掛籃千斤頂預(yù)壓施工方案

1、XXX大橋及互通工程掛籃千斤頂預(yù)壓方案編 制： 審 核： 審 定： XXXXXX大橋分部二一二年七月目錄一、總體說明1二、 重要工作節(jié)點(diǎn)2三、 主要施工方法及步驟23.1混凝土施工工藝流程23.2澆筑前的準(zhǔn)備工作23.3混凝土澆筑施工14泵車擺放14混凝布料分區(qū)及強(qiáng)度18砼布料流程20振搗及收面23冷卻管通水274. 應(yīng)急處理預(yù)案284.1.應(yīng)急救援工作的組織354.2緊急事故救援小組成員分工364.3應(yīng)急準(zhǔn)備364.4施工現(xiàn)場的急救步驟364.5現(xiàn)場救護(hù)注意事項(xiàng)374.6傷亡事故的報(bào)告384.7傷亡事故的處理39五、人員分工及安排285.1 項(xiàng)目部管理人員分工285.2 班組作業(yè)人員分工30

2、附表39一、工程概述0#塊單箱四室結(jié)構(gòu)長13m，寬44.5m（左右幅連成一個(gè)整體），墩頂箱梁中心線高6.5mm，中間實(shí)心段厚度約8m，單幅中腹板厚度85cm-55cm。箱梁為C55砼，采用兩向預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，混凝土總方量2369m3。0#塊箱梁墩頂斷面見圖一，端部斷面見圖二。XXX大橋主橋?yàn)?1m+108m+61m梁拱組合式連續(xù)箱梁，主橋施工采用先梁后拱方式。 圖一 主橋橋型圖本橋主橋?yàn)榱汗敖M合體系結(jié)構(gòu)，箱梁采用單箱雙室斜腹板結(jié)構(gòu)，跨中處箱梁頂板寬度為20m，底板寬度為13.5m，橋面外側(cè)和內(nèi)側(cè)懸臂寬度分別為3.5m 和2.25m，腹板的斜率為1:4.933；主墩和過渡墩處箱梁設(shè)置加厚段，此處箱

3、梁頂板寬度均為23.15m，底板寬度分別為20.61m 和21.42m，橋面板處外側(cè)懸臂寬度均為1.3m，腹板的斜率為1:4.933。橋面板2的橫坡通過轉(zhuǎn)梁實(shí)現(xiàn)，橋面板與梁底平行。箱梁懸澆段長度采用2m，3.5m，4m，5m共4種類型，懸澆節(jié)段最大重量為254.7t，為7#節(jié)段。 4圖二 箱梁階段劃分統(tǒng)計(jì) 掛籃使用前，必須進(jìn)行預(yù)壓檢驗(yàn)，為保證預(yù)壓順利進(jìn)行，編制本預(yù)壓施工方案。2、 施工方法2.1預(yù)壓目的在施工過程中，掛籃將承受施工荷載、設(shè)備荷載和新澆筑節(jié)段混凝土重量，施工周期長。為了對(duì)掛籃強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)，驗(yàn)證掛籃的安全性，并獲取掛籃在荷載作用下的變形數(shù)據(jù)，確定預(yù)拋高值，需對(duì)掛籃進(jìn)行

4、預(yù)壓。2.2預(yù)壓重量按照最大節(jié)段重量進(jìn)行預(yù)壓，為7#梁段，混凝土方量97.95m³，重量為254.7t。按照1.1倍混凝土自重進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為280.2t。2.3預(yù)壓方法采用在1#塊內(nèi)預(yù)埋型鋼形成反力架，通過9臺(tái)60噸千斤頂向反力架施壓，形成對(duì)掛籃底模的反向壓力，對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)壓。中腹板處反力架縱斷面圖見圖三，邊腹板處見圖四，反力架橫斷面圖見圖五。圖三 中間小腹板反力架縱斷面圖圖四 反力架縱斷面圖圖五 反力架橫斷面圖2、,為體現(xiàn)箱梁荷載，將預(yù)壓千斤頂從外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐一編號(hào)為1-9#頂，每個(gè)千斤頂?shù)捻斏δM箱梁荷載分部進(jìn)行施壓，根據(jù)圖2.3，1-9#頂是施加的壓力分別為：1.1

5、15;5m×2.6t/m³×1.1=15.7t、2.94×5m×2.6t/m³×1.1=42t、2.34×5m×2.6t/m³×1.1=33.5t、1.88×5m×2.6t/m³×1.1=26.9t、3.28×5m×2.6t/m³×1.1=46.9t、1.88×5m×2.6t/m³×1.1=26.9t、2.34×5m×2.6t/m³

6、15;1.1=33.5t、2.94×5m×2.6t/m³×1.1=42t、0.9×5m×2.6t/m³×1.1=12.9t。合計(jì)280.3，與設(shè)計(jì)110%預(yù)壓重量相符。3、 施工保證措施3.1質(zhì)量保證措施1、為保證預(yù)壓施工的合理性，千斤頂壓力必須模擬箱梁重量分部情況進(jìn)行。2、施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)指標(biāo)。3、施工前對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，確保千斤頂壓力準(zhǔn)確。4、施工過程中，技術(shù)管理人員全程監(jiān)督，并將每個(gè)千斤頂?shù)挠捅碜x數(shù)標(biāo)記的油泵操作人員方便查看的位置，保證施工質(zhì)量。5、預(yù)壓分4級(jí)進(jìn)行，分級(jí)荷載為預(yù)壓荷載的30%、50%、80%、110%，預(yù)壓過程做好測量監(jiān)控工