提高鋼筋籠制作的合格率

1、提高鋼筋籠制作的合格率XXXX國泰建設(shè)集團(tuán)有限公司“螺絲釘”QC小組一、工程概況XXXX街道城北村城中村改造安置房（三期）1標(biāo)段位于蕭山區(qū)XXXX街道城北村，總建筑面積188371.03平方米，建筑包括:5幢1530層高層住宅及其配套裙房(24層)組成，其中3#樓地上28層，6#樓、10#樓地上29層，9#樓地上30層，11#樓地上15層，地下均為二層(局部三層)，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。本工程采用650、700兩種直徑的鉆孔灌注樁，承壓樁以6-2層圓礫為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層不少于2D（m），有效樁長約3539米。本工程有650鉆孔灌注樁（主筋為14HRB40025）713根，700鉆孔灌注

2、樁（主筋為16HRB40025）1261根，加強(qiáng)箍HRB400142000，總共有加強(qiáng)箍根數(shù)38400根。二、QC小組簡介小組概況及成員一覽表小組名稱 XXXX國泰建設(shè)集團(tuán)有限公司“螺絲釘”QC小 成立注冊 GT-QC-10-6課題名稱 提高鋼筋籠制作的合格率 課題注冊 GT-QC-XXXX-03課題類型 現(xiàn)場型 注冊時間 XXXX年3月活動日期 XXXX.4XXXX.6 活動頻率 5次/月人均受QC教育時間54課時以上 出勤率 98%序號 姓名 性別 文化程度 職稱 組內(nèi)職務(wù) 組內(nèi)分工1 XXXX 男 本科 高級工程師 組長 組織管理2 XXXX 男 本科 高級工程師 副組長 協(xié)調(diào)指導(dǎo)3 X

3、XXX 男 本科 工程師 組員 過程實施、資料收集4 XXXX 男 專科 工程師 組員 過程實施、成果整理5 XXXX 女 ?？?工程師 組員 過程實施、成果整理6 XXXX 女 ?？?工程師 組員 過程實施、資料收集7 XXXX 男 ?？?助理工程師 組員 技術(shù)工長- 1 三、活動計劃為了保證本次QC活動的順利進(jìn)行，我們按照PDCA循環(huán)，結(jié)合本工程的總體進(jìn)度計劃，編制了QC小組活動計劃?；顒娱_始日期為：XXXX年4月1日，完成日期為：XXXX年6月26日，活動一共有4個階段，10個步驟，如下表。- 2 -XXXX國泰建設(shè)集團(tuán)有限公司“螺絲釘”QC小組活動計劃圖XXXX年 序號 任務(wù)名稱 起止

4、時間4月 5月 6月1 選擇課題 4月1日4月2日2 現(xiàn)狀調(diào)查 4月3日4月7日3 確定目標(biāo) 4月8日4月9日P4 原因分析 4月10日4月11日5 要因確定 4月12日4月13日6 制定對策 4月14日4月17日7 D 對策實施 4月18日6月6日8 C 效果檢查 6月7日6月9日9 鞏固措施 6月10日6月24日A10 活動總結(jié) 6月25日6月26日制表人：XXXX 開始制表日期：XXXX年4月1日 完成制表日期：XXXX年6月30日。四、選題理由業(yè)主要求：該工程工期緊，前段時間由于政策處 提高鋼筋籠制作的質(zhì)量要求：本工程質(zhì)量目標(biāo)為“西湖標(biāo)”，鋼筋籠五、現(xiàn)狀調(diào)查選定課題后，小組對鋼筋加工棚

5、內(nèi)正在施工的鉆孔樁鋼筋籠質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查。HRB40014加強(qiáng)筋均為單面搭接焊，縱向鋼筋接頭也均為單面塔接焊?？偣舱{(diào)查了10根樁的鋼筋籠，從最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的鋼筋籠縱筋、箍筋間距，鋼筋籠焊接質(zhì)量差，鋼筋籠直徑，接頭處鋼筋軸線的偏移、加強(qiáng)筋間距和其它等6個方面進(jìn)行檢查，每根樁抽查60個點，共檢查600點，其中合格510點，合格率為85%，QC小組成員針對檢查得出的不合格點數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、歸納、整理，編制了“鋼筋籠不合格問題頻數(shù)、頻率統(tǒng)計表”，按照各種缺陷發(fā)生的頻次多少繪制了排列圖，其中統(tǒng)計表、排列圖見表5-1、圖5-1。表5-1 鋼筋籠不合格問題頻數(shù)、頻率統(tǒng)計表序號 項目 頻數(shù)（次 頻率

6、（%） 累計頻率（%）1 鋼筋籠縱筋、箍筋間 42 46.6 46.62 鋼筋籠焊接質(zhì)量差 30 33.3 79.93 鋼筋籠直徑 8 8.9 88.84 接頭處鋼筋軸線的偏 4 4.5 93.35 加強(qiáng)筋間距 4 4.5 97.86 其它 2 2.2 100合計 90 100制表人：XXXX 制表時間：XXXX年4月6日根據(jù)質(zhì)量問題統(tǒng)計表畫出排列圖如下:制圖人：XXXX 制圖時間：XXXX年4月6日圖5.1 不合格項目排列圖由以上排列圖可以看出，“鋼筋縱筋、箍筋間距”、“鋼筋籠焊接質(zhì)量差”占79.9%，是影響鋼筋籠制作優(yōu)良率的主要質(zhì)量問題。因此，QC小組將重點采取措施對“鋼筋籠縱筋、箍筋間距

7、”、“鋼筋籠焊接質(zhì)量差”進(jìn)行控制。- 4六、設(shè)定目標(biāo)小組于XXXX年4月8日召開討論會,大家認(rèn)為提高鋼筋籠制作的合格率,應(yīng)達(dá)到如下目標(biāo)：力爭使鋼筋籠質(zhì)量合格率由活動前的85%提高到活動后的95%。制圖：XXXX 制圖時間XXXX年4月8日圖6.1 目標(biāo)柱狀圖七、原因分析目標(biāo)確定后，我們小組針對從排列圖中得出的主要問題于2016年4月進(jìn)行了多次調(diào)研分析,廣泛收集參建人員意見，小組針對主要問題召開了會議，運(yùn)用先進(jìn)的“統(tǒng)計工具”，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個方面對存在潛在的原因進(jìn)行了深入分析，找出了10個末端原因（圖7-1）。制圖人：XXXX制圖時間：XXXX年4月10日圖7.1 影響鋼筋籠制作質(zhì)量

8、因果圖八、要因確認(rèn)我們QC小組針對因果圖中的10個末端因素進(jìn)行了研究討論，逐一進(jìn)行確認(rèn)，見下表。表8-1 要因確認(rèn)表序號類別末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間1無證上崗持證上崗現(xiàn)場調(diào)查100%持證上崗XXXXXXXX.4.122人員 缺少考試和培訓(xùn)未采用組織培訓(xùn)考核，并留有考核記錄檢查培訓(xùn)記錄定期組織培訓(xùn)考核，并留有考核記錄XXXX XXXX.4.123規(guī)定直流電焊檢查機(jī)械現(xiàn)場查看滿足作業(yè)指導(dǎo)書要求朱國萍XXXX.4.12機(jī) 機(jī)4機(jī)械參數(shù)是否合理檢查機(jī)械參數(shù)現(xiàn)場實測按作業(yè)指導(dǎo)書操作朱國萍XXXX.4.12主筋焊接用E505材料焊條使用不規(guī)范焊條符合規(guī)范要求現(xiàn)場調(diào)查直徑4.0mm焊條

9、，主筋與螺旋箍焊接，加勁筋焊接用E43直徑3.2mm焊條朱國萍XXXX.4.126鋼筋擺放姿式不適合焊接檢查現(xiàn)場鋼筋籠的焊接形式現(xiàn)場調(diào)查根據(jù)焊工意見盡量避免立焊和側(cè)焊徐為亮XXXX.4.127方法無規(guī)范化鋼筋間距控制的模具的鋼筋籠間距控制的模具現(xiàn)場調(diào)查有規(guī)范的鋼筋籠間距控制的工具XXXX XXXX.4.12有無規(guī)范8環(huán)鋼筋加工場地不平整檢查鋼筋加工場現(xiàn)場調(diào)查加工場地應(yīng)平整，不影響到鋼筋籠施工質(zhì)量XXXX XXXX.4.129露天作業(yè)受天氣影響檢查鋼筋加工棚現(xiàn)場調(diào)查應(yīng)設(shè)立鋼筋加工棚XXXX XXXX.4.12 1 / 16無測量 檢查工人10 測焊縫長度工具的測量焊縫長度工現(xiàn)場調(diào)查有測量焊縫長度

10、和標(biāo)準(zhǔn)XXXX XXXX.4.12和標(biāo)準(zhǔn) 具和標(biāo)準(zhǔn)制表人：XXXX 制表時間：XXXX年4月12日要因確認(rèn)1 ：無證上崗【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查。【標(biāo) 準(zhǔn)】100%持證上崗。【實測】2014年5月14日6月1日期間由XXXX對3個鋼筋加工棚內(nèi)電焊工操作證進(jìn)行了三次抽查，抽查中發(fā)現(xiàn)電焊工未無證上崗現(xiàn)場，100%持證上崗。【結(jié) 論】非要因要因確認(rèn)2 ：缺少考試和培訓(xùn)【確認(rèn)方法】現(xiàn)場查看培訓(xùn)記錄。【標(biāo) 準(zhǔn)】定期組織培訓(xùn)考核，并留有考核記錄。【實測】2014年5月13日6月8日期間，XXXX對現(xiàn)場各分部質(zhì)安部特殊作業(yè)工種培訓(xùn)記錄進(jìn)行了兩次檢查，檢查發(fā)現(xiàn)培訓(xùn)教材、考試成績齊全，無缺少考試和培訓(xùn)上崗現(xiàn)象。【結(jié)

11、 論】非要因要因確認(rèn)3 ：未采用規(guī)定直流電焊機(jī)【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查。【標(biāo) 準(zhǔn)】滿足作業(yè)指導(dǎo)書要求?！緦崪y】2014年5月14日6月12日期間，由XXXX對4個鉆孔樁鋼筋棚場地內(nèi)的電焊機(jī)進(jìn)行了2次排查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場均采用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定直流電焊機(jī)，焊接性能可靠，不會因為電焊機(jī)工作不穩(wěn)定而影響焊接質(zhì)量?！窘Y(jié) 論】非要因要因確認(rèn)4 ：機(jī)械參數(shù)是否合理【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查?！緲?biāo) 準(zhǔn)】按作業(yè)指導(dǎo)書操作【實測】2014年5月13日6月12日期間，由XXXX對4個鉆孔樁鋼筋棚場地內(nèi)的電焊機(jī)進(jìn)行了2次排查，發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)參數(shù)均按作業(yè)指導(dǎo)書操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，參數(shù)合理。【結(jié) 論】非要因要因確認(rèn)5 ：焊條使用不規(guī)范?！敬_認(rèn)方法】

12、現(xiàn)場調(diào)查?！緲?biāo) 準(zhǔn)】焊條符合規(guī)范要求?！緦崪y】2014年5月6日6月8日期間，由XXXX對現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)所有鋼筋焊條進(jìn)行了五次排查，未發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求焊條在使用?！窘Y(jié) 論】非要因要因確認(rèn)6 ：鋼筋擺放姿式不適合焊接【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查?！緲?biāo) 準(zhǔn)】根據(jù)焊工意見盡量避免立焊和側(cè)焊。【實測】XXXX年4月12日4月13日期間，XXXX對所有鉆孔樁鋼筋加工制作工人進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查人數(shù)達(dá)20人，認(rèn)為立焊與側(cè)焊不宜控制焊接質(zhì)量的有15人，占總?cè)藬?shù)的75%，由此可以看出，鋼筋立焊、側(cè)焊是影響鉆孔樁鋼筋籠鋼筋焊縫質(zhì)量的原因?！窘Y(jié) 論】要因要因確認(rèn)7 ：無規(guī)范化鋼筋間距控制的模具【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查。【標(biāo) 準(zhǔn)

13、】有規(guī)范的鋼筋籠間距控制的工具?！緦?測】現(xiàn)場無規(guī)范的鋼筋間距控制的模具?！窘Y(jié) 論】要因要因確認(rèn)8 ：鋼筋加工場地不平整【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查。【標(biāo) 準(zhǔn)】加工場地應(yīng)平整，不影響到鋼筋籠施工質(zhì)量。【實測】現(xiàn)場加工場地已經(jīng)過混凝土硬化，并且用水準(zhǔn)儀和平整度尺控制場地平整度，場地不會影響到鋼筋籠施工質(zhì)量?！窘Y(jié) 論】非要因要因確認(rèn)9：露天作業(yè)受天氣影響【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)查?！緲?biāo) 準(zhǔn)】應(yīng)設(shè)立鋼筋加工棚?！緦崪y】XXXX年4月12日，由XXXX檢查了現(xiàn)場鋼筋籠加工棚，鋼筋籠焊接場地均有遮擋措施，且近期溫度變化不大，環(huán)境因素對其影響極低。【結(jié) 論】非要因要因確認(rèn)10：無測量焊縫長度工具和標(biāo)準(zhǔn)【確認(rèn)方法】現(xiàn)場調(diào)

14、查?！緲?biāo) 準(zhǔn)】有測量焊縫長度和標(biāo)準(zhǔn)。【實測】XXXX年4月12日，XXXX對鉆孔樁鋼筋籠加工棚內(nèi)進(jìn)行四次抽查，抽查發(fā)現(xiàn)在制作加工鋼筋籠時，現(xiàn)場采用卷尺進(jìn)行焊縫長度量測，且焊縫單面焊搭接長度10d，雙面焊搭接長度5d，即現(xiàn)場有固定測量焊縫長度和標(biāo)準(zhǔn)?！窘Y(jié) 論】非要因鋼筋擺放姿式不適合焊接主要原因無 范化 筋 距控制的模具經(jīng)過對對以上10條末端原因逐一論證，我們QC小組確定的主因是：九、制定對策QC小組針對影響鋼筋籠施工質(zhì)量的2條主要因素，制定了相應(yīng)的對策,具體見下表：表9-1 對策表序號主要原因?qū)Σ?目標(biāo) 措施 地點 時間 1.縱筋連接采用分體式責(zé)任人1鋼筋擺放姿態(tài)不適合焊接改進(jìn)鋼筋籠接頭連接施

15、工工藝鋼筋接頭連接合格率達(dá)到95%直螺紋套筒連接。2.制作一個加強(qiáng)筋加工胎具，改立焊為平焊，讓多數(shù)鋼筋能在胎具內(nèi)平面焊接?，F(xiàn)場 XXXX.4.17徐為亮2無規(guī)范化鋼筋間距控制的模具制作一個鋼筋間距控制胎具鋼筋間距合格率達(dá)到95%1.設(shè)計制作一套縱筋間距控制模具。2.設(shè)計制作一套箍筋間距控制模具?，F(xiàn)場 XXXX.4.17XXXX制表：XXXX制表時間：XXXX年4月17日十、對策實施實施（一）改進(jìn)鋼筋籠接頭連接施工工藝1、縱筋連接采用分體式直螺紋套筒連接。（見圖10.1、圖10.2）。施工工藝：鋼筋絲頭加工鋼筋籠制作鋼筋籠運(yùn)輸起吊鋼筋籠去除保護(hù)帽安裝分體接頭檢查調(diào)整外觀液壓鉗壓緊檢查、完成。分體

16、式套筒鋼筋接頭是一種新型的剝肋滾壓直螺紋接頭形式，其原理是將兩根待連接鋼筋的螺紋絲頭用兩個半圓形的螺紋套筒扣緊，絲頭螺紋與半圓形套筒螺紋緊密咬合，再通過鎖套將兩個半圓套筒及螺絲絲頭鎖緊，使之連成一體而達(dá)到連接的目的，接頭質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中級接頭性能要求。由于鋼筋連接作業(yè)時不需要旋轉(zhuǎn)鋼筋，多根鋼筋組成的構(gòu)件在對齊后每個套筒可單獨進(jìn)行連接施工，因此特別適合鋼筋籠對接。實施效果：經(jīng)現(xiàn)場檢查，鋼筋籠縱筋接頭施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%。且使鋼筋籠對接工序時間縮短了30%。2、制作一個加強(qiáng)筋加工胎具，改立焊為平焊，讓多數(shù)鋼筋能在胎具內(nèi)平面焊接。（

17、見圖10.3、10.4、10.5、10.6、10.7）。制作一種加勁筋焊接胎具，胎具能自行調(diào)節(jié)，能滿足加勁筋不同直徑要求，且能確保加勁筋焊接長度和平面焊接。在焊接前，將需要焊接的計算長度予以標(biāo)識，焊接工人在焊接時在標(biāo)識內(nèi)進(jìn)行，焊接由立面焊接改成平面焊接，便于工人的操作。將以往焊接時的立面焊縫轉(zhuǎn)換成平面焊縫。胎具可旋轉(zhuǎn)，便于雙面焊，可節(jié)約鋼筋。胎具下部的承載角鋼可作為焊縫長度的參照物，保證焊縫長度。可批量焊接，一次可加工焊接10根以上加勁筋。制作加勁筋焊接胎具具體優(yōu)點表現(xiàn)在以下幾個方面：1、實現(xiàn)加勁筋批量焊接，一次性焊接10根以上。2、可以將立面焊改為平面焊，保障焊接質(zhì)量。3、可將單面焊改為雙面

18、搭接焊，節(jié)約鋼筋。4、可以適用于不同直徑的加勁筋焊接。實施效果：經(jīng)現(xiàn)場檢查，使用鋼筋籠加強(qiáng)筋焊接胎具后，加強(qiáng)筋接頭焊接質(zhì)量達(dá)到95%。且使用雙面焊接后，使鋼筋的搭接長度變短，節(jié)約了材料。實施（二）制作一個主筋間距控制胎具。1、設(shè)計制作一套縱筋間距控制模具。圖10.8鋼筋籠定位胎具橫斷面圖 圖10.9鋼筋籠定位胎具縱斷面圖如圖10.8，包括混凝土基礎(chǔ)，兩個槽鋼的撐腳的底部分別固定在混凝土基礎(chǔ)中，鋼筋定位用帶有弧形凹槽鋼板制作，總共有三個帶有弧形凹槽的定位鋼板，三個弧形定位鋼板之間用螺絲插銷連接，螺絲插銷插上之后，用螺帽固定。如圖10.9，鋼筋籠定位器可以每隔3米布置一個。使用時先放上底部縱筋，再

19、安好上面的兩個弧形凹槽鋼板，安上插銷，固定好螺帽，再在定位器上 圖10.10鋼筋籠箍筋定位圖施工其余鋼筋。鋼筋籠制作好后，先拔掉插銷，拿掉上部的兩個定位鋼板，然后就可以起吊鋼筋籠到指定位置。實施效果：經(jīng)現(xiàn)場檢查，使用縱筋間距控制模具后，縱筋間距質(zhì)量達(dá)到100%。2、設(shè)計制作一套箍筋間距控制模具（見圖10.10）。鋼筋籠主筋的間距控制問題解決后箍筋間距的控制是一大難點，項目總工組織技術(shù)人員現(xiàn)場試驗和計算，最終決定采用4根木條，根據(jù)箍筋間距切割出定位齒，制作出一個定位梳，在箍筋焊接之前用定位梳先控制箍筋間距，然后根據(jù)定位好的箍筋間距進(jìn)行焊接。實施效果：經(jīng)現(xiàn)場檢查，使用箍筋間距控制模具后，縱筋間距質(zhì)

20、量達(dá)到95%。十一、效果檢查效果（一）質(zhì)量效果XXXX街道城北村城中村改造安置房（三期）1標(biāo)段在實施過程中,小組成員對鋼筋籠質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收,共抽查600個點,合格點數(shù)570個,不合格點數(shù)30個,合格率達(dá)到95.0%,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。表11-1 影響鋼筋籠制作優(yōu)良率的因素統(tǒng)計表調(diào)查項目鋼筋籠縱筋、箍筋間距鋼筋籠焊接質(zhì)量差鋼筋籠直徑接頭處鋼筋軸線的偏移加強(qiáng)筋間距其它5出現(xiàn)總次數(shù) 5 5 85 2合格點數(shù) 570 總檢查點數(shù) 600合格率 95.0%制表人：XXXX 制表時間：XXXX年6月9日制圖人：XXXX 制圖時間：XXXX年6月9日圖11.1 實施效果對比圖效果(二)經(jīng)濟(jì)效果通過本次QC活

21、動，我們也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，計算如下： 活動產(chǎn)生的收益：采用分體式套筒鋼筋接頭成本基本持平，但可以縮短工期；使用鋼筋籠定位器后提高了10個百分點，按照以前的施工工藝會經(jīng)常發(fā)生鋼筋籠施工質(zhì)量不合格，然后需要進(jìn)行整改，不合格整改按人工費(fèi)50元/根及材料費(fèi)10元/根計算，則可以減少返工費(fèi)用為1974×10%×（50+10）=11844元；本工程鋼筋籠加強(qiáng)箍總數(shù)38400根，接頭鋼筋長度節(jié)約50%，原來是單面焊接每根接頭長14cm，改成雙面焊接后現(xiàn)在只要7cm，則可以減少鋼材費(fèi)用為38400×0.07×1.21÷1000×3000=9757元。按照合同約定，節(jié)約工期一天獎勵0.1萬，相比之前進(jìn)度計劃有效節(jié)約10天，折計10×1000=10000元。節(jié)約工期減少15臺鉆機(jī)的臺班費(fèi)用15×10×730=109500。QC小組支出活動費(fèi)用及一些材料費(fèi)用10000元?？偸找?11844+9757+10000+109500-10000=131101元。效果(三)無形效果 1、估算由于鋼筋籠工藝的改進(jìn)可以累計節(jié)約工期20天，鋼筋籠觀感質(zhì)量良好，給建設(shè)單位留下了良好印象，為后續(xù)工作的開展奠定