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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄一、工程概況11、邊跨合龍段22、中跨合龍段33、支座情況4二、編制說明51、編制依據(jù)52、編制范圍5三、總體施工方案5四、合龍段施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備51、邊跨合龍52、中跨合龍5五、主要施工方案61、合龍段施工程序62、合攏段勁性骨架設(shè)計(jì)73、具體步驟104、主要工序資源配置15懸澆澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍段施工方案一、工程概況xx大橋分為主橋和引橋部分。主橋?yàn)椋?0+8×80+50)m,引橋?yàn)椋?0+60+40)m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,橫斷面為單箱三室直腹板構(gòu)造。引橋上部結(jié)構(gòu)共劃分為11 種梁段,其中07 號(hào)梁段為T 構(gòu)梁段;8、9 號(hào)梁段為中、邊跨合龍梁段;
2、 10 號(hào)梁段為32 米跨徑現(xiàn)澆梁段。在T 構(gòu)梁段中,0、1 號(hào)梁段為支架現(xiàn)澆梁段,37 號(hào)梁段為掛籃懸臂澆筑梁段。0 號(hào)梁段長(zhǎng)6.0m;14 號(hào)梁段長(zhǎng)3.5m;57 號(hào)梁段每段長(zhǎng)4m;8、9 號(hào)梁段長(zhǎng)分別為2m、4m。梁高按1.75 次拋物線規(guī)律變化,根部梁高380cm,合龍段梁高220cm;腹板采用60cm;底板厚度按1.75 次拋物線規(guī)律變化,根部處主梁底板厚度為60cm,合龍段主梁底板厚度為30cm。引橋合龍段箱梁構(gòu)造相同,合龍段長(zhǎng)2m,梁高2.2m,腹板厚60cm,頂、底板厚度30cm,箱梁三個(gè)箱室中部均設(shè)50cm厚的橫隔板。引橋上部箱梁節(jié)段劃分箱梁跨中合攏段橫斷面圖1、邊跨合龍段合
3、龍段橫斷面圖邊跨預(yù)應(yīng)力分布立面圖邊跨預(yù)應(yīng)力分布平面圖邊跨8#塊合龍段重量51.17m³(110.76t)鋼筋重量6377.05kg2、中跨合龍段中跨15#塊合龍段重量58.38m³(151.8t)鋼筋重量9273.79kg合龍段橫斷面圖中跨預(yù)應(yīng)力分布立面圖中跨預(yù)應(yīng)力分布平面圖3、支座情況橋名墩臺(tái)號(hào)部位位置支座型號(hào)支座上頂板安裝預(yù)偏(mm)漳州xx大橋引橋2#墩左、右幅左支座LQZ25000KN(GD)0中支座LQZ25000KN(GD)0右支座LQZ25000KN(GD)03#墩左、右幅左支座LQZ25000KN(DX)±100-25中支座LQZ25000KN(D
4、X)±100-25右支座LQZ25000KN(DX)±100-257#墩左、右幅左支座LQZ25000KN(DX)±10020中支座LQZ25000KN(DX)±10020右支座LQZ25000KN(DX)±100208#墩左、右幅左支座LQZ25000KN(GD)0中支座LQZ25000KN(GD)0右支座LQZ25000KN(GD)0二、編制說明1、編制依據(jù)(1)、設(shè)計(jì)文件、圖紙等;(2)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范;(3)、懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工技術(shù)。2、編制范圍 本施工方案適用于引橋40+60+40m連續(xù)梁(2#和3#墩、7#和8#
5、墩)合龍段施工。三、總體施工方案單T構(gòu)澆筑7#段、邊跨澆筑直線段后,進(jìn)行邊跨合龍段施工,邊跨合龍段采用支架形式。當(dāng)兩個(gè)T構(gòu)均完成邊跨合龍段施工后,拆除臨時(shí)固結(jié)進(jìn)行中跨合龍段施工,中跨合龍段施工采用吊架形式。四、合龍段施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、邊跨合龍(1)、邊跨現(xiàn)澆段已經(jīng)澆筑、張拉完畢,邊跨合龍段支架搭設(shè)完畢。(2)、鋼性勁性骨架一端已經(jīng)焊好;(3)、項(xiàng)目部和監(jiān)控單位澆筑前24小時(shí)聯(lián)測(cè)合龍口兩側(cè)標(biāo)高、軸線偏差、長(zhǎng)度,4小時(shí)測(cè)一次,觀察合龍口不同溫度變化情況。(4)、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的人員、設(shè)備滿足合龍要求。2、中跨合龍(1)、中跨7#塊已澆筑、張拉完畢;(2)、吊架安裝完畢,(4)、鋼性勁性骨架一端已
6、經(jīng)焊好;(5)、項(xiàng)目部和監(jiān)控單位澆筑前24小時(shí)聯(lián)測(cè)合龍口兩側(cè)標(biāo)高、軸線偏差、長(zhǎng)度,4小時(shí)測(cè)一次,觀察合龍口不同溫度變化情況;五、主要施工方案合攏段砼施工時(shí),應(yīng)盡量避免日溫差造成的影響,可選擇在日溫差較小的一天中溫度最低的時(shí)間澆筑,砼澆筑時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)。為保證合龍質(zhì)量,砼可采用微膨脹砼,其膨脹劑摻入量由試驗(yàn)確定。1、合龍段施工程序(1)、邊跨合龍搭設(shè)支架進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段澆筑合龍段(2m)立模,保證底模與7#段底板貼緊,保證線形統(tǒng)一綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道(先將勁性骨架一端焊好)另一端焊接勁性骨架焊接,合龍口鎖定第一次初張拉縱向預(yù)應(yīng)力束解除邊跨支座約束混凝土澆筑及養(yǎng)生第二次補(bǔ)張拉縱向預(yù)應(yīng)力索至10
7、0%控制應(yīng)力拆除勁性骨架壓漿邊跨支架拆除拆除臨時(shí)固結(jié)(臨時(shí)固結(jié)的拆除按照“同時(shí)、對(duì)稱”的原則,邊跨側(cè)比中跨側(cè)稍早解除,先割斷錨固筋,再破除臨時(shí)支撐鋼管,在破除支撐鋼管過程中應(yīng)注意同一側(cè)的4根支撐鋼管宜同步進(jìn)與梁體剝離)鎖定7#(3#)墩支座。(2)、中跨合龍對(duì)稱拆除節(jié)段施工用掛籃及梁段上不必要的施工荷載在懸臂端頭對(duì)稱加載配重安裝合攏段吊架及模板(保證底模與7#段底板貼緊,保證線形統(tǒng)一)綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道(先將勁性骨架一端焊好)勁性骨架焊接鎖定解除7#(3#)墩支座縱向約束第一次初張拉縱向預(yù)應(yīng)力束混凝土澆筑及養(yǎng)生第二次補(bǔ)張拉縱向預(yù)應(yīng)力索至100%控制應(yīng)力拆除勁性骨架壓漿張拉橫向預(yù)應(yīng)力束。2、合
8、攏段勁性骨架設(shè)計(jì)(1)邊跨合攏段勁性骨架設(shè)計(jì)邊跨合攏段鎖定采用“外勁性骨架+臨時(shí)張拉鋼束”方案。勁性骨架連接鋼板在合攏段兩側(cè)節(jié)段施工時(shí)提前預(yù)埋。勁性骨架的作用:用來連接兩端梁,保證合攏段凈空,防止在澆筑合攏段混凝土的過程中及合攏段混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)過程中梁兩端錯(cuò)動(dòng),同時(shí)用來抵抗合攏段因溫度升高而產(chǎn)生的壓應(yīng)力及梁體可能錯(cuò)動(dòng)而引起的豎向剪應(yīng)力。邊跨現(xiàn)澆段及7#段在內(nèi)箱緊靠腹板倒角及頂板倒角位置各預(yù)埋6塊70cm長(zhǎng),50cm寬,2cm厚的鋼板,鋼板下方加焊工鋼增加抗拔力??紤]勁性骨架材料合攏期間可能發(fā)生溫度驟降的情況,確保萬無一失,特加強(qiáng)邊跨合攏段勁性骨架設(shè)計(jì),采用2根40槽鋼焊成1根口字型
9、型鋼,每個(gè)箱室頂、底板各設(shè)置2根,一個(gè)合攏段設(shè)置12根。由于合攏期短,可不計(jì)砼徐變影響,故此處假定合攏段長(zhǎng)度不變,勁性骨架支撐力能夠抵消梁體溫度變形引起的支座或模板體系產(chǎn)生的摩擦力即可。邊跨木模板與混凝土的摩擦系數(shù)取0.15。Ng=NGµ式中Ng合攏段勁性骨架所受摩擦力;NG-邊跨現(xiàn)澆段自重;µ-木模與混凝土摩擦系數(shù),取0.15;依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,邊跨現(xiàn)澆段梁體重量5-6#(0-1#、4-5#)墩為2515.66t,9-11#墩為4576t;Ng1=0.15×2515.66×10=3773KNNg2=0.15×4576×10=6864KN
10、勁性骨架容許應(yīng)力計(jì)算槽鋼40C截面特性計(jì)算A=9105mm2 Iy0=688×104mm4 IZ0=19700×104mm4 a=20mm槽鋼240C截面組合慣性矩為Iy= 2(Iy0+A×(a/2+Z)2)=2×(688×104+9105×89.82)=16060×104mm4Iy= 2IZ0=39400×104mm4材料參數(shù)Q235鋼:=205MPa,=115MPa,E=2.06×105MPa組合截面的勁性骨架采取外鎖式,其預(yù)埋在邊跨現(xiàn)澆段與邊跨懸臂端(當(dāng)主跨合攏時(shí),其預(yù)埋在7#梁端頭,其壓桿長(zhǎng)度取2
11、.7m,兩端焊接可視為兩端固定),故勁性骨架µ=0.5進(jìn)行壓桿驗(yàn)算。組合截面最大臨界應(yīng)力柔度=µl/i i=(I/A)0.5通過計(jì)算可得=9.18x=(a-x)/b=61.6,經(jīng)查表,x=238 MPa,a=304 MPa,b=1.12 MPa,由于<x,所以該構(gòu)件是短粗桿,不存在穩(wěn)定性問題只有強(qiáng)度問題。根據(jù)=9.18查表,該構(gòu)件中心受壓折減系數(shù)為=0.997,所以臨界應(yīng)力F=A=0.997×0.01821×215×106=3903KN每根口字型勁性骨架所受軸向力為:FN1=3773/12=314KNFN2=6864/12=572KN安全
12、系數(shù)為:3903/572=6.8,滿足要求。預(yù)應(yīng)力臨時(shí)張拉力計(jì)算邊跨合攏段底板束為B1B4(¢15-17),5-6#(0-1#、4-5#)墩張拉邊箱室6束B4,張拉力值為3773/6=628.8KN9-11#墩張拉邊箱室6束B4、 B3,張拉力值為6864/12=572KN(2)中跨合攏段勁性骨架設(shè)計(jì)中跨合攏段鎖定采用“外勁性骨架+臨時(shí)張拉鋼束”方案。勁性骨架連接鋼板在合攏段兩側(cè)節(jié)段施工時(shí)提前預(yù)埋。待邊跨合攏后,箱梁因溫度變化產(chǎn)生的軸線力為T構(gòu)梁和邊跨現(xiàn)澆段和合攏段與支座的摩擦力,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料,支座摩阻系數(shù)取µ=0.05,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,則梁段重5-7#墩為6830t,8-1
13、1#墩為8892t。Ng1=NGµ=6830×0.05×10=3415KNNg2=NGµ=8892×0.05×10=4446KN每根口字型勁性骨架所受軸向力為:FN1=3415/12=284KNFN2=4446/12=370KN安全系數(shù)為:3903/370=10.5,滿足要求。預(yù)應(yīng)力臨時(shí)張拉力計(jì)算中跨合攏段底板束為Z1Z5(¢15-17),頂板束為D1張拉邊箱室底板束4束Z1, 邊箱室頂板束4束D1;張拉力值為4446/8=555.75KN3、具體步驟1)、底側(cè)模安裝底側(cè)模安裝必須與已完成的7#段及現(xiàn)澆段混凝土結(jié)合緊密,發(fā)現(xiàn)
14、不密貼現(xiàn)象及時(shí)采用雙面膠條密封處理。2)、鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝因合龍段長(zhǎng)度為2.0m,鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道布置密集,再加上勁性骨架干擾,鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道安裝較困難,必須仔細(xì)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底工作。合龍段縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí),必須高度重視接頭管的安裝質(zhì)量,因?yàn)楹蠑n后應(yīng)力復(fù)雜再加上鋼筋密集操作不便,操作稍有不慎就很容易出現(xiàn)漏漿堵管現(xiàn)象。 合龍段縱向鋼束一般較長(zhǎng),采用后穿法有一定困難,如采取先穿法施工,必須確保采取可靠措施保證管道不漏漿,同時(shí)在混凝土澆筑過程中應(yīng)安排專人拖動(dòng)鋼絞線。3)、勁性骨架鎖定根據(jù)本橋合龍段施工在高溫夏季的實(shí)際情況,焊接勁性骨架時(shí)間安排在晚上19時(shí)至至21時(shí)(勁性骨架
15、另一端在綁扎鋼筋時(shí)已經(jīng)鎖定),臨時(shí)縱向束張拉安排在晚上21時(shí)至23時(shí),合龍段混凝土澆筑時(shí)間安排在晚上23時(shí)至次日2時(shí)。勁性骨架的作用:用來連接兩端梁,保證合龍段凈空,防止在澆筑合龍段混凝土的過程中及合龍段混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)過程中梁兩端錯(cuò)動(dòng),同時(shí)用來抵抗合龍段因溫度升高而產(chǎn)生的壓應(yīng)力及梁體可能錯(cuò)動(dòng)而引起的豎向剪應(yīng)力。質(zhì)量要求:勁性骨架安裝必須按照施工圖紙嚴(yán)格執(zhí)行,確保安裝質(zhì)量,所有結(jié)構(gòu)焊縫必須全部滿焊,焊縫高度不小于8mm。 資源配置:勁性骨架的鎖定盡量在溫度較低時(shí)進(jìn)行,應(yīng)在邊跨合龍段混凝土澆筑前的3小時(shí)內(nèi)完成,且盡量縮短鎖定焊接時(shí)間,實(shí)際施工時(shí)可提前將合龍口一側(cè)的勁性骨架焊接
16、好,鎖定時(shí)安排6名熟練焊工操作6臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接勁性骨架,盡可能縮短焊接時(shí)間且又必須保證焊接質(zhì)量合格并足以抵抗臨時(shí)縱向束張拉的壓縮力。4)、臨時(shí)束張拉 張拉臨時(shí)鋼束的作用:由于勁性骨架采用焊縫連接,焊縫抗拉能力低,故采用臨時(shí)預(yù)應(yīng)力來抵抗合龍段兩端梁體因溫度降低收縮而在合龍段混凝土中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。 臨時(shí)鋼束張拉的施工:勁性骨架焊接鎖定完成后,應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)鋼束的張拉,臨時(shí)鋼束的張拉應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)完成。施工時(shí),應(yīng)提前將千斤頂安裝等準(zhǔn)備工作做好。5)、邊墩支座約束的解除 合攏段鎖定后應(yīng)立即解除邊墩上下支座板臨時(shí)螺栓約束。6)、混凝土的澆筑 (1)
17、邊跨合龍段混凝土澆筑前24小時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)(4小時(shí)一次)合龍口高程變化、合龍段長(zhǎng)度變化情況、溫度監(jiān)測(cè)確定溫度變化與高程、合攏口長(zhǎng)度之間的關(guān)系,確定混凝土的澆筑時(shí)間。 (2)合龍段混凝土澆筑時(shí)間,應(yīng)選擇在當(dāng)天溫度最低且澆筑完畢后溫度緩慢上升的時(shí)候進(jìn)行,一般選擇在23:000:00開始澆筑,合龍段混凝土應(yīng)在外界開始升溫前完成澆筑。 (3)合龍段混凝土宜采用微膨脹混凝土,且混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),合龍段混凝土配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試配情況予以確定。 (4)合龍段混凝土澆筑后,嚴(yán)防施工擾動(dòng),采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),必須保持合龍段混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)全橋頂板混凝土進(jìn)
18、行灑水降溫。(5)邊跨合龍段混凝土澆筑前,必須仔細(xì)檢查外模與已澆筑節(jié)段的密貼程度;合龍段兩側(cè)既有節(jié)段混凝土接茬面必須認(rèn)真鑿毛,去除浮松混凝土,并在混凝土澆筑前灑水充分濕潤(rùn)。7)、邊跨合龍段鋼束張拉及勁性骨架解除邊跨合龍段澆筑后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,將作為臨時(shí)束張拉的底板束補(bǔ)張拉至設(shè)計(jì)噸位329.6噸,其余永久束張拉至設(shè)計(jì)噸位,張拉順序嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力束的張拉按照“中間向兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱張拉”的原則,張拉順序?yàn)椋合雀拱澹箜?、底板束,先長(zhǎng)束,后短束。臨時(shí)固結(jié)的解除應(yīng)在張拉縱向束后壓漿前進(jìn)行,臨時(shí)固結(jié)的解除應(yīng)保持同步。8)、拆除邊跨支架 邊跨現(xiàn)澆段支架應(yīng)在邊跨合龍段所有縱
19、向鋼束壓漿后、臨時(shí)支墩拆除前,拆除邊跨支架現(xiàn)澆段和邊跨合龍段支架。9)、臨時(shí)固結(jié)的拆除 按照設(shè)計(jì)要求,邊跨合龍段強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求且鋼束在張拉到位,邊孔支架落架后開始拆除臨時(shí)固結(jié)。臨時(shí)支墩的拆除必須遵循以下幾點(diǎn): (1)臨時(shí)固結(jié)拆除前,應(yīng)在中跨墩頂、1/2懸臂處、懸臂端分別設(shè)3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)(梁體中心線和翼板內(nèi)50cm),用以監(jiān)控拆除作業(yè)時(shí)觀測(cè)點(diǎn)的高程和位移變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止拆除作業(yè),查明原因,采取措施后放可繼續(xù)作業(yè)。 (2)臨時(shí)固結(jié)的拆除時(shí)間為邊跨合龍束張拉完畢,邊孔支架落架后,中跨合龍段勁性骨架焊接之前。 (3)臨時(shí)固結(jié)的拆除應(yīng)遵循“同時(shí)、對(duì)稱”
20、的原則,主墩旁的四根臨時(shí)支墩應(yīng)同步進(jìn)行拆除作業(yè)。四個(gè)臨時(shí)支墩與梁體應(yīng)基本在同一時(shí)刻與梁體剝離,解除固結(jié)(確保靠近邊跨方向的臨時(shí)支墩比中跨方向的稍早拆除),同側(cè)的臨時(shí)支墩應(yīng)在同一時(shí)刻與梁體解除固結(jié)。 (4)臨時(shí)支墩拆除時(shí),提前在支墩鋼管上焊接操作平臺(tái),先將臨時(shí)支墩頂鋼筋剝出,用氧氣乙炔燒斷,然后再用風(fēng)鎬將臨時(shí)支墩混凝土與梁體剝離。臨時(shí)支墩鑿除作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好梁體混凝土不受損傷,且應(yīng)對(duì)梁底接觸面進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)砂漿內(nèi)應(yīng)摻加高強(qiáng)膠水。 (5)臨時(shí)支墩拆除時(shí),應(yīng)采取可靠措施,確保施工機(jī)械和人員的安全,下面不準(zhǔn)站人。10)、主墩支座的鎖定 拆除臨時(shí)支撐后應(yīng)立即安排人員對(duì)安裝滑動(dòng)支座端的主墩支座進(jìn)行鎖定,確保結(jié)構(gòu)處于單懸臂超靜定狀態(tài)。(2)、中跨合龍與邊跨合龍相同工序不再闡述。1)、
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