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)

4、土質(zhì)與地質(zhì)資料不符時 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時通知專業(yè)工程師到場，水中樁護筒埋置要用長護筒或雙護筒，以防止 串孔。5、下鋼筋籠時要注意保護層的設(shè)置和分節(jié)的焊接質(zhì)量。采取有效固定措施，防止?jié)沧⑦^程中上浮出現(xiàn)。6、 導(dǎo)管應(yīng)注意其密封和埋入砼內(nèi)的深度，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在26m之間，應(yīng)注 意對初灌量的檢查。7、澆注時應(yīng)檢測砼的坍落度，并經(jīng)常觀察灌注過程中是否有異常情況。9、應(yīng)特別注意對原始記錄鉆孔、灌注和清孔質(zhì)量的檢查，不得用加大孔深的方法來彌補沉淀層厚度指標。10、砼施工前應(yīng)注意對砂石含水量的檢查，以調(diào)整施工配比，施工時應(yīng)對坍落度 進行抽檢。二、PHC管樁監(jiān)理重點1、監(jiān)理復(fù)核施工單位是否根據(jù)設(shè)計樁尖標高定下尺寸

5、，在送樁器上畫上標高，同 時在高層控制點上固定標高。2、監(jiān)理復(fù)核樁錘、樁帽、送樁器是否在一直線上。3、復(fù)核樁帽上頂中心或周邊是否有氣孔。4、開始沉樁時宜采用較低落距，樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上。在 錘擊過程中應(yīng)采用重錘低擊。5、錘擊沉樁時，應(yīng)采用與錘、樁相適應(yīng)的、適當(dāng)彈性和厚度的錘墊和樁墊。并在 錘擊過程中及時修理和更換，防止打壞樁。6、錘擊沉樁應(yīng)考慮錘擊振動對周邊新澆砼的影響。當(dāng)砼強度未到達 5Mpa ，距新 澆砼 30m 范圍內(nèi)不得進行沉樁。7、樁的焊接1、接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不應(yīng)大于 2mm 。2 、管樁對接前，上下端板外表應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出

6、金屬光 澤。3、本工程焊接應(yīng)采用二氧化碳氣體保護焊 ,焊絲型號選用 SHER50-6 ，焊絲必須保存在通風(fēng)枯燥的庫房內(nèi)，待用時方可開包，有效期為一年。施焊前不要求烘焙，焊絲外表應(yīng)光滑，且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷，同時還應(yīng)具有適宜的挺直度， 在使用過程中能均勻連續(xù)的送進4、焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時應(yīng)更換。在安裝焊槍的噴嘴時，檢查是否能順利扭緊，絕緣的接頭局部不能露出噴嘴的螺紋，否那么會發(fā)生空氣卷入的危險。分流 環(huán)破捐損后應(yīng)更換，氣孔堵塞應(yīng)取下后予以去除。導(dǎo)電嘴的孔徑應(yīng)與焊絲直徑相匹配直徑的焊絲可選用孔徑的導(dǎo)電嘴，當(dāng)導(dǎo)電嘴的孔徑大于時，必須更換新的。5、焊槍的軟管彎曲半徑不得小于 500

7、mm。彈簧軟管必須經(jīng)常取下來去除和檢查 至少二周一次，以防彈簧軟管堵塞。去除的方法是在鋼板上將彈簧管卷成直徑 200mm的圈，輕輕叩，然后用壓縮氣體吹，去除彈簧管中積存的臟物。6、焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接局部不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應(yīng)大于 2mm。應(yīng)盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間8-10min ,嚴禁用水冷卻或焊完即壓，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞， 焊接接 樁應(yīng)按隱蔽工程進行驗收。焊縫外觀質(zhì)量檢查項次項目質(zhì)量要求1焊縫高度不得低于母材外表2未熔合不允許3溢瘤不允許4咬邊>每個接頭焊縫必須經(jīng)檢查員檢

8、驗合格后，請監(jiān)理認可簽字后，方繼續(xù)施打。7、在以下情況下不準施焊：a、無擋風(fēng)裝置或擋風(fēng)裝置起不到焊接所需要的保護作用時；b、下雨下雪天氣無防護措施，或有觸電危險；c、氣溫在0 C以下無預(yù)熱措施或預(yù)熱溫度低于 10 C以下時。CO2液體瓶應(yīng)垂直放 置。用于焊接的CO2氣體應(yīng)符合GB6052-85?工業(yè)液體二氧化碳?U類一級的質(zhì)量標 準，其體積容量必須大于等于 99.5% ；水分含量不大于 0.05% 。8、配樁重點在一個墩臺樁基中，同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的 25%。9、在打樁過程中，樁傾斜在允許偏差范圍內(nèi)。接樁時，按平面密實接法，不可用 填片校正，錘樁時按同一角度錘擊。10、沉樁

9、過程中如遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁 頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫，破碎等現(xiàn)象時，應(yīng)暫停沉樁，上報項管部，分析原因，采取 有效措施。11、設(shè)計單要求單根樁總錘擊數(shù)不超過 2500 ，最后 1 米錘擊數(shù)不超過 300，最后10 擊貫入度 3cm 。12、打樁順序必須符合標準要求。13、為保證施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場不宜大量堆樁，監(jiān)理催促施工單位當(dāng)日施工的樁 按配樁表當(dāng)日送來，盡量防止施工場地堆樁。14、打樁過程，監(jiān)理現(xiàn)場旁站。隱蔽工程及時驗收，做好打樁過程的記錄。15、監(jiān)理要做好試樁的監(jiān)理工作，把試樁時所得到的第一手資料，有機應(yīng)用到打 樁施工中，保質(zhì)保量地把打樁施工監(jiān)理工作做好。三、

10、水泥攪拌樁監(jiān)理重點1、施工現(xiàn)場管理： 雙向水泥攪拌樁屬隱蔽工程， 其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工全過程， 故施工過程中，經(jīng)理部質(zhì)檢員及技術(shù)人員要參與各環(huán)節(jié)的管理，總監(jiān)辦實行全過程旁 站。現(xiàn)場監(jiān)理人員做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄，并檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)檢人員是 否能跟班管理和及時處理問題，假設(shè)未能落實質(zhì)保措施，要責(zé)令整改直至下達停止該 施工隊伍的施工。2、嚴格控制下鉆深度、段漿量，確保樁長和總漿量到達規(guī)定要求。3、嚴格控制水泥用量。為了保證水泥用量的準確性，要求一律采用袋裝水泥4、如實際樁長與設(shè)計樁長不符時，應(yīng)遵循以下原那么：1、應(yīng)分析原因，土層內(nèi)是否含有較大的石塊等，是否可以處理； 2、詳細記錄該樁的位

11、置、樁號、以及水泥用量等情況，并上報監(jiān)理工程師。3、假設(shè)發(fā)現(xiàn)大面積達不到設(shè)計樁長時，應(yīng)立即停止施工并上報。5、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，其直徑以 4953mm 為宜。6、進場施工的每臺鉆機都必須試樁，以確認每臺鉆機的工藝，性能達不到要示的 必須去除出場。7、泥漿從拌和機倒入儲漿桶時，需過濾、去除雜物。儲漿桶容量要適當(dāng)，既不會 造成漿體缺乏而斷樁，又能防止多余漿體留在桶內(nèi)造成浪費；8、工時因故停漿，要及時記錄中斷深度，如停機超過 3h ，為防止?jié){體結(jié)硬堵管， 應(yīng)盡快對輸漿管路進行清洗；待整修確認后再行施工。9 、采用雙向水泥處理的小型構(gòu)造物路段， 承包人施工前需用素土回填至原地面 且整平，保

12、證樁機穩(wěn)定，開挖時，樁頂標高以上 50cm 用人工開挖，以防破壞樁頭。10 、每臺水泥攪拌樁必須配備能夠自動記錄打印處理深度、 單位長度水泥漿用量、 復(fù)攪深度、水泥漿比重的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工過程中鉆頭每次下鉆深 度及提高高度的全過程記錄和水泥漿漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重，所有數(shù) 據(jù)必須實時打印。11、所有的電流表、電壓表合和電腦計量裝置以及泥漿泵壓力表等裝置必須經(jīng)過 計量部門的標定認可，關(guān)鍵設(shè)備上計量部門的簽封應(yīng)完整。對檢查合格的機組進行編 號、掛牌，要說明鉆機的編號、機長、質(zhì)檢員、技術(shù)員等相關(guān)內(nèi)容。施工前丈量鉆桿 的長度，并標上顯著的標志，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度

13、、保證設(shè)計樁長。12、建立進場水泥批次、數(shù)量、出廠日期、檢驗批復(fù)文件的編號、現(xiàn)場存放地點以及相應(yīng)所使用的施工路段的原材料臺帳制度，要求現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認。進場水泥要按標準要求存放和保管，要防潮、防雨，對受潮、結(jié)塊的嚴禁使用。13、建立各樁機的施工記錄臺帳，并隨時檢查及時簽證，其統(tǒng)計數(shù)據(jù)用以對實際 用量進行總量核對。14、根據(jù)事前經(jīng)總監(jiān)辦批準的樁位布置圖，準確放樣，并用木樁或竹簽標示樁位, 杜絕邊施工邊放樣，樁位必須經(jīng)總監(jiān)辦測量工程師認可；并繪制出樁平面控制圖。15、攪拌樁在平面上呈正三角形布置，布置范圍至路基坡腳外或錐坡坡腳外。16、為確定各種技術(shù)參數(shù)，按首件工程認可制要求進行工藝性試樁，施工參

14、數(shù)包 括輸漿走漿的時間、停漿時間、攪拌軸下鉆提鉆的速度檔位電流值以及到達硬質(zhì) 層時電流突變的位置等；各項技術(shù)參數(shù)參考值如下：攪拌轉(zhuǎn)數(shù)r內(nèi)藥0轉(zhuǎn)/min;r外洱0轉(zhuǎn)/min ;下沉噴漿壓力0.25-0.40Mpa 。17、試樁時必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行，試樁成功后承包人必須對試樁進行總 結(jié)，并對質(zhì)量進行綜合評價，總監(jiān)辦對其施工工藝提出復(fù)評意見，指揮部提出終評意 見，最終工程部形成首件工程總結(jié)報告，且將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標明在施工現(xiàn) 場以便執(zhí)行檢查。18、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準:水泥土攪拌樁施工質(zhì)量標準項次檢杳工程質(zhì)量標準允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±00抽查樁總數(shù)3%2樁徑m

15、m不小于設(shè)計值抽查樁總數(shù)3%3樁長mm不小于設(shè)計值查鉆桿長度，成樁28d后鉆 孔取芯3%4豎直度%抽查樁數(shù)3%5單樁噴漿量Kg不小于設(shè)計值查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強度Mpa不小于設(shè)計值成樁28d后鉆孔取芯，成樁 數(shù)2%7單樁或符合地基承載力不小于設(shè)計值成樁數(shù)0.2%，并不少于3 根四承臺監(jiān)理重點1、模板應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐必須可靠。2、要時常檢查砼配比調(diào)整和坍落度。3、砼下料、振搗、養(yǎng)生、修整要按標準要求進行。4、承臺放樣應(yīng)注意交角較小的橋梁通常采用正交承臺。五墩柱監(jiān)理重點1、原材料的檢驗。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴格把住材 料質(zhì)量關(guān)，要認真檢查原材料出廠證明

16、，做好檢驗試驗工作。2、砂石含水量的檢查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水 量的多少又會影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從而施工中 進行調(diào)整。3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆筑過 程中失水或加水。澆筑結(jié)構(gòu)物都應(yīng)按批準的標稱坍落度進行測試，假設(shè)超出標稱坍落 度的土5mm，那么應(yīng)拒絕使用。4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持疑心，監(jiān)理人員應(yīng)取樣制 成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合標準要求，應(yīng)催促承包人按照一定的頻率 在現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合標準要求，在前 7天內(nèi)連續(xù)保持外表濕潤，冬季施工更要

17、注意維持砼及周圍的溫度6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按標準要求進行模板檢查，繞位和標高檢查，拆模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩柱的線位和標高。7、檢查支架的鋼度。工作支架的支點間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5% ，且不超過節(jié) 20mm 。六蓋梁監(jiān)理重點1、原材料的檢驗。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴格把住材 料質(zhì)量關(guān)，要認真檢查原材料出廠證明，做好檢驗試驗工作。2、砂石含水量的檢查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水 量的多少又會影響砼的加水量，所以的雨季，要注意砂石含水量的變化在施工中進行 調(diào)整。3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆筑

18、過 程中失水或加水。澆筑任何構(gòu)筑物都應(yīng)按批準的標準坍落度進行測試，假設(shè)超出標準 坍落度的土 15mm，那么應(yīng)拒絕使用。4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持疑心，監(jiān)理人員應(yīng)取樣制 成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合標準要求，應(yīng)催促承包人按照一定的頻率 面現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合標準要求，在前 7 天內(nèi)連續(xù)保持外表濕潤，冬季施工更要 注意維持砼及周圍的溫度。6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按標準要求進行模板檢查，線位和標高檢查，拆 模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩臺的線位和標高。7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應(yīng)盡量避開最大剪力斷面。8、 檢查支架

19、的剛度。工作支架的支點間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5%，且不超過 20mm 。9、預(yù)留孔道的位置必須符合圖紙要求，為防止?jié)岔艜r砼流入孔道造成堵塞，可在波紡管內(nèi)塞入直徑略小一點的塑料膠，并在砼澆筑過程中每隔一段時間來回抽動。10、安裝芯模時，慶確保芯模能夠及時準確定位，在澆筑砼時不致變形、上浮， 確保頂板厚度。在砼澆筑時，注意隨時檢查。11 、對張拉千斤頂油表應(yīng)按標準定期進行校核。12、張拉時應(yīng)保證梁板砼強度及齡期已到達張拉設(shè)計要求，并嚴格按技術(shù)標準要 求進行張拉施工，完整地作好施工原始記錄。13 、張拉后預(yù)應(yīng)力筋實際伸長與計算伸長值相差不應(yīng)超過6%，假設(shè)超過 6%，應(yīng)暫停張拉并查明原因。14、

20、壓漿應(yīng)按圖紙和標準要求連續(xù)進行，并保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿、密實。 七、梁板安裝監(jiān)理重點1、注意檢查支座的型號及擺放的位置。2、在安裝前要再次檢查梁板，確保無任何缺陷，編號正確，并已有足夠的強度。3、注意臨時支座安放必須牢固，變化小，并在體系轉(zhuǎn)換中方便撤除。4、按照梁板編號將梁板安裝在相應(yīng)位置上。5、在板梁上劃好支座中心位置線，正確就位。6、應(yīng)認真測量同一塊梁板的板端兩塊支座的標高，不應(yīng)超出標準要求，保證安放 后支座密貼于板梁底面。在支座上用砂漿調(diào)高的方法的錯誤的，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)預(yù)以 制止。八、橋面鋪裝監(jiān)理重點：1、橋面鋪裝層厚度要滿足設(shè)計要求， 不能滿足的要采取相應(yīng)措施， 如：加密鋼筋， 提高砼

21、標號，縱向調(diào)坡等，方案必須得到監(jiān)理工程師的認可。2、進行橋面鋪裝時，應(yīng)按圖紙的位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽3、橋面氏鋪裝應(yīng)在全橋?qū)掃M行九混凝土護欄監(jiān)理重點：1、支立的模板不能發(fā)生位移、變形，保證護欄順直。2、振搗工作要做好。3、泄水管、預(yù)埋件的埋設(shè)位置應(yīng)正確。4、泄水管埋設(shè)中還應(yīng)注意其使用性，其進水口標高要按圖紙控制好。十試驗工程監(jiān)理重點1、在路基填筑前，填方材料應(yīng)每 5000m 3或在土質(zhì)變化時取樣，按?公路土工試 驗規(guī)程?JTJ051 93規(guī)定的方法進行顆粒分析含水量與密實度、 液限和塑限有機質(zhì) 含量、承載化CBR丨試驗、擊實試驗。土路基壓實度標準應(yīng)符合下表的要求:土路基壓實標準重型填挖類型路床頂以下深度cm快速路%主干道%聯(lián)絡(luò)道%零填及路塹030為5為5為0路堤上路床030為5為5為0下路床3080為5為5為0上路堤> 80-150為3為3為0下路堤> 150為0為0%7結(jié)構(gòu)物處的回填：橋臺搭板下路基壓實度不小于 95%，承臺處回填進行分層壓實， 分層厚度30cm，壓實度控制：路床外表以下8