東北大學機械制造技術基礎復習

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、 常見的機床都能加工哪些典型表面？2、 機床的主運動，進給運動3、 數(shù)控機床與普通機床相比有哪些優(yōu)勢4、 切削深度5、 切削速度6、 刀具的基面、切削平面，主剖面的定義7、 車刀的前角、后角、刃傾角、主偏角、副偏角，都在哪個平面內(nèi)測量？8、 刀具材料應該具備哪些基本性能？9、 常用的金屬切削刀具材料有哪幾種？10、 切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種？11、 工件在機床上的裝夾方法有哪幾種？12、 機床夾具的主要作用有哪些？13、 機床夾具一般由哪些部分組成？14、 什么叫六點定位原理？15、 敘述在機械加工過程中選擇粗基準應遵循什么原則？16、 敘述在

2、機械加工過程中選擇精基準時應遵循什么原則？17、 機械加工過程一般劃分為哪幾個加工階段？為什么要劃分加工階段？18、 獲得零件尺寸精度的方法有哪些？19、 獲得零件形狀精度的方法有哪些？20、 什么是誤差復映規(guī)律？21、 機械加工表面質(zhì)量都包括哪些內(nèi)容？22、 零件表面質(zhì)量對零件使用性能有何影響？23、 切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？24、 機械加工工藝規(guī)程的作用是什么？25、 機械加工中使用的零件毛坯有哪些種類？26、 零件機械加工過程中劃分加工階段有什么好處？27、 零件機械加工過程中通常安排哪些熱處理工序？其目的是什么？28、 確定零件機械加工的時間定額都需要考慮哪些因素？29、

3、 提高機械加工勞動生產(chǎn)率的措施有哪些？30、 機器的裝配都包括哪些內(nèi)容？31、 機器的裝配精度包括哪些方面的內(nèi)容？32、 保證裝配精度的方法有哪些？33、 試論述工藝系統(tǒng)受熱變形對零件的機械加工精度有何影響？34、 試論述通過何種途徑提高零件的機械加工精度？35、 試論述零件表面粗糙度對零件的使用性能有何種影響？36、 試論述在磨削加工中表面層殘余應力產(chǎn)生的原因。37、 試論述在切削加工中影響零件表面粗糙度的因素有哪些？38、 試論述在磨削加工中影響零件表面粗糙度的因素有哪些？39、 在制定零件機械加工工藝規(guī)程時，往往選擇零件上的某些重要表面作為粗基準，為什么？并舉例說明。40、 在制定零件機

4、械加工工藝規(guī)程時，如何確定切削加工的切削用量？41、 簡述建立裝配尺寸鏈的過程。為什么要對裝配尺寸鏈進行簡化？如何簡化？42、 工序43、 工步44、 切削深度45、 定位誤差46、 裝配尺寸鏈47、 完全定位48、 加工原理誤差49、 機械加工精度50、 零件的工藝過程51、 零件的結(jié)構工藝性52、 機械加工工藝規(guī)程53、 工藝尺寸鏈54、 工序尺寸55、 定位基準56、 機械加工表面質(zhì)量57、 欠定位58、 誤差復映規(guī)律59、 零件尺寸精度60、 系統(tǒng)性誤差61、 裝配精度62、 修配裝配法63、 零件生產(chǎn)綱領64、 機床主運動65、 隨機性誤差66、 常值系統(tǒng)性誤差67、 重復定位68、

5、 零件機械加工質(zhì)量69、 工藝系統(tǒng)剛度70、 工序基準71、 主偏角72、 刀具前角73、 刀具切削平面74、 機床主參數(shù)75、 復合工步76、 機械加工誤差77、 不完全定位78、 調(diào)整誤差79、 機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程80、 刀具耐用度81、 基準統(tǒng)一原則82、 刀具主剖面83、 刀具刃傾角84、 刀具法剖面85、 切削溫度86、 變值系統(tǒng)性誤差87、計算題1、如圖所示零件，A、B兩端面已加工完畢。在某工序中車削內(nèi)孔和端面C時，圖中，。車削時以端面B定位，圖樣中標注的設計尺寸不便直接測量，如以端面A為測量基準測量孔深尺寸，試求的基本尺寸及其上下偏差。解：按題意畫出工藝尺寸鏈圖（略）在該尺寸鏈中

6、，為封閉環(huán)，為減環(huán)，為增環(huán)。按尺寸鏈計算公式，有：基本尺寸：上偏差：下偏差：因此，所求尺寸為計算題2、如圖所示工件成批時用端面用B定位加工表面A(用調(diào)整法)，以保證尺寸 ，試計算銑削表面B時的工序尺寸及上、下偏差。解：按題意畫出尺寸鏈如圖。（略）按所求尺寸為B面至A面的尺寸為L。在該尺寸鏈中，尺寸為封閉環(huán)，其余增環(huán)，減環(huán)如圖示?；境叽纾篖=60-30+10=40mm上偏差： 下偏差：所求尺寸為計算題3、如圖所示零件，最后工序加工時是以M面為定位基準，用調(diào)整法加工孔，如欲保證設計尺寸mm時，試確定該工序的工序尺寸及上、下偏差。解：案題意畫出尺寸鏈如圖（圖略）1、 其中 為封閉環(huán)， 為減環(huán)， 和

7、所求尺寸 為增環(huán)。2、 基本尺寸：按題意 3、 上偏差： 4、 下偏差：5、 所求定位尺寸為計算題4、在普通車床上用調(diào)整法精車一批齒坯的外圓，工序尺寸為，加工時已知工藝系統(tǒng)剛度，毛坯尺寸分散范圍為。試計算按樣件準確調(diào)整刀具后一次走刀，獲得的工件直徑尺寸分散范圍是多少？解：由題意知：所以走刀一次后工件尺寸分散范圍計算題5、用調(diào)整法車削一批直徑的銷軸，毛坯直徑為，工藝系統(tǒng)剛度，試分別計算：（1） 采用進給量粗車一次后，工件的直徑尺寸分散范圍是多少？為提高加工精度，再以殘留切深為名義切深車削一次，進給量為，若指數(shù)，試計算第二次車削后該批工件的直徑尺寸分散范圍。解：第一次車削時，所以mm第二次車削時，

8、所以計算題6、為測量某車床的剛度，選取一階梯軸，其毛坯尺寸為，采用兩頂尖將階梯軸裝夾后車削一次，再測量其直徑分別為，。若視工件為剛體，且，試求該車床的剛度。N/mm計算題7、在普通尺寸上鏜銷一工件上的短孔，已知鏜孔前工件的圓度誤差為0.5mm，若床頭箱剛度，刀架剛度，若選用進給量，且，進給量指數(shù)時，試計算需幾次走刀才能使加工后孔的圓度誤差控制在0.01mm以下？若想一次車削后即達到上述圓度要求，應該選用多大的進給量？解：按題意知：若視工件和車刀均為剛體，則系統(tǒng)剛度為。所以至少需要2次走刀才能達到要求。若想一次走刀就達到要求，則，得，則計算題8、解：按題意知：若視工件和車刀均為剛體，則系統(tǒng)剛度為。所以至少需要2次走刀才能達到要求。若想一次走刀就達到要求，