深圳某住宅項目高支模施工方案(扣件式滿堂腳手架計算書

1、一、工程概況*深圳段改建工程拆遷安置小區(qū)(六約）工程總用地面積為29648.42m2，總建筑面積約121671.99m2（其中地上建筑面積約97751.59m2，地下建筑面積約23920.49 m2），主要的使用功能是住宅、商業(yè)，主體建筑為框架剪力墻，地下二層，地面分為11棟，地面層數(shù)為1526層，建筑高度為46.378.2m，地下一、二層設(shè)有設(shè)備用房、地下停車庫。地下2層設(shè)全埋式人防地下室，平時做為停車庫，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所。：地下室頂板AD軸交122軸范圍內(nèi)屬轉(zhuǎn)換層，為高支模區(qū)域。其中112軸為9、10、11座轉(zhuǎn)換層，1322軸為1、2座轉(zhuǎn)換層。梁截面分別為：1600×1200

2、、900×1800、800×1500、600×1200、800×1200、1100×1100、800×1800、1000×1400、600×2200、400×2200、1000×1200、600×1500、600×1800、400×1600、500×1950。層高分別為：4.5 m、5.35m、5.47m、6.01m、6.55m、7.09m、7.63m。 梁跨度分別為：2.7m、3.6m、4.8m、6.0m、6.6m、6.9m、7.5m、11.4m、13.

3、2m。板厚為：180mm。地下室頂板于3座，4、5座，6、7座，8座所處范圍內(nèi)局部為高支模區(qū)域。梁截面分別為：600×1200、600×1000、300×2200、300×1200、300×1550、300×1650、400×2200。層高分別為： 5.7m、5.55m 。梁跨度分別為：2.7m、4.8m、6.9m、8.5m、7.1m、2.0m、4.35m、6.5m、7.15m、5.65m、8.6m、9.4m。板厚為：150mm。二、編制依據(jù)1、*深圳段改建工程拆遷安置小區(qū)(六約）工程的施工圖紙；2、廣東省建設(shè)工程高支撐模板

4、系統(tǒng)施工安全管理辦法；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4、建筑工程腳手架實用手冊；5、建筑施工手冊第四版縮印本；6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；7、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；8、鋼管腳手架扣件（B15831-1995）9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程；10建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)；11簡明建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊（第二版）；三、支撐體系的確定1、施工程序本工程地下一層轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)層高較高，考慮到高大支模整體支撐體系的穩(wěn)定性，本工程豎向構(gòu)件與梁板分開澆筑砼，主要施工部署如下；豎向構(gòu)件模板支設(shè)豎向構(gòu)件鋼筋綁扎測量放線豎向構(gòu)件砼澆筑鋪設(shè)梁板底模梁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)

5、板鋼筋綁扎及水電預(yù)留預(yù)埋安裝梁板側(cè)模砼強度達100%模板拆除梁板砼澆筑砼養(yǎng)護2、支撐體系確定：根據(jù)以上主要施工部署及本工程特點，梁、板采用18厚夾板，支撐體系小楞（第一層龍骨）采用50×100木方，支撐小楞（第二層龍骨）采用48×3.2mm焊接鋼管，內(nèi)部支架采用48×3.2mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂架，立柱頂端采用U型頂托進行高度調(diào)節(jié)（頂托螺桿高度不能超過100mm）。根據(jù)梁截面積資料及樓板厚度，確定如下支撐體系：（1）梁截面300*2200（含300*1200，300*1550，300*1650，400*1600，600*1000）模板支撐體系，采用48×3

6、.2mm鋼管，橫向間距300mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距按實際高度設(shè)置，不能超過1.5m。(詳見15頁)（2）梁截面500*1950（含400*2200，600*1200，600*1500，800*1200）梁模板支撐體系，采用48×3.2mm鋼管，橫向間距350mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h按實際高度設(shè)置，不能超過1.5m。(詳見23頁)（3）梁截面900*1800（含600*2200，800*1500，1000*1200，1000*1400，1100*1100）梁模板支撐體系，采用48×3.2m鋼管，橫向間距350mm，縱向間距600mm，支架立

7、桿的步距按實際高度設(shè)置，不能超過1.5m。(詳見31頁)（4）梁截面1600*1200梁模板支撐體系，采用48×3.2鋼管；橫向間距350mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h按實際高度設(shè)置，不能超過1.5m。（詳見39頁）（5）樓板模板支撐體系，采用48×3.2鋼管，橫向間距1200mm，縱向間距1200mm，支架立桿的步距h按實際高度設(shè)置，不能超過1.5 m。(詳見52頁)。（6）構(gòu)造要求 、桿上部扣件采用雙扣件。、梁底及立桿底部縱橫方向設(shè)置掃地桿（為上下各第一道），高度不能超過200mm，立桿底部第二道水平桿離地高1.7m，剪刀撐按部位實際情況連續(xù)設(shè)置。剪刀撐于水

8、平桿的夾角為450 -600。4、本工程在施工過程中考慮豎向構(gòu)件先澆筑，因此考慮采用鋼管連接使支撐體系與先澆筑砼柱進行可靠連接，連接節(jié)點如下：四、支撐體系設(shè)計計算詳見附件1：1-5高支模支撐體系計算書五、搭設(shè)要求1、材料要求本工程支撐體系采用扣件式鋼管滿堂腳手架作為高支模支撐體系，在材料選用上應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼管、力學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。、面尺寸應(yīng)為外徑48mm，壁厚3.2mm。用于立桿、縱橫向水平桿、剪刀撐的鋼管長度為46m。項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)由裂紋、分層、壓

9、痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚誤差<0.50mm、誤差<0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差<1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度不得超過0.50mm7其它項目同新管、應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴禁打孔。（2）扣件、應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。、質(zhì)量應(yīng)按下表檢查。項次檢查項目驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項 2、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）立桿垂直偏差不大于2cm，間距誤差不大于±5cm，水平桿間距誤差不大于5cm；同一平面上相鄰兩根橫桿的表

10、面高低差不大于3mm，水平偏差不大于3cm。（2）縱向水平桿采取對接，則應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰接頭在同一水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。3、剪刀撐與橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定（1）滿堂腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐按部位實際情況設(shè)置，剪刀撐與水平桿的夾角為450 -600。（2）縱橫方向均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，每隔六米設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐與水平桿的夾角為45°-60°之間。（3）梁底均需設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距不超過6m，剪刀撐與水平桿的夾角為45°

11、;-60°之間。（4）梁側(cè)面根據(jù)對拉螺桿位置加設(shè)鋼管。（5）4、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套；（2）螺栓擰緊力距不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。（3）在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。（4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。六、安全文明施工1、安全措施（1）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工序施工前各專業(yè)工長應(yīng)及時對各施工班組進行安全技術(shù)交底。（2）腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，禁止非本工種人員從事作業(yè)，必須符合特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）。（3）進入施工現(xiàn)場作業(yè)人

12、員必須戴好安全帽。（4）從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。（5）搭設(shè)時必須按照施工工序進行，模板支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，禁止在拆除的模板上進行操作。（6）為防止破壞模板成品及支撐系統(tǒng)，在施工過程中應(yīng)做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐。（7）施工人員在施工過程中，必須精力集中，注意各洞口及臨邊的防護，酒后不準上班。（8）做好現(xiàn)場模板及其它易燃物品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。（9）模架拆除時應(yīng)按順序逐塊拆除，拆除時應(yīng)先搭設(shè)的后拆，后搭的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。（10）模架在拆除過程中，除操作人員外，下面不得

13、站人，高處作業(yè)時操作人員必須系安全帶，連接件必須放在工具袋中，防止掉落。（11）本工程高支撐體系必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)項目安質(zhì)部、工程部及監(jiān)理單位及有關(guān)部門驗收合格后方可澆筑砼。（12）在砼施工過程中，由項目安質(zhì)部門組織，施工部配合，配備20人左右的應(yīng)急組，并派專人對高支撐體系進行監(jiān)控，防止意外發(fā)生。（13）支撐架拆除規(guī)定：、混凝土強度必須達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，拆除時應(yīng)在上層混凝土施工完畢后方可拆除。、拆除前，先要進行全面檢查，必須經(jīng)項目安質(zhì)部負責(zé)人及項目技術(shù)負責(zé)人同意及辦理有關(guān)簽字后方可進行。、全面檢查架體上的扣件連接點，根據(jù)檢查結(jié)果，對于后拆的松動桿件、扣件等進行加固，以保證拆除過程

14、中的安全。、架體上的雜物，各種拆除下來的材料，均集中運送到指定地點，嚴禁拋擲。、由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。、先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。、專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關(guān)的扣件時要提醒對方。、支撐架拆除過程中，不能中途換人，如必須換人，則要在安全技術(shù)交底中交代清楚。2、文明施工措施（1）所有進場材料必須按照文明施工要求分類堆放，并設(shè)專人管理。（2）模板、支撐架在搭設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放。（3）加強環(huán)境保護措施，防止噪音擾民。（4）支設(shè)和拆除模板時，應(yīng)及時清理，做到工完料凈場清。3、消防管理（1）項目經(jīng)理部對現(xiàn)場消防要安排專人負責(zé)，安全主任

15、為現(xiàn)場消防工作直接責(zé)任人。（2）現(xiàn)場設(shè)滅火器材，并派專人負責(zé)。（3）堅持現(xiàn)場用火審批制度，操作崗位上禁止吸煙，對易燃物品的使用嚴格按規(guī)定進行。（4）新工人進場時除進行安全教育外，還應(yīng)進行消防知識教育，施工現(xiàn)場設(shè)專人進行晝夜巡邏。4、成品保護措施（1）為防止破壞模架支撐體系，在施工過程中由項目安質(zhì)部門組織，施工部配合，配備20人左右的應(yīng)急組，并派專人對高支撐體系進行監(jiān)控，防止意外發(fā)生。（2）不讓重物沖擊支好的模板、支撐，不準在模板上任意拖拉鋼筋。七、高支模應(yīng)急救援預(yù)案地下室頂板AD軸交122軸范圍內(nèi)屬轉(zhuǎn)換層，為高支模區(qū)域。其中112軸為9、10、11座轉(zhuǎn)換層，1322軸為1、2座轉(zhuǎn)換層。地下室頂

16、板于3座，4、5座，6、7座，8座所處范圍內(nèi)局部為高支模區(qū)域。高支模區(qū)域的施工危險系數(shù)較高，在安全生產(chǎn)方面應(yīng)加強力度，如發(fā)生（1）應(yīng)急救援組機構(gòu)組長：劉振峰（項目經(jīng)理）副組長：鄭楚鑫（項目副經(jīng)理）組員：魏慶喜、吳森德、游德全、梁燕明、林保雄、楊家謙、鄭德明、易紀坤（2）職責(zé)和分工、組長負責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責(zé)向上級報告并負責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。、副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。、組員在組長或副組長的指揮下，各組員負責(zé)現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。 、3、演練在工程開工前一周；

17、由組長組織救援小組人員進行演練。4、應(yīng)急回應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場；并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支持的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。 5、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援（1）模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 （2）應(yīng)急救援方法、人員的安排組長、副組長

18、接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支持的人力、物力。組織人員立即進行搶救。、疏散、救援方法人員的疏散由組長安排組員進行具體指揮。把有危險的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其它的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它對象壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。、傷員救護 休克、昏迷傷員的救援讓休

19、克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20 急救電話或送醫(yī)院。、保護由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。 高支模支撐體系計算書一、梁截面300*2200梁模板支撐架計算書附圖一A一、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! 面板的最大撓度小于2

20、00.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! 頂托梁的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算 R Rc四、立桿的穩(wěn)定性計算=10232/(0.205×450)=110.771N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=10232/(0.386×450)=58.825N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!

21、=10232/(0.291×450)=78.179N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!附圖一A 附圖一B二、梁截面500*1950梁模板支撐架計算書附圖二A一、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! 頂托梁的最大

22、撓度小于600.0/250,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算 R Rc四、立桿的穩(wěn)定性計算=16728/(0.205×450)=181.095N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=16728/(0.386×450)=96.171N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=16728/(0.291×450)=127.811N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 附圖二A 附圖二B 三、梁截面900*1800梁模板支撐架計算書 附圖三A一、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T <

23、T，滿足要求! 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! 頂托梁的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算 R Rc四、立桿的穩(wěn)定性計算=17430/(0.205×450)=188.694N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=17430/(0.386×450)=100.207N/mm2立桿

24、的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=17430/(0.291×450)=133.175N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 附圖三A 附圖三B 四、梁截面1600*1200梁模板支撐架計算書一、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 頂托梁

25、的抗剪強度計算滿足要求! 頂托梁的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算 R Rc四、立桿的穩(wěn)定性計算=14352/(0.205×450)=155.370N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=14352/(0.386×450)=82.510N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=14352/(0.291×450)=109.655N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 五、樓面模板支撐計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)二、梁側(cè)模板荷載標準值計算三、梁側(cè)模板面板的計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿

26、足要求! 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求! 內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算 對拉螺栓強度驗算滿足要求!七、樓面模板支撐計算書180mm板厚樓面模板支撐計算書1、計算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm,層高7.63m，結(jié)構(gòu)表面考慮外露；模板材料為：夾板底模

27、厚度18mm；木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48×3.2mm鋼管：橫向間距1200mm,縱向間距1200mm,支撐立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑mm,壁厚48×3.2mm,截面積4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；立桿上端伸出至模板支撐的長度a=0.25m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125.00N/mm2。2、樓板底模驗算（1）底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 計算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計值底模

28、自重 0.30 kN/m2 × 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 × 1.0 × 0.18 × 1.2 = 5.18 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 × 1.0 × 0.18 × 1.2 = 0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 × 1.0 × 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承載力計算組合 q1 = 9.28 kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合 q2 = 5.78 kN/m（2）樓板底模板驗算第一層龍骨間距L=4

29、00mm，計算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mm；W=bh2 /6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。、內(nèi)力及撓度計算a.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107M1=KMq1L2 =-0.107×9.28×4002=-158874N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V1=KVq1L=0.606×9.28×400=2249N=2.25kNb.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107M2=KMq2L2 =-0.107×5.78×4002=-98954

30、N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.077M3=KMq2L2 =0.077×5.78×4002=71210N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V2=KVq2L=0.606×5.78×400=1401N=1.40kN撓度系數(shù)K=0.644=Kq2L4/(100EI)=0.644×5.78×4004/(100×9000×486000)=0.22mmC施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P=1.4×2.50=3.50kN ,計算簡圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?shù)KM=0.2M4=KM×

31、PL=0.20×3.50×1000×400=280000N.mm支座彎矩系數(shù)KM=-0.10M5=KM×PL=-0.10×3.50×1000×400=-140000N.mm剪力系數(shù)KV=0.600V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN撓度系數(shù)K=1.4563=KPL3/(100EI)=1.456×3.50×1000×4003/(100×9000×486000)=0.75mm、抗彎強度驗算M1=-158874N.mmM2M5=-238954N.mmM3M4=

32、351210N.mm比較M1、M2M5、M3M4，取其絕對值大的作為抗彎強度驗算的彎矩。=M/W=351210/54000=6.50N/mm2 樓板底模抗彎強度=6.50N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。、抗剪強度驗算V1=2249NV2+ V3=1401+2100=3501N比較V1、V2V3，取其絕對值大的作為抗剪強度驗算的剪力：Vmax=3501N=3.50kN=3V/（2bh）=3×3501/(2×1200×18)=0.24N/mm2 樓板底?？辜魪姸?0.24N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。、撓度驗算max=0.22+0.75

33、=0.97mm =400/400=1.00mm樓板底模撓度=0.96mm=1.00mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(3)第一層龍骨驗算鋼管橫向間距1200mm,第一層龍骨間距400mm,計算跨數(shù)2跨；第一層龍骨采用木枋b=50mm,h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3,I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。、抗彎強度驗算第一層龍骨受均布荷載q=q1×第一層龍骨間距/計算寬度=9.28×400/1000=3.71kN/m彎矩系數(shù)KM=-0.125Mmax=KMqL2=-0.125×3

34、.71×12002=M/W =667800/83333=8.01N/mm2 第一層龍骨抗彎強度=8.01N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。、抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.625Vmax=KVqL=0.625×3.71×1200=2783N=2.78kN=3V/（2bh）=3×2783/(2×50×100)=0.83N/mm2第一層龍骨抗剪強度=0.83N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。、撓度驗算q=q2×第一層龍骨間距/計算寬度=5.78×400/1000=2.31kN/m=2.31N/m

35、m,撓度系數(shù)K=0.521 max=KqL4/(100EI)=0.521×2.31×12004/(100×9000×4166667)=0.67mm=1200/400=3.00mm第一層龍骨撓度=0.67mm=3.00mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(4)第二層龍骨驗算鋼管縱向間距1200mm,計算跨數(shù)5跨。第二層龍骨采用雙鋼管A=450mm2；W=9460mm3, I=227000mm4,P=9.28×0.40×1.20×1000=4454N、抗彎承載力驗算彎矩系數(shù)KM=-0.062Mmax=KM=M/W=33137

36、8/9460=35.03N/mm2第二層龍骨抗彎強度=35.03N/mm2fm=205.00N/mm2,滿足要求。、抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.300Vmax=KVP=0.300×4.45×1000=1335N=1.34kN=3V/(2bh)=3×1335/(2×2×450)=2.23N/mm2第二層龍骨抗剪強度=2.23N/mm2fv=125.00N/mm2,滿足要求。、撓度驗算P=5.78×0.40×1.20×1000=2774N撓度系數(shù)K=2.860max=KPL3/(100EI)=2.860×2

37、774×12003/(100×206000×227000)=1.47mm=1200/400=3.00mm第二層龍骨撓度=1.47mm=3.00mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。3、支撐強度驗算傳至每根立柱的最大支座力的系數(shù)=0.824每根鋼管承載NQK1 =0.824×4×1000=3667N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.20×1.20×1×1000=1440N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2 =3667+1440=5107N 鋼管重量0.0353kN/m,立桿重量=7.45×