CIP持續(xù)改善計(jì)劃匯編

1、供應(yīng)商改善廠商名稱現(xiàn)狀: 進(jìn)料檢驗(yàn)合格率下滑、偏低20152015進(jìn)料品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表（廠商）進(jìn)料品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表（廠商）月份月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月進(jìn)料總批數(shù)進(jìn)料總批數(shù)14816168不良批數(shù)不良批數(shù)00011合格率合格率% %10010010093.7587.58590951001月2月3月4月5月6月7月8月9月合格率合格率20152015* * *進(jìn)料進(jìn)料合格率推移圖合格率推移圖 系列1目的:提升廠商品質(zhì)能力，減少進(jìn)料不良改善目標(biāo): 進(jìn)料檢驗(yàn)合格率 87.5% 升至98% 原因分析 從品質(zhì)異常追蹤表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，5/6月示陽不良，主要為尺寸不良。序號序號開單日期開單日期編號編號

2、供應(yīng)商名稱供應(yīng)商名稱產(chǎn)品別產(chǎn)品別料號料號DefectDefect不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象12015.4.03G1504001*VRA-177A-1-15F-SUS與軸套匹配位置3.00+0.00/-0.02mm處實(shí)測為2.93- 2.95mm,22015.05.13G1506001*VRA-177A-1-15F圖面B處標(biāo)準(zhǔn)為17.35+0.05/-0.00mm,實(shí)測17.32mm,圖面G處標(biāo)準(zhǔn)為1.40mm+0.05/-0.00mm,實(shí)測1.36mm,生產(chǎn)日期為15.5.9不良要因分析(4M分析)原因分析凸輪/刀具管理方法不良不佳方法材料人員設(shè)備尺寸不良凸輪/刀具磨損作業(yè)性不佳NO?工程別不良要因確認(rèn)

3、POINT確認(rèn)結(jié)果改善方式日期擔(dān)當(dāng)者1自動車床尺寸不良1-1. 凸輪/刀具磨損1-1. 檢驗(yàn)生產(chǎn)批次使用的凸輪/刀具，發(fā)現(xiàn)凸輪磨損現(xiàn)象.更換凸輪.生產(chǎn)1-2凸輪/刀具管理方法確認(rèn).1-2.依據(jù)凸輪/刀具檢查記錄發(fā)現(xiàn)為每日收首件檢查，未按生產(chǎn)數(shù)量管理.每生產(chǎn)1000pcs檢查凸輪/刀具.生產(chǎn)1-3. 人員作業(yè)性確認(rèn)1-3. 檢驗(yàn)人員作業(yè)未依規(guī)定做好巡檢之作業(yè)品質(zhì)作業(yè)確認(rèn)檢驗(yàn)人員安排教育訓(xùn)練QA原因分析要因分析研判改善措施NO改善對應(yīng)內(nèi)容部門/擔(dān)當(dāng)者完成期限備考1凸輪不良部分，更換凸輪製造/毛偉岳6/292凸輪檢查改為每1000pcs檢查查一次；凸輪/刀具壽命管理定義壽命為生產(chǎn)10000pcs製造/毛偉岳7/6標(biāo)準(zhǔn)化:凸輪/刀具壽命管理辦法3製程檢驗(yàn)頻率由2小時(shí)/1次加嚴(yán)至1小時(shí)/1次PQC/聶竹平7/6標(biāo)準(zhǔn)化:製程檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)4計(jì)劃完成時(shí)間表8590951004月5月6月7月8月9月合格率合格率2015示陽進(jìn)料合格率推移圖示陽進(jìn)料合格率推移圖 系列1改善成效追蹤/驗(yàn)證結(jié)果20152015進(jìn)料品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表（示陽）進(jìn)料品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表（示陽）月份月份4月5月6月7月8月9月進(jìn)料總