地面鋪拋光磚防滑磚施工方法和技術(shù)措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-948編號：_地面鋪拋光磚防滑磚施工方法和技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_地面鋪拋光磚防滑磚施工方法和技術(shù)措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術(shù)措施一）準(zhǔn)備工作1材料水泥：325號、425號白水泥，也可用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用合色水泥漿；墻面抹灰作完并

2、已彈好+50cm水平標(biāo)高線；穿過地面的套管已做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵塞密實；設(shè)計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)；安裝好門框，并用木板或鐵皮保護；二）施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板(240mmXl20mmX50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子(用6鋼盤焊接K6一K8合金鋼片)、鋼片刀、撥板(200mmX70mmXlmm)、小型臺式砂輪與提式切割機。三）施工方法施工工藝：基層清理-標(biāo)筋-刷水泥素漿-鋪結(jié)層砂漿-彈線-鋪塊板-壓平撥縫-嵌縫-養(yǎng)護1基層清理：基層表面的砂漿、油污和拉圾應(yīng)清除

3、干凈，用水沖洗、晾干。如為光滑的混凝土樓面，應(yīng)鑿毛。對于樓地面的基體表面，應(yīng)提前一天澆水。2標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度05一1。3刷水泥素漿鋪結(jié)層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為04-05的水泥素漿，隨刷隨鋪1：3(體積比)干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在35cm以內(nèi)。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm。拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好

4、底層水泥砂漿。4、彈線：拋光磚彈線分格：根據(jù)設(shè)計要求和拋光磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考慮每聯(lián)間縫隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面層。其他塊板：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。5、鋪塊板：鋪貼前將選配好的塊板磚(拋光磚除外)清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干備用。拋光磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水后立即鋪貼拋光磚(拋光磚背面也要刷水濕潤)。鋪貼一般均由門口處開始，沿進深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按

5、線鋪貼，依次向前進行。鋪到盡端后如太緊或太松，應(yīng)把貼紙切開用開刀調(diào)整。其他塊板：按定位線的位置鋪貼用1：2的水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并用高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。6壓平撥縫每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在5-6h內(nèi)完成。7嵌縫：水