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文檔簡介

1、.第一節(jié) 砌筑施工方案一、編制依據 1、合肥工業(yè)大學建筑設計研究院提供的設計圖紙 2、砌體工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50203-2002) 3、建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ33-2001) 4、建筑現場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ46-88) 5、建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2001) 6、建筑砌體工程施工工藝標準 (ZJQ00-SG-012-2003)二、工程概況1、本工程為鋼筋混凝土框架結構,砌筑墻體均為填充墻??蚣芴畛鋲ζ鲋牧蠟?00厚非承重粘土空心磚。 2、主要用料及工程量序號材料名稱規(guī)格型號工程量應用工程部位1粘土空心磚MU5.0,200×2

2、40×115約12500 m3內外墻體2水泥砂漿M5.0約300 m3地下墻體3混合砂漿M5.0約2000 m3地上墻體4構造柱C20(泵送商品砼)約600 m3內外墻陽角和陰角、不小于2.1米寬的門窗洞口兩側和電梯間四角以及內外墻每隔4米的位置,女兒墻每隔3米。5圈梁C20(泵送商品砼)約340 m3高度大于4米的墻中間(一般門頭處)6過梁C20(泵送商品砼)約230 m3門窗洞口三、施工部署1、勞動力安排計劃本工程根據工期進度要求及現場實際情況,安排三個班組施工:每層110軸線為一班組,1020軸線為二班組,2030軸線為三班組。本著科學施工、科學管理的目的,合理的組織勞動力,是

3、保證工程順利進行的重要保障,現場砌筑工程日勞動力投入計劃見下表:瓦工力工鋼筋工木工焊工架子工電工砼工機械工1206020159961262、施工機具主要施工機具一覽表名 稱單 位數 量備 注塔吊座5龍門架座6砂漿攪拌機臺3磅稱臺6門式操作架臺20手推車輛60電焊機臺6鋼筋調直機臺3小翻斗車臺6震動器臺3震動棒根12水平儀臺3無齒鋸臺33、施工組織 本工程砌筑材料用塔吊和龍門架運輸:地下室部位:用塔吊把材料從中庭部位直接吊下,部分使用龍門架把材料運到一層平臺,再用翻斗車運到中庭部位的卸料平臺上,最后用塔吊吊下。在每個中庭搭設通道,將材料運到地下室。±0.00以上部位樓層:先用翻斗車從材

4、料堆場運到塔吊和龍門架施工區(qū),再用龍門架運到各樓層,再用手推車運到施工使用部位。四、施工準備1、材料準備:(1)磚:本工程主要采用規(guī)格為200厚非承重粘土空心磚,空心磚允許容重不大于10KN/m3。衛(wèi)生間1.2米一下部位使用MU10.0普通小紅磚。材料強度等級為MU5.0。進場時檢查塊材的產品合格證書、產品性能檢測報告及主要性能進場復驗報告。(2)水泥:采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,存放應保持干燥,進場后立即進行復試,合格后方準使用,當水泥庫存超過3個月后,應進行復查,并按照復查結果使用。(3)砂:采用中砂,進場后過篩,不得含有草根等雜物。砂的含泥量不得超過5%。(4)水:拌制砂漿采用自來

5、水,水質必須符合現行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。(5)砂漿強度:本工程墻體砌筑砂漿地下采用M5.0水泥砂漿,地上采用M5.0混合砂漿。2、作業(yè)條件準備:(1)、主體結構施工完成后,根據相應的總控計劃時間進行。(2)、地面上已彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,墻體拉結筋已經按要求安裝到位,經復核,已辦理預檢手續(xù)。(3)、用木方或角鋼制作皮數桿,并根據設計要求、磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上表明皮數及豎向構造的變化部位。(4)、空心磚提前2天適當澆水濕潤,水浸透砌塊表面810為準。砌塊表面有浮水亦不得進行砌筑。(5)、砂漿配合比已確定,準備好砂漿試模。(6)、臨時施工用水和消防水管布置合

6、理,夜間施工時,現場照明充足。(7)、本工程砌筑采用的門式操作架已準備好,各種檢查已通過。五、施工流程清理、彈線排磚撂底拌制砂漿砌筑施工壓頂驗收六、砌筑工程1、砌筑前把基層或樓面清理干凈,澆水濕潤,應在砌筑位置彈出墻邊線及門窗洞口邊線。2、排磚摞底:根據圖紙要求,按組砌方法先從轉角或定位處開始向一側排磚,內外墻應同時排磚,縱橫向交錯搭接,上下皮錯縫,一般搭砌長度不少于60mm,上下皮錯縫1/2磚長。排磚時,凡不夠半磚處用普通磚補砌,半磚以上的非整磚用無齒鋸加工制作,不得用砍鑿的方式將磚打斷;第一皮空心磚砌筑必須試擺。3、拌制砂漿:(1)砂漿配合應用重量比,計算精度為:水泥±2,砂漿及

7、摻合料±5%,嚴格按配合比配制。(2)采用機械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水,攪拌時間不少于1.5min。(3)砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿或水泥混合砂漿一般在拌和后34h內用完,嚴禁用過夜砂漿。(4)每一樓層或250立方米砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊)。4、粘土空心磚砌筑:(1)、掛線:砌筑必須雙面掛線,若長墻幾人共用通線,中間應設幾個支線點,小線應拉緊每層磚應穿線放平,使水平縫均勻一致,平直通順。(2)、砌磚:宜采用 “三一”砌磚法,即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。磚排列應錯縫搭接,搭接長度一般是磚長度的1/3,也不應小于150mm。 小于15

8、0時,加鋼筋網片。(3)、水平灰縫應平直,砂漿飽滿,按凈面積計算砂漿飽滿度不小于80%。豎向灰縫應采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現瞎縫和透明縫,其砂漿飽滿度不低于80%。豎縫和橫縫寬度一般為10mm,不應少于8mm,也不應大于12mm。為保證墻豎縫垂直,當砌一步架高時,宜每隔2m水平間距彈兩道垂直立線,可分段控制墻體豎縫。豎向灰縫不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫,砂漿飽滿度應大于80%。(4)、在操作過程中要隨時檢查墻體垂直度、平整度,水平、豎向灰縫大小,如出現偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。砌筑水泥砂漿須在3小時內用完,不得使用過夜砂漿。每天砌筑高度不超1.8m。女兒墻

9、部位每12米留置伸縮縫,詳見建筑圖。(5)、有水房間四周墻體底部須加設120厚C20混凝土墻基,管井門口澆注120厚C20混凝土門檻,寬度同墻體。墻體轉角處及交接處應同時砌起,不能同時砌起時,應留置斜槎,斜槎長度應大于或等于斜槎高度,斜槎高度不大于1.2米。(6)、墻體拉結筋:墻體拉結筋全部采用植筋。沿墻高每500設置26鋼筋拉結,鋼筋入墻長度不應少于墻長的1/5,且不少于700。(7)、與構造柱連接處作成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度的尺寸不宜超過30cm,每槎應先退后進。拉結筋沿粘土空心磚墻50 cm墻高設26水平拉結筋,每邊伸入墻身不小于1/5墻長且大于等于700mm。(8)、門窗洞口用小紅磚

10、收口,門窗兩邊各砌筑三塊混凝土預制塊,以便于安裝門窗,按照:距門洞下口200,距建筑地面200和門洞高度中間布置。(9)、應在墻體砌完7天后再砌墻體頂部,墻體頂部用實心磚斜砌600擠實。 (10)、在墻體中留槽洞埋設管道時,應遵循下列規(guī)定:1)、施工中應準確預留槽洞位置,避免在砌好的墻體上鑿槽打洞。2)、不應在墻面上鑿橫向槽埋設管道。3)、對于墻體中埋設的豎向暗管,墻體施工時預留槽的深度和厚度不宜大于墻體的1/3。4)、墻上預留洞和腳手眼的封堵:待管道設備安裝完畢后,用C20細石混凝土填實;雙墻變形縫處的預留洞,應分別在雙墻增設套管,套管與穿墻管之間嵌堵浸油麻絲(由安裝套管的單位施工)。5)、

11、不在小于500mm的承重小墻段及壁柱內留設管道。5、構造柱的施工(1)、在墻體轉角處和墻長度大于4000mm的墻體,在大于2.1米門窗洞口兩側設置構造柱,樓電梯間四角均要設置構造柱,并且當墻體大于等于4000mm時,需增加一根構造柱。女兒墻的間距為3米設置一個構造柱,所有構造柱縱向受力鋼筋均采用植筋方式與樓板及梁錨固(錨固長度10d),方式與上下層樓板連接。如構造柱與上層樓板梁不平齊,構造柱受力縱筋應彎錨入梁內,錨固長度為10d。(2)、構造柱采用C20混凝土。截面為200×240。(3)、構造柱配筋:縱筋使用4 12,箍筋為6200(4)、構造柱模板,采用木模板支設。模板及其支架必

12、須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積。模板接縫處應嚴密,縫隙不應漏漿。模板與砼的接觸面應清理干凈,模板隔離劑應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。構造柱模板采用下圖:外墻構造柱模板采用下圖:(5)、如個別墻體長度小于等于700時,其兩側轉角需設置構造柱的,這樣兩個構造柱之間墻體無法砌筑,長度小于等于700的墻體采用C20商品泵送混凝土澆注,墻體縱筋使用12150,水平鋼筋采用6150,鋼筋雙層雙向設置,混凝土保護層為20。6、圈梁、過梁施工(1)、墻高度大于4米時,在墻中部設置通長的鋼筋混凝土圈梁,圈梁截面為:200×240,配筋為配筋為:410,6200。(2)、

13、遇到混凝土柱子和墻時,圈梁要植筋,然后再焊接或搭接。(3)、當圈梁遇過梁時,分別安截面和配筋交替設置??招钠鰤K外墻窗臺處,設置現澆鋼筋混凝土帶,截面為墻后×60,內配210,水平拉筋6200(兩端各深入墻內240)。(4)、過梁按照下表設置:過梁表洞口凈跨l0L010001000<L015001500<L020002000<L025002500<L030003000<L03500梁高h120120150180240300支承長度a180240240370370370面筋210210210212212212底筋210212214214216216七:質量保

14、證措施1、主控項目:(1)、砌塊和砂漿強度等級必須符合設計要求。(2)、砌筑水平灰縫的砂漿飽滿度,應按凈面積計算不得低于90%;豎向砂漿灰縫飽滿度不得低于80,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現瞎縫、透明縫。(3)、墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(4)、砌體的軸線偏差不大于10mm,垂直度偏差不大于5mm。2、一般項目:墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為10mm,但不應大于12mm,也不應小于8mm。3、允許偏差項目:項目標準允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉尺和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺

15、量檢查3垂直度層高3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m104表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10用10m拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累數)8與皮數桿比較尺量檢查7門窗洞口(后塞口)寬度±5吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準門口高度±5尺量檢查8預留構造柱截面(寬度、深度)10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準4、試驗要求(1)、空心磚抽檢數量:同一廠家的磚到場后,空心磚按每五萬塊為一檢驗批,每一檢驗批應抽檢一組。(2)、砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作,同一盤砂

16、漿只應作一組試樣。(3)、砂漿抽樣數量:每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少檢查一次,每次至少制作一組試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。砂漿強度應以標準養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護應符合施工規(guī)范。5、應注意的質量問題(1)、砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。(2)、墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。(3)、門窗框兩側固定框不牢:門窗兩側固定點位置設置現澆混凝土塊,便于固定門

17、窗框,并安放混凝土過梁。(4)、砌塊墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。(5)、拉結筋不合磚行:混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與灰縫吻合,應先計算砌塊墻模數、位置、標高控制準確,不應允許將拉結筋彎折使用。(6)、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷。6、成品保護(1)、在砌筑墻體工程中,水電專業(yè)及時配合預埋管線,以避免后期剔鑿對結構質量造成隱患,暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。(2)、砌筑施工應及時清除落地砂漿,做到工完場清。防止砂漿污染,雨季施工時要用塑料布及時覆蓋已施工完的外墻。(3)、手推車應平穩(wěn)行駛,

18、防止碰撞墻體。拆除施工架子時應注意保護墻體及門窗洞口邊角(4)、砌體墻上不得放置腳手架及各種材料,防止發(fā)生事故(5)、在構造柱、圈梁模板支設時,嚴禁在砌體上硬撐、硬拉。防止掉入磚頭、石子木屑等雜物。 八、安全及文明施工措施1、砌筑外架及室內砌筑臨時架搭設完畢,須經安全員檢查驗收后方可使用。2、做好臨邊與洞口的安全防護。操作層的腳手架必須滿鋪跳板,嚴禁搭設有探頭板。搭設鋼管腳手架,墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網,門式架上部應使用護身欄。3、砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理成堆,裝車或裝袋運輸,嚴禁從樓上或架子上拋下。4、腳手架上堆磚高度不得超過2皮側磚,同一塊腳手板上操作人員不應超過2人

19、。5、在樓層施工時,堆放機具不得超過使用荷載,每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米。施工中不得踩踏砌體。不得站在墻體上進行砌筑。在砌塊砌體上不得吊掛重物,也不得作為其它臨時施工設施、支撐的支承點。6、使用塔吊和龍門架運載砌塊時不得超載。7、砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米。8、人工上下傳遞砌塊時,應搭設遞磚架子,架子的站人板寬度應不小于60cm。9、施工現場不允許吸煙,生活、辦公區(qū)設置吸煙處,除特殊批準外,不允許使用電爐,并且在現場設置足夠的消防器材。10、加強對電氣焊的管理,施工前必須辦好動火證,操作人員必須持證上崗,嚴格按規(guī)程進行操作。 第二節(jié) 抹灰施工方案本工程抹灰砂漿頂棚采用5

20、厚1:3水泥砂漿打底,3厚1:2水泥砂漿罩面,其他采用15厚1:3水泥砂漿打底,5厚1:2水泥砂漿罩面,抹灰具體部位詳見工程界面劃分。一、材料準備1、采用普通硅酸鹽水泥P·O42.5,經檢驗合格同等級、同一批的水泥。2、砂:采用中砂,使用前要求過篩。要求砂粒堅硬、潔凈、無雜質、含泥量小于3%。3、輔助材料:界面劑、鋼絲網、901膠等。4、水泥、界面劑、901膠應有出廠合格證,要求進場進行復試復檢。二、主要設備1、砂漿攪拌機2、抹灰主要施工工具:木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽角抹子、木杠、托線扳、靠尺、方尺、水平尺、粉線包、刷子、灰桶等工具。三、作業(yè)條件1、主體結構須經有關部門

21、進行工程檢查驗收合格后方可進行抹灰工程。2、檢查門窗框及埋設的配電管、接線管、管道套管是否牢固,連接縫隙用1:3水泥砂漿分層填塞。3、將混凝土構件、圈梁、過梁突出部分鑿平,對有蜂窩、麻面、漏筋、疏松部位鑿到實處,刷水泥漿一道(摻水重10%的901膠)用1:2.5水泥砂漿補平壓實,外露鋼筋剔除掉,腳手眼、隔墻與頂板相接位置應堵嚴密實 。4、混凝土墻與磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,對混凝土墻與磚墻表面應提前兩天澆水濕透(每天兩次以上)。5、提前搭好架子(現場采用門式腳手架),架子離開墻體、角部200-250mm,以便施工。6、抹灰前,熟悉圖紙,做好抹灰樣板間,經檢查鑒定達到合格后方可正式施

22、工。四、施工技術措施1、施工工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰、沖筋彈灰層控制線潤濕墻面基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護2、施工工藝(1)除污補縫:清除墻體突出部分及油污,用毛刷子將墻體表面的殘渣和浮塵清理干凈,并且應將凹進部分、孔洞補平,較深部位采用1:2.5水泥砂漿分層補實,每層7-9mm。(2)墻面澆水:墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕潤,提前一天進行,每天不少于兩次.(3)找規(guī)矩:根據圖紙、工程界面劃分及墻體抹灰做法,確定抹灰完成面與軸線之間的關系,彈出抹灰完成面及控制線。(4)做灰餅:先在墻的上角做兩個標準灰餅(厚度根據抹灰完成面確定),然后用線錘作垂直,做下角的

23、兩個灰餅(位置在踢腳線的上口),在用釘子釘在左右灰餅的墻縫中,拴上小線及通線,并依據小線位置每隔1.21.5m做標準灰餅。(5)沖筋:待灰餅稍干后,在灰餅之間用木杠找平做50mm寬砂漿沖筋,兩筋之間距離不大于1500mm;當墻面高度小于3500mm時,采用立筋; 當墻面高度大于3500mm時,采用橫筋。(6)底層抹灰:待標筋達到一定強度后(一般要沖筋后兩個小時),砌筑墻體要先刷界面劑,再進行1:3水泥砂漿底層抹灰。在兩層標準筋之間用力抹上底灰,后分別裝檔壓實抹平至標筋一平,再用木杠豎直水平刮找一遍。后檢查底灰平整度、陰陽角是否垂直、各交接處是否平滑平整,并用長2m的標尺檢查垂直水平,后修改。(

24、7)罩面灰:當底灰有七八成干時,開始罩1:2水泥砂漿抹灰面灰(當底灰過干,采用水濕潤)罩面灰宜兩遍成活,控制灰厚度不大于5mm,宜兩人同時施工一人先薄薄刮一層,另一人隨即抹平壓光,并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。(8)底層抹灰養(yǎng)護一般12天,罩面抹灰后24h后進行澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護7天以上。(9)不同抹灰基層(墻體)之間要加設鋼絲網,每邊各伸出陰角100mm。(10)機電線管開槽抹灰加鋼絲網,鋼絲網寬為槽寬加200mm。五、細部施工1、踢腳抹灰:灑水濕潤墻面,并把污物沖洗干凈,用圖紙要求砂漿抹底,表面用木杠刮平,再用木抹子搓毛。常溫下待第二天抹面灰,具體高度、厚度見抹灰做法表。2、護角

25、:室內墻面、柱面及門窗洞口的陽角位置做2米高的1:1水泥砂漿護角根據灰餅和門窗框離墻面的空隙,用方尺歸方后,用1:1的砂漿打底與灰餅找平,待砂漿干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:1的水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm)。用陰角抹子推出小圓角,最后用靠尺板在陽角以外40mm以外位置,以40°斜角將多余的砂漿切除、清潔過梁底要歸方。六、質量控制項次項目允許偏差檢測方法普通抹灰1立面垂直度32米靠尺檢查2表面平整度32米靠尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5米線,不足5米拉通線用鋼尺檢查5墻裙、勒角上口直線度3拉5米線,不足5米拉通線用鋼尺檢查七、成品保護1、搬

26、運物品時,一定注意別碰破角部和劃破墻面,嚴禁施工人員蹬踩窗洞口,防止破壞棱角。2、隋抹灰隨注意墻上的預埋件、電線槽盒、水暖設備等預留洞,防止被封死。 3、墻體變白后,應及時澆水養(yǎng)護(不許拿水沖)。4、抹灰層在凝結硬化之前,應防止快干、撞擊、震動和擠壓,以保證灰層不被損害及其影響其強度。 八、施工注意事項 1、為防止出現空鼓、裂縫、脫落,抹灰前對基層徹底清理并澆水濕透。2、防止抹灰層出現起泡、抹紋、開花等現象,應等砂漿收水后終凝前進行壓光。過干的底灰應澆水濕潤,并刷一層摻水10%的108膠的純水泥漿后再進行罩面灰。 3、為確保踢腳板上口出墻一致水泥砂漿不空鼓、不裂縫,抹灰應按照規(guī)矩吊垂直、拉線找

27、直、找方;抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處,基層必須澆水濕透,要分層壓實趕光,按時壓光面層。 4、抹灰前應認真掛線、找方;按其規(guī)矩和標準細致的進行灰餅和沖筋,并要交圈、順杠、有程序及有規(guī)矩,以保證抹灰面平整及陰陽角垂直方正。九、安全環(huán)保措施 1、安全措施(1)進入現場、作業(yè)時必須正確佩戴安全帽、安全帶及其他個人防護用品。必須按安全操作規(guī)范操作,進場后須進行三級安全教育,安全教育合格后方可進場施工。(2)高空作業(yè)(2米以上)時必須佩戴安全帶,安全帶須掛在牢固可靠部位,使用時必須高掛低用。(3)必須持特種作業(yè)操作證人員在經項目部安全部門同意下才能特種工作操作。(4)工人在工作前,須將當日工作內容上報項目部,須經項目生產部門、安全部門審查同意后方可進行申報工作操作,嚴禁進行申報外工

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