沖孔灌注樁施工方案完整

1、沖孔灌注樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、施工方法及技術(shù)措施 4（一）、施工準(zhǔn)備 4（二）、施工工藝流程 5四、質(zhì)量保證體系 11五、安全和文明施工 13一、工程概況工程名稱： 0116 工程第三標(biāo)段建設(shè)單位： 91960 部隊(duì) 監(jiān)理單位：廣東粵能工程管理 建設(shè)地點(diǎn)：廣東省汕頭市南濱路一號 結(jié)構(gòu)類型：本工程設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)， 設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 工程規(guī)模 :0116 工程第三標(biāo)段包括學(xué)習(xí)室一、學(xué)習(xí)室二及體育館。 學(xué)習(xí)室一建筑層數(shù)為2層，總建筑面積為1076。87m2,建筑總高度 為 9.55 米。體育館包括籃球場、訓(xùn)練場、首長休息

2、室、儲藏室等用房 ,共 2 層。建筑面積：2292.93m2,建筑總高度：15。38米。大跨度鋼屋 蓋網(wǎng)架建筑學(xué)習(xí)樓二包括首長休息室、儲藏室接待室、活動室、服務(wù)間等用房，地上3層,總建筑面積：1084。9m2,建筑總高度:24。80米.本工程使用沖孔灌注樁， 承載方式為端承樁 ,持力層為中風(fēng)化層 , 入巖深度GBm,其中學(xué)習(xí)室一 800mm孔徑樁總數(shù)為20根，體育 館 800mm 孔徑樁總數(shù)為 50 根，共計(jì) 70 根樁。鋼筋籠縱筋為熱軋帶 肋HRB40C® 16,箍筋為螺旋箍 HPB23508100,混凝土為C30水下砼 灌注。二、編制依據(jù)1. 本工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)

3、技術(shù)要求；2. 本工程地質(zhì)勘察報告；3. 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求 ;4. 本工程的施工組織設(shè)計(jì) ;5. 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB5 2-2002) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 42002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ182021 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國家現(xiàn)行的其他法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、施工方法及技術(shù)措施(一)、施工準(zhǔn)備1. 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、 設(shè) 計(jì)變更通知圖紙、巖土工程勘察報告等資料。2. 場地平整夯實(shí) ,確保施工過程樁機(jī)的穩(wěn)定性， 以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏 孔。3. 根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高

4、進(jìn)行軸位放線，定出 樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、 監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。4. 材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨 電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成 .5. 做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)， 漿池、漿溝開挖工作 .施工污水須經(jīng)沉 淀池處理后 ,才可排入河道。 同時， 做好施工現(xiàn)場的安全圍擋、 文 明施工工作。（二）、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖1. 測量定位用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁 來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道 工序。2. 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m,內(nèi)徑（D） 1.3m,

5、護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200m m，護(hù)筒上部開設(shè)1個溢漿孔；校核樁 位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設(shè)，護(hù)筒上部高出地面0.3米。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合, 平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于1%.3. 沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于士20mm開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時 將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊12m,應(yīng)排渣一次，并定時補(bǔ)漿，直至設(shè) 計(jì)深度.每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如

6、發(fā)生斜孔、塌孔或 護(hù)筒周圍冒漿時,應(yīng)停機(jī).待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工：粘土中鉆進(jìn) 時，采用原土造漿；在較厚的砂層中鉆進(jìn)時，采用膨潤土制備泥漿 或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸 鈉等分散劑，其摻量為加水量0。5%左右.泥漿性能指標(biāo)選擇成孔 方 法地層 情 況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì) 粘 土1.05 1.20162284> 96< 25<21.02.5810砂1。21984>9<15358層1。452810沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要

7、點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21。45,軟弱層投入粘土 塊夾小片石。土層不好時宜提高泥漿 比重或加粘土塊.粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m,泵入清水 或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的 泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m,泥漿比重1.21.5,投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程34m,泥漿比重1.3 左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊 石至巖面以上30 50cm,先低錘密擊待形成 平面后正常沖擊；如遇溶 洞，采用回填粘土夾片 石，低錘密擊沖擊造壁或 壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾 小片石，泥漿比重1。31.5。沖擊至巖面時，加大沖程

8、，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗(yàn)證.沖擊過程中，為防止跑架 ,應(yīng)隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔 后，應(yīng)用測繩下掛0。5kg重物測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工 程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4. 終孔、清孔沖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后，停止進(jìn)尺，稍提沖擊錘以小沖程（約50cm100cm）反復(fù)沖擊撓動樁底沉渣，采用泥漿凈化器和泥漿泵反循環(huán)置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和 含砂率符合規(guī)范要求為止。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至 孔底沉渣厚度小于 5cm 的要求，此時應(yīng)注意及時補(bǔ)充泥漿，保持穩(wěn) 定的水頭高度，孔

9、內(nèi)水位保持在地下水位或地表水位以上1.5 2m,以防止沖孔的任何坍陷。清孔后泥漿比重一般控制在1.101.20,含砂率小于 4,粘度 1720s.5. 成孔應(yīng)注意事項(xiàng)：A. 應(yīng)仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報告，根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況 確定合理的施工工藝 ;B. 成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長 H 及進(jìn)入持力層 H1；C. 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 孔口應(yīng)于保護(hù) ,并按在關(guān)規(guī)定驗(yàn)收， 并做好 記錄。D. 澆注混凝土前 ,應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗， 隨后放置鋼筋籠并再次測 量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。6. 鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，吊車吊放鋼筋骨架。 鋼筋骨架加工場制

10、作完成，采用單面搭接焊連接，同一截面接頭數(shù) 不大于50%,鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確鋼筋籠的制作應(yīng)符 合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5 2-2002） 要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距士 202箍筋間距0,-203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠傾斜度士 0.%5鋼筋籠安裝深度士 1006長度士 100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置 控制保護(hù)層厚度 的墊塊（砼保護(hù)層 厚度為 60mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊 環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d， 鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于50cm,同一截面

11、接頭數(shù)受拉區(qū) 不大于50%同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng) 行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī) 具或起重機(jī)吊裝就位.對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝, 且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字 30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接 牢固組成骨架 .鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項(xiàng)進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼 .7. 安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作，直徑 20，導(dǎo)管必須 具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn) 行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水 1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小

12、于導(dǎo)管壁 和焊縫可能承受灌注時最大壓力的 1。3 倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂 直，下口距孔底 0。30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于 4米.導(dǎo)管接 頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。8. 清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管 ,一次清孔降 低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋 籠下放順利 ;二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿 比重控制在1。51。2,粘度w28s含砂率w8%孔底沉渣厚度50mm 清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿 ,并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和 高度 .清孔完畢后 ,必須在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。9. 水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程

13、的關(guān)鍵工藝,施工人員應(yīng)從思想上高度 重視,在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后 ,才能開始灌注。本工程采用商 品砼，混凝土強(qiáng)度等 C30,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼 灌注。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0。2m左右的1: 1.5水泥砂漿。灌注時，混 凝土灌注的上升速度不得大于 2m/h，保證導(dǎo)管埋入砼中1.56m, 每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量 1020m3不得超過2h,灌 注量2030m3不得超過4h,砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控 制在 46h 內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性 ,間歇時間一般應(yīng)控制在 15min內(nèi),任何情況下不得超過30min.最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂 設(shè)計(jì)標(biāo)高 0。 60。

14、 8m。四、質(zhì)量保證體系1. 認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計(jì)意圖 ;2. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系；3. 所有進(jìn)場計(jì)劃必須有出廠合格證， 且按有關(guān)規(guī)定需要取樣送檢的 必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序 ;4. 嚴(yán)格執(zhí)行“三級”檢查制度 .做好工序交接監(jiān)測記錄及工序成果保 護(hù);5. 加強(qiáng)計(jì)量管理，并派專人計(jì)量。6. 加強(qiáng)試塊管理，每工作班 ,每一根樁，每 100m3 砼試塊取樣不少 于一組，攪拌時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點(diǎn)檢 查砼的坍落度，每工作班至少二次；7.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼灌注樁工程質(zhì)量程序控制五、安全和文明施工1. 樹立“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的思想；

15、2. 加強(qiáng)職工安全意識教育 ;3. 所有施工人員必須做到“三不”傷害 ,利用好安全“三寶” ;4. 對于高處作業(yè) ,臨邊作業(yè)，必須佩戴安全帶等防護(hù)用品；5. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明，且安全電壓為 36 伏，每個鉆機(jī)旁 設(shè)置四只 100w 防罩燈；6. 施工現(xiàn)場的電源、 電路安裝拆除必須由持證電工操作， 不得擅自、 蠻目、牽拉、掛設(shè)；7. 做到施工現(xiàn)場工完料清，材料堆放集中、整齊，排水通暢，道路 暢通；8. 現(xiàn)場排污：與業(yè)主或者當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)一塊場地，挖一污水池，沉 淀后將水排出，施工完后回填 ,壓實(shí)。9. 其它未尺事宜 ,遵照執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程 ,并遵守安全、環(huán)保、 消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定

16、。目錄、工程概況 1二、施工部署 1三、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1四、施工工藝框圖 2五、施工方法 3六、施工工期 8七、安全生產(chǎn)、文明施工 8八、質(zhì)量控制措施 91616九、降低成本措施 13 十、安全生產(chǎn)保證措施 15 十一、文明施工及環(huán)保措施 十二、施工資源計(jì)劃 16十三、施工進(jìn)度計(jì)劃工程概況工程名稱：省道S366線珠海大道（三期）金灣互通立交至高欄港段主線改 建工程平東大道互通立交段川標(biāo)工程地點(diǎn)：珠海市金灣區(qū)、高欄港區(qū).工程規(guī)模：路基橋涵、路面及綠化工程，樁號為 K42+9OOK44+260長度 為1.36kM，主要工程數(shù)量為路基、路面、綠化工程及菱形互通立交 1處（平東 大道立交）.本工程的樁

17、基礎(chǔ)均為混凝土灌注樁， 樁基按端承樁設(shè)計(jì)，樁徑分別為為1.0m 為10 2m為1.3m為1.8m、/ 2.0m,嵌巖樁樁底嵌入中風(fēng)化巖層深度不少于 2.5 倍樁徑。二、施工部署1、施工前準(zhǔn)備場地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)；設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求 精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。 保證樁位點(diǎn)的偏差符合 要求.測量放樣用全站儀，極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)，樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量， 全部成果及時報監(jiān)理工程師審定。2、施工流程場地平整一放線定移機(jī)就位探孔一埋設(shè)護(hù)筒一沖孔一 孔 一* 清孑L吊放鋼筋籠一灌注混凝土三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1導(dǎo)入導(dǎo)線點(diǎn)采用精確的測量儀器，配備專業(yè)測量人員，

18、坐標(biāo)測量采用SET2100全站儀， 高程測量采用DSG200冰準(zhǔn)儀，以導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn),保證測量誤 差在規(guī)范的規(guī)定之內(nèi)。2、樁點(diǎn)開孔的控制樁機(jī)就位時將樁機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)， 使沖錘對準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，滿足要求后, 正式?jīng)_擊,沖進(jìn)過程中,隨時用經(jīng)緯儀監(jiān)控，保證傾斜度小于 1/100。3、沉渣厚度沖孔樁施工時密切注意土層的變化并作好記錄，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的入巖深 度時，取出孔底巖石樣品連同記錄報甲方工程師檢查，四方成孔工序驗(yàn)收合格后,采用換泥漿的方法清孔；采用泥漿泵進(jìn)行反漿，然后以相對密度較小的泥漿（12）壓入逐步把相對密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對密度低于1.031.10以下，使沉渣

19、厚度（小于5cm達(dá)到要求.沖孔泥漿按 JTGT F50-2021 的規(guī)定，并按不同的地質(zhì)采用不同比重的泥漿 .4、鋼筋安裝鋼筋籠采用吊車起吊安裝 , 在井口采用幫條焊焊接接長。 在起吊中， 要保證 鋼筋籠不變形，起吊時采用三點(diǎn)吊法， 要保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)要求。 骨架頂端要支撐和加固，支撐系統(tǒng)要對準(zhǔn)中線，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架上 浮、傾斜和移動。鋼筋籠四周外側(cè)，事先按圖紙要求用混凝土墊塊定位鋼筋， 以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足圖紙要求。5、混凝土灌注為保證砼連續(xù)灌注， 灌注前,灌注過程中， 保持與攪拌站的聯(lián)系， 確保供應(yīng) , 避免質(zhì)量事故發(fā)生。采用導(dǎo)管澆筑，導(dǎo)管埋入砼中深度不小于2m混凝

20、土澆筑時 提升時保證導(dǎo)管埋入2m灌注到樁頂上部5m以內(nèi)時，不再提升導(dǎo)管，待灌注比 設(shè)計(jì)要超灌80-100cm提出導(dǎo)管，拔管采用慢提及反插的方法，采取一切措施，確 保灌注砼連續(xù)進(jìn)行。四、施工工藝框圖1、場地準(zhǔn)備平整場地、測放樁位，修筑泥漿池，安裝泥漿泵，采用磚砌泥漿池2泥漿制備根據(jù)地質(zhì)情況,選用塑性指數(shù)大于25、小于0。005mm勺顆粒含量大于50% 的粘土制漿， 對于地質(zhì)不好的較深樁用膨潤土造漿， 以提高泥漿性能指標(biāo) , 防止 坍孔；施工中經(jīng)常檢測泥漿勺各項(xiàng)指標(biāo) , 并隨時注意地質(zhì)變化 , 及時調(diào)整，保證 泥漿勺各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求 . 施工時，制漿池、儲漿池和沉淀池用循環(huán)槽連接， 兩個墩共用

21、一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。3、成孔(1) 開孔前根據(jù)測量放線勺中心及設(shè)計(jì)勺樁徑或護(hù)筒孔勺大小進(jìn)行探孔， 對土層較厚的探孔3m探深3m后再用鋼筋釬進(jìn)行探測有無阻礙物，如發(fā)現(xiàn)有 地下管線，加以保護(hù)并及時通知業(yè)主及有關(guān)單位遷移管線后 , 再進(jìn)行施工 .(2)當(dāng)沖孔周圍50cm范圍內(nèi)存在、地下管線時，為加強(qiáng)地下管線的保護(hù)及防止孔口的坍塌，需埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出地面0.3m,護(hù)筒用5mm鋼板制成，直徑比樁徑大0.3m,護(hù)筒平面位置偏差不大于 5cm,傾斜度偏差不大于1%護(hù)筒 沉落后，周邊用粘土回填夯實(shí)。(3 )樁機(jī)就位前， 對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 樁機(jī)就位后， 用枕木作機(jī)座， 要使底座和頂端平穩(wěn)，保證沖孔和運(yùn)行

22、中不產(chǎn)生位移和沉陷 .(4) 樁機(jī)就位前施沖時，將樁機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)。(5) 開始時 , 在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水， 利用樁錘攪制泥漿， 攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對密度為 1.051 。 20，待循環(huán)池及樁孔全部儲夠泥漿 后，先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，后進(jìn)行進(jìn)尺沖進(jìn)，待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后，方可 正常沖進(jìn)。(6) 在沖進(jìn)過程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制 ,并經(jīng)常對沖孔泥漿的相 對密度和漿面等檢查觀察 .在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿(相對密度為1.051.20)沖進(jìn)，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢 速、大泵量、稠泥漿 (相對密度為 1。 21.45)沖進(jìn)。

23、(7) 沖進(jìn)成孔過程中，經(jīng)常撈取沖渣， 觀察土層的變化，在巖、土層變化處 均撈取渣樣 ,判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對。(8) 沖擊成孔采用粘土泥漿護(hù)壁，根據(jù)地層地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，保證 鉆進(jìn)過程中孔壁的穩(wěn)定 .整個鉆進(jìn)過程中， 始終保持孔內(nèi)水頭高度 .不同的地質(zhì)采 取不同的沖程，沖擊過程中要勤抽碴 ,勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況。(9) 樁基礎(chǔ)沖進(jìn)中，用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑 等于設(shè)計(jì)孔徑,長度為孔徑的46倍.每鉆進(jìn)58m接管及通過易縮孔的土層 時，都必須檢孔。（ 10）施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不在中途停頓，如確 因故須停止沖進(jìn)時，將沖頭

24、停放在孔底不超過 12 小時，以免被泥漿埋住沖頭 .（ 11）及時詳細(xì)填寫沖孔施工記錄 , 交接班時交代沖進(jìn)情況及下一班注意事 項(xiàng)。（ 12）質(zhì)量要求 :a 、沖孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；b 、護(hù)筒要求耐用，內(nèi)部無突出物，孔徑大于樁設(shè)計(jì)直徑10c m左右；c 、樁孔位置符合有關(guān)規(guī)范要求 , 容許偏差± 3cm；d 、樁孔垂直傾斜度w 1/100.4、終孔與清孔（1）沖孔樁施工時密切注意土層的變化，主要控制按設(shè)計(jì)要求達(dá)到的入巖 深度時，及時通知甲方代表、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場驗(yàn)收。（2）樁基礎(chǔ)沖進(jìn)中，用檢孔器檢孔 , 檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑 等于設(shè)計(jì)孔徑，長度為孔徑的46倍。每鉆

25、進(jìn)58m接管及通過易縮孔的土 層時，都必須檢孔。（直徑為鋼筋籠外徑加10cm或樁經(jīng)小5cm）.（3）成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工.即沖孔完成后，提起沖錐至距底約20cm,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對密度較小 的泥漿（ 1。 2）壓入，逐步把沖孔內(nèi)懸浮的沖渣和相對密度較大的泥漿換出,在清孔排渣時, 保持孔內(nèi)水頭, 防止坍孔.清孔后泥漿指標(biāo)比重 1。 031。 1 之間, 含砂量小于2%,孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求，一般用抽 砂筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。 清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 1。5 2。 0m 防止塌孔 .清孔達(dá)到要求 ,由監(jiān)理工程

26、師再次驗(yàn)收孔深，泥 漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和確認(rèn)，同意隱蔽后方可進(jìn)行下道工序。（ 4）質(zhì)量要求：a 、樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求；b 、清孔使沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求 ；4、鋼筋骨架的制作與安裝鋼筋進(jìn)場必須具有合格證， 每批材料、 每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用.(1)鋼筋采用鋼筋場加工，二次搬運(yùn)到現(xiàn)場。鋼筋的加工遵照J(rèn)TGT F50-2021公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.(2) 按施工的實(shí)際鋼筋籠長度，來決定鋼筋的開料，確定分段制作的長度。(3) 依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊在加勁筋上，

27、再依設(shè)計(jì)的規(guī)定的間距點(diǎn)焊箍筋。鋼筋籠制成后，須用木枋墊底架空，避免泥漿、 油積污染鋼筋籠.(4) 清孔驗(yàn)收后，利用吊車將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作 ，每一完 一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接，在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)混 凝土墊塊保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時，均勻下落，保證骨架居中，注意保證不碰撞孔壁。落籠困難時，要查明原因，處理后再繼續(xù)下落。(5) 鋼籠主筋采用機(jī)械套筒連接，焊接的長度單面焊不小于 10d，雙面焊 不小于5d,d為直徑,鋼筋籠成型前根據(jù)鋼筋籠長度和吊裝需要分段制作，。鋼筋 軸線需對正，以便保證質(zhì)量。(6 )鋼筋骨架制作主筋接頭應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)接頭不超過

28、50%，鋼筋綁扎 過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。(7) 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。(8) 質(zhì)量要求a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b、鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；(9) 鋼筋籠制作允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行:鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)11主筋間距± 202箍筋間距± 103鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠長度± 505、水下混凝土灌注(1) 、在灌注混凝土前，要對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后, 導(dǎo)管吊裝前先試拼 , 接口連接嚴(yán)密牢固，若接口膠墊有破損，更換后

29、使用 . 同時 檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長，確定導(dǎo)管的拼裝長度。使用前，進(jìn) 行水密試驗(yàn) ,試驗(yàn)時的水壓，大于井孔水深至 1。5 倍的壓力。吊裝時，導(dǎo)管應(yīng) 位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。（2）導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水，使沉淀在孔底的沉渣飄流。導(dǎo)管底部離孔底 0.30。4米，儲料斗的容積要滿足 首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度初次埋深不小于1m 的要求.（3）復(fù)測孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要 求。滿足要求后，方可灌注砼 .（5）待砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后 , 檢查砼坍落度及離析程度，確定砼可以使用后，在 導(dǎo)管上端連接砼漏斗，

30、開始灌注時 , 應(yīng)在漏斗下口設(shè)置隔水鋼板。（6）灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使砼經(jīng)常處于流動狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度 達(dá)3m左右，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋深，埋深不得大于 6m或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯?時，開始將導(dǎo)管提升提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深不少于 2m.提升導(dǎo) 管時先將頂上漏斗挪開，然后垂直提升導(dǎo)管，拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗，繼 續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管要保護(hù)管垂直及居中，不使傾斜以免牽動鋼筋骨架。（7） 井孔內(nèi)砼面位置的探測，采用錘重不小于4kg 的錐形探測錘探測。砼灌注至樁頂上部5m以內(nèi)時,不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高超出 80cm-100cm 提出導(dǎo)管。（8）灌注混凝土?xí)r， 隨時用測繩檢查混凝

31、土面高度和導(dǎo)管埋置深度， 嚴(yán)格控 制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混 凝土表面的浮渣厚度， 事先用鋼管取樣盒檢測其厚度 . 導(dǎo)管埋入混凝土的深度一 般控制在46m.在灌注混凝土過程中要做好詳細(xì)記錄.（9）、灌注混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水位，防止出現(xiàn)坍孔 .（10）、混凝土灌注頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂約 0。81.0m.（11）灌注過程中有短時間停歇時 ,經(jīng)常起動導(dǎo)管 , 使混凝土保持足夠的流動 性。（12）在灌注過程中，用泥漿泵將溢出的泥漿抽至泥漿車運(yùn)離現(xiàn)場，保證文 明施工，做好環(huán)境保護(hù)。（ 13）灌注時做抗壓試件 , 灌注完成后及時清洗灌注工具及清除部份表面混 凝土.

32、 待終凝后用環(huán)刀法切割樁頭再按照要求鑿平樁頭。(14) 樁基必須經(jīng)驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一道施工工序， 測試方法：不少于100% 的樁預(yù)制聲測管測試，合格的按抽取樁數(shù)的 13%做抽芯檢驗(yàn).如果有質(zhì)量懷疑 時，須增加做抽芯檢驗(yàn)，具體按規(guī)定執(zhí)行。(15) 、沖孔樁成孔質(zhì)量控制及允許偏差 、沖孔樁樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，并從樁中心位置向四周引測樁中心控制 占八、 、沖孔樁成孔應(yīng)滿足下表所示的允許偏差沖孔樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1樁位< 502垂直度小于1%3樁徑不小于設(shè)計(jì)4孔底標(biāo)咼不小于設(shè)計(jì)六、施工工期本工程的工期非常緊張，為了配合整個工程施工進(jìn)度計(jì)劃的需要，計(jì)劃投 入14臺沖擊鉆機(jī)進(jìn)行

33、分段流水作業(yè)。在 4個月內(nèi)完成樁基礎(chǔ)的施工。七、安全生產(chǎn)、文明施工1 .組織保證措施、優(yōu)化項(xiàng)目管理，確保指揮部的權(quán)威性和暢通性。、根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集強(qiáng)干的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，在人、料、 機(jī)上確保本工程的順利實(shí)施。、加強(qiáng)對全體參戰(zhàn)人員的思想動員和教育，樹立時間應(yīng)是效益，進(jìn)度就是 信譽(yù)的思想。、堅(jiān)持“圍繞重點(diǎn)，兼顧一般”的原則均衡組織生產(chǎn)，加強(qiáng)工程的管理、 技術(shù)和施工力量配置及保證機(jī)械設(shè)備使用，在整個工期范圍內(nèi)合理地安排和組 織其它基礎(chǔ)上的實(shí)施。2.制度保證措施、建立健全工期保證崗位責(zé)任制，層層簽訂工期包保責(zé)任制。、加強(qiáng)和完善計(jì)劃的考核兌現(xiàn)落實(shí)制度編制周密、詳盡的施工生產(chǎn)計(jì)劃以天保旬，以旬

34、保月，實(shí)行月評比，季考核的生產(chǎn)計(jì)劃考核制度，將施工隊(duì)伍 的工資直接與計(jì)劃掛鉤 .、完善獎懲制度，落實(shí)好按勞分配的原則。提前工期有獎，延誤工期受 罰。3技術(shù)保證措施、以施工設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主的安排， 進(jìn)一步優(yōu)化施工方案 ,落實(shí)關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)上的施工方案，科學(xué)、合理地調(diào)配各種 生產(chǎn)資源。、在施工過程中，及時詳盡地組織技術(shù)交底、建立從經(jīng)理部到各施工點(diǎn)的生產(chǎn)高度指揮系統(tǒng)，全面及時掌握并處理 影響施工進(jìn)度的各種問題 ,對工程交叉和施工加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對重大工程總是 超前研究，制定措施，及時配置或調(diào)配人、財、物、機(jī) ,保證工程的均衡性 .4設(shè)備物資保證、抓關(guān)鍵、保重點(diǎn)，加強(qiáng)宏觀

35、調(diào)控。從設(shè)備配備上和隊(duì)伍的選擇上，都 要嚴(yán)格挑選。在人員、資金、物資、機(jī)械上優(yōu)先保證，做到盡快施工。、作好設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作設(shè)備的選型力求實(shí)用、多效、耐用的 原則，防止待機(jī)械誤工，在施工中要備足易損件，做到隨壞隨修 .、調(diào)動足夠的機(jī)械設(shè)備，保證工程施工進(jìn)度的需要。、抓好材料的采購、儲備和供應(yīng)工作，確保進(jìn)度和滿足季節(jié)性施工需要, 同時合理安排施工順序，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。5后勤保證、特殊季節(jié)施工措施：該地區(qū)雨量充沛，夏季氣溫較高，而且有臺風(fēng)影 響，因此必須隨時與氣象部門取得聯(lián)系 ,掌握好天氣預(yù)報，做好雨季、高溫及臺 風(fēng)季節(jié)施工的防護(hù)措施。、雨季施工：掌握降雨量趨勢的中短期預(yù)報，了

36、解掌握施工地段的水面 面積及歷年水情 ,根據(jù)雨季特點(diǎn)建立相應(yīng)的施工措施。、搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的采購供應(yīng)，加強(qiáng)現(xiàn)場生活、 衛(wèi)生、治安管理，使參戰(zhàn)職工消除后顧之憂八、質(zhì)量控制措施1質(zhì)量管理體系見質(zhì)量管理體系圖所有質(zhì)量活動同時應(yīng)符合IS09002021質(zhì)量管理體2 質(zhì)量管理措施、成立以上領(lǐng)導(dǎo)小組，狠抓工程創(chuàng)優(yōu)工作，形成自上而下的管理體系。、根據(jù)IS09001 2021質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司質(zhì)量管理體系程序文件 的要求，嚴(yán)格控控制施工質(zhì)量，保證向業(yè)主提供滿意的工程。、嚴(yán)格遵守交通部的各項(xiàng)管理規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì) 量管理?xiàng)l例的規(guī)定，及時處理有關(guān)工程質(zhì)量的問題 .、加大內(nèi)

37、部監(jiān)察力度，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)量檢查工 程師，全面掌握和控制工程施工中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，對重點(diǎn)工程或其中的不明 工序進(jìn)行跟班監(jiān)督 ,預(yù)防各種質(zhì)量問題的出現(xiàn)，以求得到最優(yōu)的工程質(zhì)量。、開展技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化內(nèi)部管理，圍繞施工生產(chǎn)工程質(zhì)量狠練內(nèi)功 ，確保 本工程達(dá)到交通部優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。、開展QC攻關(guān)活動，提高工程質(zhì)量。3消除質(zhì)量通病、防坍孔 、根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度確?？變?nèi)水位 差，維持孔壁穩(wěn)定。 、沖孔時指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證孔內(nèi)必要的水位高度。 、當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填密實(shí)，重新鉆孔。 、當(dāng)發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置，回填片石和粘

38、土混合物到坍孔處以 上12m。如坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、鉆孔偏斜 、在偏斜處吊位鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。 、偏斜嚴(yán)重或沖擊鉆進(jìn)時，應(yīng)回填砂礫石和粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。、掉鉆迅速用鉤進(jìn)行打撈。、鋼筋籠碰坍樁孔吊放鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔中心 ,豎直插入 .、鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠、分節(jié)制作鋼筋籠，并分別吊入孔內(nèi)再機(jī)械套筒連接成整體。、鋼筋籠主筋上，每隔一定間距設(shè)砼墊塊小輪狀塊、導(dǎo)管進(jìn)水使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼，接口連接嚴(yán)密、牢固 ,通過水泵加水加壓，試壓壓力為0.6I.OMPa,試壓符合要求后才能使用。、導(dǎo)管堵塞控制好砼坍落度（1822cm）,并保證

39、具有良好的和易性。在運(yùn)輸和灌注 過程中不發(fā)生顯著離析和泌水。、導(dǎo)管卡掛鋼筋籠轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，待其脫開鋼筋籠后，將導(dǎo)管移至孔中央繼續(xù)提升 .、鋼筋籠在灌注砼時上浮 、灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠時，放慢砼灌注速度，并使導(dǎo)管保持較 大埋深 ,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。 、砼面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有 一定埋深（26m），但注意導(dǎo)管埋入砼表面不應(yīng)小于 2m。、灌注砼時樁孔坍孔 、穩(wěn)定水位，并防止護(hù)筒及孔壁漏水。 、坍孔嚴(yán)重時，用吸泥機(jī)吸掉夾泥或填石土重鉆。（11）、埋導(dǎo)管 、灌注砼過程中保持導(dǎo)管埋于砼中深度 26m。 、當(dāng)導(dǎo)管無法拔起時，拔

40、斷導(dǎo)管，并按斷樁進(jìn)行處理。4控制措施、施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件和圖紙，熟悉和掌握工程的要求 和施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合業(yè)主的要求，需詢問時，及時向相關(guān)單位提出書 面報告，力求解決 .、全面監(jiān)控質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，依據(jù)分工負(fù)責(zé)、相互協(xié)調(diào)的管理原則, 層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中 ,質(zhì)量管理 體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。、施工過程運(yùn)用合理的控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源，以達(dá)到 規(guī)定的質(zhì)量要求。若工程施工情況因客觀原因發(fā)生變化時，及時對已制定的施 工方案和實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行修改和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報 送有關(guān)部門論證 ,審批之后方可實(shí)

41、施， 以確保方案和程序的科學(xué)性和可行性 ,并做 好變更后的標(biāo)識和記錄工作。、做好開工前各部位、工序的技術(shù)交底工作，按照三級交底（公司、項(xiàng)目 部、施工班組 ）的要求，層層落實(shí)，使各級施工人員都清楚和掌握施工的技術(shù)特 點(diǎn)和要求，做到心中有數(shù)，確保施工操作過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。、配齊各種合格的施工設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)過檢修合格后，方能進(jìn)場 施工;外租設(shè)備在進(jìn)場前 ,要對其檢驗(yàn)，證明能滿足施工需要后，方能進(jìn)場使用， 確保整個施工過程的安全和適用。、通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工質(zhì)量在施工過程中已受到 控制。嚴(yán)格按照“產(chǎn)品測量和監(jiān)控管理程序”和“生產(chǎn)（和服務(wù)提供）運(yùn)作管 理程序 "的要

42、求，保證四級驗(yàn)收制度效能，及時組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、 標(biāo)識和記錄。對于出現(xiàn)的問題，及時進(jìn)行分析研究 ,制訂糾正方案和預(yù)防措施， 確保達(dá)到規(guī)范要求 ,并及時通知監(jiān)理工程師，經(jīng)確認(rèn)后才能進(jìn)行下一工序施工 .、對自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面有保證 的分承包處采購。 做好材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和標(biāo)識工作 ,質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求， 從進(jìn)貨、 檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程 ,層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對 于顧客提供的材料，也要按照質(zhì)量體系中“顧客提供產(chǎn)品的控制程序”要求 ,使 用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手法 ,確保記錄和資料的真實(shí)完整 ,使各種證明、 合格證、驗(yàn) 收、試驗(yàn)等資料齊全，

43、確保產(chǎn)品可追溯性的完整 .、確保各種試驗(yàn)的時效性和準(zhǔn)確性。對各類原材料、半成品預(yù)制件、混 凝土、砂漿等的抽檢和復(fù)檢工作。通過試驗(yàn)，優(yōu)化配合比，測定工藝參數(shù)，切 實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量 .、對于各類測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀等）以及試驗(yàn)設(shè)備 ，按規(guī)定進(jìn)行送檢，并在使用過程中，隨時掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。九、降低成本措施1加強(qiáng)施工生產(chǎn)管理 根據(jù)工程性質(zhì)、規(guī)模、工藝特點(diǎn)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的先進(jìn)施工方案，合理布 置施工現(xiàn)場和工藝流程；采用先進(jìn)的勞動組織；做好技術(shù)指導(dǎo)和物資供應(yīng)；合 理安排生產(chǎn) ,加快進(jìn)度、縮短工期。2加強(qiáng)技術(shù)管理推廣新技術(shù)、新材料、新機(jī)具 ,貫

44、徹降低成本的技術(shù)組織措施，提高技術(shù)組 織措施的經(jīng)濟(jì)效果；加強(qiáng)技術(shù)檢驗(yàn)制度，提高工程質(zhì)量，減少返工損失。3加強(qiáng)勞動力管理加強(qiáng)勞動力計(jì)劃管理 ,及時平衡調(diào)度， 改善勞動組織 ,提高勞動生產(chǎn)率， 減輕 勞動強(qiáng)度。貫徹按勞付酬的原則，廣泛開展全優(yōu)綜合超額獎、全優(yōu)工程降低成 本提成獎等獎勵制度。4加強(qiáng)物資管理制定材料消耗定額，實(shí)行限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施 ,特別是抓好 三大材料（鋼材、木材、水泥）的節(jié)約，降低材料消耗；加強(qiáng)材料采購,實(shí)行比質(zhì)、比價、比運(yùn)距，降低采購成本 ; 建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，實(shí)行量方、點(diǎn)數(shù)、 過磅,保證進(jìn)場材料質(zhì)量優(yōu)良合格，不虧方短缺，價格低廉；合理組織運(yùn)輸，減 少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，

45、節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用 ;施工現(xiàn)場的材料， 要合理堆放，防止發(fā)生二次搬運(yùn)； 施工完畢，要辦理退料，做到工完場清；開展綜合利用，修舊利廢，做到物盡 其用；大力開展清倉利庫，合理核定物資庫存量 ,實(shí)行資金下庫，防止物資積壓 浪費(fèi)。5加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理認(rèn)真編制機(jī)械利用計(jì)劃 ,加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，合理使用機(jī)械，提高機(jī)械完好 率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。6加強(qiáng)費(fèi)用管理合理設(shè)置機(jī)構(gòu)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的精神，處處精打細(xì)算,節(jié)約開支; 制定工具、勞保用品定額，嚴(yán)格按定額發(fā)放，實(shí)行交舊領(lǐng)新、丟失賠償、節(jié)約獎 勵等制度十、安全生產(chǎn)保證措施1 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:劉曉偉1t1f項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：木偉項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：洪源

46、專職安全主任：廖廣勝進(jìn)行仔細(xì)全面的技術(shù)規(guī)范操作交底和進(jìn)行安全規(guī)程交底；樁機(jī)安放地質(zhì)要堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，以防地質(zhì)不穩(wěn)導(dǎo)致樁機(jī)傾斜或失去控制而 出現(xiàn)事故；若地質(zhì)條件不達(dá)標(biāo)，需經(jīng)處理堅(jiān)實(shí)后可以安放樁機(jī)施工。在沖進(jìn)過程中，特別是提鉆桿或提錘時要配合密切，站位安全,以免滑落井 孔出現(xiàn)安全事故；進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋；在操作樁機(jī)過程中，要嚴(yán)格遵守樁機(jī)的操作規(guī)程，操作人員要有樁機(jī)的 上崗證。泥漿池四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿（7）施工現(xiàn)場專職安全人員檢查巡視，對設(shè)備安裝后履行驗(yàn)收合格后方可使用。3 安全用電措施施工場內(nèi)的一切電源、電路實(shí)行三相五線，一機(jī)一閘一箱一漏電電保護(hù)裝置，經(jīng)常檢查線路絕緣電阻，電線敷

47、設(shè)離地不少于2.5m （無車經(jīng)過地方）， 電線嚴(yán)禁拖地。在安裝和拆除時，必須由持證電工專管，電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格 才準(zhǔn)接通電源使用。4. 消防措施施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制。每臺樁機(jī)配備兩個滅火筒。嚴(yán)格 執(zhí)行動火作業(yè)制度，在電焊動火作業(yè)時，應(yīng)有專人照看，預(yù)備足夠的水源和滅火 筒，一旦有隱患，能及時消滅火害。十一、文明施工及環(huán)保措施1. 廢棄泥漿用密閉式容器運(yùn)泥車及時清運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。2. 一切余土或泥漿不允許排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)，不得排入河道 ，水溝等。3. 所有運(yùn)輸余土和泥漿的車輛必須對車輪、車身進(jìn)行清洗后才可離場，避 免污染路面。4. 嚴(yán)格按珠海市有關(guān)淤泥排放的規(guī)定辦理各種手續(xù)，至指

48、定地點(diǎn)排放，不 得散落在公路上或隨意卸放。5. 設(shè)立專職的道路養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，定期對通道和損壞的路面進(jìn)行修補(bǔ) .十二、施工資源計(jì)劃1。樁基施工主要設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量樁機(jī)XY10014臺汽車吊25t3輛泥漿泵3PN14臺發(fā)電機(jī)200KVA6臺風(fēng)壓機(jī)16m3/mi n3臺泥漿運(yùn)輸車3輛電焊機(jī)BX6- 3006臺灑水車CH5140CSS1臺抽水機(jī)D25 302臺全站儀索佳SE1臺X 52110鋼筋切斷機(jī)Q402臺水準(zhǔn)儀DSZ21臺2.主要勞動力組織名稱數(shù)量（人）名稱數(shù)量（人）名稱數(shù)量（人）沖孔工56鋼筋工8測量人員4資料試驗(yàn)人 員3機(jī)修工23.材料供應(yīng)本工程所用主要材料，除砂、石料外其他主材由業(yè)

49、主提供。我項(xiàng)目部所用 砂、石料，經(jīng)過調(diào)查和試驗(yàn)，選用中山砂石場的砂、石料，可以滿足現(xiàn)場需要。其余零星材料，均選用能滿足工程需要的合格品本工程所有進(jìn)場材料，不論甲供還是自購，都必須先檢驗(yàn)合格 ，合格率必須 是100%，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。十二、施工進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)見附件補(bǔ)充實(shí)測項(xiàng)目箱孔*注址其測項(xiàng)目表乩楡譽(yù)海搓和戦字猱S4 土強(qiáng)1$晰祚今桶標(biāo)巻內(nèi)3£fit it群e阿23010D測轉(zhuǎn)星；何甩麗量3革小于遼計(jì)探孔雷:莓啊31孫橋住.口不士于W0書捕耿絆用謨站桿昂匾論1陋1沱淀犀rtf (mm)匸爆總饕求 機(jī)社血或如ifl億碎：曹粧輸畫2A*«一不人于設(shè)計(jì)慳崔74 50朮舐矗曲

50、誓戟會聲H固和帝 盾反揮1補(bǔ)充沖鉆孔灌注樁首批混凝土施工工程量清單鉆孔灌注樁單位首批混凝土工程量-a水中鉆孔灌注樁樁徑120cm(C35)m34.32b陸上鉆孔灌注樁樁徑100cm(C35)m33。84c陸上鉆孔灌注樁樁徑130cm (C35)m34.60d陸上鉆孔灌注樁樁徑180cm(C35)m36。3-e陸上鉆孔灌注樁樁徑 200cm(C35)m37。14I背毗灌拄混茲土的效呈應(yīng)能沽足&管百次埋置深雯(MlOm)和填允導(dǎo)曾底部的需妥，見田6.5.4,所需程擬土效 港可畚考公式(654)計(jì)算：(6 5.4)式中:V灌注首批痕凝土所需數(shù)直(卅);D一孔直徑(m);/,樁孔底至與管底端問

51、距一股為04m;盡一導(dǎo)管初次埋宣深度();d導(dǎo)管內(nèi)&(m|尿一 孔內(nèi)規(guī)凝土達(dá)到埋SS® H2時導(dǎo)管內(nèi)混盤土柱平衡爭借外(或況集)壓力所需的高度(m)即人= HYY八意義同式(652)。2混級土拌和物運(yùn)至雄注地點(diǎn)時應(yīng)檢査其均勻性和易落度導(dǎo)和不符合峻求應(yīng)進(jìn)行第二次并和二次樣和兩仍 不符臺要求時不得使用“3.甘扯混粲土拌砂物F落后混概上應(yīng)連綾灌注。4卞蒲注過程收特別是潮汐地區(qū)和有鬲壓力地下水域區(qū)應(yīng)沖直保捋孔內(nèi)水頭°沖孔混凝土灌注樁施工一、施工方法（一）測量放線 施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標(biāo)高（水平） 測量。根據(jù)業(yè)主提供的紅線圖和控制點(diǎn) , 用于定位控制

52、及高程標(biāo)高控制。根據(jù)基 準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線 , 測定出本工程定位主控軸線及引樁點(diǎn)并繪圖上墻。平面控制 : 采用全站儀測出主控制站，并控制軸線定位，然后測量各控制 點(diǎn)并布置圖 .1因本工程基礎(chǔ)施工鉆機(jī)數(shù)量多， 產(chǎn)生的泥漿及提出的石渣堆到孔口旁 , 會將每個樁軸線的引樁覆蓋或壓偏，給樁孔的定位產(chǎn)生一定的影響，結(jié)合本工 程的實(shí)際情況 ,樁位采用極坐標(biāo)法放樣， 直接采用放線辦提供的 4個控制點(diǎn)作為 測站，將每棟樓每個樁位中心坐標(biāo)在室內(nèi)計(jì)算出來報監(jiān)理、業(yè)主審批后安排專 人負(fù)責(zé)實(shí)施。測量方法應(yīng)結(jié)合 “外控法” 實(shí)施，先將外邊線主控軸線控制點(diǎn)引測到距主 軸線外約2m處,并作好標(biāo)記，加以保護(hù)，相鄰兩控制點(diǎn)基線間不應(yīng)

53、有障礙物阻。（ 二）施工方法1、樁孔定位：埋設(shè)鋼護(hù)筒：鋼護(hù)筒壁厚采用S =12mrtl勺鋼板，內(nèi)徑1.2m,鋼護(hù)筒長度1.5 2。5m在樁位處開挖2-3m左右的孔，深度以能完全埋設(shè)鋼護(hù)筒為宜，然后安 裝鋼護(hù)筒定位，在鋼護(hù)筒四周回填粘土并壓實(shí)。成孔：成孔采用卷揚(yáng)機(jī)帶十字沖錘沖擊成孔。沖孔采用泥漿護(hù)壁，根據(jù)本 工程樁基礎(chǔ)的工程地質(zhì)情況分析，由于砂卵石層透水性好，應(yīng)作好片石、粘土 固孔和保證孔內(nèi)泥漿高于河流水位或地下水位 1.01.5m。沖孔過程中作沖孔記 錄，并在土層變化處撈取渣樣 , 判明土層，與地質(zhì)剖面圖相應(yīng)。沖孔過程中，使 用長度為直徑 4 倍的檢孔設(shè)備對孔徑以及垂直進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問

54、題， 予以糾正。成孔質(zhì)量檢測：用傘形檢孔器在以倒錘線進(jìn)行 , 成孔平面位置偏差不得大于 5cm沖孔直徑不得小于設(shè)計(jì)圖示樁的直徑；沖孔傾斜度不大于 1%沖孔內(nèi)沉 淀厚度用沉淀盒檢測，必須符合規(guī)范要求；沖孔深度不得低于設(shè)計(jì)圖示尺寸。安裝鋼筋籠：樁的鋼筋骨架分節(jié)制作，每節(jié)長度 9m利用沖孔架上的起吊 裝置分節(jié)接長放入孔內(nèi)，焊接在井口完成。為保證骨架剛度，加焊十字筋。在 鋼筋籠四周焊定位筋， 以滿足鋼筋骨架的保護(hù)層厚度。 鋼筋骨架的長度和接頭 , 必須檢查，合格后由監(jiān)理工程師確認(rèn)。 鋼筋骨架頂面采取有效的方法進(jìn)行固定， 防止砼澆筑過程中鋼筋骨架上浮。灌注水下砼：鋼筋籠安裝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即下導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管采用 © 250鋼導(dǎo)管，并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),保證接頭良好灌注砼前,應(yīng)檢 測孔底泥漿沉淀厚度，如不符合要求，應(yīng)再次清孔 灌樁注砼采用1.2m3的澆注 漏斗，配備1.5m3的集料斗儲備首批砼。砼坍落度在1822cm并摻加外加劑起 緩凝作用。開始灌注前，導(dǎo)管底至孔底間留 2540cm的空間。首批砼開灌后， 導(dǎo)管下埋深可