工程技術(shù)交底記錄

1、工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第1頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：1 工程概況V905abcdef5000m³ 直徑24000mm*11480mm Q235-B 常壓（拱頂）設(shè)計(jì)總質(zhì)量121729Kg/座柴油儲(chǔ)罐6座。 5000m³ 直徑21000mm*11480mm Q235-B 常壓 設(shè)計(jì)總

2、質(zhì)量100251Kg/座V901abcd石腦油儲(chǔ)罐（內(nèi)浮頂）4座、 V902 6號(hào)溶劑儲(chǔ)罐(內(nèi)浮頂）1座、 V903 120號(hào)溶劑儲(chǔ)罐（內(nèi)浮頂）1座。 1000m³ 直徑11640mm*10725mm Q235-B 常壓 設(shè)計(jì)總質(zhì)量33430Kg/座V904 200號(hào)溶劑儲(chǔ)罐（內(nèi)浮頂）1座、V906abc重油儲(chǔ)罐（拱頂）3座。以上主要工程量主材甲方提供、乙方負(fù)責(zé)工機(jī)具、輔材、安裝施焊及罐本體附屬設(shè)施制作安裝至罐外第一片法蘭、內(nèi)浮頂及內(nèi)盤管另行計(jì)取、人工除銹刷一遍防銹漆、發(fā)票稅、不探傷。2 施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1 設(shè)計(jì)藍(lán)圖2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5012

3、8-2005補(bǔ)強(qiáng)圈 JB/T4736-2002氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB985-883 施工技術(shù)要求3.1 儲(chǔ)罐整體施工方法采用立邊柱倒裝法，施工示意圖見下圖。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第2頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：焊接工藝采用手工電弧焊，焊材選

4、用E4303，焊評(píng)選用BG-387，BG-388，BG-386，切割采用氧氣-乙炔焰，現(xiàn)場預(yù)制、組裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第3頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：3.2 總體施工流程技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第4頁

5、工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：3.3 材料驗(yàn)收 現(xiàn)場制作設(shè)備用鋼板、配件、鋼管、緊固件等，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，當(dāng)無合格證或?qū)细褡C有疑問時(shí)，應(yīng)對(duì)材料、配件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格方可使用。 焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書。其合格證檢測(cè)內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格方可使用。 材料表面銹蝕、薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合相應(yīng)國家

6、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。存放過程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，嚴(yán)禁用帶棱角的物件下墊。3.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收底板鋪設(shè)前，應(yīng)先會(huì)同有關(guān)部門對(duì)罐基礎(chǔ)整體幾何尺寸、表面標(biāo)高、坡度等進(jìn)行驗(yàn)收。 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20mm。 支撐罐壁的基礎(chǔ)表面，每10m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm,且整個(gè)圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不大于12mm。 瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無明顯的隆起、凹陷及貫穿裂紋。4 儲(chǔ)罐預(yù)制4.1 預(yù)制現(xiàn)場儲(chǔ)罐預(yù)制都集中在預(yù)制場地進(jìn)行，預(yù)制工作由吊車配合完成。罐底、罐壁等坡口的加工都采用氧氣乙炔切割，弧形板材采用弧形軌道切割小車切割，切割完的壁板滾弧后擺放到胎具上；加強(qiáng)圈、盤梯等都要按實(shí)際情況分段預(yù)制、包

7、邊角鋼彎制時(shí)，要設(shè)置專用卡具，以防翹曲變形，罐壁、罐頂鋼板現(xiàn)場壓制。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第5頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：4.2 儲(chǔ)罐預(yù)制一般要求 放樣、下料前應(yīng)根據(jù)設(shè)備制作圖樣進(jìn)行排版，按排版圖進(jìn)行放樣和下料。 材料放樣應(yīng)采用1：1實(shí)樣放樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮

8、和加工余量。 板材下料采用火焰切割下料，機(jī)械切割下料。 板材坡口加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷.火焰及等離子切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。 罐在預(yù)制放樣、下料組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板應(yīng)符合下列規(guī)定：.1 樣板采用0.50.7mm的鍍鋅鐵皮制作，樣桿采用1.52mm厚，寬3040mm的扁鐵制作。.2 當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑小于或等于12.5m時(shí)，弧形樣板的弦長不得小于1.5m。曲率半徑大于12.5m時(shí)弧形弦長不得小于2m。.3 直線樣板的長度不得小于1m。.4 測(cè)量焊縫角變形的樣板，其弦長不得小于1m。.5 樣板、樣桿周邊應(yīng)光滑整齊。弧形大樣板為避免其變形，可作加固處理。.6

9、樣板制作完畢后，用鉛油在樣板上標(biāo)出正、反面及所代表的的構(gòu)件名稱、部位、規(guī)格，并妥善保管。.7 號(hào)料前，應(yīng)核對(duì)鋼板材質(zhì)、規(guī)格，鋼板放置要平。在鋼板上定出基準(zhǔn)線，然后劃出長度、寬度的切割線，經(jīng)檢查后，在切割線上打上樣沖眼，并用色筆作出標(biāo)記，在切割線內(nèi)側(cè)50mm處劃出檢查線，同時(shí)在鋼板上角標(biāo)明罐號(hào)、排版編號(hào)、規(guī)格與邊緣加工等符號(hào)。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第6頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-10

10、00m³儲(chǔ)罐安裝交底提要5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：.8 底圈罐壁與罐底邊緣板角焊接縫的坡口型式應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。4.3 罐底預(yù)制 罐底的排版直徑按設(shè)計(jì)尺寸放大0.1%0.15%，邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。其厚度符合設(shè)計(jì)要求。并繪制排板圖， 罐底排版形式如下圖： 該罐底中幅板為搭接，其尺寸偏差符合GB50128-2005第3.3.1的規(guī)定，寬度不小于1000mm，長度不小于2000mm，任意相鄰焊縫之間距離大于300mm。 弓形邊緣板的尺寸偏差符合GB50128-2005第3.3.3條規(guī)定。弓形邊緣板尺寸的測(cè)量

11、部位如下圖，其允許偏差應(yīng)符合下表的要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第7頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：測(cè)量部位允許偏差長度AB、CD±2寬度AC、BD、EF±2對(duì)角線之差|AD-BC|3 中幅板尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。中幅板（罐壁板）尺寸允許偏差（mm）測(cè)量

12、部位環(huán)縫對(duì)焊（mm）板長AB（CD）10m環(huán)縫搭接（mm）寬度AB、BD、EF±1±2長度AB、CD±1.5±1.5對(duì)角線之差A(yù)D-BC23直線度AC、BD11AB、CD22技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第8頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容： 罐底板

13、鋪設(shè)前，要清除表面的泥土、油污、其下表面涂刷兩邊瀝青防銹漆，四周留出50mm不予涂刷。 邊緣板采用帶條形墊板對(duì)接型式，首先施靠外緣300mm部位的焊縫。 中幅板焊接時(shí)應(yīng)先焊短焊縫，第一層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。4.4 罐壁預(yù)制 壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖， 排版圖應(yīng)符合下列要求：.1 各圈壁板的縱縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，相鄰圈板縱縫間距為板長的1/3，且不小于500mm。.2 底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接焊縫之間的距離不得小于300mm。.3 罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間距離不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于100mm。.4 包邊角鋼對(duì)接接頭與罐壁縱向

14、焊縫之間的距離不得小于200mm。.5 壁板寬度不得小于500mm，長度不得小于1m。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第9頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：.6 壁板寬度變更時(shí)，各圈壁板厚度不得小于壁板變化圈上相應(yīng)高度的厚度。.7 抗風(fēng)圈和加強(qiáng)圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不小于150mm。 罐壁

15、板采用凈料法進(jìn)行預(yù)制，壁板的周長按下式進(jìn)行計(jì)算： L=（D+f）-nb+na+ 式（）中：壁板周長（mm）i罐內(nèi)徑（mm） f罐壁厚（mm） b對(duì)接接頭間縫（mm） a每條焊縫收縮量（mm）一般為23mm 每塊壁板長度偏差值（mm） n單圈壁板的數(shù)量 壁板下料允許偏差與底板中幅板相同。 壁板應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行卷制，輥的軸線與壁板長度相互垂直，并隨時(shí)用樣板檢查。壁板卷制后應(yīng)直立在平臺(tái)上，水平方向用弧樣板檢查，其間隙不得大于4mm。垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm。 在卷制壁板時(shí)，應(yīng)用吊車或吊裝機(jī)具配合，防止在卷制過程中使已卷成的圓弧回直或變形，卷制好的壁板應(yīng)用專用臺(tái)架存放。 罐壁板等預(yù)

16、制件預(yù)制完成后，存放時(shí)使用特制弧形胎架，用114×4鋼管加工成，弧形管曲率按板的曲率制作，如下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第10頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容： 為防止曲率變形，每個(gè)胎具架上不能存放張數(shù)太多，需按罐的不同節(jié)或不同板厚分別存放，需制作4套，共需114

17、5;4鋼管148m，114弧形管64m。4.5 罐頂板預(yù)制預(yù)制前繪制排板圖，頂板任意相鄰焊縫的間距大于200mm，加強(qiáng)筋板的制作必須符合設(shè)計(jì)要求和GB50128-2005的規(guī)定。頂板預(yù)制完后檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)GB50128-2005的規(guī)定，預(yù)制完后放在胎具上防止變形。5 儲(chǔ)罐主體安裝工藝措施5.1 罐底板施工 在底板組裝之前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，符合GB50128-2005規(guī)范要求。 底板鋪設(shè)之前，事先將底板下表面刷好防腐涂料，在邊緣板50mm范圍內(nèi)不刷。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙確認(rèn)罐的方位。 確定邊板鋪板的基準(zhǔn)位置，并在罐基礎(chǔ)上劃兩條“十字”型垂直交叉線，一條是0180°，另一條

18、是90270°，作為罐底中心板鋪設(shè)的基準(zhǔn)線。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第11頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容： 確定邊板的放線半徑，邊板放線外圓半徑為設(shè)計(jì)尺寸加焊接收縮余量、坡度影響尺寸余量。 根據(jù)排板圖在罐底上劃出各板的位置線，然后對(duì)照位置線由中心向四周鋪板，在底板的鋪設(shè)可

19、由對(duì)稱的位置同時(shí)進(jìn)行。 底板組裝時(shí)按圖紙方位檢查底板的排列，排列順序要與鋼板加工編號(hào)對(duì)照，按編號(hào)依次組對(duì)。 根據(jù)排板圖在罐底上劃出各自的位置線，然后對(duì)照位置線由中心向四周鋪板。 底板的不規(guī)格板組對(duì)時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場按編號(hào)組對(duì)。底板組裝先進(jìn)行點(diǎn)固。 罐底板的焊接：焊接原則是先短后長。先焊橫縫后焊長縫，中幅板與邊板搭接縫不焊，留做收縮焊縫，待大罐封大圈后，最后焊接。罐底焊接完畢后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行無損檢測(cè)。5.2 罐頂及包邊角鋼施工 罐體組裝為對(duì)接式。在鋪好的罐底板上找出中心點(diǎn)，分別畫出每一節(jié)壁板的圓周線。以壁板內(nèi)徑為基準(zhǔn)，圓周線較施工圖適當(dāng)放大。沿兩條圓周線分別點(diǎn)焊限位角鋼，間距1m左右，然

20、后組裝第一節(jié)壁板，用脹圈脹緊，安裝包邊角鋼，檢查罐周長及包邊角鋼橢圓度。包邊角鋼焊接時(shí)，先焊角鋼對(duì)接焊縫再焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫，最后焊外部連續(xù)焊縫。根據(jù)罐頂板數(shù)量，將包邊角鋼等分，并點(diǎn)焊限位角鋼。 圍好第一節(jié)壁板后，將圓形桁架桿76×3.5定在設(shè)計(jì)高度，并固定，見圖，共設(shè)三圈桁架桿。 在桁架桿上，按順序組對(duì)預(yù)制好的罐頂片，頂板吊裝前，檢查頂板加強(qiáng)筋是否有漏焊的地方，如果有應(yīng)焊好后再吊裝。頂板焊接時(shí)，先焊下部斷續(xù)焊縫，再焊上部連續(xù)焊縫，最后焊頂板與包邊角鋼環(huán)縫。頂板徑向焊縫應(yīng)采用分段退焊法。包邊角鋼與頂板環(huán)縫應(yīng)由幾名焊工均勻分布，沿同一方向分段退步焊，頂板焊接采用弦長1.5m的樣板進(jìn)行檢查，

21、局部凹凸不大于6mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第12頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容： 中心頂板及每塊頂板本身的拼接采用雙面焊對(duì)焊連接，頂板任意相鄰焊縫的間距不得小于200mm。 加強(qiáng)肋板的拼接應(yīng)采用全焊透對(duì)接焊縫。5.3 罐壁組裝與焊接 在罐頂均勻切割500×500罐頂板

22、，豎起16根邊柱，邊柱上端焊接=16mm鋼板制作的吊耳，掛上起重機(jī)用來圍起下節(jié)壁板，然后拆除桁架管。在組裝好的壁板下邊緣50-70mm處設(shè)置漲圈，用千斤頂將漲圈頂緊，如下圖： 技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第13頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容： 在圍接頭處兩壁板對(duì)接時(shí)，使用起重機(jī)配合拉緊

23、，如下圖：5.3.3 為防止拉緊時(shí)立縫兩邊鋼板變形，應(yīng)點(diǎn)焊防變形夾具如圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第14頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容： 圍第二節(jié)板時(shí)，留1-2道活口，點(diǎn)焊立縫并進(jìn)行焊接。立縫焊接分段從上往下進(jìn)行，每節(jié)壁板的活口收縮立縫應(yīng)互相對(duì)稱錯(cuò)開。起重機(jī)將第一節(jié)罐壁起到搭接線后，

24、經(jīng)檢驗(yàn)尺測(cè)量檢查合格后，點(diǎn)焊與第二節(jié)板的環(huán)縫，若有局部凹凸用木錘校正。環(huán)焊縫焊接先焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫，再焊外部連續(xù)焊縫，焊工沿罐壁均勻分布，向同一方向分段退步焊，內(nèi)外焊工比例為1：2，一般外面的一個(gè)焊工一塊板，內(nèi)部的一個(gè)焊工二塊板。 調(diào)整最后一張板，割去多余部分。最后焊末板立縫。立縫和環(huán)縫全部焊完后，落下漲圈，并在已組裝好的壁板下邊緣組裝漲圈，用千斤頂頂緊，圍第三節(jié)壁板重復(fù)以上步驟，直至組裝完所有壁板。罐壁提升示意見下圖，以第二節(jié)與第三節(jié)壁板為例。 圍最下一節(jié)壁板時(shí)，對(duì)照罐平面圖，留好人孔，清掃孔接管開口位置，避免將孔開在立縫上，罐前閥組的接管開口盡量設(shè)計(jì)在一張整板上。 壁板組裝完畢，點(diǎn)焊壁板與底

25、板“T”字縫，進(jìn)行焊接，最后焊接中幅板與邊緣板的收縮焊縫，壁板局部凹凸用弦長1.5m樣板檢查，每節(jié)板檢查上中下三處，并做好標(biāo)記。 罐底板與壁板焊接完畢后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊縫外觀檢查及無損檢測(cè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第15頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：6 罐附件安裝6.1 罐頂欄桿

26、、扶手、踏步的安裝在罐頂安裝完畢后，隨罐頂一起起吊。罐內(nèi)高空附件及時(shí)安裝好，也隨罐壁板一起起吊。6.2 罐壁開口、安裝接管，接管開口不準(zhǔn)開在立縫上，并按要求打好加強(qiáng)。罐體的開孔接管符合下列要求：開孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm，接管外伸長度允許偏差為+5mm；開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率應(yīng)與罐體曲率一致；開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。6.3 盤梯施工：大罐盤梯三角架隨罐起升時(shí)焊在罐壁上，盤梯預(yù)制成型后整體吊裝。采用計(jì)算法預(yù)制、安裝盤梯。6.4 罐內(nèi)構(gòu)件的安裝：在罐頂施工前，將罐內(nèi)尺寸大的預(yù)制件預(yù)先置于罐底，以防大罐建成后無法運(yùn)入。罐內(nèi)施工構(gòu)件用吊車現(xiàn)場配合安

27、裝，并搭設(shè)腳手架。6.5 建造罐的材料及附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證，無證者，或有疑問的應(yīng)對(duì)材料和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。6.6 鋼板必須逐張進(jìn)行外觀檢查，罐組裝前，應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位的污物清理干凈。6.7 壁板組裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制好的壁板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝，需重新矯正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。6.8 補(bǔ)強(qiáng)圈施工 補(bǔ)強(qiáng)圈的制作及焊接按照J(rèn)B/T4736-2002補(bǔ)強(qiáng)圈施工。 補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫焊接完成后由信號(hào)孔通入0.4MPa壓縮空氣進(jìn)行試漏。7 焊接及無損檢測(cè)7.1 結(jié)合本工程的特點(diǎn)選用焊接方法為手工電弧焊，焊接材料符合設(shè)計(jì)圖紙要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記

28、錄交底編號(hào)：01 共21頁 第16頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：7.2 油罐施焊前應(yīng)按工藝評(píng)定要求編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書；從事本工程焊接作業(yè)的焊工必須從取得國家勞動(dòng)部頒發(fā)的壓力容器焊工合格證的焊工中選派，且焊接項(xiàng)目與施工焊接內(nèi)容相一致；焊材使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查并有專人保存、發(fā)放，按說明書要求烘干、恒溫，在現(xiàn)場使用時(shí)，應(yīng)具

29、備性能良好的保溫筒，超過允許使用時(shí)間須重新烘干。7.3 焊接前檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥砂、鐵銹、水分和油污，并應(yīng)充分干燥。7.4 在雨天、雪天；風(fēng)速超過8m/s；相對(duì)濕度超過90%的環(huán)境下，如果不采取有效防護(hù)措施，不得焊接。 7.5 焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；對(duì)接焊縫的咬邊深度不得大0.5mm；咬邊連續(xù)長度不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%；焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度各增加12mm確定。7.6 罐底的焊縫進(jìn)行下列檢查：所有焊縫進(jìn)行負(fù)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53KPa，無滲漏為合格；

30、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的“T”字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，進(jìn)行滲透探傷，全部焊完后，進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。7.7 罐壁的焊縫應(yīng)進(jìn)行下列檢查：縱向焊縫，每一焊工的每種板厚，在最初的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，探傷部位的25%應(yīng)位于丁字縫處；底圈壁板從每條縱向焊縫中任取300mm進(jìn)行射線探傷；除丁字型焊縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中20%的部位應(yīng)采用射線探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.8 罐體幾何尺寸的檢查：罐壁高度的允許偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的0

31、.5%；罐壁鉛垂的允許偏差不應(yīng)大于罐壁高度的0.4%且不得大于50mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第17頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：7.9 罐底焊接后其局部凹凸變形的深度不大于變形長度的2%，且不大于50mm。7.10 固定頂?shù)木植堪纪棺冃螒?yīng)用樣板檢查，間隙不得大于15mm。7.

32、11 每道焊縫應(yīng)打上永久性焊工代號(hào)。 7.12 焊縫的修補(bǔ)，應(yīng)在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)和監(jiān)督下由焊接本焊縫的焊工進(jìn)行修補(bǔ)。7.13 焊縫的返修，應(yīng)由焊接技術(shù)人員，分析缺陷產(chǎn)生的原因，制訂返修工藝措施。8 罐的充水試驗(yàn)8.1 大罐在焊接和檢查完畢后，須進(jìn)行充水（潔凈淡水）試驗(yàn)，充水高度等于罐壁高度，水溫不低于5，保持48小時(shí)，罐底、罐壁須無滲漏和異常變形。8.2 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48小時(shí)后，罐壁無滲漏無異常變形為合格，發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)放水，使液面比滲漏處低300mm左右進(jìn)行補(bǔ)焊，放水時(shí)透光孔應(yīng)敞開。8.3 罐頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試

33、驗(yàn)壓力220mm水柱時(shí)，罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格，試驗(yàn)后，應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)常壓。8.4 罐頂負(fù)壓試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位開始緩慢放水形成負(fù)壓，當(dāng)罐頂負(fù)壓180mm水柱時(shí)，罐頂無異常變形為合格。8.5 罐基礎(chǔ)沉陷試驗(yàn)：施工時(shí)，在最下一節(jié)板距罐底0.2m 處均勻點(diǎn)焊48塊扁鐵，作觀測(cè)點(diǎn)。在罐充水過程中，進(jìn)行基礎(chǔ)沉陷觀測(cè)，每日觀測(cè)二次，充水試驗(yàn)保持48小時(shí)，無明顯沉陷變化即可放水，當(dāng)沉陷量有明顯變化時(shí)，保持最高液位，定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。9 HSE施工措施9.1焊接與切割作業(yè) 焊接作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共

34、21頁 第18頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：.1 所有暴露在焊接和燃燒作業(yè)危險(xiǎn)中的工人應(yīng)采用頭部、面部防護(hù)措施，使用護(hù)目鏡或其他裝置。所有手持式的砂輪機(jī)的操作員應(yīng)佩戴面具和安全眼鏡。.2 電焊機(jī)接地必須良好，方便施工。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套操作。.3 工作前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具完好，防護(hù)用品齊全，焊接作業(yè)應(yīng)具有良好的

35、作業(yè)環(huán)境。.4 焊工必須持焊接合格證及安全操作證上崗，穿戴齊全、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。.5 點(diǎn)焊時(shí)，避免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時(shí)作業(yè)時(shí)，焊工要戴護(hù)目鏡、面罩及頭盔，必要時(shí)焊工之間要用隔離板隔開。.6 焊接時(shí)使用的梯子、防風(fēng)棚，要放置平穩(wěn)和牢固，并使防風(fēng)棚內(nèi)透光和空氣流通，確保焊工人身安全。.7 清除焊渣和清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。.8 焊接作業(yè)點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品。.9 遵守焊工崗位安全及技術(shù)操作規(guī)程。 切割作業(yè).1 焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損。.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱

36、源并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓。.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)留有足夠的安全距離，距明火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上的距離。.4 氧氣、乙炔氣、等易燃易爆氣體設(shè)專人負(fù)責(zé)，以空瓶換實(shí)瓶。.5 在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第19頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲(chǔ)罐工序名稱5000m³-1000m³儲(chǔ)罐安裝交底提要：5000m³-1000m&

37、#179;儲(chǔ)罐安裝交底交底內(nèi)容：.6 高處切割時(shí)應(yīng)防止割下的材料從高處墜落傷人及設(shè)備。9.2 用電安全 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，由專職電工按規(guī)范操作。并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各種帶電設(shè)備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 電氣設(shè)備操作人員，必須穿戴齊全、合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套，使用前必須對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行漏電試驗(yàn)。 雨雪或潮濕天氣，一般不在露天使用電氣設(shè)備，必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩秒姶胧?施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。 施工現(xiàn)場的配電室應(yīng)通風(fēng)良好，并采取防止雨雪和動(dòng)物入內(nèi)的措施。 用電設(shè)備的金屬外殼（安全電壓除外）應(yīng)作保護(hù)接地或保護(hù)接零。潮濕或條件特別

38、惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。 配電屏（盤）上的各種配電線路應(yīng)有編號(hào)并標(biāo)明用途。配電線路維修時(shí)應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。9.3 吊裝工程 吊裝時(shí)選用合格的鋼絲繩或其它專用吊具。 兩臺(tái)以上汽車吊聯(lián)合作業(yè)時(shí)應(yīng)有施工方案，采用明確的指揮信號(hào)并由專人指揮。 起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警告標(biāo)志，不準(zhǔn)起吊重物從人頭上越過，起吊重物不得長時(shí)間在空中滯留，所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。9.4 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場平面布置符合國家現(xiàn)行的安全、防火、環(huán)境保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)定，機(jī)具擺放整齊有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險(xiǎn)時(shí)，所有相關(guān)的工作應(yīng)停止直至危險(xiǎn)狀態(tài)得到消除。技術(shù)負(fù)責(zé)人張軍成交底人張軍成接受交底人 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄交底編號(hào)：01 共21頁 第20頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲(chǔ)罐交底時(shí)間2013年08月 日施工單位交底部位500