O型圈密封圈的選用

1、O形密封圈的選用一、概述特點(diǎn)：O形密封圈由于它制造費(fèi)用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動(dòng)、靜密封場(chǎng)合。標(biāo)準(zhǔn)：大部分國(guó)家對(duì)O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（AS 568）、日本標(biāo)準(zhǔn)（JIS B 2401）、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 3601/1）較為通用。O型圈標(biāo)準(zhǔn)一覽表 表1標(biāo)準(zhǔn)O型圈截面直徑W 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) AS 568英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) BS 15161.78 2.62 3.53 5.33 7.00日本標(biāo)準(zhǔn) JIS B 24011.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 3601/1德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN 3771/1中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB 3452.11.8 2.65 3.55 5

2、.30 7.00優(yōu)先的米制尺寸1.0 1.5 2.0 2.5 3.03.5 4.0 4.5 5.0 5.56.0 7.0 8.0 10.0 12.0美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AS 568（900系列）1.02 1.42 1.63 1.83 1.982.08 2.21 2.46 2.95 3.00 密封機(jī)理：O形密封圈是一種自動(dòng)雙向作用密封元件。安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。 性能參數(shù)： 靜態(tài)密封動(dòng)態(tài)密封工作壓力無擋圈時(shí)，最高可達(dá)20MPa；有擋圈時(shí)，最高可達(dá)40MPa；用特殊擋圈時(shí)，最高可達(dá)200MPa。無擋圈時(shí)，最高可達(dá)5MPa；有擋圈時(shí)，

3、較高壓力。運(yùn)動(dòng)速度最大往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s，最大旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s。溫度一般場(chǎng)合：-30+110；特殊橡膠：-60+250；旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合：-30+80介質(zhì)見橡膠密封件原料特性表。二、O形密封圈選擇應(yīng)考慮的因素1、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O形圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣，見橡膠密封件原料特性表。2、密封形式按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向

4、安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地?。粚?duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí)，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑d3約大12%；外部壓力時(shí)，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝漕內(nèi)徑d4約小13%。三、影響密封性能的其它因素1、O形圈的硬度O形圈材料硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對(duì)密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。2、擠出間隙最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工

5、作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。3、壓縮永久變形評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)永久的塑性變形。壓縮永久變形d可由下式確定：式中：b0-原始厚度（即截面直徑W）b1-壓縮狀態(tài)下的厚度b2-釋放后的厚度通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封中約為20%。表2 最大允許擠出間隙gmax壓力MPa O形圈截面直徑W    1.782.623.535.337.

6、00邵氏硬度A703.500.080.090.100.130.157.000.050.070.080.090.1010.500.030.040.050.070.08邵氏硬度A803.500.100.130.150.180.207.000.080.090.100.130.1510.500.050.070.080.090.1014.000.030.040.050.070.0817.500.020.020.030.030.04邵氏硬度A903.500.130.150.200.230.257.000.100.130.150.180.2010.500.070.090.100.130.1514.000.0

7、50.070.080.090.1017.500.040.050.070.080.0921.000.030.040.050.070.0835.000.020.030.030.040.04當(dāng)壓力超過5MPa時(shí)，建議使用擋圈。對(duì)靜密封應(yīng)用場(chǎng)合，推薦配合為H7/g6。4、預(yù)壓縮量O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動(dòng)密封中約為9%-25%。具體可參照下述圖表選擇。 液壓-氣動(dòng)-靜密封預(yù)壓縮允許范圍 液壓-動(dòng)密封預(yù)壓縮允許范圍 氣動(dòng)-動(dòng)密封預(yù)壓縮允許范圍 和材料有關(guān)的O形圈圓周方向的壓縮

8、力5、拉伸與壓縮將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，O形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對(duì)于軸用密封，O形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮，最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，O形圈選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時(shí)，須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到

9、徑向壓縮，O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤(rùn)滑條件。7、安裝壓縮力安裝時(shí)，壓縮力跟初始?jí)嚎s的程度和材料硬度有關(guān)，圖示為每厘米密封周長(zhǎng)上的單位壓縮力和截面直徑間的關(guān)系，用以估算安裝O形圈時(shí)所需的總力大小。O型密封圈技術(shù)數(shù)據(jù)一、概況對(duì)于不同種類固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合，O形密封圈（簡(jiǎn)稱O形圈）為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。因成本低和使用簡(jiǎn)便，使得O形圈被廣泛應(yīng)用。在一般和特殊應(yīng)用場(chǎng)合中，由于彈性材料具有十分大的選擇范圍，實(shí)際上也允許O形圈用于氣態(tài)介質(zhì)的密封。二、說明O形圈是在模具里硫化成型的；O型圈具有圓截面環(huán)狀的特征。O型圈尺寸是由其內(nèi)徑和其斷面直徑?jīng)Q定的。三、操作方法O形

10、圈是一種雙向作用密封元件。由于在安裝時(shí)，受到徑向或軸向方面初始?jí)嚎s賦予O形圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。四、優(yōu)點(diǎn)廉價(jià)，可用于低成本介質(zhì)中簡(jiǎn)單，整體式溝槽設(shè)計(jì)降低零件和設(shè)計(jì)費(fèi)用設(shè)計(jì)緊湊，零件外形較小安裝極為簡(jiǎn)單，減少了差錯(cuò)適合于解決許多密封問題，如靜密封、動(dòng)密封、單作用或雙作用密封有很多化合物可供選擇，并與大多數(shù)流體具有兼容性五、材質(zhì)丁腈膠NBR、橡塑復(fù)合材料RP和氟膠FKM。六、應(yīng)用范圍O形圈被用作為一種主要密封元件，作為滑履密封和刮塵圈的斌能元件，它覆蓋了很大的使用場(chǎng)合。幾乎沒有任何工業(yè)不使用O形圈。O形圈在靜密封場(chǎng)合中，

11、顯示了突出的作用。然而，在動(dòng)態(tài)的適當(dāng)場(chǎng)合中，O形圈也常被應(yīng)用；但它受到密封處的速度和壓力的限制。七、技術(shù)數(shù)據(jù)壓力：靜態(tài)場(chǎng)合無擋圈時(shí)，最大可達(dá)到壓力20MPa有擋圈時(shí)，最大可達(dá)壓力40MPa用特殊擋圈時(shí)，最大可達(dá)壓力200MPa動(dòng)態(tài)壓力無擋圈時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)最大可達(dá)5MPa有擋圈時(shí)，較高壓力速度：最大往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s最大旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s溫度：取決于化合物和介質(zhì)的抗耐性一般場(chǎng)合-30°C+100°C特殊的彈性體-60°C+316°C旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合-30°C+80°C判定使用準(zhǔn)則時(shí)，必須認(rèn)真考慮溫度峰值、連續(xù)工作溫度和運(yùn)行周期。在旋轉(zhuǎn)

12、場(chǎng)合中，必須考慮由于磨擦熱引起溫度上升。介質(zhì)  由于有各種合適的化合物，所以密封可用于所有的液體、氣體和化學(xué)制品等介質(zhì)。最大壓縮量：動(dòng)密封：O形圈直徑的20%靜密封：O形圈直徑的30%八：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)可參照GB3452.1-82、GB1235-76標(biāo)準(zhǔn)示例。九、標(biāo)注及訂貨方法GB3452.1-82標(biāo)準(zhǔn)O形圈用訂貨號(hào)來標(biāo)注，示例：O形圈內(nèi)徑×截面；GB1235-76標(biāo)準(zhǔn)O形圈用訂貨號(hào)來標(biāo)注，示例：O形圈外徑×截面。GB1235-76公稱公稱實(shí)行內(nèi)徑公稱公稱實(shí)行內(nèi)徑公稱公稱實(shí)行內(nèi)徑外徑斷面直徑外徑斷面直徑外徑斷面直徑DHd1公差DHd1公差DHd1公差51

13、.9±0.081.7±0.12323.1±0.1026.5±0.201253.1±0.10119.5±0.5062.73529.5130124.573.73731.5135129.584.74034.5140134.595.74539.5145139.5106.75044.5150144.5117.75549.5155149.5128.76054.5±0.401603.5±0.10154.5139.76357.5165159.5-1410.76559.52821.6±0.20142.4±0.09

14、9.6±0.136862.53023.61510.67064.53124.61611.67559.53225.61813.68074.53427.61914.68579.53528.62015.69084.53629.62217.69589.53831.62419.610094.54033.62520.610599.54134.62621.6110104.54235.6283.1±0.1022.5±0.20115109.5±0.504437.63024.5120114.54538.6外徑斷面直徑外徑斷面直徑外徑斷面直徑463.5±0.1039.

15、6±0.201655.7±0.14154.3±0.802358.6±0.16219.1±0.804841.6170159.3240224.15043.6175164.3245229.15144.6180169.3250234.15447.6185174.3255239.15548.6190179.3260244.1±1.005649.6195184.3265249.1-505.7±0.1439.4±0.40200189.3275259.1-5544.4205194.3280264.16049.4210199.329

16、0274.16352.4220209.3295279.16554.4230219.3300284.17059.4240229.3305289.17362.4250239.3315299.37564.4260249.3±1.00320304.38069.4270259.3330314.38574.4280269.3335319.39079.4290279.3350334.39584.4300289.3355339.310089.41708.6±0.16154.1±0.80360344.39594.4175159.1370354.311099.4180164.1375

17、359.3115104.4185169.1380364.3120109.4±0.50190174.1390374.3125114.4195179.1395379.3130119.4200184.1400384.3135124.4205189.1415399.3140129.4210194.1420404.3±1.20145134.4215199.1450434.3150139.4220204.1480464.3155144.4225209.1500484.3160149.4230214.1GB3452.1-92d1d2d1d21.82.653.555.371.82.653.

18、555.37內(nèi)徑±±±±±內(nèi)徑±±±±±0.080.090.10.130.150.080.090.10.130.151.8±0.13*36.5±0.30*2±0.13*37.5±0.30*2.24±0.13*38.5±0.30*2.5±0.13*40.5±0.30*2.8±0.13*41.2±0.30*3.15±0.13*42.5±0.30*3.55±0.13*43.

19、7±0.30*3.75±0.13*45±0.30*4±0.13*46.2±0.30*4.5±0.13*47.5±0.30*4.87±0.13*48.7±0.30*5±0.13*50±0.30*5.15±0.13*51.5±0.45*5.3±0.13*53±0.45*5.6±0.13*54.5±0.45*6±0.13*56±0.45*6.3±0.14*58±0.45*6.7±0.

20、14*60±0.45*6.9±0.14*61.5±0.45*7.1±0.14*63±0.45*7.5±0.14*65±0.45*8±0.14*67±0.45*8.5±0.14*69±0.45*8.75±0.14*71±0.45*9±0.14*73±0.45*9.5±0.14*75±0.45*10±0.14*77.5±0.45*10.6±0.17*80±0.45*11.2±0.1

21、7*82.5±0.65*11.8±0.17*85±0.65*12.5±0.17*87.5±0.65*13.2±0.17*90±0.65*14±0.17*92.5±0.65*15±0.17*95±0.65*16±0.17*97.5±0.65*17±0.17*100±0.65*18±0.17*103±0.65*19±0.22*106±0.65*20±0.22*109±0.65*21±

22、;0.22*112±0.65*22.4±0.22*115±0.65*23.6±0.22*118±0.65*25±0.22*122±0.90*25.8±0.22*125±0.90*26.5±0.22*128±0.90*28±0.22*132±0.90*30±0.22*136±0.90*31.5±0.30*140±0.90*32.5±0.30*145±0.90*33.5±0.30*150±0

23、.90*34.5±0.30*155±0.90*35.5±0.30*160±0.90*d1d21.82.653.555.37內(nèi)徑±±±±±0.080.090.10.130.15165±0.90*170±0.90*175±0.90*180±0.90*345±2.10*185±1.20*355±2.10*190±1.20*365±2.10*195±1.20*375±2.10*200±1.20*

24、387±2.10*206±1.20*400±2.10*212±1.20*412±2.60*218±1.20*425±2.60*224±1.20*437±2.60*230±1.20*450±2.60*236±1.20*462±2.60*243±1.20*475±2.60*250±1.20*487±2.60*258±1.60*500±2.60*265±1.60*515±3.20*272

25、77;1.60*530±3.20*280±1.60*545±3.20*290±1.60*560±3.20*300±1.60*580±3.20*307±1.60*600±3.20*315±1.60*615±3.20*325±2.10*630±3.20*335±2.10*650±3.80*345±2.10*670±3.80*o型圈 百科名片o型圈O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其

26、為O型密封圈，也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉，當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。 目錄隱藏一、O型圈概述 1. 2.O型圈適用范圍 2. 3.O型圈的優(yōu)勢(shì)二、O型圈的表示方法 1. GB/T342.1-1982的表示方法 2. GB/T3452.1-2005的表示方法 3. JB/T7757.2-2006機(jī)械密封用O形圈的表示方法三、o型密封圈溝槽尺寸（單位：mm） 四：O型圈材質(zhì)分類對(duì)照及優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 1.天然橡膠 NR 2. 2.丁苯膠 S B R 3. 3.丁基橡膠 IIR 4. 4.氫化丁睛膠HNBR 5. 5.乙丙膠 EPDM 6. 6.丁睛膠 NBR 7. 7.氯丁膠 CR 8

27、. 8.氯磺化聚乙烯膠CSM 9. 9.硅橡膠 SI 10. 10.硅氟橡膠 FLS 11. 11.氟橡膠 FPM 12. 12.全氟橡膠FFPM 13. 13.丙烯酸酯橡膠ACM 14. 14.聚氨酯橡膠 PUO型圈材料的選擇 O形圈硬度的選擇一、O型圈概述 1. 2.O型圈適用范圍 2. 3.O型圈的優(yōu)勢(shì)二、O型圈的表示方法 1. GB/T342.1-1982的表示方法 2. GB/T3452.1-2005的表示方法 3. JB/T7757.2-2006機(jī)械密封用O形圈的表示方法三、o型密封圈溝槽尺寸（單位：mm） 四：O型圈材質(zhì)分類對(duì)照及優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 1.天然橡膠 NR 2. 2.丁苯

28、膠 S B R 3. 3.丁基橡膠 IIR 4. 4.氫化丁睛膠HNBR 5. 5.乙丙膠 EPDM 6. 6.丁睛膠 NBR 7. 7.氯丁膠 CR 8. 8.氯磺化聚乙烯膠CSM 9. 9.硅橡膠 SI 10. 10.硅氟橡膠 FLS 11. 11.氟橡膠 FPM 12. 12.全氟橡膠FFPM 13. 13.丙烯酸酯橡膠ACM 14. 14.聚氨酯橡膠 PUO型圈材料的選擇 O形圈硬度的選擇 編輯本段一、O型圈概述O型圈規(guī)格 O型圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO型圈規(guī)格，UHPO型圈規(guī)格，UNO型圈規(guī)格，DHO型圈規(guī)格，活塞桿O型圈規(guī)格，耐高溫O型圈，耐高壓O型圈，耐腐蝕O型圈，耐磨損O型圈。

29、O型圈應(yīng)用介紹： 孔用YX型O型圈 產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40+80，CPU：-40+120 工作壓力：32Mpa 工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。 YX型孔用擋O型圈 產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時(shí)配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時(shí),起保護(hù)密封圈的作用. 工作溫度:-40+100度。工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水 產(chǎn)品硬度：HS 92±5A 材 質(zhì)：聚

30、四氟乙烯。 軸用YX型O型圈 產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。 CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40+80 CPU：-40+120 工作壓力：32Mpa，工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。 O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高510倍，最高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。 O型圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/21/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象

31、。 O型圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。 O型圈良好的自潤(rùn)滑性能可作無油潤(rùn)滑密封。 O型圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。 O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：15m/s；工作溫度：-55-250度。 O型圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。 歡迎登陸：O型圈 2.O型圈適用范圍O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密

32、封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。 3.O型圈的優(yōu)勢(shì)O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)： -適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封 適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng) -適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)） -適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì) 通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)?/p>

33、配方設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（ 60 220 ），固定使用時(shí)壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。 -設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便 O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。 -材料品種多 可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等 -成本低廉 -動(dòng)摩擦阻力比較小 編輯本段二、O型圈的表示方

34、法GB/T342.1-1982的表示方法 O型圈表示方法o型圈正面圖內(nèi)徑d1× 線徑d2 。執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB3452.182 比如：O形圈 20*2.4，-2 GB1235-76 中，20 代表大圈內(nèi)徑為20毫米，2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米，-2 代表使用的橡膠種類，GB1235 代表的是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，76 代表的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。 GB/T3452.1-2005的表示方法比如： O形圈 7.5×1.8-G-N ， 7.5內(nèi)徑 1.8斷面直徑 G系列 N等級(jí) 材料采用HG/T2579-2008的方法 JB/T7757.2-2006機(jī)械密封用O形圈的表示方法比如： O形圈 7

35、.5×1.8-G-N ， 7.5內(nèi)徑 1.8斷面直徑 G系列 N等級(jí) 材料：P丁腈橡膠，E三元乙丙橡膠等。 編輯本段三、o型密封圈溝槽尺寸（單位：mm） 截面直徑w徑向動(dòng)態(tài)和靜態(tài)僅限于軸向密封半徑溝槽深度 e1+0.06溝槽寬度溝槽深度 e2+0.2溝槽寬度 g+0.2無擋圈 r有擋圈 rg0+0.2擋圈 g1+0.2擋圈 g2+0.21.20 1.25 1.52 1.78 1.80 1.90 2.40 2.62 3.50 3.53 5.33 5.70 7.00 8.400.80 1.00 1.20 1.45 1.45 1.65 2.00 2.25 3.10 3.10 4.70 5.

36、00 6.10 7.501.40 1.80 1.90 2.20 2.20 2.50 2.90 3.10 4.20 4.20 6.20 6.70 8.20 9.702.90 3.60 3.60 3.90 4.30 4.50 5.60 5.60 7.90 8.40 10.70 12.203.90 5.00 5.00 5.30 5.70 5.90 7.00 7.00 9.60 10.10 13.20 14.700.65 1.85 1.00 1.20 1.20 1.40 1.70 1.90 2.70 2.70 4.30 4.60 5.80 6.901.40 1.80 2.10 2.40 2.40 2.

37、50 3.20 3.60 4.80 4.80 7.10 7.70 9.50 11.700.20 0.20 0.20 0.40 0.40 0.50 0.50 0.60 1.00 1.00 1.20 1.20 1.50 2.000.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40 0.60 0.60 0.90如果需要有較大的膨脹，溝槽寬度可增大20% 編輯本段四：O型圈材質(zhì)分類對(duì)照及優(yōu)缺點(diǎn)：1.天然橡膠 NR(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物

38、油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。 2.丁苯膠 S B R(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。 優(yōu)點(diǎn)： 低成本的非抗油性材質(zhì) 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好彈力 高硬度時(shí)具較差的壓縮歪 可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮 缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、?布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。 3.丁基橡膠 I

39、IR(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為 -54110 。 優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)大部份一般氣體具不滲透性 對(duì)陽光及臭氧具良好的抵抗性 可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中 缺點(diǎn)： 不建義與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用。 用于制作耐化學(xué)藥品、真空設(shè)備的橡膠零件。 4.氫化丁睛膠HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫

40、性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25150 。 優(yōu)點(diǎn)： 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中 缺點(diǎn)： 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。 空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。 5.乙丙膠 EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在 EP 主鏈上導(dǎo)

41、入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50150 。對(duì)極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。 優(yōu)點(diǎn)： 具良好抗候性及抗臭氧性 具極佳的抗水性及抗化學(xué)物 可使用醇類及酮類 耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性 缺點(diǎn)： 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。 衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。 制動(dòng) ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。 散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。 6.丁睛膠 NBR(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%50% ，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但?/p>

42、溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25100 。丁睛膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一。 優(yōu)點(diǎn)： 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長(zhǎng)力。 缺點(diǎn)： 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油、二酯系潤(rùn)滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。 7.氯丁膠 CR(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大

43、氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50150 優(yōu)點(diǎn)： 彈性良好及具良好的壓縮變形。 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作 具抗動(dòng)物及植物油的特性 不會(huì)因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性 具防燃特性 缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。 耐 R12 制冷劑的密封件。 家電用品上的橡膠零件或密封件。 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。 適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。 8.氯磺化聚乙烯

44、膠CSM(Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯為杜邦公司專利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性藥品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處，一般使用溫度范圍為 -45120 。 優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)臭氧、氧化及火焰都有不錯(cuò)的抵抗性 物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性 極佳的抗磨蝕性 擁有和丁睛膠相同的低磨擦表面 對(duì)于油劑及溶劑的抵抗性介于丁睛膠及氯丁膠之間 建議使用水中來防滲漏 缺點(diǎn)： 不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫。 9.硅橡膠 SI(Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點(diǎn)： 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá) 1500PSI 及抗撕裂性可達(dá) 88LBS 彈性良好及具有良好的壓縮歪 對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性 具極佳的抗熱性 具極佳的抗寒性 對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性 極佳的電絕緣性能 隔熱、散熱性佳 缺點(diǎn)： 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸