壓力容器安裝施工方案資料完整

1、壓力容器安裝施工方案資料完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）空壓站、氮壓站壓力容器安裝工程施工方案XXX審核:XXX安裝單位：XXXXX 裝工程股份安裝日期：201X年11月一、工程名稱：XXXXX限公司空壓站、氮壓站安裝工程二、工程概況：本工程系中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司遼陽(yáng)分公司設(shè)計(jì)。工程范圍:XXXX公司空壓站、氮壓站壓力容器設(shè)備安裝工程，包括設(shè)備安 裝、管道、閥門(mén)、法蘭、管件及管路其他元件安裝。三、編制依據(jù)及施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本工程中管道的安裝，除應(yīng)遵守制造廠提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件 外，還應(yīng)符合下列各施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50235 97 工業(yè)金屬管道工程施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范；GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；HGJ22991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；HG20592-20635 97鋼制管法蘭、墊片、緊固件；壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程遼寧省建筑工程局建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程；SA壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)；施工圖紙及設(shè)計(jì)文件.四、壓力容器設(shè)備安裝程序藥速測(cè)一* 定錮藪 -*設(shè)笛裁位-一 設(shè)番調(diào)正 -* 樂(lè)豔焊交工驗(yàn)收*; 二次準(zhǔn)槳+-安裝楕度復(fù)測(cè)號(hào)灌漿“卜五、工藝管道施工程序六、施工準(zhǔn)備1。技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核定設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù) 要求,零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位

3、是否明確，焊接、試壓及檢測(cè)等技 術(shù)要求是否明確，圖紙是否齊全，能否滿足施工需要1.2依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)。2。施工組織及培訓(xùn)根據(jù)工程量及工期要求，組織精干隊(duì)伍承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)，見(jiàn)勞動(dòng)力使用計(jì) 劃表。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)1管工62起重工13電焊工34水焊工25電工26庫(kù)工17司機(jī)28無(wú)損探傷人員39焊條烘干人員110技術(shù)質(zhì)量人員311其他管理人員43主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機(jī)YC-315TX162焊條烘干箱500 C13空壓機(jī)2V6/814型材切割機(jī)15試壓泵26坡口機(jī)17煨彎?rùn)C(jī)18等離子切割機(jī)19臺(tái)鉆110手拉葫蘆5T61150噸吊車112水泵

4、2上述機(jī)具在開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)。3.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備進(jìn)行檢查，維修試運(yùn)，保證狀態(tài)完好。3.2施工所用的計(jì)量、樣板應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，卡具、加工件、架具等全部運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。4.材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4。1工程材料、設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格；材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)均符合設(shè) 計(jì)要求，并附有齊全、完整的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備安裝及使用說(shuō)明 書(shū)等文件。4。2設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，并作出記錄:a. 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；b. 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；c. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d. 設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；e. 其他需要記錄的情況4.3 不銹鋼在存放、運(yùn)輸和

5、制造過(guò)程中要避免與碳素鋼接觸。4。4 管子、管件、閥門(mén)及支、吊架彈簧的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮、砂眼、針孔和超過(guò)壁厚允許偏差的局 部凹坑、碰傷。4。7法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行；法蘭密封面必須平 整光潔，無(wú)毛刺和徑向溝槽 ;法蘭螺紋完整、無(wú)損傷；凸凹面法蘭能自然嵌合， 凸面的高度不低于凹槽的深度。4。8 螺栓及螺母的螺紋完整、無(wú)傷痕，螺栓與螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn) 象，螺紋表面干凈、無(wú)毛刺。七、工藝管道的加工1. 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。2。鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，用砂輪切割或修磨時(shí) ,應(yīng)使用專用砂輪 片。3。管子切口表面應(yīng)平

6、整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等。4。管子切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過(guò) 3mm。八、工藝管道的預(yù)制及安裝1。管道的預(yù)制1。1 管道的預(yù)制應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖施行，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì) 選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的 順序號(hào)。1.2 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈 ,并及時(shí)封閉管口 .2. 管道的安裝2。1 管道安裝前，土建基礎(chǔ)應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格，能夠滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)2。2 管道組成件及管道支承件等應(yīng)檢驗(yàn)合格，與管道連接的機(jī)械應(yīng)找正合格、 固定完畢.2.3 管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部應(yīng)清理干凈 ,無(wú)

7、雜物，與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道更需2。4法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼管架。2。5管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密圭寸面及密圭寸墊片，不得有影響密圭寸性能的劃痕、 斑點(diǎn)等缺陷；軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符 2.6法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入；法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝， 法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 ,且不得大于2mm,不得 用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.7法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格的螺栓，其安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭 緊貼，需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。2.8預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。2

8、。9管道安裝時(shí)一般按先大口徑管后小口徑管、先里后外、先高空后地面的順 序進(jìn)行2。10管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力方式對(duì)口，也不允許加偏墊或加多層墊等方 法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；當(dāng)對(duì)口間隙過(guò)大時(shí)， 不允許用加熱管子的方法來(lái)縮小間隙；當(dāng)出現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)將組對(duì)的管子進(jìn) 行調(diào)正再組對(duì)。2。11管道的安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。12管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。2.13管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架.其位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固, 與管子接觸應(yīng)緊密。2。14支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、

9、燒穿等現(xiàn)象。2。15管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式 支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除2.16管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)室夕卜25mm室內(nèi)15mm埋地60mm標(biāo)咼室夕卜20mm室內(nèi)15mm埋地25mm水平管道平直度DN 100mm2L%o，并不得大于50mmDN100mm3L%o，并不得大于80mm立管鉛垂度5L%o，并不得大于30mm成排管道間距15mm交叉管的外壁間距20mm注：L管子的有效長(zhǎng)度，DN-管子公稱直徑.3。閥門(mén)的安裝3.1閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.2閥

10、門(mén)安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。3。3當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門(mén) 與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉。3.4水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。3.5安全閥應(yīng)垂直安裝。3。6在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn) 行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不 得有泄漏安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫(xiě)“安全閥最 終調(diào)試記錄”。九、工藝管道的焊接1焊接工藝及要求1。1施焊焊工必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)鋼材類別、組別和附件分類代號(hào)的

11、有效焊工合格證。1.2焊接方法:TIG鎢極氬弧自動(dòng)焊，氬氣保護(hù)單面焊接雙面成形。1.3施焊環(huán)境在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接：a。雨、雪天氣；b。風(fēng)速超過(guò)8m/s；c。相對(duì)濕度超過(guò)90%;d。環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。1。4 焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，使用時(shí)，應(yīng)保持必須存放在室溫下干燥 的地方,并加以正確標(biāo)記以防止混淆。1.5 除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100m m,同一直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距 離不應(yīng)小于150mm，管子對(duì)接焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50m

12、m;并不宜在管 道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔 .1。6 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、 銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈 ,且不得有裂紋、夾層等缺陷。1.7 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí) ,內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10，且不大于 2mm。1。8 焊縫組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施 應(yīng)與正式焊接要求相同。管道應(yīng)盡量減少固定焊口 ,以提高焊接質(zhì)量，加快焊接 速度。2。焊接操作2.1 焊接定位焊縫時(shí) ,應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝 ,并應(yīng)由合 格焊工施焊 .定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接中不致開(kāi) 裂

13、。2。2 在焊接根部焊道前，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行 焊接。2。3 施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿 ,多層焊的 層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。多層焊每層焊完后 ,應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理 ,并進(jìn)行外觀檢查， 發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。2。4 表面氧化物將在完成第一焊道時(shí)用不銹鋼絲刷除去 ,任何易于導(dǎo)致后續(xù)焊 道中缺陷的焊縫凹凸不平處，均應(yīng)通過(guò)打磨來(lái)消除。2。 5 根部焊道應(yīng)呈現(xiàn)正確的根部焊透并正確地連接至相鄰的母材 ,以使后續(xù)焊 道的焊接操作無(wú)夾渣的危險(xiǎn) .對(duì)接及支管焊接接頭，必須全焊透。2。6 每條焊縫宜一次連續(xù)焊完， 焊接接頭的填焊應(yīng)在根部焊道焊接之后

14、立即進(jìn) 行，不得中斷焊接。若因故中斷焊接 ,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措 施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面 ,確認(rèn)無(wú)裂紋后 ,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。2.7 焊接時(shí)應(yīng)在接頭上或引弧板上引弧， 并對(duì)管壁上可能出現(xiàn)的電弧擦傷進(jìn)行打 磨，然后對(duì)其表面的平滑度進(jìn)行外觀檢查。2。8 完成任何一段焊縫后 ,應(yīng)該除去可能會(huì)覆蓋到后續(xù)焊縫的焊渣， 焊接終點(diǎn)應(yīng) 打磨掉。焊接完成時(shí)，應(yīng)將表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物清理干凈。2.9為減小焊接應(yīng)力和變形， 應(yīng)采取合理的施焊方法和順序。 多層焊每層焊完后， 應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷形成消除后方可進(jìn)行下一 層的焊接。2。 10 管道焊接時(shí)應(yīng)采取防

15、風(fēng)、雨的措施，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。 十、工藝管道的檢驗(yàn)和檢查1。管道焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查 ,檢查前將表面的渣皮、飛濺物清理干凈。 2。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)定 .3。焊縫表面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，進(jìn)行磁粉或滲透檢驗(yàn)，按GB50235 的規(guī)定進(jìn)行。4. 本工程管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線探傷檢驗(yàn) ,其中固定焊口按 40%，活動(dòng)焊口按 20% 進(jìn)行射線照相檢驗(yàn) ,其質(zhì)量不得低于 II 級(jí)；并應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫進(jìn)行抽查， 檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。5。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修 后應(yīng)按原規(guī)定方

16、法進(jìn)行檢驗(yàn)。6。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)， 則該次抽檢樣所代表的一批焊縫 應(yīng)認(rèn)為全部合格； 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí) ,除返修該焊縫外 ,還應(yīng) 采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn) :6。1 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。6.2 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。6。 3當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同 一批焊縫。6。4 當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。6。5 當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，可對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。 十一、表面清理及鈍化處理1。管道表面上的飛濺

17、物、傷痕等均應(yīng)修磨。2.對(duì)有防腐要求的管道進(jìn)行酸洗鈍化處理。3。管道表面應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、劃痕、飛濺等缺陷。 十二、工藝管道的壓力試驗(yàn)1. 壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作1。1 壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝除防腐、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，其 安裝質(zhì)量檢查已合格。1.2 焊縫及其他待檢部位尚未防腐、涂漆。1.3 試驗(yàn)用的潔凈水已備齊。1。4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，其精度不得低于1。5級(jí),量程為04MPa,壓 力表不少于兩塊 .1.5 如果需要支承試驗(yàn)用水的重量 ,則用臨時(shí)性支架加固 .1。 6 待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。1。 7 待試壓管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以

18、隔離。1.8 試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并已向相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底 . 十三、工藝管道的氣密性試驗(yàn)1. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣,試驗(yàn)壓力為1。75MPa.2. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、 排水閥等 ,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格 .十四、管道的防腐、涂漆 防腐涂漆施工宜在管道的壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,如在試驗(yàn)前進(jìn)行涂敷,應(yīng)將全部 焊縫預(yù)留,并將焊縫兩側(cè)的涂層做成階梯狀接頭,待試驗(yàn)合格后,按管子的涂層 要求補(bǔ)涂。1.表面處理：所有鋼材的表面處理的等級(jí)及要求按化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20679；鋼材表面處理的附加要求 :1

19、) 噴砂除銹的表面在任何可見(jiàn)的銹跡產(chǎn)生前涂漆，如果銹跡產(chǎn)生，須再次進(jìn) 行鋼表面的噴砂除銹 ;2) 噴砂除銹的等級(jí)須達(dá)到HG/T20679 90 Sa2.5 級(jí)，手工除銹應(yīng)達(dá)到HG/T2067990 St3 級(jí)。3) 在除銹之后，任何污物須被除去并在涂漆前保持表面清潔和干燥。2. 涂漆程序 在完成表面處理，并由質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后 ,應(yīng)立即進(jìn)行涂底漆。 按化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行涂漆，除非該標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。 所有涂漆工作應(yīng)由取得合格證的熟練工人完成。 涂漆用的涂料應(yīng)有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)，涂料的種類、顏色。涂敷的層數(shù)和標(biāo)記均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。 涂漆前應(yīng)將被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺

20、、油、水等污物清除。清除前所有設(shè)備、儀表等的接頭應(yīng)封嚴(yán) ,以防灰塵或砂粒進(jìn)入 . 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆，管道安裝后不宜涂漆的部位應(yīng)預(yù)先 涂漆。在涂下一層之前必須使所有的涂層徹底干燥，涂漆廠商數(shù)據(jù)表中提供的所 有涂漆的最小和最大涂漆間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守。3。涂漆應(yīng)在1530C的環(huán)境溫度下進(jìn)行，相對(duì)濕度不宜大于85%，不應(yīng)在風(fēng) 沙、雨天進(jìn)行涂漆，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。4。涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；涂層厚度應(yīng)符合上述規(guī)定；涂層應(yīng)完整，無(wú)損 傷、流淌；漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷 . 十五、管道保溫1. 管道保溫工程的施工及質(zhì)量應(yīng)符合 HGJ2I9 的規(guī)定 .2.

21、 保溫工程的施工應(yīng)在管道涂漆合格后進(jìn)行 .施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔 干燥.冬、雨季施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。3. 管道保溫采用巖棉保溫隔熱材料 ,外包拋光不銹鋼薄板，保溫工程材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量證明書(shū)或分析檢驗(yàn)報(bào)告 ,種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)4. 需要蒸汽吹掃的管道 ,宜在吹掃后進(jìn)行保溫工程施工。十六、 驗(yàn)收時(shí)提供的施工資料 1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 2、焊條質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、合格焊工登記表4、修補(bǔ)焊接資料5、焊縫外觀尺寸記錄6、熱處理記錄 十七、保證質(zhì)量措施1、營(yíng)造精品工程是我公司全體員工永無(wú)止境的質(zhì)量追求。 人人樹(shù)立“百年大計(jì) , 質(zhì)量第一 的思想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)

22、準(zhǔn)，高質(zhì)量完成本球罐返修工 作.2、主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo) , 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)法 規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) .3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)，認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù), 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，使工程質(zhì)量得到不斷提高 , 確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。5、堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”施工，沒(méi)有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施工、雖 有交底但被交底人尚不清楚不準(zhǔn)施工 .6、堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控” ，即自檢、互檢和專檢 , 質(zhì)量以預(yù)控為主 , 在程序施工 中進(jìn)

23、行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查 , 在上一個(gè)程序完成時(shí)， 進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查， 然后 轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序 , 對(duì)質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控 .7、堅(jiān)持“三誰(shuí)”，即誰(shuí)主管施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)主管技術(shù)誰(shuí)監(jiān)督質(zhì)量、誰(shuí)操作 誰(shuí)保證質(zhì)量。8、工程技術(shù)檔案內(nèi)容的建立時(shí)間應(yīng)與工程進(jìn)度同步，應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整性和 有效性，依次對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量 , 材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好 , 質(zhì)量因素、操 作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、持證上崗、計(jì)量檢測(cè)、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有效的控制和 管理。9、配備專職的焊條烘干、焊接線能量檢測(cè)人員 , 并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真 做好記錄。十八、文明施工及保證安全措施嚴(yán)格執(zhí)行 SIIGC/QEOHSMS1-2002 管

24、理手冊(cè)SIIGC/QEOHSMS2 2002管理體系程序文件SIIGC/QEOHSMS1-2002管理文件1 、保證安全組織措施1 ）全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全防火的規(guī)章制度，有違反者 , 進(jìn) 行處罰.2）在施工期間，有動(dòng)火工作時(shí) , 必須到建設(shè)單位有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)動(dòng)火通知單，得 到批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。3）全體施工人員不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)吸煙 .4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，堅(jiān)持“三不準(zhǔn) 的施工原則，杜絕違章指揮和違章操作。5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員 , 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作 .6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)員機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查， 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不 安

25、全因素及安全隱患 , 提出整改方案。7）由主管施工的負(fù)責(zé)人親自開(kāi)展安全日活動(dòng) , 加強(qiáng)職工安全教育 ,強(qiáng)化安全生產(chǎn) 意識(shí), 堅(jiān)持“三不放過(guò)”使安全工作經(jīng)常深入開(kāi)展下去。8）堅(jiān)持每日班前安全快會(huì)制度，通過(guò)安全會(huì)指出施工中存在的不安全因素，提 出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)，以引起操作人員的注意 , 保證施工的安全。9）焊接工作必須在球罐清洗置換并經(jīng)分析合格后進(jìn)行。2、保證安全的技術(shù)措施1 ）腳手架應(yīng)牢固可靠， 且內(nèi)外腳手架各層操作平臺(tái)及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳 板寬度，并且嚴(yán)禁探頭跳，跳板、鋼管在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對(duì) 焊焊接接頭要焊牢 , 對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板 , 應(yīng)注意移動(dòng)后的穩(wěn)定性。2）

26、防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三寶” ，翻跳板及向下放重物 時(shí)，下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物，以防墜落傷人。 3）砂輪機(jī)上必須裝有防護(hù)罩 , 安裝砂輪片時(shí)，嚴(yán)禁用金屬工具敲打，不得使用 有裂紋的砂輪片。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。4）六級(jí)以上大風(fēng)、大暴雨、濃霧天應(yīng)停止高空作業(yè)，夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必 須有足夠的照明 .5）焊接安全措施a。必須將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處，下部應(yīng)用木方墊高20cm并須有防 雨措施。b。零線必須緊固到焊件上，嚴(yán)禁介入。8）用電安全措施a ?，F(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電源電路，必須使用絕緣軟電纜，并按規(guī)定架設(shè) , 不得亂放和 亂接，臨時(shí)電源

27、線路盡量采用高空架設(shè)，過(guò)道、轉(zhuǎn)向應(yīng)采取保護(hù)措施 , 埋地應(yīng)設(shè) 置標(biāo)記。b ?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電時(shí) ,應(yīng)立即將各電源切斷 ,鎖好開(kāi)關(guān)箱。c ?，F(xiàn)場(chǎng)各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專人使用。9）防火安全措施a. 為預(yù)防火災(zāi)， 成立義務(wù)消防組織， 并進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn) , 使之具有一定的消防 常識(shí)和能力，杜絕或減少火災(zāi)發(fā)生，有效控制火勢(shì)蔓延程度。b 。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有適用的滅火物資和防火工具， 球罐內(nèi)外側(cè)的操作平臺(tái)上， 應(yīng)備有足夠的滅火器材。c. 照明用碘鎢燈應(yīng)安裝牢固，其正面距離可燃物應(yīng)大于4m,背面距離可燃物應(yīng)大于 1m。d. 焊接時(shí)， 操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。 焊接過(guò)程中更換焊條時(shí) , 不準(zhǔn)亂 拋焊條頭 .e. 隨

28、時(shí)消滅儲(chǔ)罐內(nèi)外的可燃物資。XXX 程股份XXX 國(guó)銳化工項(xiàng)目部 2021年 11月羅曼膠帶技術(shù) （天津 ）設(shè)備安裝施工方案編制 :王濤審核 :聞艷天津華能能源設(shè)備施工方案本施工方案只適用于羅曼膠帶技術(shù)（天津）蒸發(fā)器的設(shè)備安裝工程。一、編制依據(jù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收， 所采用的 規(guī)如下：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 G1350235-97 壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定二、工程概況：1、蒸發(fā)器一臺(tái)，需要進(jìn)行整體安裝。2、設(shè)計(jì)參數(shù)：RZQ22,設(shè)計(jì)壓力0.66MPa,最高工作壓力：蒸發(fā)段 0.6MPa,導(dǎo)熱油 段0.5MPa,設(shè)計(jì)溫度250E

29、，最高工作溫度220E，物料名稱：飽和蒸汽 和導(dǎo)熱油。三、主要施工人員及施工機(jī)具的組織：1、施工人員組織： 施工負(fù)責(zé)人：王濤 技術(shù)負(fù)責(zé)人：賈海濤 技 術(shù) 員：吳鐵成 電 焊 工： 2人 鉗工： 1 人2、施工工具：電焊機(jī) 2 臺(tái)、氣割炬 2 套、電動(dòng)試壓泵 1 臺(tái)、倒鏈 3t 的 1 個(gè)、倒鏈 5t 的 2 個(gè)、臺(tái)角向砂輪機(jī) 2 臺(tái)、內(nèi)圓磨光機(jī) 1 臺(tái)、無(wú)齒鋸 1 臺(tái)及各種小件 工具。四、施工方案一）、施工程序及監(jiān)檢1、安 裝 前 設(shè) 備 安 裝 負(fù) 責(zé) 人 向 現(xiàn) 場(chǎng) 所 有 施 工 人 員 及 質(zhì) 檢 員 進(jìn) 行 工 程項(xiàng)目交底 ,并移交圖紙、技術(shù)性檔案和現(xiàn)場(chǎng)施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、

30、 規(guī)范要求的。2、安裝施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙數(shù)據(jù)、安 裝工 藝流程、施工方案等。3、安裝前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面 清點(diǎn),蒸發(fā)器及其他零部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確齊全；對(duì)蒸發(fā)器及其他零部件作詳 細(xì)的檢查，并做好記錄；質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查 ,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并及 時(shí)報(bào)告甲方（必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)）,并與有關(guān)單位商討處理方法 ,確保安裝工作的質(zhì)量。4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn) 行全面的實(shí)地測(cè)量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向使用單位提出,共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。5、質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收

31、、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí)認(rèn) 真地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄 ,填寫(xiě)有關(guān)的登記表 ,有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可 的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可 .二）、施工的安全措施1、施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工的安全全面負(fù)責(zé)。2、安裝施工全過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)事故，保證安裝工程順利進(jìn)行 .（三）、蒸發(fā)器本體就位及水平調(diào)效該設(shè)備為立式容器 蒸發(fā)器設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后，安裝應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平，保證設(shè)備水平；縱向找平，最大傾斜角度不大于 3.6mm（L/1000）;橫向找平，橫向傾斜角度不得大于 2mm（2Do/1OOO）；以

32、相應(yīng)的基準(zhǔn) 點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。（四）、供熱管道系統(tǒng)安裝1、管道及閥門(mén)附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。2、各類受壓閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行客體耐壓試驗(yàn)， 其試驗(yàn)壓力不得少于公稱壓力 的 1.5 倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1。 25 倍，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水 時(shí)間不少于 5 分鐘，客體及填料無(wú)滲漏為合格，并做好記錄。3、管路主要采用無(wú)縫鋼管 ,并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書(shū) ;管線采用焊接連接，焊接按 焊接施工工藝進(jìn)行 ;管線布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門(mén)和儀表的操作、拆卸必須 方便；安全閥、壓力表應(yīng)在效驗(yàn)合格后，方進(jìn)行就位安裝。4、安全

33、附件：裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤(pán)面垂直；垂面上最 好畫(huà)出最高許可工作壓力和溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油,輸油應(yīng)暢通）;壓力表管不得保溫。（五）、1、焊接材料：焊條:E4303,規(guī)格 3.2mm;焊條烘干溫度145C 10C，時(shí)間2小時(shí)，烘干 后保溫使用，并做好烘干保溫記錄 .2、 砂輪機(jī)把管子埠加工成“ V”型坡口，角度70 5,鈍邊1mm。3、焊接方法 :手工電弧焊。4、焊件在焊接前， 應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁 10mm 的油污、 鐵銹清理干凈， 并檢查 有無(wú)裂紋、夾層與缺陷。5、焊接場(chǎng)所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨等措施 .6、焊件對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平整，錯(cuò)口單面焊不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10

34、%，對(duì)接管口端 面應(yīng)與管子中心線垂直 ,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1。7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓組件及管子的外焊接位 置上引弧。8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，經(jīng)自檢 合格后方可進(jìn)行第二層焊接。9、管子對(duì)接點(diǎn)固焊時(shí)，對(duì) 89mm、 57mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度 為5mm；點(diǎn)固焊如有裂紋時(shí)，必須清除重焊.10、 焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm 處打上焊工 代號(hào)鋼?。ㄤ撚?shù)目應(yīng)與焊縫垂直 ）。11、對(duì)所有受壓管道的焊接 ,應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施焊。焊縫外 觀檢查合格 ,抽樣 5進(jìn)行 X 射線拍片

35、探傷 ,其質(zhì)量不低于 III 級(jí)片為合格。探傷 合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需 進(jìn)行第二次返修，返修時(shí)先制定返修方案 ,經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人審核、質(zhì)?？傌?fù)責(zé)人批 準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修， 返修后用同一方法進(jìn)行探傷。 同一焊縫只允許返修三次。 （焊 接焊縫部位及 X 射線探傷位置坐好記錄）（六 ）、電器控制及儀表的安裝1、安裝前檢查電器控制柜外表有無(wú)碰損， 內(nèi)部組件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn) 象。2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無(wú)損壞。3、按工藝施工圖就位 ,再按圖紙、說(shuō)明書(shū)要求安裝接線，箱殼需接地。4、安裝完畢 ,經(jīng)檢查后在絕對(duì)絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)

36、試 .（七）、水壓試驗(yàn)所有設(shè)備、管道閥門(mén)儀表安裝完畢后 ,應(yīng)進(jìn)行有質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的水壓 試驗(yàn)自檢 ,做好記錄。自檢認(rèn)可合格后 ,報(bào)請(qǐng)壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)蒸發(fā)器和水管路進(jìn)行空氣吹掃?？諝獬鰭哌^(guò)程中，其流速不宜小于 20m/s。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在管道終 點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格 .1、 將手動(dòng)試壓泵給蒸發(fā)器和水管道緩慢加壓至 0.3MPa 時(shí)停止升壓，保壓 20 分鐘，進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。若正常時(shí)繼續(xù)加壓至額定工作壓力0.6MPa,保壓20分鐘，進(jìn)行第二次檢查；若無(wú)異常，則繼續(xù)加壓至

37、試 驗(yàn)壓力0.9MPa（0。6MPaX 1。5倍=0.9MPa），保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓組件金屬壁和寒風(fēng)上沒(méi)有液珠和液霧，無(wú) 可見(jiàn)殘余變形說(shuō)明水壓試驗(yàn)合格，可進(jìn)行保溫。試驗(yàn)合格后可進(jìn)行保溫。2、試驗(yàn)合格后 ,將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，壓力表安裝回原位置。3、整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束，水壓試驗(yàn)必須由壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參 加，水壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書(shū)上簽字認(rèn)可。（八）、電器控制儀表調(diào)試1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開(kāi)關(guān)位置是否正常 . 2、檢查閥門(mén)、儀表等是否正常。（九）、試運(yùn)行、總體調(diào)試、運(yùn)行驗(yàn)收 1、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)量

38、技術(shù)監(jiān)督局及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢 員、安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則總體驗(yàn)收合格；a. 所有閥門(mén)啟閉靈活，無(wú)滲漏。b. 壓力表、溫度計(jì)指示清晰、準(zhǔn)確。c. 液位控制器、報(bào)警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠。d. 排污系統(tǒng)暢通安全 ,無(wú)震動(dòng)。e. 電氣設(shè)備準(zhǔn)確安全可靠 .2、總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收 完畢后,將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫(xiě)入安裝質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗(yàn) 收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可 .（十）、手續(xù)移交工程完工后將安裝資料，一并移交使用單位入庫(kù)存盤(pán) ,以備查驗(yàn)。 此方案由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施 ,公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí)施結(jié)

39、果，以 保證安裝工程按質(zhì)按量完工。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵 博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特 別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這 三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓

40、舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落 的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng) 的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí) 生活和工作的支持和關(guān)心三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄 弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上 就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗 不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們， 要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工

41、作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué) 習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指 導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、 高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn) 取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思 維給了我深深的啟迪這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大 的動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論 文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行

42、審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到 相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大 家成為好同學(xué)，好朋友其次我要說(shuō)“幸運(yùn)，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑| 我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們 班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要 說(shuō)“加油衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué) 習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng) 光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了， 我的名字叫“* *，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸 福的事！ ?。┎榭?/p>

43、更多與本文高中生開(kāi)學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。工程施工 方 案制造單位：制造日期：2021年9月項(xiàng)目工程施工方案、施工項(xiàng)目基本情況:施工類別現(xiàn)場(chǎng)組裝主要施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)組焊、安裝設(shè)備種類設(shè)備類別設(shè)備級(jí)別設(shè)備品種（形式）設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)（參數(shù)）設(shè)備代碼單位內(nèi)編號(hào)設(shè)備地點(diǎn)制造編號(hào)使用單位（蓋章）使用單位地址合同編號(hào)合同簽訂日期合同金額、施工單位基本情況:序號(hào)施工單位基本情況1單位名稱2法定代表人345聯(lián)系人6聯(lián)系7電子郵箱8企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)9稅務(wù)登記證號(hào)碼10組織機(jī)構(gòu)代碼證號(hào)碼11特種設(shè)備制造許可證（壓力容器）編號(hào)12特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證（壓力容器）編號(hào)13特種設(shè)備安裝改造維修許可證編號(hào)三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

44、、專業(yè)、作業(yè)人員情況:作業(yè)項(xiàng)目姓名身份證編號(hào)持證作業(yè)類別（方法）級(jí)別（項(xiàng)目）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)焊工焊工焊工鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝起重起重四、生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)施:1、現(xiàn)場(chǎng)制造場(chǎng)地在使用單位工程現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地占地面積300 ，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制造需要，離安裝地點(diǎn)較近，方便安裝就位。現(xiàn)場(chǎng)管理按本施工方案執(zhí)行。2、 存放壓力容器材料的地點(diǎn)：在使用單位蔗場(chǎng)內(nèi)，材料按規(guī)格型號(hào) 分類堆放整齊，并做好材料標(biāo)記，備有防止雨淋的塑料布以防止 雨淋.3、焊接材料存放：設(shè)置有專用的移動(dòng)式庫(kù)房和烘干、保溫設(shè)備，并嚴(yán) 格按焊條烘干規(guī)定、焊條保溫管理制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘 干、保溫；嚴(yán)格執(zhí)行焊

45、接材料的領(lǐng)取及回收制度，具體按焊接 控制程序（/QP007）進(jìn)行。4、射線探傷的暗室：設(shè)置在賓館住所內(nèi)。五、生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好情況1交流弧焊機(jī)BX3-3002臺(tái)完好2直流弧焊機(jī)ZX6 3152臺(tái)完好3碳弧氣刨機(jī)1臺(tái)完好4磨光機(jī)3臺(tái)完好5變頻X射線探傷機(jī)XXQ-2505/A1臺(tái)完好6抽濕機(jī)DH20E1臺(tái)完好7焊條烘箱1臺(tái)完好8多功能磁粉探傷儀CDX m1臺(tái)完好9保溫桶3臺(tái)完好10電動(dòng)試壓泵ZD1-SY1臺(tái)完好11氣割3套完好六、現(xiàn)場(chǎng)施工管理及組織方案確?，F(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器的質(zhì)量 ,對(duì)容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工設(shè)備、施工人員的組織進(jìn)行嚴(yán)格的控制及管理。1. 材料管理，

46、按公司材料管理制度 （ QW 019）的規(guī)定執(zhí)行 . 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的壓力容器使用的材料，分類分規(guī)格堆放整齊， 且用防雨塑料布蓋好 ,防止雨淋。2. 設(shè)備的管理 保證現(xiàn)場(chǎng)施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期，配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備， 以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。設(shè)備配備見(jiàn)“生產(chǎn)設(shè)備表 .設(shè)備的完好率 , 利用率應(yīng)在 100%。（1）在 施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備，在當(dāng)班施工結(jié)束 ,應(yīng)盡量收回庫(kù)房存 放,對(duì)不能收回庫(kù)房的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措 施，以保證施工設(shè)備的安全完好。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工所使用的焊接設(shè)備，必須配置電流表、電壓表、焊條 烘干設(shè)備必材料質(zhì)量控制II編制原t料焊材夕協(xié)外購(gòu)采購(gòu)文件*編制采購(gòu)計(jì)劃接貨檢驗(yàn)焊接

47、材料陽(yáng)夕卜協(xié)外勾件僉驗(yàn)材料檢驗(yàn)核材質(zhì)證明書(shū)核對(duì)標(biāo)志，測(cè)厚外觀質(zhì)量檢查材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖須配置電壓表、溫控器，抽濕機(jī)必須配置溫濕度計(jì)。（3）各 類施工設(shè)備所配置的儀器儀表， 必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效， 便于施 工及記錄數(shù)據(jù)的正確性。（4）施 工現(xiàn)場(chǎng)所配置的施工設(shè)備 ,不得隨意轉(zhuǎn)借他人 ,必要時(shí)，需經(jīng) 得公司的同意 .（5）現(xiàn) 場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理責(zé)任人 ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的完好率 負(fù)責(zé)。除上述條款外，其余按公司計(jì)量器具管理制度 （ QW025）、 設(shè)備管理制度（QW-026）執(zhí)行。3. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工 ,保證工程質(zhì)量 ,組織一批現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富， 技術(shù) 水平較高

48、，工作能力、質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng)的施工隊(duì)伍 .現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安 排見(jiàn)施工管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況表。各管理人員的責(zé)任見(jiàn)公司 :壓力容器質(zhì)量手冊(cè) 第 14 頁(yè)“管理 職責(zé) 的有關(guān)章節(jié)及公司的任命書(shū)。現(xiàn)場(chǎng)電工由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負(fù) 責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電源的安裝及使用等 .現(xiàn)場(chǎng)施工的各類管理人員 ,專業(yè)人員、作業(yè)人員，必須遵守國(guó)家 現(xiàn)行的有關(guān)壓力容器制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的壓力容器質(zhì) 量手冊(cè) ,對(duì)本職工作 ,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)備規(guī):劃1、規(guī)定性條件必備設(shè)備2、新型高科技設(shè)備3、企業(yè)發(fā)展需要設(shè)備1、供應(yīng)商評(píng)價(jià)2、設(shè)備質(zhì)量評(píng)價(jià)3、設(shè)備性能評(píng)價(jià)1設(shè)備采購(gòu)11安裝調(diào)試1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、環(huán)境2、安裝調(diào)

49、試人員素質(zhì)3、資料建檔.七二設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備使用1、制定操作、維護(hù)、檢修規(guī)程2、設(shè)備專人操作、專人管理 設(shè)備使用管理3、1、2、3、設(shè)備維護(hù)日常維護(hù)定期維護(hù) 特殊設(shè)備特殊維護(hù)設(shè)備大修1、設(shè)備問(wèn)題鑒別2、大修計(jì)劃、工藝設(shè)備事故1、事故分析處理（三不放過(guò)原則）2、設(shè)備事故鑒別處理（維修、大修、報(bào)廢）設(shè)備報(bào)廢1、設(shè)備鑒別2、報(bào)廢審批設(shè)備檔案設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖4. 焊接施工現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)式焊接材料庫(kù)房，庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè) 備,抽濕機(jī)，溫濕度計(jì)及專用的焊接材料的存放位置。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持 干燥，相對(duì)濕度不得大于焊接控制程序圖焊材管理采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)技術(shù)條件采購(gòu)不合格驗(yàn)收不合格復(fù)驗(yàn)合格合格合格區(qū)不合格存放區(qū)

50、存放退貨入庫(kù)保管烘焙領(lǐng)用發(fā)放回收確定覆蓋范圍技術(shù)總負(fù)責(zé)人批合格審批工藝實(shí)施超次返修不合格批準(zhǔn)不合格合格進(jìn)入下一工序復(fù)驗(yàn)技術(shù)交底60%，每天按時(shí)如實(shí)填寫(xiě)溫、濕度記錄表。（1）擔(dān)任本工程施工的焊接人員，必須持證上崗，證書(shū)項(xiàng)目必須覆蓋所擔(dān)任的 工作內(nèi)容，且在有效期內(nèi)。（ 2）焊接人員按本人實(shí)際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行 施焊，并如實(shí)填寫(xiě)焊接過(guò)程記錄卡 ,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)。工程 結(jié)束后，及時(shí)交公司質(zhì)量部存檔保存 .（3）焊接材料必須按焊條烘干規(guī)定進(jìn)行烘干 ,并如實(shí)填定焊接材料烘干記 錄表，使用時(shí)必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù)， 未用完的焊條 ,退回庫(kù)房應(yīng)在 焊接 材料發(fā)放臺(tái)帳 上記錄清楚

51、。施工結(jié)束及時(shí)交公司倉(cāng)庫(kù)或質(zhì)量部存檔保存。（4）焊接控制檢查，筒體第一道 A 類焊縫，必須連接產(chǎn)品試板， 必須同一焊工， 同一焊接工藝，同一焊接手法進(jìn)行施焊。焊接完畢后 ,應(yīng)清理干凈焊縫兩邊 的飛濺物 ,對(duì)焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 表面質(zhì)量檢查合格后， 待 24 小時(shí) 后，填寫(xiě)探傷通知單通知無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)探傷。探傷合格， 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢人員的確認(rèn)下取下試板加工物理試驗(yàn)試樣，送物理試驗(yàn)部門(mén)進(jìn) 行物理試驗(yàn) ,待物理試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行其它焊接接頭的焊接及組裝。（5）焊縫的坡口及形式 ,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)的 焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施工。 （ 6）在室外施工時(shí) ,為保證焊縫的焊接質(zhì)量 ,雨霧天氣

52、、 相對(duì)濕度大于 90%、施工 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于 10m/s 時(shí)，應(yīng)采用防雨彩條塑料布進(jìn)行遮擋的措施，保證現(xiàn) 場(chǎng)施工條件符合焊接施工條件的要求 .（7） 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人，焊接人員對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé) .（8） 除上述條款外，其余按公司焊接管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5. 無(wú)損檢測(cè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件工件狀況人員資格每四年評(píng)定一次編制NDE工藝規(guī)程檢測(cè)方案分包方評(píng)價(jià) 分包協(xié)議備案設(shè)備儀器和工作場(chǎng)地 滿足制造要求材料產(chǎn)品焊接試板、產(chǎn)品焊縫RT、UT、MT、PT、ET、測(cè)厚焊工考試、技能評(píng)定 焊接工藝評(píng)定試件委托單或流轉(zhuǎn)卡材料產(chǎn)品焊接試板焊丄考試技能評(píng)定焊接丄藝評(píng)定試件RTNDB己錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告NCE記錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告是檢驗(yàn)員焊縫NDEND記錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)NDB記錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告是|_檢驗(yàn)員返 修 處 理否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告組裝環(huán)縫等NDENDE記錄報(bào)告|返修處理記錄、報(bào)告、底片匯總交總檢無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖產(chǎn)品的焊接接頭，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員確認(rèn)外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。(1) 無(wú)損檢測(cè)人員必須持證上崗，檢測(cè)項(xiàng)目與證書(shū)項(xiàng)目相符，且在證書(shū)項(xiàng)目的 有效期內(nèi)。(2) 無(wú)損檢測(cè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4730-2005無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，探傷比例 按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，嚴(yán)