壓鑄不粘鍋生產(chǎn)工藝技術(shù)資料_第1頁
壓鑄不粘鍋生產(chǎn)工藝技術(shù)資料_第2頁
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文檔簡介

1、精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載 1 壓鑄不粘鍋生產(chǎn)工藝技術(shù)資料壓鑄鍋生產(chǎn)工藝 第 1 1 頁生產(chǎn)工藝(內(nèi)部資料)、鍋的材質(zhì)包括鍋體和涂層不能含有任何有害人體健康的元素,如鋁材中不能含鉛、砷,有的甚至對(duì)含銅、含鋅量也有一定 的規(guī)范;涂層必須用特富龍材料 等。 、壓鑄后鑄件表面不允許冷隔 和流痕,于它的存在,鑄件拋丸后,會(huì) 產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。 、鑄件金加工后,其加工表面不得有針孔;、鑄件需加熱后,其表面不得有氣泡出現(xiàn);、鑄件經(jīng)清整、打磨后,不得存在缺肉、 多肉、傷痕、麻點(diǎn)、毛刺等缺陷;、鑄 件變形必須在允許范

2、圍內(nèi),有蓋的壓鑄 鍋,必須保證能蓋平。、鑄件表面不得 有縮邊,因此在壓鑄工藝上要嚴(yán)格控制 開模過早。、鑄件涂裝后,表面不得有 起泡、麻點(diǎn)、流痕、起皺,顏色毛新民 2013-8-2013-8-壓鑄鍋產(chǎn)品精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載2 應(yīng)符合精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載樣品要求,其燒結(jié)后的涂層,應(yīng)能通過 相關(guān)涂層功能要求??傊?,壓鑄鍋產(chǎn)品 的質(zhì)量要求與其它壓鑄件產(chǎn)品相比,有 一定的特殊性,其總體質(zhì)量要求,甚至 超過汽車壓鑄件。二、壓鑄鍋產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程及工藝操作要求簡

3、述 、 壓鑄鍋產(chǎn)品的工藝流程鋁錠涂裝原材料及輔料準(zhǔn)備 鋁錠熔化及除渣 取樣化學(xué)成份檢驗(yàn) 鋁液出爐進(jìn)中轉(zhuǎn) 包并除渣除氣鋁液通過中轉(zhuǎn)包送入壓鑄機(jī)保溫爐內(nèi)模具預(yù)熱頭送料柄后退回,鑄件頂出,取鑄件清理模具,上涂料吹凈,繼續(xù)下一循環(huán) 壓鑄生產(chǎn)毛坯鑄件送入毛坯待驗(yàn)區(qū)毛坯鑄件檢驗(yàn)鑄件清整及檢模具上涂料/ /吹凈 壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第2013-2013-合模鋁液 壓射 保壓壓鑄機(jī) 4 45 5 頁毛新民自動(dòng)澆注機(jī)勺開模/ /壓射沖精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載4 驗(yàn)鑄件表面拋丸/ /噴砂及檢驗(yàn)鑄件清洗除塵 鑄件內(nèi)涂及檢驗(yàn)

4、 鑄件外涂漆鑄件車底倒角半精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載成品檢驗(yàn) 裝配產(chǎn)品包裝成品檢驗(yàn) 產(chǎn)品入庫、各道工序工 藝操作要求簡述 1 1、鋁錠、涂料及 輔料準(zhǔn)備鋁錠和涂料供應(yīng)商應(yīng)提供 質(zhì)保書,經(jīng)本公司化驗(yàn)室或測(cè)試室檢驗(yàn) 合格后,方可入原材料庫房,并掛上合 格標(biāo)識(shí)牌;生產(chǎn)車間領(lǐng)用,要憑領(lǐng)用單。 不合格品入不合格區(qū)域,掛不合格品標(biāo) 識(shí)牌,準(zhǔn)備退貨。如果是待檢原材料, 則應(yīng)放在待檢區(qū)域,并掛上待檢標(biāo)識(shí)。 壓鑄和涂裝輔料供應(yīng)商也應(yīng)提供相關(guān)合 格證,經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,存放在規(guī)定 的庫房內(nèi)。 2 2、鋁錠熔化及除渣-熔化和除渣必須按工藝規(guī)定進(jìn)行, 包括新舊材料的配比,熔化溫度及

5、除渣 劑的加入量等。廢料中臟料、氧化皮、 散鋁片,不能投入熔化爐熔化。3 3、取樣化學(xué)份檢驗(yàn)化驗(yàn)員對(duì)鋁液進(jìn)行化學(xué)成份分析,化驗(yàn)合格鋁液才能出爐, 某些成份略微超標(biāo),則要視是否有害元 素,如果不是,則或者通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整成 份來達(dá)標(biāo),或者辦報(bào)廢回用手續(xù),才能精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載- 3精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載6 使用。如果有害元素超標(biāo),則該爐料只 能作報(bào)廢處理。4 4、鋁液通過中轉(zhuǎn)包送入壓鑄機(jī)保溫爐內(nèi) 當(dāng)鋁液達(dá)到 工藝規(guī)定溫度后岀爐,注入已預(yù)熱過的 中轉(zhuǎn)包內(nèi),然

6、后加入規(guī)定量的精煉5 5壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 1111裝;有些客戶要求需要對(duì)包裝方案進(jìn)行 摔箱測(cè)試,則要進(jìn)行抽樣摔箱測(cè)試。合 格后掛上合格標(biāo)識(shí)牌準(zhǔn)備入庫2424、 成品入庫檢驗(yàn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第 1 1 部分:按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/GB/, 內(nèi)控允收要求進(jìn)行抽樣檢查,檢查包括 包裝方案,配件的符合性、鑄件的內(nèi)外 及底部的表面質(zhì)量;都要進(jìn)行逐一檢查; 發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)制止入庫,返工處理。2525、 成品入庫一一按照產(chǎn)品擺放高度,進(jìn)行嚴(yán)格控制,防止過份堆高壓癟產(chǎn)品; 倉頁毛新民2013-8-2013-8-裝方案進(jìn)行包精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱

7、讀下載庫環(huán)境應(yīng)能符合貯藏條件要求。三、精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載 8 壓鑄鍋壓鑄生產(chǎn)的工藝要求及控制任何生產(chǎn)工藝要求都是根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要 求選定的,壓鑄鍋毛坯有很高的質(zhì)量要 求。主要體現(xiàn)在表面粗糙度、高溫烘烤 不得出現(xiàn)氣泡,加工表面后不得有針孔, 鑄件經(jīng)拋丸后不得有任何起皮出現(xiàn)等。 這種質(zhì)量要求高于一般汽車壓鑄件,因 此其工藝要求也有一定的特殊 性。、采用真空壓鑄一一即在快壓射前,首先通過壓射沖頭封死加料口, 同時(shí)模具分型面配用密封條密封,真空泵開始抽氣,隨后進(jìn)行快壓射。真 空壓鑄的負(fù) 壓一般控制

8、在 沒有密封裝置,因此,真空負(fù)壓一般只 能在 600mmHg600mmHg 左右。通過真空壓鑄希望 獲得致密高,強(qiáng)度大、無氣孔的鑄件。有的工廠 160mm160mm 以下的小鍋不用真空 壓鑄,也能獲得較高合格率的鑄件,這 就需要在澆注和排氣系統(tǒng)上有一定的把握。、澆注溫度這里指的是壓鑄機(jī)保溫爐出料口的溫度。一般鋁合金600800mmHg600800mmHg,實(shí)際上于模具推桿等處精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載 9 壓鑄 件的澆注溫度控制在630650630650C較好, 這與采用真空壓鑄也有 關(guān)系。、模具

9、溫度 壓鑄模在生產(chǎn)前需要預(yù)熱,預(yù)熱要 150150C左右開時(shí)生 產(chǎn)。通過壓鑄連續(xù)生產(chǎn),模溫會(huì)逐步升高,但過高溫度對(duì)鑄件質(zhì)量會(huì)影響, 因此,模具需通冷卻,加上涂料噴涂使適。、壓鑄速度- 壓鑄速度可分壓射速度和鋁液充填速度。壓鑄速度主 要對(duì)鑄件表面質(zhì)量有影響,速度快,鑄 件表面相對(duì)光潔,但也不能太快,易卷 氣和對(duì)模具沖蝕。一般壓鑄件的充填速 度為 25352535 米/ /秒,于壓鑄鍋表面質(zhì)量要 求較高,流程距離也較長,平均壁厚較 薄,因此充填速度可快些,約 35453545 米 / /秒。 壓射速度分三級(jí),一級(jí)是慢壓 射,二級(jí)是快壓射,三級(jí)是增壓??靿?射速度與充填速度的關(guān)系式如下: V V65

10、0680650680C,踐來看,控壓鑄鍋的澆注溫度從生產(chǎn)實(shí)1111壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 1212 頁毛新民2013-8-2013-8-制在其溫度保持在180230180230 C之內(nèi)比較合精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載10壓 XFXF 沖=V=V 內(nèi) XFXF 內(nèi)式中:V V 壓壓射速度 V V 內(nèi)一一內(nèi)澆口充填速度 F F 內(nèi)內(nèi)澆口截面積 F F 沖壓射沖頭截面積對(duì)于壓鑄鍋來說,與其它壓鑄件相比,二級(jí)速度要相對(duì)快一些,但 一級(jí)速度要相對(duì)慢一些,目的是充分排 氣。 、比壓一一比壓可分為壓射比壓和增壓比壓二

11、種,它們的計(jì)算公式分 別如下:1212壓鑄鍋生產(chǎn) 工藝第 1313 頁毛新民 20132013-8-8-壓?P1P1F F 壓 P P 增?P2P2 F F 壓式中: P P壓一一壓射比壓 P P 增一一壓射比壓P1P1壓射力P2P2增壓壓力F F 壓 壓室截面積 比壓的選擇原 則是:厚壁鑄件、形狀復(fù)雜及強(qiáng)度要求 高的鑄件,內(nèi)部質(zhì)量要求高的鑄件,充 填速度要求快,澆道阻力較大等情況均 應(yīng)選擇較高比壓。壓鑄鍋除了壁比較薄以外,其他都符合上述條件,因此,比 壓應(yīng)選擇高一些,接近汽車耐壓鑄件的要求,約在001000Kg/cm2001000Kg/cm2,調(diào)節(jié)比壓,精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作

12、計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載11在同一壓鑄機(jī)上,除了調(diào)整壓射比或增精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載 12 壓壓力外; 還可以通過調(diào)整壓室直徑來 實(shí)現(xiàn)。壓射行程指的是壓射時(shí),沖頭移動(dòng)的距離,根據(jù)壓鑄工藝一般要求, 當(dāng)慢壓射結(jié)束時(shí),金屬液流的位置應(yīng)在 內(nèi)澆口部位,一旦轉(zhuǎn)換為快壓射,鋁液 毫無阻力就能迅速噴射進(jìn)入型腔, 這是 比較理想的狀態(tài)。顯然,鋁液不到內(nèi)澆 口就進(jìn)行快壓射,是不允許的。當(dāng)鋁液 流過內(nèi)澆口處后,再進(jìn)行快壓射是否允 許呢?這種方案是有的

13、,一般有二種情 況使用,一是遠(yuǎn)離內(nèi)澆口那一端鑄件質(zhì) 量較差,二是內(nèi)澆口進(jìn)料處型腔阻力較大。工藝上有意地讓鋁液超過內(nèi)澆口一 定距離后,再進(jìn)入壓射,比如較大的壓 鑄鍋,內(nèi)澆口與對(duì)面的距離較長, 易產(chǎn) 生花紋、 冷隔,可以使用此方案,但究 竟讓鋁液進(jìn)入內(nèi)澆口多少,則要通過實(shí) 際調(diào)試來完成。 上述工藝要求是壓鑄成型生產(chǎn)主要的工藝要求,其它料柄 厚度等也需要控制的;對(duì)于成型后的表 面加工尺寸、鑄件表面燒結(jié)的溫度也同 樣重要,若控制不好會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)涂層精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載 13 的使用壽命。1313壓鑄

14、鍋生產(chǎn)四、壓鑄鍋澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力鑄造澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合 理性是保證壓鑄件質(zhì)量的主要因素。其 中包括金屬液的流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入型腔的位 置及流動(dòng)方向,壓力的傳遞。模具的溫 度分布,溢流排氣條件及大小都與上述 系統(tǒng)設(shè)計(jì)有關(guān),當(dāng)然,壓鑄鍋也不例外; (一)、壓鑄鍋澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 所謂澆注系統(tǒng)主要直澆道,模澆道、內(nèi) 澆口組成,同時(shí)根據(jù)金屬進(jìn)入型腔的部 位和內(nèi)澆口的形狀,大體又可分為:側(cè) 澆道、中心澆道、頂澆道、環(huán)形澆道、 縫隙澆道和點(diǎn)澆道等幾大類。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的順序:首先分析鑄件結(jié)構(gòu)的 特點(diǎn),壓鑄工藝性,鑄件的內(nèi)外質(zhì)量要 求、尺寸精度和金加工部位。然后根據(jù) 鑄件質(zhì)量,投影面積、外形尺寸

15、、復(fù)雜 程度和合金種類選定壓鑄機(jī)類型。最后 確定金屬液進(jìn)入的位置和流向及澆注系 統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和尺寸。1 1、內(nèi)澆口設(shè)工藝第1414 頁毛新民 2013-8-2013-8-精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載14計(jì) 它是澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最重要的 部分,它包括內(nèi)澆口位置的選擇和導(dǎo)入 方向,及內(nèi)澆口截面積和尺寸的設(shè)計(jì)。(1)(1)、壓鑄鍋內(nèi)澆口位置和導(dǎo)入方向的選 擇一一內(nèi)澆口位置的選定要涉及到壓力 傳遞、填充路徑、流動(dòng)距離、冷卻通道、 排氣條件、去除澆口方式。同時(shí)要考慮 模具結(jié)構(gòu);包括分型面的設(shè)計(jì)、脫模方 向、抽芯方

16、向、型腔的鑲拼形式、頂出 的方法等。壓鑄鍋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是形狀不復(fù)雜、多數(shù)為圓形,少量也有方形和腰 形。但它們的共性都是盒式的,并有一 定的高度,因此,分型面的開設(shè)和內(nèi)澆 口的位置一般有二種選擇,一是在鍋口 端面,二是鍋 1414壓鑄鍋生產(chǎn)工從壓力的傳遞、排氣條件、填充路徑及 鑄件的頂出,模具結(jié)構(gòu)的簡單化等方面 考慮,都是前一種方案比較合適 關(guān)于壓鑄鍋內(nèi)澆口導(dǎo)入方向是十分重要 的。壓鑄鍋不僅有一定高度,同時(shí)它的 鍋口都有一圈臺(tái)階,我們希望鋁液通過藝第 1515 頁 毛新民 2013-8-2013-8-底。精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類

17、,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載15內(nèi)澆口首先流入鍋的底部,然后向鍋口 回流,既沖實(shí)厚壁的鍋底,又可以使氣 體通過分型面排出,因此,內(nèi)澆口導(dǎo)入 方向,應(yīng)是鍋口端面,并且有 20302030。的 導(dǎo)入;并要求導(dǎo)入的鋁液不能沖擊二側(cè) 的型壁。(2 2)、澆口截面積計(jì)算 根據(jù)生 產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),目前比較常用的內(nèi)澆口截 面積計(jì)算方法是重量法,其公式:F F內(nèi)?QrvTQrvT公式中:F F 內(nèi)一一內(nèi)澆口截面積(厘米 2 2) Q Q 鑄件重(克) r r-液態(tài)金屬的密度(克、厘米)v v-內(nèi)澆口處金屬液的流速(米、秒)T T-填充型腔的時(shí)間(秒)3 3 說明:鑄件重量 Q Q包括集中包排氣槽重量,但不包括澆

18、 注系統(tǒng)重量。 液態(tài)金屬密度 r r可取 克/ /厘米 3 3 內(nèi)澆口處金屬液的流速 v v壓 鑄金屬取 3543545 5米填充型腔時(shí)間 T T壓 鑄鍋取 秒1515壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 1616經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)內(nèi)澆口長度一一鑄件邊頁毛新民2013-8-2013-8-(3 3)內(nèi)澆口尺精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載16到至橫澆道的一段。壓鑄鍋一般是以割 線進(jìn)入鑄件的取 23mm23mm 為宜。如果 以直沖進(jìn)入的取3mm3mm 為宜。內(nèi)澆口厚度一一以割線進(jìn)入鑄件的取3mm3mm, 以直沖進(jìn)入的取 22為宜。內(nèi)澆口

19、寬度 壓鑄鍋內(nèi)澆口進(jìn)入寬度可以是單股 的。也可以是多股的,但考慮到多股內(nèi) 澆口易發(fā)生金屬液進(jìn)入型腔后相互沖擊 產(chǎn)生渦流,裹氣和氧化板渣等缺陷,因 此,200mm200mm 以下的壓鑄應(yīng)盡是采用單股 的。200mm200mm 以上股,如果采用多,希望 不要大于三股。 內(nèi)澆口寬度一般為鍋周 長的 40%40%左右。 多股的優(yōu)點(diǎn)是去除澆口 比單股容易。 2 2、橫澆道設(shè)計(jì)模澆道一端接內(nèi)澆道,另一端接直澆道,是 引導(dǎo)金屬液流向的通道,同時(shí)它有改善 模具熱平衡和對(duì)鑄件冷卻收縮與傳遞靜 壓力的作用。壓鑄鍋橫澆道設(shè)計(jì)的重點(diǎn) 應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題:(1 1)結(jié)構(gòu)形式一一壓鑄鍋橫澆道的結(jié)構(gòu)形式一般可 以采用擴(kuò)張式

20、,也可以采用鉗形式。擴(kuò) 張式的二側(cè)金屬液流速相對(duì)于鉗式較精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載快。而鉗形式中間金屬液的流速相對(duì)于 擴(kuò)張式較快。因此,直徑比較大的圓鍋 采用鉗式比較合理, 但鉗形向內(nèi)角度不 能過大, 否則 影響鍋二耳質(zhì)量,一般不 要大于 1515 度。直徑比較小的圓鍋可采用 擴(kuò)張式,但也不能角度太大,否則影響 鍋中間質(zhì)量。 (2 2)截面積形狀和尺寸 人們希望橫澆道能夠?qū)︿X液起到保溫作 用和其截面積向內(nèi)澆口方向逐步縮小以加快流速的要求。因此,橫澆道應(yīng)有充 分厚度,同時(shí),其截面積形狀應(yīng)為扁梯 形,而且高度或者寬度逐步減小1616壓鑄鍋生產(chǎn)工藝 第 1717

21、頁毛 尺寸是:梯形長邊為 2323 倍的內(nèi)澆口截面積,除梯形高度。梯形高度 200mm200mm 以 上鍋?zhàn)悠骄鶠?12mm12mm,200mm200mm 以下鍋?zhàn)?平均為 10mm10mm,梯形斜度 10151015。 當(dāng)橫澆道有分枝時(shí),則分枝截面積之和 要小于總枝截面積,約 20%20%。3 3、直澆 道設(shè)計(jì) 所謂直澆道就是壓室內(nèi)的料柄那一段,它的直徑是壓射比壓和壓-精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載-13室充滿度決定的; 它的高度壓鑄鍋取 2025mm2025mm,新民 2013-2013-壓鑄鍋橫澆道的具體=精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,

22、歡迎閱讀下載=精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載18并有 2 2。左右的脫模斜度。對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)來講;直澆道與橫 澆道的交接轉(zhuǎn)向處,應(yīng)有大 R R 過度,以 使金屬液暢通,減小阻力。(二)壓鑄鍋 排氣系統(tǒng)要求盡管壓鑄鍋生產(chǎn)采用真空壓鑄,但是于壓鑄生產(chǎn)金屬液流 速很快,填充時(shí)間又極短,在模具型腔 內(nèi)和壓室內(nèi)肯定還有不少殘余氣體存在 和涂料揮發(fā)的氣體,同時(shí)還存在金屬液 前流的冷污金屬液,因此壓鑄鍋的排氣 系統(tǒng)設(shè)計(jì)仍很重要。它包括:溢流槽和 排氣槽。在實(shí)際生產(chǎn)中溢流和排槽還可 以彌補(bǔ),于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理而帶來 的鑄造缺陷,如冷隔、花紋、澆不足、疏松等。1 1、壓鑄鍋

23、溢流槽設(shè)計(jì)要求及尺寸(1 1)應(yīng)設(shè)計(jì)在金屬進(jìn)入型腔后,最先沖擊的部位,使之排氣和前 流冷液存放。壓鑄鍋采用的是側(cè)澆口, 因此,溢流槽應(yīng)設(shè)置在內(nèi)澆口對(duì)面的遠(yuǎn) 端處。同時(shí)考慮到液流沖擊后要返流, 因此在靠近澆道二側(cè)附近也設(shè)置溢流精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載19槽。(2 2)壓鑄鍋的壁比較薄,因此,生 產(chǎn)中一般模溫度不太高,易產(chǎn)生冷隔和 花紋,因此,在這此缺陷之處,可以多 設(shè)置一些溢流槽,達(dá)到熱平衡的需壓鑄中一般采用大容量的階梯帶有冷卻水的溢流槽,它既是抽真空引出所氣體 的起始點(diǎn),也能吸收冷污金屬。(4

24、4)在真空壓鑄鍋中采用階梯形溢流槽主要是考慮用排氣。如果是用于熱平衡的, 一般可采用長方梯形塊的。(5 5)壓鑄鍋 溢流槽的尺寸:主要視鍋?zhàn)哟笮《?,同時(shí)具體也要視按放位置的空間。一般階梯形溢流槽尺寸:200mm200mm 以下鍋數(shù)量為 2323 只。200mm200mm 以上鍋?zhàn)訉捈s只。階梯形間隙一般在 。長方梯形塊溢 流槽,一般寬為 2030mm2030mm,長為 4050mm4050mm,深為1717壓鑄鍋生產(chǎn)工藝新民 2013-2013-要。 (3 3)在真空子,寬約 5060mm5060mm;長為0100mm,0100mm,0mm0mm,長為100120mm100120mm,數(shù)量為

25、4545精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載201520mm1520mm。2 2、壓鑄鍋排氣槽的設(shè)計(jì)要求及尺寸(1 1)排氣槽應(yīng)精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載21設(shè)置在金屬液最后填充的部位,因此, 它一般與溢流槽配合,設(shè)置在溢流槽后 端以加強(qiáng)溢流和排氣的效果,但在有些 情況下也可單獨(dú)設(shè)置排氣槽。(2 2)排氣槽的截面積與型腔、溢流槽容易和 壓室充滿度有關(guān),一般壓鑄生產(chǎn),其排 氣槽截面積是內(nèi)澆口截面積的 3040%3

26、040%, 壓鑄鍋又采用真空壓鑄,加上鍋?zhàn)拥男?腔實(shí)際容積較小,因此,它的排氣槽截 面積應(yīng)為內(nèi)澆口截面積的 1520%1520%即可。(3 3)排氣槽的寬度視壓鑄鍋大小而定,其 范圍在 1530mm1530mm, 其深度為 , 但離開 型腔邊 30m30mm m后,其深度可加到 。五、壓鑄鍋生產(chǎn)需用的主要設(shè)備壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 1919 頁毛新民 四大類: 一、是壓鑄生產(chǎn)設(shè)備, 是毛坯鑄件的清理設(shè)備,二、是壓鑄鍋 涂裝設(shè)備,四、是檢測(cè)設(shè)備。(一)壓鑄 生產(chǎn)設(shè)備 本階段生產(chǎn)包括熔化、壓精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感

27、謝閱讀下載22鑄及鑄件切邊。主要設(shè)備有:1 1、熔化 爐:將鋁錠熔化成鋁液可采用多種2013-2013-壓鑄鍋生產(chǎn)設(shè)備主要包括精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載23型號(hào)的爐子,有電阻坩堝爐、反射爐、 (燃?xì)饣蛉加停┑?。選擇熔化爐型號(hào)要根 據(jù)鑄件生產(chǎn)批量、鑄件材料牌號(hào)數(shù)量、場(chǎng)地和能源情況而定。批量大、爐子可 熔化噸位要大;材料品種多,則單爐熔 化噸位可小,但爐子數(shù)量要多,連續(xù)式 熔化爐用于大批大量生產(chǎn),其 1 1 噸/ /時(shí)的 熔量,可配有生產(chǎn)壓鑄鍋的壓鑄機(jī)6767臺(tái)。2 2、保溫爐: 設(shè)置在壓鑄機(jī)旁的 保

28、溫爐也有多種形式,有電阻坩堝爐, 有電阻保溫爐等。目前一般采用的是電 阻保溫爐,其優(yōu)點(diǎn)是保溫性能好,向外 熱輻少,其爐壁溫度,常溫加 30403040C,其容量為 500500 公斤鋁液,一般適用于帶 有機(jī)械手送料的壓鑄機(jī)。 a a)壓鑄機(jī):臥冷壓鑄機(jī)是壓鑄鍋生產(chǎn)的主要設(shè)備, 它附有自動(dòng)澆注機(jī),自動(dòng)噴涂機(jī)和取件 機(jī),但這些輔機(jī)不一定全部采用,常用 的是自動(dòng)澆注機(jī)和噴涂機(jī),對(duì)真空壓鑄 機(jī)來說還有真空泵輔機(jī)。1919壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 2020 頁毛新民精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載24要求必須具有三級(jí)壓射

29、。目前壓鑄鍋常 生產(chǎn)約在直徑 400mm400mm 以內(nèi),因此,采用 4001004001000 0噸壓鑄機(jī)即可。 b)b)切邊機(jī) 它是用來切除鑄件澆道和溢流槽的,特 別是壓鑄鍋內(nèi)澆口較長較厚,如果用手 工敲去澆道,很容易使鑄件變形或產(chǎn)生 裂紋。因此應(yīng)采用切邊機(jī)。切邊機(jī)的選 用除考慮切邊外,還要注意左右距離和 上下開檔。一般采用 100100 噸位的切邊機(jī) 即可,自動(dòng)切邊機(jī)就安裝在壓鑄機(jī)旁。 鑄件下來就可切邊,有的工廠考慮到壓 鑄剛下來的鑄件是熱的。鑄件易切壞, 切邊時(shí)操作工又不方便,故可以先將壓 鑄件在水池中冷卻后再切邊。所以如果 采用機(jī)械手取件,則完全可以與切邊聯(lián) 動(dòng),實(shí)現(xiàn)切邊自動(dòng)化。 在

30、切邊操作過程 中,要經(jīng)常檢查切邊模具是否發(fā)生嚴(yán)重 磨損或錯(cuò)位,以免造成鑄件批量廢品。c)c)真空泵一一它是真空壓鑄的關(guān)鍵設(shè)備, 因此,對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)十分充分,每400400小時(shí)工作后切換真空油,不同牌號(hào)的油 不要混用,每 2 2 周要更換吸氣口過濾網(wǎng),2013-2013-生產(chǎn)壓鑄鍋的壓鑄機(jī)性能精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載253636 個(gè)月調(diào)換油霧過濾器。3 3、鑄件清 理設(shè)備鑄件切邊后,下道工序是鑄件清 理,鑄件清理的工具,除手工使用的銼 刀外,還要一些設(shè)備。包括打邊的砂帶 機(jī)、鉆孔的鉆床,車邊的自動(dòng)

31、小車床、 拋光機(jī)、拋丸機(jī)和噴砂機(jī)。4 4、壓鑄鍋 涂裝設(shè)備 涂裝主要設(shè)備為:干凈的噴房、干燥區(qū)、烘烤爐、空氣過濾器; 噴房:一般內(nèi)噴涂噴房要求比較高,要 有相應(yīng)的水簾、抽氣,氣壓和干2020壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 2121間處理不好會(huì)導(dǎo)致噴涂粘附有雜質(zhì),影 響表面質(zhì)量;噴涂一般分為手工噴涂、 自動(dòng)噴涂;為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和成本控 制,一般都會(huì)用自動(dòng)噴涂;若自動(dòng)噴涂 不好操作或自動(dòng)噴涂不到位,一般用手 工噴涂操作,但手工操作一般不利用成 本和質(zhì)量控制,這需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人頁毛新民2013-82013-8- -凈的空間;空精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,

32、工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載26來操作;對(duì)于外涂層要求并不像內(nèi)涂層一樣高,一般外涂起裝飾作用,因精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載27此,大多采用手工噴涂,易操作,達(dá)到 遮蓋率、噴涂顏色一致、通過相關(guān)測(cè)試 就可以了。(2 2)干燥區(qū):一般起烘干作用,主要應(yīng)用內(nèi)噴涂底油烘干;(3 3) 烘烤爐:一般應(yīng)用于涂層燒結(jié)的作用。烘烤爐分為:燃油烘烤爐、電熱管 加熱烘烤爐;烘烤爐設(shè)計(jì)、使用和維護(hù) 都對(duì)涂層烘烤起到至關(guān)的作用(包括涂 層的表面質(zhì)量、功能質(zhì)量、成本等);(4 4) 空氣過濾器:一般噴涂采用氣壓

33、噴 涂,而過濾器起到過濾空氣的作用,防 止汽水、油水進(jìn)入噴槍內(nèi)影響噴涂表面 質(zhì)量;5 5、壓鑄檢測(cè)設(shè)備:a a)直讀光 譜儀用來檢測(cè)鋁合金的化學(xué)成份,需要 1212 只通道;b b)三座標(biāo) 用來檢測(cè)鑄件的 尺寸,因?yàn)閮r(jià)格太貴,如果工廠有較齊全的常規(guī)設(shè)備,可以不用三座標(biāo)。c c)拉 力機(jī)用來檢測(cè)鋁合金的機(jī)械性能(抗拉強(qiáng)度,延伸率)d d)硬度機(jī) 2121 壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 2222 頁毛新民精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載28模具熱處理的硬度 e e)金相顯微鏡2013-2013-用來檢測(cè)鑄件表面硬度和=

34、精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載=精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載29用來檢測(cè)鋁合金的金相組織和針孔度, 然而與這此主要檢測(cè)設(shè)備相配備的,長 度計(jì)量工具也必須具有f f)電加熱烘爐它是用來檢測(cè)壓鑄鍋內(nèi)部的氣縮孔的, 工藝要求涂裝烘干時(shí)不得有鑄件起泡, 故需要通過相應(yīng)的通過式烘烤爐進(jìn)行烘 烤,以防涂裝后起泡,浪費(fèi)加工成本。六、壓鑄鍋生產(chǎn)的質(zhì)量控制點(diǎn)要保證產(chǎn)品質(zhì)量,在整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要 部位,必須設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)。壓鑄 鍋生產(chǎn)的質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)工序順序,主 要如下: 1 1、原輔材料質(zhì)量控制點(diǎn)是檢查鋁錠供應(yīng)商和輔料供應(yīng)商的質(zhì)保 書,自檢

35、鋁錠和鋁液化學(xué)成份報(bào)告。并 對(duì)鋁液除氣除渣工藝操作檢查。2 2、對(duì)壓鑄生產(chǎn)中的鑄件設(shè)首件、末件和過 程抽檢質(zhì)量控制點(diǎn),主要檢查內(nèi)容是鑄 件的表面質(zhì)量和烘烤后的氣泡反映情 況。 3 3、鑄件清理過程質(zhì)量控制點(diǎn), 主要檢查鑄件手工清理、車邊、拋光、 拋丸、噴砂等后的質(zhì)量情況,包括缺肉、 傷痕、起皮等。 4 4、 鑄件涂質(zhì)量控精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載30制點(diǎn),主要檢查表面質(zhì)量、噴涂膜厚、 燒結(jié)溫度、涂層功能測(cè)試。5 5、鍋車底質(zhì)量控制點(diǎn),主要檢查車底后存在 針縮孔等缺陷;6 6、鑄件烘烤質(zhì)量控制點(diǎn);重

36、點(diǎn)控制烘烤溫度、烘烤時(shí)間, 以及烘烤后質(zhì) 量檢查和反饋2222壓鑄鍋生產(chǎn)工藝 第 2323 頁毛主要模具部質(zhì)量員負(fù)責(zé),檢驗(yàn)新模具安 裝尺寸是否正確,模具澆口套與壓 鑄機(jī)壓室孔徑是否吻合。如果新模具有特殊結(jié)構(gòu)的,要檢查其是否到位。老模 具維修,檢查其維修部位與維修單是否 泵負(fù)壓質(zhì)量控制點(diǎn):必須做到常觀察真 空泵是否正常運(yùn)作,真空負(fù)壓值是否達(dá) 到工藝要求 七、 壓鑄鍋的生產(chǎn)組織壓鑄鍋毛坯生產(chǎn)組織工作是一項(xiàng)重要和涉及面極廣的工作,它主要包 括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容和任務(wù)新民 2013-2013-7 7、模具質(zhì)量控制點(diǎn),符合,有沒有遺漏等等、真空精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下

37、載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載31(一)、要組織一個(gè)既有技術(shù)又懂管理的壓 鑄生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子、要培養(yǎng)一批壓鑄生產(chǎn)精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載32的技術(shù)和操作骨干人員(三)、要努力保 證壓鑄生產(chǎn)過程的連續(xù)性 (四)、物流管 理要標(biāo)識(shí)清楚并能實(shí)現(xiàn)可追溯性 (五卜要有一支較強(qiáng)能力的新產(chǎn)品開發(fā)隊(duì) 伍,其包括產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制作、 產(chǎn)品試制等 (六)、有完善的產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)并在嚴(yán)格運(yùn)作(七)、要有較齊全的生產(chǎn)工藝文件,以保證生產(chǎn)正 常及產(chǎn)品質(zhì)量(八)、要有合適的工位、 器具和

38、搬運(yùn)方式,以減少鑄件的磕碰傷 (九)、生產(chǎn)過程的機(jī)械化,本機(jī)械化程度 要提高,盡量減少人員 (十)、生產(chǎn)設(shè)備 要做到預(yù)防為止,搶修為副,加強(qiáng)日常 的保養(yǎng)。壓鑄鍋的涂裝生產(chǎn)組織與其他 鍋的生產(chǎn)組織沒有原則區(qū)別和要求。八、壓鑄鍋模具的設(shè)計(jì)和制作2323壓鑄鍋生產(chǎn)工藝第 2424 頁毛新民 極重要的位置,一副較差的壓鑄模,不 僅浪費(fèi)了模具的成本,同時(shí)影響了產(chǎn)品 質(zhì)量,因此,壓鑄工作者對(duì)模具的設(shè)計(jì) 和制作都很重視。壓鑄模通常有動(dòng)模、精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載33定模、推出機(jī)構(gòu)、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)、鑲塊(型 腔)

39、、抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向零件、澆注系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)等組成。(一)、壓鑄鍋模具設(shè) 計(jì)要求 1 1 對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析 和,對(duì)壓鑄鍋來講,確定壁厚和加工部 位余量。鍋底盡量要薄一些,加工余量 不大于 2 2、分析模具結(jié)構(gòu),選擇分型面、 內(nèi)澆口和進(jìn)口位置,選用合理的抽芯方案,確定澆系統(tǒng)的總體方案;3 3、根據(jù)鑄件情況選定壓鑄機(jī)的規(guī)格 4 4、最后進(jìn) 行壓鑄模的總體設(shè)計(jì),于壓鑄鍋投影面 積較大,很多又是深腔,因此在總體設(shè) 計(jì)時(shí)要充分考慮模具的強(qiáng)度。(二)、壓鑄鍋模具制作要注意的質(zhì)量問題 1 1、購 買熱作鋼材料,必須防止有裂紋 2 2、型 腔的表面粗糙度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)3 3、鑲塊大面積機(jī)加工或者電脈沖后,應(yīng)進(jìn)

40、 行調(diào)質(zhì)處理,消除應(yīng)力 4 4、熱處理后的 鑲塊材料必須進(jìn)行硬度驗(yàn)收,達(dá)到技術(shù) 要求,并檢查其表面是否有裂紋和斑點(diǎn)。5 5、壓鑄模制作結(jié)束,必須檢查其安裝 尺寸是否與壓鑄機(jī)吻合 6 6、壓鑄模型腔2013-2013-壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)中占有精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,歡迎閱讀下載精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計(jì)劃類文檔,感謝閱讀下載34不應(yīng)有拉傷和倒退拔。7 7、壓鑄??傃b后,其鑲塊應(yīng)高于分型面 ,不允許鑄鍋大多批量不大,因此,其鑲塊材料 可以選用一2424壓鑄鍋生產(chǎn)工H13H13 鋼,但是要防止通冷卻水后開裂。(三)、壓鑄鍋模具在壓鑄生產(chǎn)中較易產(chǎn)生 的問題不同類型產(chǎn)品的壓鑄模,在壓鑄生產(chǎn)中碰到的問題都有它的特殊 性,壓鑄鍋模具易發(fā)生的問題是: 1 1、拉痕其部位主要是鋁液進(jìn)料口動(dòng)模鑲塊上,受到的直接沖擊,盡管有一 定的向下的角度,但避免不了沖擊 ,時(shí) 間稍長就會(huì)產(chǎn)生拉痕。其次是定模鑲塊 的鍋口,它也有鋁液沖擊,同時(shí)因?yàn)槭?較深,直徑又較大的凹模,經(jīng)常在冷熱 更變作用下,鑲塊會(huì)發(fā)生向內(nèi)收縮,造 成孔口有些變形,而產(chǎn)生拉痕。采取的 措施,使

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