爐膛溫測(cè)量技術(shù)的重大突破

1、鍋爐爐膛溫度測(cè)量技術(shù)的重大突破侯子良(過程自動(dòng)化技術(shù)中心 北京 100011)摘要 本文闡述了鍋爐爐膛溫度(場(chǎng))測(cè)量的重要性，分析了傳統(tǒng)爐膛溫度測(cè)量技術(shù)的缺點(diǎn)，以及由此導(dǎo)致目前爐膛溫度測(cè)量基本上還處于空白的現(xiàn)狀。作者與有關(guān)專家一起，經(jīng)過一年多的調(diào)查研究，包括實(shí)地考察，在文中向讀者詳細(xì)介紹了國際上最新推向市場(chǎng)的先進(jìn)爐膛聲波測(cè)溫系統(tǒng)，作者認(rèn)為，這是火電廠極其重要而有難度很大的一種熱工測(cè)量技術(shù)的重大突破，它的推廣應(yīng)用必將對(duì)我國電站鍋爐安全、節(jié)能和減排產(chǎn)生重大影響。關(guān)鍵詞 爐膛 聲波測(cè)溫系統(tǒng) 高強(qiáng)度聲波發(fā)生器 多接收器技術(shù) 爐管泄漏檢測(cè)1、鍋爐爐膛溫度（場(chǎng)）測(cè)量的重要性火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化是火電廠安全、

2、節(jié)能和減排的關(guān)鍵所在。長(zhǎng)期來沒有一種可靠和準(zhǔn)確的測(cè)量爐膛溫度（場(chǎng)）的手段，使優(yōu)化燃燒失去直接監(jiān)控和判別的依據(jù)。爐膛溫度（場(chǎng)）測(cè)量的重要性表現(xiàn)為：1）監(jiān)控爐膛出口溫度 防止出口溫度過高導(dǎo)致過熱器結(jié)焦和管壁超溫 防止啟動(dòng)時(shí)出口溫度升高太快和燒壞處于無蒸汽流過的再熱器管（干燒） 監(jiān)控出口溫度判別水冷壁吸熱情況優(yōu)化吹灰控制 控制不同負(fù)荷下的合理爐膛出口溫度，合理分配輻射熱和對(duì)流熱的比例，減少過熱器和再熱器的噴水量，提高回?zé)嵝剩ɡ纾簩?duì)于300MW機(jī)組，再熱器噴水每減少10t/h，煤耗降低約1.91g/kwh）。2）矯正燃燒不均衡 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和矯正兩側(cè)煙溫、汽溫的偏差 防止煙氣偏向一側(cè)導(dǎo)致該側(cè)水冷壁磨損

3、、結(jié)焦 防止燃燒偏斜導(dǎo)致汽包水位兩側(cè)嚴(yán)重偏差，發(fā)生重大事故（據(jù)調(diào)查，燃燒偏斜有時(shí)可導(dǎo)致汽包水位左右側(cè)實(shí)際偏差達(dá)100-200mm） 防止局部過熱而流渣3）提高燃燒效率 優(yōu)化風(fēng)煤比，將過量空氣系數(shù)降低至合理范圍內(nèi) 均衡各側(cè)（角）燃燒器的風(fēng)量分配 控制火焰中心高度，使煤粉在爐膛內(nèi)充分燃盡，又確保合理的熱量分配 為優(yōu)化燃燒控制系統(tǒng)提供更直接判據(jù)，使優(yōu)化系統(tǒng)更具可操作性4）降低污染物排放 防止出現(xiàn)局部火焰過熱，降低NOX生成（當(dāng)局部火焰溫度達(dá)到1482時(shí)，NOX生成將成指數(shù)級(jí)增加） 對(duì)于配置有脫硝裝置的鍋爐，由于煙氣中NOX含量降低，可大大降低脫硝裝置運(yùn)行費(fèi)用2、傳統(tǒng)爐膛溫度測(cè)量技術(shù)的現(xiàn)狀和缺點(diǎn)正因?yàn)?/p>

4、爐膛溫度測(cè)量如此重要，長(zhǎng)期來人們進(jìn)行了大量研究，開發(fā)出了各種不同原理的測(cè)量裝置，但由于其固有的缺點(diǎn)，應(yīng)用情況一直不佳，甚至大部分鍋爐上至今仍是一個(gè)空白，使鍋爐燃燒監(jiān)控失去了一個(gè)重要依據(jù)。傳統(tǒng)爐膛溫度測(cè)量裝置主要有接觸式（伸縮式溫度計(jì)）和非接觸式兩類，而非接觸式常見有輻射式溫度計(jì)和光譜圖象檢測(cè)系統(tǒng)，這些技術(shù)存在的缺點(diǎn)是：1）接觸式（伸縮式溫度計(jì)） 目前300MW及以上機(jī)組的鍋爐均配供有價(jià)格昂貴的測(cè)量爐膛出口煙氣溫度的伸縮式溫度計(jì)，但由于探針深入爐膛很長(zhǎng)，笨重、易變形卡澀，故障率高，因此，許多電廠實(shí)際上已停用。此外，探針受耐溫限制，一般僅在鍋爐啟動(dòng)時(shí)伸入爐膛測(cè)量出口煙氣溫度，當(dāng)煙溫達(dá)到一定值時(shí)，必

5、須馬上退出爐膛，因此，其允許使用溫度范圍和作用也有限。2）輻射式溫度計(jì) 眾所周知爐膛煙氣輻射大多不在可見光范圍內(nèi)，因此，目前常見的輻射式溫度計(jì)主要是紅外式溫度計(jì)，它測(cè)量表面或區(qū)域的紅外光強(qiáng)度。由于爐膛煙氣是氣態(tài)發(fā)光，溫度分布不均勻，成分不固定，再加上飛灰顆粒輻射的存在，因此，組成的光譜波長(zhǎng)和穿透力等不確定，從而導(dǎo)致被測(cè)區(qū)域不確定，測(cè)量誤差大。由于上述缺點(diǎn)影響了輻射式溫度計(jì)在鍋爐爐膛煙氣溫度測(cè)量領(lǐng)域的應(yīng)用。3）飛灰顆粒輻射光譜測(cè)量 這類溫度測(cè)量系統(tǒng)是利用圖像檢測(cè)爐膛煙氣中主要是飛灰顆粒輻射的可見光（包栝一定波長(zhǎng)紅外光，以提高溫度測(cè)量上限），經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行極其復(fù)雜的圖象處理，從而得到爐膛內(nèi)煙氣的溫度

6、分布。由于受飛灰顆粒成分濃度和分布的影響，鏡頭污染以及復(fù)雜圖象處理算法等影響，測(cè)量誤差大；被測(cè)量區(qū)域也存在很大的不確定性。加上采光系統(tǒng)復(fù)雜，結(jié)焦或積灰使鏡頭保養(yǎng)困難，可靠性差，價(jià)格昂貴。從而使這類系統(tǒng)在爐膛煙溫測(cè)量的工程實(shí)際應(yīng)用中受到限制。3、當(dāng)代最新爐膛測(cè)溫技術(shù)-聲波測(cè)溫系統(tǒng) 1）聲波測(cè)溫技術(shù)的基本原理 早在上世紀(jì)八十年代末，美國和日本專家就聲波測(cè)量爐膛煙氣溫度進(jìn)行了研究。聲波測(cè)量的原理是基于聲音的傳播速度直接隨介質(zhì)溫度而變化。 根據(jù)通用氣體方程有下列關(guān)系式： p=RT-(1)p-壓力-密度R-通用氣體常數(shù)T-絕對(duì)溫度而聲速與壓力、密度和定壓定容下的比熱有下列關(guān)系式：C2=rp/-(2)C-

7、聲速r-定壓定容狀態(tài)下的比熱從以上兩個(gè)關(guān)系式可以導(dǎo)出聲波測(cè)溫系統(tǒng)的下列基本關(guān)系式： T=()C2-(3) T=()()2-(4) 式中： t-聲波傳播時(shí)間 l -聲波傳播距離 圖1為聲波測(cè)溫系統(tǒng)的原理圖 1266 圖1 為聲波測(cè)溫系統(tǒng)的原理圖 從（4）式可知，聲波測(cè)溫系統(tǒng)的誤差主要來自三個(gè)方面： a）聲波測(cè)溫系數(shù)()的影響 眾所周知，煙氣成份、含塵量以及流速均對(duì)測(cè)溫系數(shù)有影響。對(duì)于石化系統(tǒng)的焦化加熱爐，由于該系數(shù)變化而導(dǎo)致測(cè)溫誤差有時(shí)可超過1%。但是，對(duì)于電站鍋爐，測(cè)溫系數(shù)對(duì)測(cè)溫的相對(duì)影響不大。 b）聲波傳播距離的測(cè)量誤差 聲波從發(fā)生器到接受器間的距離，必須精確測(cè)量以防止產(chǎn)生誤差。此外，由于鍋

8、爐熱態(tài)膨脹會(huì)改變聲波傳播距離，從而導(dǎo)致附加誤差，因此，當(dāng)差異較大時(shí)也必須進(jìn)行修正。 c）聲波傳播時(shí)間的測(cè)量誤差 大型鍋爐爐膛內(nèi)聲波從發(fā)生器到接受器的傳播時(shí)間在10-30ms間，為了減少傳播時(shí)間測(cè)量誤差必須要求發(fā)生器發(fā)出的聲波前沿陡峭，在50us以內(nèi)，并且計(jì)算機(jī)應(yīng)能快速采集到。2）聲波測(cè)溫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)聲波測(cè)溫技術(shù)與傳統(tǒng)爐膛測(cè)溫技術(shù)相比有下列明顯優(yōu)點(diǎn)：精確度高，不受輻射等不確定因素的影響，其精確度可以達(dá)到±1%。測(cè)量溫度范圍廣，在鍋爐全負(fù)荷范圍內(nèi)均可使用測(cè)量空間不受限，不僅可以測(cè)量平均溫度，還可以確定爐膛溫度場(chǎng)分布測(cè)量靈敏度高，實(shí)時(shí)性好可維護(hù)性好 3）聲波測(cè)溫技術(shù)工程應(yīng)用的重大突破 聲波測(cè)

9、溫技術(shù)進(jìn)入鍋爐上成功應(yīng)用需要克服一系列技術(shù)上的挑戰(zhàn)，這大約經(jīng)歷了二十多年的努力。目前，美國Enertechnix公司開發(fā)的核心技術(shù)成功解決了工程應(yīng)用方面的一系列難點(diǎn)，推出的PyroMetrix聲波測(cè)溫系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在美國、印度和韓國等國家的電廠。 圖2為PyroMetrix聲波測(cè)溫系統(tǒng)框圖圖2 PyroMetrix聲波測(cè)溫系統(tǒng)框圖 PyroMetrix聲波測(cè)溫系統(tǒng)主要有下列核心技術(shù)： a）高強(qiáng)度、前沿剛勁的聲波發(fā)生器（ASG）Enertechnix公司開發(fā)的氣動(dòng)聲波發(fā)生器能發(fā)出高強(qiáng)度 （>170dB）的聲波,測(cè)量距離達(dá)30米,聲波前沿剛勁陡峭(<50us)， 溫度測(cè)量范圍廣(-1

10、81926)，測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到±1%。b）精密小型接收器（ASR）接收器只需在水冷壁管間的鰭片上開12.7mm小孔就可以監(jiān)聽發(fā)生器發(fā)來的聲波，安裝方便。c)多接收器處理技術(shù)一個(gè)聲波發(fā)生器發(fā)出的聲波可以有多個(gè)接收器同時(shí)監(jiān)聽，一個(gè)控制平臺(tái)可采用多達(dá)16個(gè)發(fā)生器和接受器,比起一個(gè)發(fā)生器對(duì)一個(gè)接受器的系統(tǒng)來說，不僅簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，更重要的是大大減少了鍋爐上安裝發(fā)生器必須在水冷壁彎管開孔帶來的麻煩。d）通過特殊算法計(jì)算爐膛溫度場(chǎng)圖3為典型的2個(gè)ASG，6個(gè)ASR，鍋爐爐膛溫度測(cè)量系統(tǒng)配置圖。 圖3 典型的爐膛溫度測(cè)量系統(tǒng)配置圖（2xASG，6xASR） 通過測(cè)量得到8個(gè)通道上煙氣的平均溫度，再經(jīng)計(jì)算機(jī)特殊算法處理得到爐膛溫度場(chǎng)分布（圖4），并在DCS顯示器上呈現(xiàn)出來，指導(dǎo)運(yùn)行人員操作。 圖4 爐膛溫度場(chǎng)分布圖 必要時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)三維空間的溫度場(chǎng)測(cè)量和顯示（圖5） 圖5 爐膛溫度場(chǎng)三維空間分布圖 e）高靈敏度檢測(cè)泄漏 接收器接收爐膛內(nèi)部各種聲波（圖6），通過聲波強(qiáng)度與持續(xù)時(shí)間的對(duì)比篩選，可以方便地將爐管泄漏聲音和別的噪音（例如吹灰）區(qū)別出來，及時(shí)發(fā)出爐管泄漏報(bào)警，使該系統(tǒng)同時(shí)還具有檢測(cè)爐管泄漏的功能。聲波強(qiáng)度吹 灰檢測(cè)到泄漏時(shí)間間隔聲波強(qiáng)度門檻時(shí)間圖6 泄漏檢測(cè)4、結(jié)束語 繼鍋爐汽包水位測(cè)量技術(shù)在我國取得重大突破，并成功應(yīng)用于我國上百臺(tái)鍋爐上后，鍋爐爐膛聲波