建筑防水工程學(xué)習(xí)

1、4地下建筑防水工程4.1防水混凝土4.1.1一般規(guī)定1.本工藝規(guī)程適用于防水等級(jí)為14級(jí)的地下整體式混凝土結(jié)構(gòu)。不適用環(huán)境溫度高于80或處于耐侵蝕系數(shù)小于0.8的侵蝕性介質(zhì)中使用的地下工程。2.防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比，摻加外加劑、摻合料配制而成，抗?jié)B等級(jí)不得小于S6。3.防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2MPa)。4.防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)，應(yīng)符合表4.1.1.4的規(guī)定。表.4 防水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí) 工程埋置深度（ m ） 設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí) < 10 P6 1020 P8 2030 P10 3040 P12 注:（ 1 ）本表適用于 IV 、

2、V 級(jí)圍巖（土層及軟弱圍巖） （ 2 ）山嶺隧道防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)可按鐵道部門的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行5.防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15，厚度不應(yīng)小于100mm，在軟弱土層中不應(yīng)小于150mm。6.防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm。(2)裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通。(3)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。4.1.2施工準(zhǔn)備1.材料要求(1)水泥:1)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa。2)在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥

3、，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑。3)在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥。4)在受凍融作用時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。5)不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。(2)粗骨料:粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，碎石或卵石的粒徑宜為540mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4；吸水率不應(yīng)大于15%；不得使用堿活性骨料。含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。其他要求應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 5392的規(guī)定。(3)細(xì)骨料:砂宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量

4、不得大于1.0%。其他要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 5292的規(guī)定。(4)水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 6389規(guī)定。(5)外加劑:防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。(6)摻和料:防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3.0%；其他摻和料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。(7)防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。(8)每立方米防水

5、混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當(dāng)量)不得大于3kg。表.2防水混凝土施工機(jī)具、設(shè)備 3.施工條件(1)施工機(jī)具、設(shè)備已按計(jì)劃配齊就位，施工人員已落實(shí)到位。(2)混凝土所需原材料均已備齊進(jìn)場(chǎng)，且經(jīng)試驗(yàn)合格，質(zhì)量證明齊全，所用外加劑應(yīng)有出廠合格證和使用說明書，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。(3)如地下水位高，地下防水工程施工期間要做好降水、排水工作。(4)鋼筋、預(yù)埋件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。(5)檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有無(wú)縫隙、雜物，對(duì)欠缺處應(yīng)及時(shí)糾正。(6)檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)在對(duì)拉螺栓中間加焊止水片，管道、套

6、管等穿墻時(shí)，應(yīng)加焊止水環(huán)如圖.2所示，并焊滿。(7)木模板提前澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)混凝土使用的覆蓋材料備好備足。4技術(shù)準(zhǔn)備(1)防水混凝土結(jié)構(gòu)施工之前，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解工程特點(diǎn)，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)質(zhì)量要求，編制專項(xiàng)施工方案。(2)按設(shè)計(jì)資料和已審批的施工方案向承擔(dān)施工的作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程要有針對(duì)性地進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底，工人上崗前均要進(jìn)行技術(shù)、安全知識(shí)培訓(xùn)。(3)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所需原材料進(jìn)行檢查復(fù)試。試驗(yàn)室根據(jù)施工要求試配提出混凝土配合比，并換算出施工配合比。(4)書面交底資料均要簽字后歸檔。4.1.3施工工藝1.工藝流程2.模板

7、支設(shè)(1)模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，支撐牢固，裝拆方便，以鋼模、木?；蛩芰夏０鍨橐?。(2)固定模板盡量避免采用螺栓或鐵絲貫穿混凝土墻的方法，以避免水沿縫隙滲入。在條件適宜的情況下，可采用滑模施工或采取在模板外側(cè)進(jìn)行加固的方法。(3)固定模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板，以防在混凝土內(nèi)部形成滲水通道。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊止水環(huán)，止水環(huán)邊緣距螺栓不小于3cm。拆模后采取加強(qiáng)防水措施，將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料，見圖4.1.3.2。管道

8、、套管等穿墻時(shí)，應(yīng)加焊止水環(huán)(見圖4.1.3.2)，并焊滿。     圖.2 固定模板用螺栓的防水做法1模板；2結(jié)構(gòu)混凝土；3止水環(huán)；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6嵌縫材料；7聚合物水泥砂漿 3.鋼筋施工(1)鋼筋下料及綁扎:鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料要準(zhǔn)確，避免下料過長(zhǎng)觸及模板；鋼筋相互間要綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁絲松扣、鋼筋位移，造成露筋。綁扎時(shí)要注意使綁絲頭彎向里側(cè)。(2)鋼筋保護(hù)層控制:1)鋼筋保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)誤差。迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不得小于50mm。2)控制鋼筋保護(hù)層，可采

9、用相同配合比的細(xì)石混凝土、水泥砂漿或塑料墊塊按設(shè)計(jì)要求尺寸，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。3)當(dāng)采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉情況下，要在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，或在鐵馬凳下加混凝土墊塊。(3)澆筑混凝土?xí)r，要有專人負(fù)責(zé)看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位或松扣的要及時(shí)將鋼筋調(diào)整歸位并綁扎牢固。4.防水混凝土配合比設(shè)計(jì)(1)每立方米混凝土中水泥用量不得小于320kg/m3；摻有活性摻和料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3。(2)砂率宜為35%40%，泵送時(shí)可增至45%，灰砂比宜為1:1.51:2.5。(3)水灰比不得大于0.55，具體要求見表.4(3)。(4)普通防水

10、混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。(5)摻加引氣劑或引氣型減水劑的混凝土還應(yīng)進(jìn)行含氣量試驗(yàn)，混凝土含氣量應(yīng)控制在3%5%。(6)防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，緩凝時(shí)間宜為68h。表.4(3) 防水混凝土水灰比抗?jié)B等級(jí) 最大水灰比 C20C30 C30 以上 P6 0.55 0.55 P8-P12 0.55 0.5 P12 以上 0.5 0.45 5.防水混凝土攪拌(1)準(zhǔn)確計(jì)算、稱量投料量:混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照選定的施工配合比配制，根據(jù)當(dāng)天的測(cè)定骨料含水率，

11、計(jì)算出施工配合比各材料實(shí)際用量，各種材料用量要逐一計(jì)量。水泥、水、外加劑摻和料計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于±1%；砂、石計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于±2%。外加劑的摻加方法遵從所選外加劑的使用要求，使用減水劑時(shí)，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌投料順序?yàn)?投料先干拌0.51min再加水，水分3次加入。選購(gòu)商品混凝土應(yīng)遵照預(yù)拌混凝土執(zhí)行。(2)控制攪拌時(shí)間:防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，摻入引氣型外加劑，則攪拌時(shí)間為23min，摻其他外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。6.防水混凝土運(yùn)輸(1)混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔時(shí)間不應(yīng)超過1.5h，在初凝前澆

12、筑完畢。運(yùn)送距離遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可加入緩凝型減水劑。(2)防水混凝土拌和物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。7.防水混凝土澆筑和振搗(1)澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，木模用水濕潤(rùn)模板，澆筑時(shí)，若入模自由高度超過3m，則需用串筒、溜槽輔助工具或其他有效辦法將混凝土送入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。(2)防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡不下沉為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。(3)鋪灰和

13、振搗宜選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)。澆筑時(shí)，要分層鋪混凝土，分層振搗；混凝土分層厚度:當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，當(dāng)表面振動(dòng)時(shí)不應(yīng)超過200mm，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。(4)在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處，澆筑混凝土有困難時(shí)，可采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。(5)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，分層澆筑時(shí)上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完成，否則應(yīng)留置施工縫。8.防水混凝土養(yǎng)護(hù)防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。

14、澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持混凝土充分濕潤(rùn)，并用濕草袋或薄膜覆蓋混凝土的表面，避免曝曬。冬季施工應(yīng)有保暖、保溫措施。防水混凝土不宜采用電熱法養(yǎng)護(hù)。9.拆模防水混凝土不宜過早拆模。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，要符合.9表的規(guī)定。表.9 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m ） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 % 板 2 50 > 2 ， 8 75 > 8 100 梁、拱、殼 8 75 > 8 100 懸臂構(gòu)件 - 100 拆模時(shí)防水混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。10.防水混凝土施工縫

15、(1)施工縫留設(shè)位置:1)墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mm。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。2)垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。(2)施工縫防水的構(gòu)造形式見圖.10。(3)施工縫的施工:圖.10 施工縫防水構(gòu)造防水基本構(gòu)造（一）防水基本構(gòu)造（二）防水基本構(gòu)造（三）1.澆混凝土；2.遇水膨脹止水條；3.后澆混凝土外貼止水帶 L 150 外涂防水涂料 L=200外抹防水砂漿 L=200 1.澆混凝土；2.外

16、貼防水層；3.后澆混凝土鋼板止水帶 L 100 橡膠止水帶 L 125 剛邊橡膠止水帶 L 120 1.澆混凝土； 2.中埋止水帶； 3.后澆混凝土1)水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。2)垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。3)選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。4)遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。5)采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。1.大體積防水混凝土的施工(1

17、)在設(shè)計(jì)許可的情況下，采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(2)采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻和料。(3)摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。(4)在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施。(5)混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。(6)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。(7)做溫度應(yīng)力計(jì)算，編制專項(xiàng)施工方案。12.冬期施工應(yīng)根據(jù)工程所在地氣候條件，確定冬期施工方案。對(duì)于一般寒冷地區(qū)，進(jìn)入冬期施工階段時(shí)，應(yīng)對(duì)砂石表面覆蓋，下料時(shí)防止冰、雪、凍結(jié)塊進(jìn)入攪

18、拌機(jī)，必要時(shí)可對(duì)水適當(dāng)加熱(加熱溫度不大于60)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，保證混凝土入模溫度不低于5，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用合格環(huán)保產(chǎn)品，拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15。在寒冷地區(qū)應(yīng)摻入防凍劑，防凍劑品種的選擇要注意其堿含量，并經(jīng)試驗(yàn)確定。澆筑后應(yīng)用保溫材料加塑料薄膜覆蓋，做好蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)按有關(guān)嚴(yán)寒地區(qū)冬期施工的規(guī)定制定專門的技術(shù)措施進(jìn)行施工。4.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。(2)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢

19、驗(yàn)方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。(3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目(1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法:用刻度放大鏡檢查。(3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm,-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.5施工試

20、驗(yàn)計(jì)劃1.防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GBJ 82的有關(guān)規(guī)定。2.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)

21、，取樣不得少于1次。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3.見證取樣要求(1)對(duì)用于承重結(jié)構(gòu)的防水混凝土試件和混凝土中摻加劑要進(jìn)行見證取樣，取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。(2)試塊和試件要送至經(jīng)過法定認(rèn)可和認(rèn)證的專門質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。(3)取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上做出標(biāo)識(shí)、封志，標(biāo)識(shí)和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量等，由見證人員和取樣人員簽

22、字，并共同送至檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，送檢過程中，不得發(fā)生樣品損傷、變形、超時(shí)等影響正常檢測(cè)的情況。見證人員應(yīng)制作見證記錄，并將見證記錄歸入施工技術(shù)檔案。4.1.6成品保護(hù)1.澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踩踢鋼筋，要確保鋼筋、模板、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。2.在拆模或吊運(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口、止水帶及外露鋼筋。3.穿墻管、電線管、門窗及預(yù)埋件等應(yīng)事先預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)，嚴(yán)禁事后打洞。4.混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2時(shí)嚴(yán)禁上人走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工。5.地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，回填土應(yīng)分層鋪填和夯實(shí)，并控制好回填土的含水

23、率及干密實(shí)度等指標(biāo)。6.基坑回填后，做好建筑物周圍的防排水工作，以保護(hù)基坑回填土及地基不受地面水入侵。7.混凝土終凝后要及時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。8.冬期施工拆模時(shí)除要求混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度外，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15。4.1.7工程質(zhì)量驗(yàn)收1.防水混凝土質(zhì)量檢查數(shù)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量:防水混凝土施工質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。2.檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收的組織和內(nèi)容(1)防水混凝土施工應(yīng)按工序或分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)成分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工

24、程應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。(3)地下防水混凝土分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要按施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。(4)驗(yàn)收內(nèi)容:1)檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a.主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。b.具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:a.分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b.分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3.質(zhì)量驗(yàn)收文件見表4.1.7.3。4.質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(1)防水混凝土檢驗(yàn)批質(zhì)量應(yīng)符合表.4.(1)的規(guī)定。4.1.

25、8安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求1.安全生產(chǎn)要求(1)項(xiàng)目經(jīng)理和施工員必須十分重視安全生產(chǎn)，牢固樹立安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想，切實(shí)做好預(yù)防工作。所有施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)，考核合格方可上崗。(2)施工員在下達(dá)施工計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)下達(dá)具體的安全措施，每天出工前，施工員要針對(duì)當(dāng)天的施工情況，布置施工安全工作，并講明安全注意事項(xiàng)。(3)落實(shí)安全施工責(zé)任制度，安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機(jī)具設(shè)備安全管理制度等。并落實(shí)到崗位，責(zé)任到人。(4)防水混凝土施工期間應(yīng)以漏電保護(hù)、防機(jī)械傷害和物體打擊為安全工作重點(diǎn)，切實(shí)做好防護(hù)措施。(5)遵章守紀(jì)，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全措施及有針對(duì)

26、性的安全宣傳牌、標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志。(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，作業(yè)人員衣著靈活緊身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè)，在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，禁止酒后操作、吸煙和打架斗毆。(7)用草簾或毛氈覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，以防施工人員跌落或受傷。2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求(1)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求合理布置工地現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，做到材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，辦公環(huán)境文明，施工現(xiàn)場(chǎng)每日清掃，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍隨地大小便，確保工地文明衛(wèi)生。(2)做好安全防火工作，嚴(yán)禁工地現(xiàn)場(chǎng)吸煙或其他不文明行為。(3)注意施工廢水排放，建筑垃圾要及時(shí)清運(yùn)。(4)定期會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)工地衛(wèi)生、材

27、料堆放、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查。(5)覆蓋養(yǎng)護(hù)用的材料用完后，應(yīng)隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆放地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。4.1.9工程質(zhì)量通病治理1.表面缺陷1)現(xiàn)象及原因:a.麻面:現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴露的現(xiàn)象。原因分析:模板潤(rùn)滑不夠，不嚴(yán)密，振搗時(shí)發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。b.露筋:現(xiàn)象:露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。原因分析:澆筑時(shí)墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成。有時(shí)也因保護(hù)層的混凝土振搗不密實(shí)或模板濕潤(rùn)不夠，吸水過多造成掉角而露筋。c.蜂窩:結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。原因分析:材料配合

28、比不準(zhǔn)確(漿少、石多)，或攪拌不勻，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足以及模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。d.孔洞:現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或全部沒有混凝土。原因分析:混凝土搗空，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產(chǎn)生。另外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等等，都會(huì)形成孔洞事故。e.縫隙及夾層:現(xiàn)象:縫隙和薄夾層將結(jié)構(gòu)分隔成幾個(gè)不相連接的部分。原因分析:混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。2)缺陷處理:a.對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:21:2.5水泥防水砂漿分層抹壓密實(shí)。在抹

29、砂漿前，將混凝土表面浮石剔出干凈，用加壓水沖去灰塵并保持濕潤(rùn)，抹漿后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。b.當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)振搗密實(shí)。c.對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持溫潤(rùn)72h后，用比原強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。為了避免新舊混凝土之間出現(xiàn)孔隙，水灰比要適當(dāng)控制，并在混凝土中加入膨脹劑，分層搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。3)預(yù)防措施:a.嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合。b.澆筑前要將模板內(nèi)雜物清理干凈，充

30、分潤(rùn)濕模板，并要防止?jié)仓炷吝^程中雜物掉入模板內(nèi)。c.混凝土下料高度超高時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶或溜槽，澆筑應(yīng)分層下料，分層振實(shí)，排除氣泡。d.模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，必要時(shí)在拼縫處嵌膩?zhàn)踊蛘迟N膠帶，防止漏漿。e.在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，大型埋管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑或加工澆筑口，嚴(yán)防漏振。2.裂縫(1)干縮裂縫:1)現(xiàn)象:干縮裂縫為表面性的，寬度多在0.050.2mm，其走向沒有規(guī)律性。這類裂縫一般在混凝土經(jīng)過一段時(shí)間的露天養(yǎng)護(hù)后，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。2)原因分析:干縮裂縫產(chǎn)生及其主要原因是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土表

31、面開裂；或由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)收縮裂縫。(2)溫度裂縫:1)現(xiàn)象:溫度裂縫多發(fā)生在施工期。裂縫的寬度受溫度影響較大，冬季較寬，夏季較窄。大體積混凝土由于體積大厚度高，不易散熱，引起中心溫度與表面溫度差異超過25，造成溫差裂縫。裂縫走向無(wú)規(guī)律性，這類裂縫一般較深，寬度在0.5mm以下，對(duì)混凝土有很大破壞。2)原因分析:溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起的。深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫過快，內(nèi)外溫差過大，受到外界的約束而出現(xiàn)裂縫。(3)不均勻沉降裂縫:1)現(xiàn)象:裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般與地面呈45°90°方向發(fā)展

32、，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關(guān)系，而且與不均勻沉降值成比例。2)原因分析:產(chǎn)生不均勻沉降裂縫的原因，是由于結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，或地基受到破壞，使混凝土澆筑后，地基產(chǎn)生不均勻沉降；另外，由于模板、支撐沒有固定牢固，以及過早地拆模，也常會(huì)引起不均勻沉降裂縫。(4)防治措施:1)嚴(yán)格按要求施工，注意混凝土振搗密實(shí)。2)大體積混凝土施工時(shí)，必須采取嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施；炎熱季節(jié)施工時(shí)要有降溫措施，注意養(yǎng)護(hù)濕度與養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3)根據(jù)工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，制定針對(duì)性的預(yù)防措施。4)裂縫發(fā)生后，要由設(shè)計(jì)單位或法定檢測(cè)部門進(jìn)行分析鑒定，并出具處理方案。4.2水泥砂漿防水層 4.2.1一

33、般規(guī)定1.本施工工藝適用于混凝土或砌體結(jié)構(gòu)的基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水層，不適用環(huán)境有侵蝕性、持續(xù)振動(dòng)或溫度高于80的地下工程。2.水泥砂漿防水層包括普通水泥砂漿、聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻和料防水砂漿等，宜采用多層抹壓法施工。3.水泥砂漿防水層可用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面或背水面。4.水泥砂漿防水層應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、初期支護(hù)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可施工。5.水泥砂漿品種和配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)防水工程要求確定。6.聚合物水泥砂漿防水層，當(dāng)防水層等級(jí)為級(jí)或級(jí)時(shí)，厚度宜為1012mm(雙層施工)，防水等級(jí)為、級(jí)時(shí)，厚度宜為78mm(單層施工)；摻外加劑、摻和料等的水泥砂漿防水層厚度宜為18

34、20mm。7.聚合物水泥砂漿聚灰比宜為10%15%。8.水泥砂漿防水層基層，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15；砌體結(jié)構(gòu)砌筑用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5。4.2.2施工準(zhǔn)備1.材料要求(1)水泥砂漿防水層所用的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、特種水泥，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。2)砂宜采用中砂，含泥量不大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不大于1%。3)拌制水泥砂漿所用的水，應(yīng)采用不含有害雜質(zhì)的潔凈水。4)聚合物乳液:外觀應(yīng)無(wú)顆粒、異物和凝固物，固體含量應(yīng)大于35%，宜選用專用產(chǎn)品。5)外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要

35、求。(2)水泥砂漿防水層宜摻入外加劑、摻和料、聚合物等進(jìn)行改性，改性后防水砂漿的性能應(yīng)符合表4.2.2.1的規(guī)定。 表.1 改性后防水砂漿的主能要性能 改性劑種類 粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 抗?jié)B性 (MPa) 抗折強(qiáng)度（ MPa ） 干縮率（%） 吸水率（%） 凍融循環(huán)（次） 耐堿性 耐水性（ % ） 外加劑 摻和料 > 0.5 0.6 同一般砂漿 同一般砂漿 3 > D50 10%NaOH 溶液浸泡 14d 無(wú)變化 - 聚合物 > 1.0 1.2 7.0 0.15 4 > D50 80 注:耐水性指標(biāo)是在浸水168h后材料的粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性的保持率。(3)聚合物乳液貯存溫度

36、不得低于5。貯存期超過6個(gè)月應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.施工機(jī)具、設(shè)備清理工具:鐵錘、鉆子、剁斧、鋼絲刷、掃帚、刷子、膠皮管、水桶等。拌灰漿工具:砂漿攪拌機(jī)或拌盤、鐵鍬、水桶、灰桶、篩子等。抹灰工具:毛刷、膠皮手套、手指套、鐵抹子、木抹子等一般抹灰工具。3.施工現(xiàn)場(chǎng)要求(1)施工環(huán)境要求:1)隱蔽工程驗(yàn)收通過，辦理完畢隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2)水泥砂漿防水層不宜在雨天及5級(jí)以上大風(fēng)中施工。冬季施工時(shí)，氣溫不應(yīng)低于5，且基層表面溫度應(yīng)保持0以上。夏季施工時(shí)，不應(yīng)在35以上或烈日照射下施工。3)在地下水位以下施工時(shí)，要做好排水、降水工作，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按審批后的施工

37、方案執(zhí)行。4)抹面層出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，應(yīng)找準(zhǔn)滲漏水部位，做好堵漏工作后，再進(jìn)行抹面施工。(1)防水層基層要求:水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。1)基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，并充分濕潤(rùn)、無(wú)積水。2)基層表面的孔洞、縫隙，應(yīng)用與防水層相同的砂漿堵塞壓實(shí)抹平。3)施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后，再施工防水砂漿層。4)混凝土基層處理:a.新筑混凝土拆模后立即用鋼絲刷將其表面刷毛，并在抹面前澆水沖刷干凈。b.舊混凝土工程補(bǔ)做防水層時(shí)，需要將表面鑿毛，除去浮塵和殘?jiān)?，用加壓水沖刷干凈，抹灰前要保潮24h。5)砌體基層處理:a.將磚墻面殘留的灰漿、污

38、物清除干凈，充分澆水濕潤(rùn)。b.對(duì)于用石灰砂漿和混合砂漿砌筑的新砌體，需將砌體灰縫剔進(jìn)10mm深，縫內(nèi)呈直角以增強(qiáng)防水層與砌體的粘結(jié)力；對(duì)水泥砂漿砌筑的砌體，灰縫可不剔除，但已勾縫的須將勾縫砂漿剔除。c.對(duì)于舊砌體，需用鋼絲刷或剁斧將松酥表面和殘?jiān)宄蓛簦敝谅冻鲂迈r磚面，并澆水沖洗干凈，抹灰前一天澆水保潮。4.技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底和作業(yè)人員上崗培訓(xùn)。(2)根據(jù)工程技術(shù)要求確定水泥、外加劑、摻和料等原材料的品種、性能及需用計(jì)劃。(3)確定配合比及各種材料計(jì)量方法。(4)書面交底資料均要簽字后歸檔。 4.3卷材防水層 4.3.1一般規(guī)定1.本施工工藝適用于受侵蝕性介質(zhì)或受振

39、動(dòng)作用的地下工程主體迎水面鋪貼的卷材防水層。2.卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。3.卷材防水層為一或二層。高聚物改性瀝青防水卷材厚度不應(yīng)小于3mm，單層使用時(shí)，厚度不應(yīng)小于4mm，雙層使用時(shí)，總厚度不應(yīng)小于6mm；合成高分子防水卷材單層使用時(shí)，厚度不應(yīng)小于1.5mm，雙層使用時(shí)，總厚度不應(yīng)小于2.4mm。4.陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或45°(135°)折角，其尺寸視卷材品質(zhì)確定。在轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角等特殊部位，應(yīng)增貼12層相同的卷材，寬度不宜小于500mm。防水卷材厚度見表4.3.1

40、.3。 表.3 防水卷材厚度選用表 防水等級(jí)設(shè)防道數(shù)合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材1級(jí)三道或三道以上設(shè)防單層:不應(yīng)小于1.5mm雙層:每層不應(yīng)小于1.2mm單層:不應(yīng)小于4mm雙層:每層不應(yīng)小于3mm2級(jí)二道設(shè)防3級(jí)一道設(shè)防不應(yīng)小于:1.5mm不應(yīng)小于4mm復(fù)合設(shè)防不應(yīng)小于:1.2mm不應(yīng)小于3mm5.底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法。6.卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)頂板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)厚度不應(yīng)小于70mm，防水層為單層卷材時(shí)，在防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)隔離層。(2)底板卷材防

41、水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。(3)側(cè)墻卷材防水層宜采用軟保護(hù)或鋪抹20mm厚的1:3水泥砂漿。4.3.2施工準(zhǔn)備1.材料要求(1)地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和設(shè)計(jì)要求。(2)卷材防水層應(yīng)選用高聚物改性瀝青類或合成高分子類防水卷材，并符合下列規(guī)定:1)卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2)卷材及其膠合劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。3)高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能應(yīng)符合表4.3.2.1(1)的要求。表.1(1)高聚物改性瀝青防水卷材

42、的主要物理性能項(xiàng)目 性能要求 聚酯氈胎體卷材 玻纖氈胎體卷材 聚乙烯膜胎體卷材 拉伸性能拉力 （ N/ 50mm ） 800 （縱橫向） 500 （縱向） 140 （縱向） 300 （橫向） 120 （橫向） 最大拉力時(shí)延伸率（ % ） 40( 縱橫向 ) - 250 （縱橫向） 低溫柔度（ ） -15 3mm 厚， r= 15mm; 4mm 厚， r= 25mm;3s, 彎 180o，無(wú)裂紋 不透水性 壓力 0.3MPa ，保持時(shí)間 30min ，不透水 4)合成高分子防水卷材的主要物理性能應(yīng)符合.1(2)表的要求。(3)粘貼各類卷材必須采用與卷材材性相容的膠合劑，膠合劑的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求

43、:1)高聚物改性瀝青卷材間的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于8N/10mm。2)合成高分子卷材膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后的粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。表.1(2)合成高分子防水卷材的主要物理性能項(xiàng)目 性能要求 硫化橡膠類 非硫化橡膠類 合成樹脂類 纖維胎增強(qiáng)類 JL1 JL2 JF3 JS1 拉伸強(qiáng)度（ MPa ） 8 7 5 8 8 斷裂伸長(zhǎng)率（ % ） 450 400 200 200 10 低溫彎折性（ ） -45 -40 -20 -20 -20 不透水性壓力0.3MPa，保持時(shí)間30min，不透水2.施工機(jī)具、設(shè)備垂直運(yùn)輸用的塔吊、水平運(yùn)輸用的手推車或其他運(yùn)輸

44、機(jī)具；清理基層用的平鏟、掃帚、鋼絲刷、高壓吹風(fēng)機(jī)等；盛粘結(jié)劑的大、小鐵桶；彈線用的小線、包粉袋；裁剪卷材用的剪刀；涂刷粘結(jié)劑用的滾刷、油漆刷；熱熔法施工用的專用焊槍、火焰噴槍；壓貼卷材的大、小壓輥；皮尺、鋼卷尺等。3.作業(yè)條件(1)上道工序防水基層已經(jīng)完工，并通過驗(yàn)收。(2)施工期間地下水位應(yīng)降到墊層以下不少于500mm處。(3)鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5，熱熔法施工氣溫不宜低于-10。(4)排水口應(yīng)低于基層；有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不小于20mm。(5)地下結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。(6)基層表面應(yīng)干燥、平整、潔

45、凈、均勻一致；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。(7)卷材防水層鋪貼前，所有穿過防水層的管道、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢，并做了防水處理。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上打眼開洞，以免引起水的滲漏。(8)鋪貼卷材前，應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠合劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯┡渲婆c施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)基層處理劑應(yīng)與卷材及膠合劑的材性相容。2)基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應(yīng)均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。(9)施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程必須由符合資質(zhì)要求的專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。4.技術(shù)準(zhǔn)備(1)防水混凝土結(jié)

46、構(gòu)施工之前，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解工程特點(diǎn)，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)質(zhì)量要求和做法，編制專項(xiàng)施工方案。(2)按設(shè)計(jì)資料和已審批的施工方案向承擔(dān)施工的作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程要有針對(duì)性地進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底，工人上崗前均要進(jìn)行技術(shù)、安全知識(shí)培訓(xùn)。(3)卷材防水層必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的防水隊(duì)伍施工，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。(4)原材料、半成品通過定樣、檢查(試驗(yàn))、驗(yàn)收。(5)書面交底資料均要簽字后歸檔。4.3.3施工工藝1.工藝流程平面鋪貼卷材工藝流程:2.施工順序及施工方法地下工程卷材防水層施工方法有

47、兩種形式:“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”。在施工場(chǎng)地和條件不受限制時(shí)，宜優(yōu)先采用“外防外貼法”施工。上述工藝流程即為外防外貼法。(1)外防外貼法施工工藝及流程:外防外貼法是在混凝土底板和結(jié)構(gòu)墻體施工縫以下部分澆筑前，先在墻體或基梁外側(cè)的墊層上砌筑永久性保護(hù)墻(同時(shí)做為混凝土底板外模)。平面部位的防水層鋪貼在墊層上，立面部位的防水層先鋪貼在永久性保護(hù)墻體上，待結(jié)構(gòu)墻體澆筑后，再將上部的卷材直鋪貼在結(jié)構(gòu)墻體的外表面上。1)先澆筑需防水結(jié)構(gòu)的底面混凝土墊層，墊層宜寬出永久性保護(hù)墻50100mm。2)在底板(或墻、基梁)外側(cè)，用M5水泥砂漿砌筑寬度不小于120mm厚的永久性保護(hù)墻，墻的高度不小于結(jié)構(gòu)底

48、板厚度+120mm。注意在砌永久性保護(hù)墻時(shí)，要留出找平層、防水層和保護(hù)層的厚度。3)在永久性保護(hù)墻上用石灰砂漿直接砌臨時(shí)保護(hù)墻，墻高為150mm×(卷材層數(shù)+1)。4)在墊層和永久性保護(hù)墻上抹1:3水泥砂漿找平層，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形。在臨時(shí)保護(hù)墻上用石灰砂漿抹找平層。5)找平層干燥并清掃干凈后，按照所用的不同卷材種類，涂刷相應(yīng)的基層處理劑，如采用空鋪法，可不涂基層處理劑。6)在貼鋪防水層前，陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋管道和突出物周邊應(yīng)用相同的卷材增貼12層，進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，附加層寬度不宜小于500mm。7)在永性保護(hù)墻上卷材防水層采用空鋪法施工；在臨時(shí)保護(hù)墻(或維護(hù)結(jié)構(gòu)模板)上將卷材防水層臨

49、時(shí)貼附，并分層臨時(shí)固定在保護(hù)墻最上端；卷材甩槎做法見圖4.3.3.2-1。8)防水層施工完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，宜在平面卷材防水層上干鋪一層油氈作保護(hù)隔離層，在其上做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；在立面卷材上涂布一層膠后撒砂，將砂粘牢后，在永久性保護(hù)墻區(qū)段抹20mm厚1:3水泥砂漿，在臨時(shí)保護(hù)墻區(qū)段抹石灰砂漿，作為卷材防水層的保護(hù)層。9)澆筑混凝土底板或墻體。此時(shí)保護(hù)墻可作為混凝土底板一側(cè)的模板。10)施工底板以上混凝土墻體，并在需防水結(jié)構(gòu)外表面抹1:3水泥砂漿找平層。11)拆除臨時(shí)保護(hù)墻，清除石灰砂漿，并將卷材上的浮灰和污物清洗干凈，再將此區(qū)段的需防水結(jié)構(gòu)外墻外表面上補(bǔ)抹水泥砂漿找平層，將卷材

50、分層錯(cuò)槎搭接向上鋪貼，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材，卷材接槎見圖4.3.3.2-2。12)外墻防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，確認(rèn)無(wú)滲漏陷患后，做外墻防水層的保護(hù)層，并及時(shí)進(jìn)行槽邊回填施工。 圖.2-1 卷材防水層甩茬做法 圖.2-2 卷材防水接茬做法1.臨時(shí)保護(hù)墻； 2.永久保護(hù)墻； 3.細(xì)石混凝土保護(hù)層； 4.卷材防水層； 5.水泥砂漿找平層； 6.混凝土墊層； 7.卷材加強(qiáng)層1.結(jié)構(gòu)墻體； 2.卷材防水層； 3.卷材保護(hù)層； 4.卷材加強(qiáng)層； 5.結(jié)構(gòu)底板； 6.密封材料； 7.蓋縫條(2)外防內(nèi)貼法施工工藝及流程:外防內(nèi)貼法:是澆筑混凝土墊層后，在墊層上將永久保護(hù)墻全部砌好，將卷材防水層鋪貼在永久保護(hù)

51、墻和基層上。1)在已施工好的混凝土墊層上砌筑永久保護(hù)墻，并抹好水泥砂漿找平層。2)找平層干燥后，施工卷材防水層，鋪貼時(shí)應(yīng)先鋪立面，后鋪平面，先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。3)卷材防水層鋪完即應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層。4)施工完防水結(jié)構(gòu)，并將防水層壓緊。5)槽邊回填土施工。 3.合成高分子防水卷材防水層施工工藝(1)三元乙丙卷材防水層(滿粘法):1)鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。2)涂布基層膠合劑?；鶎幽z合劑使用之前，須經(jīng)攪拌均勻方可使用，分別涂刷在基層和卷材底面，涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。3)卷材涂布膠合劑。將卷材展開攤鋪在干凈、平整的基層上，用長(zhǎng)把滾刷或扁刷蘸滿膠合劑均

52、勻地涂布在卷材表面上，但接頭部位100mm不能涂膠，膜基本干燥(手感基本不粘手)后即可進(jìn)行鋪貼卷材。4)基層表面涂布膠合劑。待底膠基本干燥后，用滾刷或扁刷蘸滿膠合劑均勻涂布在干凈的基層表面上，涂膠后，待指觸基本不粘時(shí)即可進(jìn)行鋪貼卷材的施工。5)卷材粘貼。將卷材用圓木卷好，由兩人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。a.卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。b.操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。c.滾壓排除空氣后，

53、為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。6)卷材搭接縫的粘結(jié)。卷材鋪好壓實(shí)后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，在搭接部位每隔1m左右涂刷少許基層膠合劑，將接頭部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定，再用與卷材配套的接縫專用膠合劑，用毛刷在接縫粘合面上分別涂刷均勻，不露底，不堆積，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍，粘結(jié)牢固不翹邊、不起鼓。7)收頭處理。待全部卷材鋪貼完畢后，須對(duì)卷材鋪貼狀況進(jìn)行全面檢查，是否粘合牢固，有無(wú)翹邊、起鼓現(xiàn)象。然后將全部搭接縫處用毛刷清掃干凈塵土、雜物，涂刷一遍基層膠合劑，涂刷寬度應(yīng)比膠粘帶寬度多510mm，等膠合劑基本干燥(手感不粘手)，再將密封膠帶沿卷材搭接縫壓緊在卷材上，不得壓偏或出現(xiàn)間斷，用手輥壓實(shí)后，取下隔離紙。8)卷材防水層經(jīng)過驗(yàn)收合格后，即可做保護(hù)層。(2)聚氯乙烯(PVC)卷材防水層:1)先在基層陰陽(yáng)角處及轉(zhuǎn)角處用滿粘法鋪貼PVC附加層，寬度不小于500mm。2)根據(jù)需防水基層輪廓進(jìn)行排尺彈線，并確定好卷材鋪貼方向。3)把PVC卷材依線自然布置在