改造水暖施工方案

1、 目 錄 一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 總體概況12.2 給排水概況2三、施工部署43.1水暖風(fēng)施工項(xiàng)目人員部署43.2勞務(wù)隊(duì)伍選擇43.3工期安排4四、施工準(zhǔn)備44.1組織準(zhǔn)備44.2技術(shù)準(zhǔn)備54.3臨時(shí)設(shè)備和機(jī)具設(shè)備54.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制64.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水6五、主要施工方法95.1施工原則95.2施工順序105.3施工工藝11拆除工程11給水系統(tǒng)11排水系統(tǒng)18消防系統(tǒng)19散熱器采暖27六、管道及設(shè)備試驗(yàn)296.1強(qiáng)度試驗(yàn)296.2灌水試驗(yàn)296.3沖洗試驗(yàn)296.4通水試驗(yàn)296.5通球試驗(yàn)306.6設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)及熱工調(diào)試30七、管理措施307.1技術(shù)施工307.2質(zhì)

2、量管理317.3安全管理32八、成品保護(hù)338.1暖衛(wèi)設(shè)備及管道338.2室內(nèi)給水管道338.3衛(wèi)生潔具338.4室內(nèi)消防管道及設(shè)備348.5管道及設(shè)備防腐348.6管道及設(shè)備保溫35九、專(zhuān)業(yè)施工資料35一、編制依據(jù)1.1XX區(qū)2010年中小學(xué)校舍安全工程（第十一標(biāo)段）施工總承包招標(biāo)文件。1.2XX區(qū)2010年中小學(xué)校舍安全工程（第十一標(biāo)段）給排水施工設(shè)計(jì)圖。1.3中國(guó)鐵路文工團(tuán)生產(chǎn)藝術(shù)用房裝修改造工程施工組織設(shè)計(jì)。1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）1.5建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）1.6建筑設(shè)備分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.7建筑設(shè)備通

3、用圖集（91SB系列）二、工程概況2.1 總體概況項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容工程名稱(chēng)XX區(qū)2010年中小學(xué)校舍安全工程（第十一標(biāo)段）工程所在地北京市XX區(qū)招標(biāo)人北京市XX區(qū)教育委員會(huì)、中國(guó)建筑設(shè)計(jì)咨詢(xún)公司設(shè)計(jì)單位中旭建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司建設(shè)規(guī)模3242平方米招標(biāo)范圍本工程設(shè)計(jì)圖紙所表述的內(nèi)容（施工資質(zhì)所允許的范圍內(nèi)），包括但不限于拆除、結(jié)構(gòu)加固、恢復(fù)裝修、電氣、給排水、采暖工程等。承包方式施工總承包工程類(lèi)別抗震加固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合 格工期計(jì)劃開(kāi)工日期2010.07.2；計(jì)劃竣工該日期2010.08.20；總工期50日歷天資金來(lái)源及落實(shí)情況財(cái)政資金；已落實(shí)2.2 給排水概況給排水系統(tǒng)1、本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活

4、排水系統(tǒng)2、生活給水系統(tǒng)：生活給水水源由原有給水管網(wǎng)提供3、生活排水系統(tǒng)：每個(gè)衛(wèi)生間單獨(dú)排出，接原有室外的排水管道。4、雨水系統(tǒng)：本樓雨水系統(tǒng)均為外排水，通過(guò)散水排至滲水地面或水井消防給水系統(tǒng)1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)流量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h，由院內(nèi)消防水池供給，校園最高樓層設(shè)置消防水箱。2、滅火器：按規(guī)范要求在各層設(shè)置滅火器，此建筑為中危險(xiǎn)級(jí)，滅火器統(tǒng)一采用磷酸銨鹽干粉滅火器，設(shè)MF/ABC3的滅火器。管材1、 生活給水管：干管及各用戶立管采用塑料復(fù)合管，絲接。戶內(nèi)支管采用PPR塑料給水管，熱熔連接。2、消火栓管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，溝槽式連接。3、排水管采用UPVC管。4、閥

5、門(mén)、用水器具、衛(wèi)生潔具及附件閥門(mén)：1、給水管：DN50mm采用銅質(zhì)截止閥，DN>50mm采用蝶閥，工作壓力為1.0Mpa，水泵進(jìn)出水管上的閥門(mén)采用工作壓力1.6Mpa的閥門(mén)。2、熱水管采用銅質(zhì)截止閥3、消防管道上的閥門(mén)采用工作壓10.Mpa的蝶閥4、止回閥：水泵出水管上安裝消聲止回閥，其他為普通止回閥。2.3采暖概況工程概況根據(jù)現(xiàn)有房子進(jìn)行改造。采暖主管利用原有的管道，改為上供下回雙管系統(tǒng)，散熱器改為鑄鐵散熱器，衛(wèi)生間設(shè)置散熱器。采暖系統(tǒng)：1、本工程采暖熱源為鍋爐房供給，供回水溫度為90/60熱水散熱器采用鑄鐵對(duì)流輻射四柱式散熱器，散熱量130W。管材采用熱鍍鋅鋼管。2、管材采用熱鍍鋅鋼

6、管，每組散熱器設(shè)恒溫控制閥。3、防腐：熱鍍鋅鋼管刷銀粉一道，管道支架除銹后刷紅丹防銹漆一道，銀粉漆兩道。4、進(jìn)戶采暖管道做保溫，保溫材料為巖棉，厚度為50mm。2.4工程難點(diǎn)施工技術(shù)難點(diǎn)本工程室外消防水池雖為附屬工程，但涉及到地下工程工序較多，且每道工序的工程量較小，技術(shù)準(zhǔn)備工作較多。管理難點(diǎn)1、本工程工期較緊，加上分包和工程涉及的專(zhuān)業(yè)較多，因此，工期管理難度較大；2、由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄、施工隊(duì)伍多，建設(shè)方無(wú)法提供現(xiàn)場(chǎng)必要的生活設(shè)施。因此，給安全文明施工帶來(lái)了較大難度。三、施工部署3.1水暖風(fēng)施工項(xiàng)目人員部署現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的數(shù)量和工種隨不同階段施工內(nèi)容的不同而不同，對(duì)各個(gè)階段勞動(dòng)力的數(shù)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)

7、管理，隨時(shí)調(diào)節(jié)，做到有條不紊，保證整個(gè)工期勞動(dòng)力充沛而不閑置。根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員1人，工人高峰人數(shù)25人。3.2勞務(wù)隊(duì)伍選擇分包隊(duì)采用與我公司長(zhǎng)期合作的勞務(wù)隊(duì)。3.3工期安排本工程工期緊，要求2010年8月底交工。給排水、采暖工程工期安排如下： 臨水布置 2天 2010/7/2-2010/7/3 拆除施工 2天 2010/7/4-2010/7/5 預(yù)留預(yù)埋 7天 2010/7/12-2010/7/18 管道安裝 15天 2010/7/30-2010/8/13 器具安裝 5天 2010/8/11-2010/8/15 實(shí)驗(yàn)調(diào)試 2天 2010/8/16/-2010/8/

8、17四、施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備針對(duì)該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，實(shí)行任務(wù)到組，質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。對(duì)本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個(gè)施工人員牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程。4.2技術(shù)準(zhǔn)備首先要整理好技術(shù)資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會(huì)審，并把不清楚和需要修改的地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，并把設(shè)計(jì)交底，洽商記錄中的設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)識(shí)清楚，向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書(shū)面交底。組織施工班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)

9、量要求、技術(shù)操作規(guī)程。交底時(shí)與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說(shuō)明，以利于以后施工。4.3臨時(shí)設(shè)備和機(jī)具設(shè)備臨時(shí)設(shè)備根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定，隔出一塊水暖專(zhuān)業(yè)用地，其中包括管材碼放地、預(yù)制加工場(chǎng)地及半成品碼放場(chǎng)地。在大庫(kù)房中也隔出一塊為水暖小型材料設(shè)備庫(kù)房及工具房，以便材料進(jìn)場(chǎng)后有次序的碼放。為現(xiàn)場(chǎng)生活、施工需要設(shè)廁所一間，現(xiàn)場(chǎng)消火拴三座，閥門(mén)井一座。機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)22套絲機(jī)臺(tái)23氣焊割工具套24電錘臺(tái)25手電鉆臺(tái)16無(wú)齒鋸臺(tái)17套絲板套88手動(dòng)打壓泵臺(tái)19水平尺把810管鉗把2011鏈鉗把44.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類(lèi)進(jìn)料

10、，訂貨時(shí)先根據(jù)材料計(jì)劃單上產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量要求對(duì)照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過(guò)施工員、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗(yàn)認(rèn)可后在訂貨后進(jìn)貨。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有的還應(yīng)檢查材質(zhì)化驗(yàn)單、說(shuō)明書(shū)、進(jìn)市使用證明及設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試記錄，然后再?gòu)牟牧系囊?guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查，閥門(mén)、管材、暖氣片，主要部件抽查10，對(duì)在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。閥門(mén)有嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格的應(yīng)檢驗(yàn)，并將不合格產(chǎn)品退貨。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫(xiě)材料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄。并將進(jìn)廠材料碼入整齊做好標(biāo)識(shí)。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費(fèi)，要堅(jiān)持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，

11、有變更的應(yīng)寫(xiě)清楚，鼓勵(lì)施工人員在施工中精打細(xì)算，做到長(zhǎng)料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量包括現(xiàn)場(chǎng)施工用水量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量、生活區(qū)生活用水量及施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水。具體計(jì)算如下：施工現(xiàn)場(chǎng)工程用水量q1q1=K1(QliNli/3600)式中： q1施工用水量（L/S）； K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，（取1.05）； Qli最高時(shí)工程量（m3/h）； Nli施工用水定額；見(jiàn)下表：序號(hào)用水對(duì)象用水定額（Nli）單位備注1攪拌普通砂漿170-200L/m3公司試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)2養(yǎng)護(hù)5L/m2一次養(yǎng)護(hù)每平方米用水量3抹灰工程全部用

12、水30L/m3同建筑施工手冊(cè)施工機(jī)械用水量q2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算q3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量主要考慮現(xiàn)場(chǎng)人員飲用、衛(wèi)生（便器沖洗）及現(xiàn)場(chǎng)降塵用水。施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量一般采用20-60升/人班，每班按8小時(shí)計(jì)，則施工現(xiàn)場(chǎng)用水量為：q3=P1N3K4/（8×3600）式中：q3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/S）；P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰班人數(shù)，取250人；N3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，（2060L人班）；K4施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)，取1.4。q3=250×50×1.4/(8×3600)=0.6L/S生活區(qū)生活用水量q4生活區(qū)生活用水量標(biāo)準(zhǔn)（定額），隨地區(qū)和工地生活區(qū)給水衛(wèi)生器具

13、的完善情況而變化，北京地區(qū)參考下頁(yè)表。工地生活區(qū)衛(wèi)生器具完善程度單位最高日用水量標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)變化系數(shù)使用時(shí)間有盥洗室升/人班50-1002.524有盥洗室和浴室升/人班100-1202.524q4= P2N4K5/（24×3600）式中：q4生活區(qū)生活用水量（L/S）；P2生活區(qū)居民人數(shù)（人），取60人；N4生活區(qū)每人最高日用水量（見(jiàn)上表）；K5生活區(qū)用水小時(shí)變化系數(shù)（見(jiàn)上表）Q4=60×75×2.5/(24×3600)=0.52L/S施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水q5以施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)發(fā)生火災(zāi)兩處計(jì)算，消防用水量q5=10L/S施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量（Q）計(jì)算q1+ q2+ q3

14、+ q4=3.15+0.6+0.52=4.27L/Sq5則Q=q=10l/s因此,選用管徑DN100mm供水干管即可滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)用水管線的布置在保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常用水及消防用水的前提下，為盡量降低臨時(shí)設(shè)施方面的費(fèi)用，我們采取正式工程與臨設(shè)相結(jié)合的方案，部分正式管線一步到位。在市政配合的前提下，自施工現(xiàn)場(chǎng)的給水管引入管線，并做好水表井。在甲方認(rèn)可的情況下，按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)布置管線及安裝室外消火栓。自室外管線引DN100mm給水管進(jìn)入臨時(shí)消防水箱，消防水箱的水經(jīng)過(guò)消防水泵進(jìn)入在施工過(guò)程中的臨時(shí)消防系統(tǒng)。按正式工程的標(biāo)準(zhǔn)安裝消防立管。所用管材必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管徑為DN100mm。消火栓及

15、消防水泵的配置臨時(shí)消防水泵選用正式工程消防水泵的型號(hào)：選用3臺(tái)水泵要做好保護(hù)。 五、主要施工方法5.1施工原則在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，協(xié)調(diào)與其他專(zhuān)業(yè)的關(guān)系，做好施工前預(yù)想，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)和加工場(chǎng)地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)，做好原材料、成品、半成品的保護(hù)。管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)的方式。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。設(shè)備吊裝就位前

16、須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專(zhuān)業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。5.2施工順序在主體結(jié)構(gòu)施工階段積極配合土建施工，做好預(yù)埋、預(yù)留工作；同時(shí)，工班分段作業(yè)，對(duì)作業(yè)人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，組織立體交叉作業(yè)。主體施工階段：在每次澆灌混凝土前，全面檢查所有預(yù)留洞位置、數(shù)量，以及暗埋管道，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。拆模后要及時(shí)清理孔洞，核對(duì)其數(shù)量、標(biāo)高，為今后的安裝做好準(zhǔn)備，暗埋管道做好保護(hù)工作，同時(shí)做好隱檢記錄。積極配合土建進(jìn)度進(jìn)行管道安裝，采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。然后進(jìn)行試水試驗(yàn)，做好成品保護(hù)，并做好隱檢記錄。配合土建進(jìn)度，進(jìn)行設(shè)

17、備、器具的安裝，做好成品保護(hù)。配合其他專(zhuān)業(yè)，作好泵房的安裝工作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。在其他專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合下，進(jìn)行所有系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門(mén)做好工程驗(yàn)收交接工作。5.3施工工藝拆除工程1、根據(jù)要求招標(biāo)文件要求及施工圖紙所示進(jìn)行拆除。給排水及采暖工程拆除內(nèi)容包括：管材、管件及散熱器。2、拆除工程應(yīng)由上向下進(jìn)行拆除，如拆除部位較高時(shí)應(yīng)支搭操作架子3、拆除的建筑垃圾隨拆隨在當(dāng)天運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，拆除的舊件、金屬件集中存放，由甲方及時(shí)處理。給水系統(tǒng)1、施工工藝安裝準(zhǔn)備制加工干管安裝管道試壓立管安裝支管安裝系統(tǒng)試壓管道防腐保溫2、內(nèi)涂塑熱鍍鋅鋼管的安裝：1）材料要求：（1）生

18、活給水立管及水平橫干管采用內(nèi)涂塑熱鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接焊接部位做防腐處理。支管采用PP-R給水塑料管。（2）在購(gòu)進(jìn)管材和管件時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量合格證和明顯標(biāo)志的產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)廠名稱(chēng)。（3）用于生活飲用水系統(tǒng)的襯塑鋼管的管材及管件，一定要有衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。2）管道預(yù)制加工：（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在草圖上，按草圖測(cè)量的尺寸進(jìn)行管段預(yù)制加工。（2）襯塑鋼管切管應(yīng)采用金屬鋸，套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，壓槽應(yīng)采用專(zhuān)用滾槽機(jī)，彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。3） 管道安裝順序，一般先

19、地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。4）埋地管道安裝： （1）埋地管道的敷設(shè)，應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土或在土建回填土夯實(shí)后重新開(kāi)挖，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。（2）埋地管道安裝應(yīng)注意的問(wèn)題:a.埋地近戶管穿外墻處，孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜小于100mm。b.埋地干管的鋪設(shè)應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向室外泄水裝置。c.埋地襯塑鋼管的管件，應(yīng)做外防腐處理。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)可刷環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)油漆或按熱瀝青三油二布做法處理。d.給水引入管與排水排出管的水平間距不得小于1m。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間最小水平間凈距不得小于500mm。5）立管安裝：（1）立管安裝前

20、，應(yīng)先清除立管甩頭處閥門(mén)或連接件的臨時(shí)封堵物、污物和泥砂等。（2）襯塑鋼管明裝部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，無(wú)遮擋或隔熱或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于400mm，距燃?xì)鉄崴鞯木嚯x的不得小于200mm，不能滿足此要求時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。（3）布置在管井中的立管，應(yīng)在立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支承點(diǎn)。（4）冷、熱水管的立管平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。（5）給水立管的始端應(yīng)安裝可拆卸的連接件（活接頭）。（6）安裝立管時(shí)，應(yīng)及時(shí)將立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而產(chǎn)生彎曲及變形。（7）敷設(shè)在管井內(nèi)的管道，管道表面與周?chē)鷫γ娴牡膬艟嗖灰诵∮?0mm。6）管道試壓：(1)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度

21、和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。(2)室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.(3)水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈，排出時(shí)應(yīng)將排氣閥打開(kāi)，補(bǔ)充管內(nèi)排水所造成的真空。7）給水系統(tǒng)通水及沖洗試驗(yàn)：給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行通水及沖洗試驗(yàn)，并做好記錄。8）凡給水管道采用10 mm厚橡塑管保溫。3、型鋼管架安裝：1）管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；最大管道支架間距管徑（mm）1520253240507080100125保溫管（m）22.52.52.

22、533444.56不保溫管（m）2.533.544.55666.572）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。3）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。4）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架焊接在預(yù)埋在砼梁、樓板或墻面內(nèi)的埋件上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。5）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒(méi)

23、有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。6）管道固定支架（1）須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；（2）管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。（3）管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。4、PP-R管安裝1） PP-R管用于生活給水及中水埋地部分。2）PP-R管的安裝與金屬管件連接應(yīng)嚴(yán)格按照廠家施工工藝進(jìn)行，應(yīng)使用廠家配套施工機(jī)具及配套管件。3）PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金

24、配件采用絲扣連接。4）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；(2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；(3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出規(guī)定的熱熔深度。若環(huán)境溫度<5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50。(5)熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的電線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置：(6)連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處

25、。加熱時(shí)間必須滿足規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)；(7)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；(8)在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5）管道暗裝(1)管道嵌實(shí)應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收完成后進(jìn)行。(2)M10水泥砂漿分兩次嵌實(shí),先嵌實(shí)管件待達(dá)到50%強(qiáng)度后再全部嵌實(shí)填平。(3)嵌墻管道管徑不得>25mm。(4)管卡間距1.5m，管道轉(zhuǎn)彎及穿墻三通處必須設(shè)置管卡。(5)橫管嵌墻開(kāi)槽長(zhǎng)度超過(guò)1.0m時(shí)，應(yīng)征得土建專(zhuān)業(yè)同意。(6)墻槽槽底應(yīng)平整，不得有尖角。(7)當(dāng)管道交叉敷設(shè)于樓面時(shí)，最上層管

26、頂應(yīng)有不小于20mm的墊層。(8)敷設(shè)于樓面的管道也可不設(shè)波紋護(hù)套管但管頂上墊層厚度不得小于20mm的墊層。(9)管道敷設(shè)于樓面施工完畢后需畫(huà)線標(biāo)明位置。(10)T型板楔塊其中26比其它短筋長(zhǎng)60mm。6）球墨鑄鐵排水管道施工工藝（1）管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。（2）管材可采用砂輪切割機(jī)、鋸等切割，切割口應(yīng)清除毛刺，外圓略銼倒角。(3)卡箍接口安裝a、將接口處的管外表面清理干凈；b、將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上(一般是直管)；c、將橡膠圈的另一頭套在一個(gè)接口管的管口上(一般是已固定好的管子或管件)，套入至規(guī)定深度；d、將橡膠圈另一頭向外翻轉(zhuǎn)，將要連接的管

27、件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口放回正常狀態(tài)；e、校準(zhǔn)管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動(dòng)不銹鋼卡箍套在橡膠圈外，擰緊卡箍上的固緊螺栓，接口完成，隨即將管道牢固固定在支架上。5、管道試壓：1）熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行；2）水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；3）管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；4）加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于I0min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01MPa；lh0.06MPa；5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏，并符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)施工工藝

28、：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封堵洞口閉水試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生器具配件檢驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具配件安裝衛(wèi)生器具縫隙處理衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗(yàn)（滿水試驗(yàn)）2、排水管道安裝1）排水管道采用球墨鑄鐵管、光壁式UPVC管材2）干管安裝：按照施工圖對(duì)敷設(shè)的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行核實(shí)。3）托、吊管道安裝：(1)安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。(2)安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，找室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將

29、預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。(3)托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。4）PVC管安裝應(yīng)注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(2)接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。(3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理干凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)置PVC污水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設(shè)置在樓板之上，4M L2M，伸縮節(jié)設(shè)置一個(gè)，在合部位上流側(cè)安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗(yàn)，插入后底部要留23 M的伸縮間隙(5)排水管安裝時(shí)，一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度，采用大小頭時(shí)，保持

30、管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)。消防系統(tǒng)1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗系統(tǒng)調(diào)試2、支、吊架制作、安裝本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼或槽鋼制作。1）支、吊架的制作的技術(shù)要求（1）管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行。（2）受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡

31、的螺栓孔位置要準(zhǔn)確。（4）吊架制作完畢后，其外表面進(jìn)行除銹，再涂防銹漆兩遍。2）支吊架安裝的技術(shù)要求（1）安裝前的準(zhǔn)備工作-放線定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫(huà)在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)的高度差，標(biāo)在未端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)中間支架的安裝位置。（2）吊架安裝將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。支吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心平行；管道支吊架上管道離墻、柱

32、及管與管中間的距離應(yīng)滿足以下要求：DN（mm）管中心線至柱面的距離（mm）管中心線至管架端頭的距離（mm）251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130（3）DN100mm的管道上的閥門(mén)，設(shè)置專(zhuān)用支架，不得以管道承重；（4）層高小于或等于5m時(shí)，立管上每層安裝1個(gè)管卡，當(dāng)層高大于5m時(shí)，立管上每層至少安裝兩個(gè)管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m，2個(gè)以上的管卡可均勻安裝。3、管道安裝1）管材：本工程使用的管材為鍍鋅鋼管。管道加工前，一是進(jìn)行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗(yàn)，二是外觀檢查，要做到：（1）必須有制造廠的合格

33、證明書(shū)。（2）檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)。（3）對(duì)管材逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面要求達(dá)到無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。2）管道下料切割鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機(jī)機(jī)械切割方法和螺紋套絲切割機(jī)進(jìn)行切割。3）管螺紋加工采用機(jī)械套絲切割機(jī)加工管螺紋，要求和注意事項(xiàng)如下：（1）根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號(hào)，依次裝入對(duì)應(yīng)的板牙頭。（2）加工較長(zhǎng)的管子時(shí)，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當(dāng)。（3）在套絲過(guò)程中保證套絲機(jī)油路暢通，隨時(shí)注入潤(rùn)滑油。（4）為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無(wú)毛刺，亂絲、斷絲、

34、缺絲長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋總長(zhǎng)度的10%。（5）使用電動(dòng)切割螺紋機(jī)時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液進(jìn)行冷卻，并用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，并用刮削器或鉸刀，斜切內(nèi)襯層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為塑管厚度的1/2。4）管子絲扣連接本工程小于DN65的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺紋。螺紋連接注意事項(xiàng)：（1）螺紋連接時(shí)，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。（2）管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。（3）各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料。

35、（4）用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進(jìn)行修補(bǔ)防銹處理。5）管道溝槽連接本工程大于或等于DN65的鍍鋅鋼管使用溝槽連接。（1）根據(jù)管道的直徑選擇壓槽輪進(jìn)行管道冷壓。（2）檢查壓槽深度是否達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，管道從端部至開(kāi)槽部應(yīng)無(wú)刻痕、凸起，以保證防漏密封。（3）在襯墊上涂抹潤(rùn)滑油后，安放在已經(jīng)對(duì)齊的管端上，扣上溝槽連接件，并確保連接件進(jìn)入管道兩端的槽口中，最后輪流擰緊螺栓。6）管網(wǎng)安裝有關(guān)要求（1）管道在穿越變形縫時(shí)，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過(guò)渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。（2）管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。（3）同一房間內(nèi)同一管道安

36、裝高度應(yīng)一致，成排安裝時(shí)，直管應(yīng)相互平行。（4）多根管道縱橫交錯(cuò)在一起時(shí)，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無(wú)壓道，金屬管道讓非金屬管道，無(wú)毒無(wú)害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。（5）管路施工的保證A.保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無(wú)偏絲現(xiàn)象。噴淋支管安裝示意圖B.為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問(wèn)題，要重新更換，屬于組裝緊固未

37、到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來(lái)與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對(duì)比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時(shí)A、B、C三個(gè)面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。C.對(duì)縱向成線的噴淋管路首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對(duì)縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再?gòu)?fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。對(duì)管段

38、進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。4、水流指示器安裝1）在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號(hào)閥之后，間距不小于300mm。2）水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致。3）安裝后水流指示器的槳片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無(wú)滲漏。5、管道沖洗與試壓管道沖洗必須在水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行。1

39、）水壓試驗(yàn)（1）測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點(diǎn)；對(duì)管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形、壓降不大于0.05MPa時(shí)為合格。（2）系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。不參予試驗(yàn)的閥門(mén)應(yīng)采取隔離措施。試壓合格后填寫(xiě)試壓記錄。2）管道沖洗（1）不同管徑的管道水沖洗流量如下DN（mm） 150125100806550Q（l/s） 58382515106（2）水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，連續(xù)沖洗，直至出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。6、室內(nèi)消火栓與噴頭安裝

40、室內(nèi)消火栓與噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)與裝修工程密切配合施工。1） 室內(nèi)消火栓安裝（1）在消火栓安裝前，做水壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。（2）消火栓安裝時(shí)，其栓口保持與墻面垂直，距地面1.1m，允許偏差20mm。消火栓閥中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。（3）箱體與閥門(mén)安裝后，將水槍、水龍帶、卷盤(pán)等配件裝在指定的位置上。2）噴頭安裝（1）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、制造廠等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。（2）閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個(gè)，試驗(yàn)壓力為3

41、.0Mpa，試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭； （3）當(dāng)有一只不合格時(shí)，再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。（4）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（5）使用專(zhuān)用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來(lái)擰緊噴頭。（6）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位。（7）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合以下規(guī)定：水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450

42、（8）噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無(wú)裝飾盤(pán)及裝飾盤(pán)尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來(lái)確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來(lái)試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。（9）水噴灑頭在無(wú)吊頂處追位時(shí)，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在7-15cm之間。散熱器采暖1、管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫散熱器安裝調(diào)試

43、。2、安裝要點(diǎn)管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。水平干管要保證管頂平。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道外徑相同。管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫管長(zhǎng)度300mm，坡度1。采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。配電室內(nèi)的管道采用焊接，確保無(wú)滲漏。為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值見(jiàn)下表：支管長(zhǎng) m以?xún)?nèi)11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20

44、 mm施工時(shí)根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)米線安裝校核。3、散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5×3mm的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時(shí)墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行其余墻面施工時(shí)，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。4、試驗(yàn)：系統(tǒng)加壓至1.2MPa,保持10分鐘，檢查各管段及管接頭處不滲不漏且壓力降不大于0.02MPa為合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)。系統(tǒng)試壓后即可用自來(lái)水進(jìn)行連續(xù)沖洗，至進(jìn)水水色與出水一致為合格，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

45、同時(shí)清掃過(guò)濾器及除污器。5、調(diào)試：系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。六、管道及設(shè)備試驗(yàn)6.1強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)于承壓管道、設(shè)備、閥門(mén)、成組散熱器、新風(fēng)機(jī)組，安裝前應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。全部管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)有系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)。要填寫(xiě)試驗(yàn)管路、設(shè)備及閥類(lèi)等的類(lèi)別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明項(xiàng)目部位。寫(xiě)明壓力表位置、層數(shù)、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間、壓力降數(shù)值，試驗(yàn)介質(zhì)。寫(xiě)明試驗(yàn)中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結(jié)果。注明試驗(yàn)日期，并簽字齊全。6.2灌水試驗(yàn)室內(nèi)污水管道灌水試驗(yàn)：注水高度以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。開(kāi)式水箱滿水試驗(yàn)：要求水箱

46、滿水24小時(shí)，觀察無(wú)滲漏為合格。6.3沖洗試驗(yàn)給水管道在交付使用前須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)以1.5m/s的流速進(jìn)行，直到出水口的水色透明度與進(jìn)水口的水色透明度目測(cè)一致為合格。6.4通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具完工后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，并填好記錄表。衛(wèi)生器具100均應(yīng)做滿水排泄試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到器具溢水口并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況，管路設(shè)備無(wú)堵塞無(wú)滲漏為合格。6.5通球試驗(yàn)從投氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的23，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。6.6設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)及熱工調(diào)試 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括水泵、各類(lèi)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，要求寫(xiě)明單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)檢查情況及參數(shù)據(jù)。設(shè)備系統(tǒng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各類(lèi)系統(tǒng)設(shè)備均要帶

47、負(fù)荷運(yùn)行，內(nèi)容包括全過(guò)程的試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無(wú)滲漏，溫度情況及運(yùn)行狀況。 暖氣工程熱工調(diào)試記錄，并作為竣工資料的保證項(xiàng)目歸檔，工程交工時(shí)，無(wú)條件進(jìn)行熱工調(diào)試，必須在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。七、管理措施7.1技術(shù)施工季節(jié)施工外露管口應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)密，可采用3厚鋼板焊上或用木塞堵嚴(yán)，防止雨水流入及污物進(jìn)入堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應(yīng)在晴天進(jìn)行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落；電動(dòng)工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；堅(jiān)持了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排工作；對(duì)怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；冬季水泥捻口，采取保溫措施，防止凍壞；管道的試壓，通水工作，應(yīng)避免在嚴(yán)冬季節(jié)進(jìn)行，防止管道設(shè)備

48、凍壞；雨、雪天氣，不可進(jìn)行露天帶電操作，雷、雨天氣不可在屋面施工，防止用電設(shè)備傷人和雷擊事故發(fā)生。技術(shù)節(jié)約措施充分利用鋼管短頭制作穿墻套管，割下的管不能套絲時(shí)可先套好絲再割下來(lái)，以備以后短管套絲用，可節(jié)省成品管材：下水管根據(jù)使用長(zhǎng)度，購(gòu)置長(zhǎng)短不一致的管材，可節(jié)約管材、管件。7.2質(zhì)量管理施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量檢查。任務(wù)下達(dá)后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書(shū)面交底，必要時(shí)需編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。 標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時(shí)，必須先作出樣板間，進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)

49、定時(shí)，應(yīng)有技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫(xiě)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專(zhuān)檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。注意對(duì)成品的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。7.3安全管理所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，提高工人對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不許吸煙，無(wú)論在工具房、操作工棚或施