東北大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、 常見的機(jī)床都能加工哪些典型表面？2、 機(jī)床的主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動3、 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比有哪些優(yōu)勢4、 切削深度5、 切削速度6、 刀具的基面、切削平面，主剖面的定義7、 車刀的前角、后角、刃傾角、主偏角、副偏角，都在哪個平面內(nèi)測量？8、 刀具材料應(yīng)該具備哪些基本性能？9、 常用的金屬切削刀具材料有哪幾種？10、 切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種？11、 工件在機(jī)床上的裝夾方法有哪幾種？12、 機(jī)床夾具的主要作用有哪些？13、 機(jī)床夾具一般由哪些部分組成？14、 什么叫六點(diǎn)定位原理？15、 敘述在機(jī)械加工過程中選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循什么原則？16、 敘述在

2、機(jī)械加工過程中選擇精基準(zhǔn)時應(yīng)遵循什么原則？17、 機(jī)械加工過程一般劃分為哪幾個加工階段？為什么要劃分加工階段？18、 獲得零件尺寸精度的方法有哪些？19、 獲得零件形狀精度的方法有哪些？20、 什么是誤差復(fù)映規(guī)律？21、 機(jī)械加工表面質(zhì)量都包括哪些內(nèi)容？22、 零件表面質(zhì)量對零件使用性能有何影響？23、 切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？24、 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用是什么？25、 機(jī)械加工中使用的零件毛坯有哪些種類？26、 零件機(jī)械加工過程中劃分加工階段有什么好處？27、 零件機(jī)械加工過程中通常安排哪些熱處理工序？其目的是什么？28、 確定零件機(jī)械加工的時間定額都需要考慮哪些因素？29、

3、 提高機(jī)械加工勞動生產(chǎn)率的措施有哪些？30、 機(jī)器的裝配都包括哪些內(nèi)容？31、 機(jī)器的裝配精度包括哪些方面的內(nèi)容？32、 保證裝配精度的方法有哪些？33、 試論述工藝系統(tǒng)受熱變形對零件的機(jī)械加工精度有何影響？34、 試論述通過何種途徑提高零件的機(jī)械加工精度？35、 試論述零件表面粗糙度對零件的使用性能有何種影響？36、 試論述在磨削加工中表面層殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因。37、 試論述在切削加工中影響零件表面粗糙度的因素有哪些？38、 試論述在磨削加工中影響零件表面粗糙度的因素有哪些？39、 在制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時，往往選擇零件上的某些重要表面作為粗基準(zhǔn)，為什么？并舉例說明。40、 在制定零件機(jī)

4、械加工工藝規(guī)程時，如何確定切削加工的切削用量？41、 簡述建立裝配尺寸鏈的過程。為什么要對裝配尺寸鏈進(jìn)行簡化？如何簡化？42、 工序43、 工步44、 切削深度45、 定位誤差46、 裝配尺寸鏈47、 完全定位48、 加工原理誤差49、 機(jī)械加工精度50、 零件的工藝過程51、 零件的結(jié)構(gòu)工藝性52、 機(jī)械加工工藝規(guī)程53、 工藝尺寸鏈54、 工序尺寸55、 定位基準(zhǔn)56、 機(jī)械加工表面質(zhì)量57、 欠定位58、 誤差復(fù)映規(guī)律59、 零件尺寸精度60、 系統(tǒng)性誤差61、 裝配精度62、 修配裝配法63、 零件生產(chǎn)綱領(lǐng)64、 機(jī)床主運(yùn)動65、 隨機(jī)性誤差66、 常值系統(tǒng)性誤差67、 重復(fù)定位68、

5、 零件機(jī)械加工質(zhì)量69、 工藝系統(tǒng)剛度70、 工序基準(zhǔn)71、 主偏角72、 刀具前角73、 刀具切削平面74、 機(jī)床主參數(shù)75、 復(fù)合工步76、 機(jī)械加工誤差77、 不完全定位78、 調(diào)整誤差79、 機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程80、 刀具耐用度81、 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則82、 刀具主剖面83、 刀具刃傾角84、 刀具法剖面85、 切削溫度86、 變值系統(tǒng)性誤差87、計算題1、如圖所示零件，A、B兩端面已加工完畢。在某工序中車削內(nèi)孔和端面C時，圖中，。車削時以端面B定位，圖樣中標(biāo)注的設(shè)計尺寸不便直接測量，如以端面A為測量基準(zhǔn)測量孔深尺寸，試求的基本尺寸及其上下偏差。解：按題意畫出工藝尺寸鏈圖（略）在該尺寸鏈中

6、，為封閉環(huán)，為減環(huán)，為增環(huán)。按尺寸鏈計算公式，有：基本尺寸：上偏差：下偏差：因此，所求尺寸為計算題2、如圖所示工件成批時用端面用B定位加工表面A(用調(diào)整法)，以保證尺寸 ，試計算銑削表面B時的工序尺寸及上、下偏差。解：按題意畫出尺寸鏈如圖。（略）按所求尺寸為B面至A面的尺寸為L。在該尺寸鏈中，尺寸為封閉環(huán)，其余增環(huán)，減環(huán)如圖示?；境叽纾篖=60-30+10=40mm上偏差： 下偏差：所求尺寸為計算題3、如圖所示零件，最后工序加工時是以M面為定位基準(zhǔn)，用調(diào)整法加工孔，如欲保證設(shè)計尺寸mm時，試確定該工序的工序尺寸及上、下偏差。解：案題意畫出尺寸鏈如圖（圖略）1、 其中 為封閉環(huán)， 為減環(huán)， 和

7、所求尺寸 為增環(huán)。2、 基本尺寸：按題意 3、 上偏差： 4、 下偏差：5、 所求定位尺寸為計算題4、在普通車床上用調(diào)整法精車一批齒坯的外圓，工序尺寸為，加工時已知工藝系統(tǒng)剛度，毛坯尺寸分散范圍為。試計算按樣件準(zhǔn)確調(diào)整刀具后一次走刀，獲得的工件直徑尺寸分散范圍是多少？解：由題意知：所以走刀一次后工件尺寸分散范圍計算題5、用調(diào)整法車削一批直徑的銷軸，毛坯直徑為，工藝系統(tǒng)剛度，試分別計算：（1） 采用進(jìn)給量粗車一次后，工件的直徑尺寸分散范圍是多少？為提高加工精度，再以殘留切深為名義切深車削一次，進(jìn)給量為，若指數(shù)，試計算第二次車削后該批工件的直徑尺寸分散范圍。解：第一次車削時，所以mm第二次車削時，

8、所以計算題6、為測量某車床的剛度，選取一階梯軸，其毛坯尺寸為，采用兩頂尖將階梯軸裝夾后車削一次，再測量其直徑分別為，。若視工件為剛體，且，試求該車床的剛度。N/mm計算題7、在普通尺寸上鏜銷一工件上的短孔，已知鏜孔前工件的圓度誤差為0.5mm，若床頭箱剛度，刀架剛度，若選用進(jìn)給量，且，進(jìn)給量指數(shù)時，試計算需幾次走刀才能使加工后孔的圓度誤差控制在0.01mm以下？若想一次車削后即達(dá)到上述圓度要求，應(yīng)該選用多大的進(jìn)給量？解：按題意知：若視工件和車刀均為剛體，則系統(tǒng)剛度為。所以至少需要2次走刀才能達(dá)到要求。若想一次走刀就達(dá)到要求，則，得，則計算題8、解：按題意知：若視工件和車刀均為剛體，則系統(tǒng)剛度為。所以至少需要2次走刀才能達(dá)到要求。若想一次走刀就達(dá)到要求，