沈家河承臺(tái)施工交底

1、中鐵五局（集團(tuán)）有限公司南繞城高速公路建設(shè)項(xiàng)目LRN03合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄1工程概況11.1 編制依據(jù)11.2 工程簡(jiǎn)介11.3 主要工程數(shù)量11.4 施工條件21.5 地質(zhì)情況22 總體目標(biāo)32.1 施工工期32.2 主要工程量32.3質(zhì)量目標(biāo)32.4安全生產(chǎn)目標(biāo)42.5環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)43施工總體部署及主要施工方案、要點(diǎn)43.1 施工總體部署和任務(wù)劃分43.2 勞動(dòng)力配置43.4 主要材料供應(yīng)計(jì)劃54.承臺(tái)施工54.1、工藝流程54.2施工準(zhǔn)備64.3 鋼筋綁扎74.4 安裝模板74.5 混凝土澆筑84.6、施工注意事項(xiàng)84.6.1、優(yōu)化砼配合比84.6.2、進(jìn)行各項(xiàng)檢算94.6

2、.3、材料降溫94.6.4、分層澆注94.6.5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)調(diào)節(jié)95、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)95.1 鋼筋工程95.2 模板工程105.3 混凝土工程116、成品保護(hù)127 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題138 質(zhì)量記錄139 主要危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1310 各項(xiàng)安全保證措施1510.1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1510.2.用電安全管理措施1510.3.設(shè)備安全管理措施1510.4.高空作業(yè)安全管理措施1510.5.泵送混凝土安全控制要點(diǎn)1610.6.鋼筋作業(yè)1611 文明施工、環(huán)境保護(hù)及水土保護(hù)等各項(xiàng)措施1711.1文明施工措施1711.2 環(huán)保措施1722沈家河大橋承臺(tái)施工技術(shù)1工程概況1.1 編制依據(jù)1）經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、施

3、工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料、紀(jì)要。2）現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程（暫規(guī)）等。3）項(xiàng)目辦相關(guān)文件。4）駐地辦、項(xiàng)目辦批復(fù)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。5）公司批復(fù)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。6）征地拆遷實(shí)際情況。項(xiàng)目部資源狀況、施工技術(shù)水平及管理水平。1.2 工程簡(jiǎn)介蘭州繞城高速公路既是連云港至霍爾果斯（G30）高速公路在蘭州市區(qū)的過(guò)境段，又是青島至蘭州國(guó)家高速公路（G22）終點(diǎn)甘肅省會(huì)蘭州市的城市環(huán)線(xiàn)，該項(xiàng)目在國(guó)家高速公路網(wǎng)及區(qū)域路網(wǎng)中具有非常重要的地位和作用。本項(xiàng)目為土建第三合同段（LRN03）。起點(diǎn)位于蘭州市榆中縣和電八泵站，起點(diǎn)樁號(hào)為YK5+500（ZK5+505.37)；終點(diǎn)位于蘭州市

4、榆中縣和平鎮(zhèn)邵家溝（和平隧道洞內(nèi)），終點(diǎn)樁號(hào)YK9+500(ZK9+500)，沈家河大橋（分離式）505.2m/1座，沈家河大橋，橋墩共有23 個(gè)，其中左幅12個(gè)（方形實(shí)心墩1#、12#），右幅13個(gè)（方形實(shí)心墩1#、2#、12#），其余為矩形空心墩。矩形高度在28-45m。矩形空心墩截面形式分為2.5×6m、3×6m、實(shí)心墩1.8×1.8m、三種形式?；炷良s7600m3。1.3 主要工程數(shù)量沈家河大橋主要工程數(shù)量見(jiàn)下表。橋梁工程一覽表序號(hào)名稱(chēng)中心里程孔數(shù)及跨度長(zhǎng) 度（m）預(yù)制梁(片)下部構(gòu)造橋墩(個(gè))橋臺(tái)(個(gè))樁(根)1沈家河大橋YK7+763.3左線(xiàn)13&#

5、215;40左線(xiàn)525.2510812254ZK7+775.3右線(xiàn)14×40，右線(xiàn)485.2132641.4 施工條件1）地理位置項(xiàng)目區(qū)地處蘭州市榆中縣和平鎮(zhèn)。2）地形、地貌項(xiàng)目區(qū)屬隴西黃土高原西部，是青藏高原向黃土高原的過(guò)渡帶。地形地貌總體為南北高（黃土溝梁區(qū)），中間低（河谷盆地區(qū)），大部為海拔1500-2000m的黃土覆蓋的丘陵，盆地，其次為海拔較高的石質(zhì)山地。按地形地貌可分為黃土梁及黃土溝谷、河流溝谷、低山丘陵地貌三個(gè)不同部分。3）氣象特征氣候?qū)僦袦貛Т箨懶詺夂?，冬無(wú)嚴(yán)寒、夏無(wú)酷暑，氣候溫和，區(qū)內(nèi)海拔平均高度1520m，年均氣溫11.2，年均降水量327mm，全年日照時(shí)數(shù)平均2

6、446小時(shí)，無(wú)霜期180天以上。在全國(guó)公路氣候自然分區(qū)中屬甘東黃土山地區(qū)3。4）水文項(xiàng)目區(qū)河流屬于黃河流域，主要有黃河及其支流雷壇河、宣家溝。5）交通、通信狀況本標(biāo)段起點(diǎn)附近有309國(guó)道以及較發(fā)達(dá)的縣鄉(xiāng)道路，交通條件較便利較好。沿線(xiàn)通信較好。1.5 地質(zhì)情況橋梁、路基地質(zhì)主要為沖擊黃土層，厚度不等，土黃色，土質(zhì)均勻，稍濕，空隙發(fā)育少，具層理，可塑，底部3m軟塑，表層0.3m種植土，底部為深褐色，空隙較發(fā)育，含礫石、砂；以下底層為沖洪積圓礫層，青灰色，稍濕，中密，多呈渾圓、次圓狀。最大粒徑10cm，粒徑2-3cm約占25%，局部夾雜卵石，粉質(zhì)粘土層，沙土充填，底部為角礫，土黃色、灰色，分選性差，

7、稍密，中密，骨架成分以灰?guī)r，編織砂巖等碎屑為主，一般2-20cm占75%，粘性土充填為20%，局部夾雜碎石薄層。上部黃土具有濕陷性。階地地下水質(zhì)類(lèi)型為SO42Ca2+- Mg2+-HCO3-型水，對(duì)混凝土具有中腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微弱腐蝕性。不良地質(zhì)現(xiàn)象與特殊性巖土：隧址區(qū)特殊性巖土為濕陷性黃土。一般厚度12-16m，最厚度可達(dá)35-40m，黃土的產(chǎn)狀受古地形所控制，梁上一般為水平產(chǎn)出，但在梁邊溝谷地帶，具有和溝谷坡度一致的傾斜。由于隧道進(jìn)出口通過(guò)濕陷性黃土層，黃土濕陷性對(duì)隧道有一定的影響。不良地質(zhì)主要為黃土陷穴，黃土陷穴直徑1-20m，深度可達(dá)5-20m，呈串珠狀，局部黃土沖溝

8、兩側(cè)發(fā)育黃土崩塌。本段黃土陷穴深度大，貫通性好，為大氣降水和坡面徑流下滲提供通道，對(duì)隧道安全有一定的影響。2 總體目標(biāo)2.1 施工工期1）計(jì)劃施工時(shí)間：4個(gè)月；2）進(jìn)度指標(biāo)施工進(jìn)度指標(biāo)如下：橋梁：承臺(tái) 個(gè)/8天；3）主要節(jié)點(diǎn)工期承臺(tái)，除了左幅的9#、10#、11#墩外其他承臺(tái)在2015年底完成。具體各段施工時(shí)間如下：（1）沈家河大橋承臺(tái)：計(jì)劃2015年6月12日2015年9月29日完成除左幅9#、10#、11#墩外。2.2 主要工程量2015年度計(jì)劃完成具體實(shí)物指標(biāo)如下：1）橋梁工程橋梁工程一覽表序號(hào)名稱(chēng)中心里程孔數(shù)及跨度長(zhǎng) 度（m）預(yù)制梁(片)下部構(gòu)造橋墩(個(gè))橋臺(tái)(個(gè))樁(根)擴(kuò)基(個(gè))1

9、沈家河大橋YK7+763.3ZK7+775.3左線(xiàn)13×40右線(xiàn)14×40，箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)左線(xiàn)525.25右線(xiàn)565.2 10812（13）41180總計(jì)1082541180沈家河大橋承臺(tái)20個(gè)。 2.3質(zhì)量目標(biāo)按公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法和公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法實(shí)施細(xì)則相關(guān)規(guī)定，要求工程分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，全標(biāo)段竣（交）工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.4安全生產(chǎn)目標(biāo)三無(wú)：無(wú)因工傷亡、無(wú)交通傷亡、無(wú)火災(zāi)及水災(zāi)事故；一杜絕：杜絕重大機(jī)械安全事故；一控：控制年負(fù)傷頻率在12以下；三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。2.5環(huán)境保護(hù)及文

10、明施工目標(biāo)不污染環(huán)境，不造成水土流失，不浪費(fèi)土地，做到文明施工，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，創(chuàng)文明施工樣板及安全標(biāo)準(zhǔn)工地。3施工總體部署及主要施工方案、要點(diǎn)3.1 施工總體部署和任務(wù)劃分根據(jù)合同段工程量、施工難度及工程情況和征地拆遷情況，班組任務(wù)劃分和隊(duì)伍安排見(jiàn)下表。任務(wù)劃分及施工隊(duì)伍安排表序號(hào)施工隊(duì)伍主要任務(wù)1劉國(guó)哲班組負(fù)責(zé)沈家河大橋孔樁,墩身，施工3.2 勞動(dòng)力配置人員實(shí)行彈性編制，動(dòng)態(tài)管理。序號(hào)施工隊(duì)伍人數(shù)時(shí)間1承臺(tái)256-9月3.3 機(jī)械、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備配備及設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注橋工程機(jī)械設(shè)備1發(fā)電機(jī)AC6DM2-41D臺(tái)220

11、14.8.222挖機(jī)大宇220臺(tái)22015.4.123挖機(jī)現(xiàn)代225臺(tái)12015.4.124吊車(chē)徐工25T臺(tái)22015.5.255塔吊55m套32015.6.176隨車(chē)吊東風(fēng)5T6M臺(tái)22015.3.2先進(jìn)1臺(tái)，根據(jù)施工進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7架橋機(jī)40/200臺(tái)12016.4.19門(mén)機(jī)100T臺(tái)22015.8.210門(mén)機(jī)5T臺(tái)42015.8.2含加工中心11數(shù)控設(shè)備套22015.9.512智能張拉套12016.4.513智能壓漿套12016.4.514鋼筋籠滾焊機(jī)套12014.10.715砼泵車(chē)三一 46m臺(tái)22015.3.20根據(jù)實(shí)際情況16電焊機(jī)500型臺(tái)82014.7.2317鋼筋彎曲機(jī)40型臺(tái)

12、22014.10.518鋼筋切斷機(jī)40型臺(tái)22014.10.519鋼筋調(diào)直機(jī)40型臺(tái)22014.10.520切割機(jī)400MM臺(tái)32014.10.521電力變壓器S11-315/KVA臺(tái)12014.11.5車(chē)行天橋及附近涵洞22電力變壓器S11-800/KVA臺(tái)12014.11.5跨線(xiàn)橋、預(yù)制場(chǎng)及附近涵洞23配電柜800KVA套12014.11.524配電柜315KVA套12014.11.53.4 主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)單位小計(jì)2015年3季度1I級(jí)鋼筋t4003502II級(jí)鋼筋t60403混凝土m33311220044.承臺(tái)施工4.1、工藝流程大體積混凝土承臺(tái)及擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，由于混凝土

13、單位時(shí)間內(nèi)澆筑量大，混凝土水化熱形成的內(nèi)外溫差及收縮等會(huì)引起非均勻變形，同時(shí)變形還受到結(jié)構(gòu)內(nèi)外的約束，承臺(tái)容易產(chǎn)生裂縫，所以，施工中必須采取有效的措施和方法，防止混凝土有害裂縫的產(chǎn)生，保證承臺(tái)施工的質(zhì)量。根據(jù)承臺(tái)型式，混凝土采用分層澆筑，灑水養(yǎng)護(hù)，其施工工藝流程：施工的底模-模板制安-鋼筋制安-冷卻管及測(cè)溫元件的安裝-混凝土灌注-混凝土養(yǎng)護(hù)。4.2施工準(zhǔn)備1承臺(tái)施工前由項(xiàng)目部測(cè)量人員進(jìn)行放樣，嚴(yán)格按測(cè)量放樣進(jìn)行承臺(tái)開(kāi)挖施工。承臺(tái)基坑開(kāi)挖：用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合。根據(jù)測(cè)量放樣的坡度采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖掘時(shí)避開(kāi)樁頭，樁頭上的土方由人工清理。挖至高出承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約1020cm厚時(shí)，采用人工修整至設(shè)計(jì)

14、墊層底標(biāo)高。對(duì)于個(gè)別承臺(tái)設(shè)計(jì)埋置深度較深，為防止邊坡坍塌，在基坑四周超過(guò)基底范圍1m增設(shè)鋼板樁支擋。支擋材料選用12的槽鋼，長(zhǎng)6m，間距0.6m，在基坑開(kāi)挖約3m左右后，人工配合挖掘機(jī)打入槽鋼，深度低于承臺(tái)基底標(biāo)高2m以下，以捶擊時(shí)無(wú)明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)，如槽鋼埋深過(guò)深，可焊接加長(zhǎng)；鋼板樁高出承臺(tái)面不小于1m。最后開(kāi)挖樁頭外剩余土方，樁頭處土方人工開(kāi)挖，以避免擾動(dòng)樁頭預(yù)埋鋼筋?；娱_(kāi)挖坡度和支擋方案?；拥酌娉叽鐬殚L(zhǎng)a+50cm，寬b+50cm，a為承臺(tái)長(zhǎng)，b為承臺(tái)寬，開(kāi)挖坡度采用1:1，則地面開(kāi)挖尺寸為（a+50）+2×h，寬為（b+50）+2×h，h為承臺(tái)埋深，如承臺(tái)埋深較大

15、或現(xiàn)場(chǎng)不允許放坡時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)，同時(shí)做好地面防排水工作。2基坑排水：有地下水時(shí)，在基坑角處挖集水井，低于基坑底面3040cm，并在周?chē)谶厹?，讓基坑?nèi)水匯入集水井后，抽水機(jī)排入城市排污系統(tǒng)。3鑿除樁頭：用風(fēng)鎬鑿除樁頭頂部不良砼，樁頂控制標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)高出承臺(tái)底15cm；鑿除樁頭時(shí)，盡量減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)，只扳動(dòng)一、兩根鋼筋，留一個(gè)缺口，供工人進(jìn)出，其它鋼筋保持順直；鑿樁頭完成后，有預(yù)埋聲測(cè)管的，將聲測(cè)管用清水沖洗，確保檢測(cè)探頭能下到管底；小應(yīng)變檢測(cè)的樁基，按檢測(cè)要求打磨樁頂表面。檢測(cè)合格后，將扳開(kāi)的鋼筋復(fù)原，并進(jìn)行下道工序施工。4樁頭鋼筋保護(hù)措施：為保證樁頭鋼筋不受破壞，在承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)

16、程中，樁基周?chē)耐劣猛跈C(jī)開(kāi)挖，并不得碰撞樁基鋼筋及預(yù)埋的聲測(cè)管，樁基上的土采用人工開(kāi)挖，鑿除樁頭時(shí)選擇專(zhuān)業(yè)破樁頭隊(duì)伍，利用風(fēng)鎬鑿除樁頭不良砼，鑿除時(shí)不準(zhǔn)工人隨意彎折樁頭鋼筋，用吊車(chē)或挖機(jī)清理鑿除的混凝土等雜物時(shí)嚴(yán)禁碰撞樁頭鋼筋。鑿除樁頭后對(duì)部分彎曲鋼筋人工用鋼管調(diào)整順直。5、砼墊層澆筑基坑開(kāi)挖好，并經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行砼墊層施工。墊層砼用C20號(hào)砼，砼車(chē)運(yùn)至工地后，經(jīng)試驗(yàn)工程師檢驗(yàn)合格，用溜槽接入基坑內(nèi)，人工整平，通過(guò)打樁掛線(xiàn)嚴(yán)格控制墊層厚度和平整度，用平板振搗器進(jìn)行振搗整平、收漿。 4.3 鋼筋綁扎    4.3.1 核對(duì)鋼筋半成品

17、:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。     4.3.2 鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。     4.3.3 預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。     4.3.4 受力鋼筋搭

18、接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi),上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。     4.3.5 綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。（1）鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，然后運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)。（2）在綁扎承臺(tái)鋼筋前，先進(jìn)行承臺(tái)的平面位置放樣，在封底混凝土面上標(biāo)出每根底層鋼筋的平面位置，準(zhǔn)確安放鋼筋。（3）豎向增設(shè)一些28鋼筋作為承臺(tái)鋼筋的支承筋，保證每層鋼筋的標(biāo)高，以免鋼筋網(wǎng)的變

19、形太大。（4）在綁扎承臺(tái)頂網(wǎng)鋼筋時(shí)，將墩身的豎向鋼筋預(yù)埋，預(yù)埋件的位置采用型鋼定位架定位，確保預(yù)埋位置，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。4.4 安裝模板    承臺(tái)施工用模板擬采用1.5m×1.0m的定型鋼模拼裝成大塊鋼模，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。采用50鋼管作為模板的橫、豎加勁肋肋。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊于承臺(tái)鋼筋與模板間，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。在承臺(tái)四周用50鋼管搭設(shè)腳手架，便于模板安裝及混凝土澆筑。遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí),可另加木模板補(bǔ)縫。安裝鋼模板:安裝組合鋼模板,組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成

20、。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷(xiāo)等零件,要求齊全牢固,不松動(dòng)、不遺漏。模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.5 混凝土澆筑   4.5.1 攪拌:按配合比稱(chēng)出每盤(pán)水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車(chē)過(guò)磅,先倒石子接著倒水泥,后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤(pán)攪拌要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)的規(guī)定。    4.5.2 澆筑、樁頭、槽底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。若

21、用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí),其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜,并不得集中一處傾倒。     4.5.3 振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn),用木抹子搓平。     4.5.4 留接槎:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿,保證新舊混凝土接

22、合良好;然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑 。     4.5.5 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。4.6、施工注意事項(xiàng)承臺(tái)大體積砼溫度裂縫控制主要技術(shù)措施4.6.1、優(yōu)化砼配合比a)選用425#低熱礦渣硅酸鹽水泥，其水化熱較425#普通硅酸鹽水泥水化熱低10%左右，選定水泥廠家后，應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱測(cè)定的試驗(yàn)，測(cè)出實(shí)際水化熱。b)粗骨料選用級(jí)配良好的碎石，含泥量不大于1%，細(xì)骨料選用天然砂，含泥量不大于1.5%，以降低水泥用量。c)采用“雙摻技術(shù)”，即同時(shí)摻加粉煤灰和高效減水劑，可有

23、效降低單位砼水泥用量并延緩溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。d)選定材料后，通過(guò)計(jì)算和試配，最終選定合理的配合比。在保證承臺(tái)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度和滿(mǎn)足施工要求的工藝特性的前提下，應(yīng)符合減少水泥用量和降低水泥水化熱的原則。4.6.2、進(jìn)行各項(xiàng)檢算選定砼配合比后，根據(jù)施工條件對(duì)施工階段大體積砼澆注塊體的溫度、溫度應(yīng)力及整澆長(zhǎng)度進(jìn)行檢算，保證施工方案的正確性。同時(shí)根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定各項(xiàng)溫度指標(biāo)和制定詳細(xì)的溫度監(jiān)測(cè)方法、冷卻措施和養(yǎng)護(hù)措施。4.6.3、材料降溫a)炎熱季節(jié)施工，骨料堆均應(yīng)遮蓋防止日曬，如砼入模溫度過(guò)高，則在使用前用冷水沖洗砂石料，強(qiáng)制降溫，然后拌合時(shí)調(diào)整用水量。b)水泥棚要四周通風(fēng)，保持棚內(nèi)陰涼，水泥均用出

24、廠10天以上的，不使用剛出廠的散裝水泥，可避免水泥本身的高溫導(dǎo)致砼入模溫度偏高。c)必要時(shí)，可考慮加入適量冰塊降低拌合用水的溫度，加冰量由計(jì)算確定。4.6.4、分層澆注采用分層連續(xù)澆注，層厚30cm，可充分利用砼層面散熱，同時(shí)便于振搗，易保證砼的澆注質(zhì)量。但必須在前層砼初凝之前將次層砼澆注完畢，防止層間冷縫發(fā)生。4.6.5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)調(diào)節(jié)砼澆注完畢，抹面收漿后，表面上覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)，防止砼表面干裂，延緩降溫速率。灑水保持表面濕潤(rùn)。連續(xù)灑水不少于7天。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    5.1 鋼筋工程    5.1.1 保證項(xiàng)目: 

25、60;  1)鋼筋的品種質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。    2) 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。    3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求。   4 )焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。    5.1.2 基

26、本項(xiàng)目:    1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。    2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。    3） 用級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。    4 ）對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不大于4°,接頭處鋼筋軸線(xiàn)位移不得大于0.1d,且不大于2mm。   

27、60;5） 電弧焊接頭焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線(xiàn)的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接頭處鋼筋的軸線(xiàn)位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°。   5.1.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表5-1。   5.2 模板工程    5.2.1 保證項(xiàng)目:   1 ）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足

28、夠的支承面積。   2 ）模板安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。    5.2.2 基本項(xiàng)目:    1） 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。    2 ）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)搓施。    5.2.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表5-2。     樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差     表5-1項(xiàng)次項(xiàng) 

29、  目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3焊    接±10尺量連續(xù)三檔綁    扎±20取其最大值4間    距±10尺量?jī)啥?，中間各排    距±5一號(hào)取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查中心線(xiàn)位移5水平高差+3  -07受力鋼筋保護(hù)層基    礎(chǔ)

30、±10尺量檢查    樁承臺(tái)模板安裝和預(yù)埋件允許偏差              表5-2項(xiàng)次項(xiàng)      目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移5尺量檢查2標(biāo)    高±5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)

31、和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)和尺量檢查8 中心線(xiàn)位移2   外露長(zhǎng)度+10  0 9中心線(xiàn)位移10   截面內(nèi)部尺寸+10  0  5.3 混凝土工程   A、混凝土澆筑前，必須對(duì)承臺(tái)范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理，對(duì)模板、鋼筋、冷卻管及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確。B、混凝土澆筑的準(zhǔn)備過(guò)程中，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，對(duì)材料準(zhǔn)備情況進(jìn)行核查，對(duì)各崗位的人員逐一落實(shí)。C、混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，可利用

32、混凝土層面散熱，同時(shí)便于振搗，分層厚度為30cm。層內(nèi)從承臺(tái)短邊開(kāi)始，由兩邊向中間澆筑。并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆完畢，保證無(wú)層間冷縫發(fā)生。D、混凝土的振搗，采用插入式振搗器，操作中嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)禁漏搗。振搗時(shí)應(yīng)快插慢抽，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，避免因振搗不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)振搗性離析的情況。E、為保證混凝土澆筑時(shí)其自由下落高度不大于2m，澆筑時(shí)應(yīng)視情況設(shè)置溜槽或串筒，必要時(shí)在承臺(tái)頂網(wǎng)鋼筋上開(kāi)幾個(gè)“天窗”，澆筑到頂面時(shí)補(bǔ)焊截?cái)嗟匿摻?。F、在中線(xiàn)附近低洼處放置排污泵，及時(shí)清除混凝土澆筑過(guò)程中匯集的表面泌水，如在澆筑過(guò)程中遇到降雨，應(yīng)用彩條布遮蓋承臺(tái)上空

33、。G、混凝土施工完畢后，在初凝之前對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹壓，以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)表面用土工布覆蓋并灑水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5.3.1 保證項(xiàng)目:  1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。  3） 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。  

34、4） 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。   5.3.2 基本項(xiàng)目:    1） 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),無(wú)蜂窩面積，無(wú)孔洞。   2） 任何一根主筋均不得有漏筋。   3 ）無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。  3 ）允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表5-3。     樁承臺(tái)混凝土工程允許編差           表5

35、-3項(xiàng)次項(xiàng)    目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10尺量檢查2標(biāo)    高±10用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)偏移5尺量檢查7預(yù)留管，預(yù)留孔中心線(xiàn)偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線(xiàn)偏移15尺量檢查  6、成品保護(hù) 6.1 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。  6.2 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為90mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。 6.3拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸

36、,以免損傷混凝土和鋼模板。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題     7.1 蜂窩、露筋:由于模板拼接不嚴(yán),混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作,造成振搗不密實(shí)而露筋。     7.2 缺棱、掉角,配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過(guò)早,養(yǎng)護(hù)不夠,都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。     7.3 偏差過(guò)大:模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固;混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。     7.4 插鐵鋼筋位移:插鐵固定不牢固,振

37、搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。     7.5 對(duì)于地震設(shè)防區(qū),當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí),承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)。8 質(zhì)量記錄    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄     8.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。     8.2 鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋驗(yàn)收單抄件。    8.3 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。     8.4 模板標(biāo)高、尺寸的預(yù)檢記錄。 &#

38、160;   8.5 鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。     8.6 結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。     8.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。9 主要危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別中鐵五局蘭州南繞城高速公路LRN03合同段危險(xiǎn)源辨識(shí)清單1橋梁1.1基礎(chǔ)1地下管線(xiàn)、地下構(gòu)筑物等調(diào)查不明，盲目施工其他傷害低嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定2危險(xiǎn)處所未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志高處墜落中按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。3鋼護(hù)筒的尺寸、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和錨定方

39、法不能滿(mǎn)足施工要求涌水中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工要求制作和驗(yàn)收。4基坑開(kāi)挖未按規(guī)定進(jìn)行放坡坍塌中編制施工方案，嚴(yán)格按方案組織實(shí)施。5基坑支護(hù)變形檢查、處理不及時(shí)坍塌中及時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)處理。6基坑降水影響周邊建筑物，觀測(cè)處理不及時(shí)坍塌中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。7承臺(tái)施工時(shí)平臺(tái)及支撐系統(tǒng)搭設(shè)、連接不牢固坍塌中作業(yè)平臺(tái)上不得超載，四周設(shè)安全網(wǎng)，腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板。8作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品其他傷害低配齊個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。9無(wú)防汛措施淹溺中編制施工方案和應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真落實(shí)。10選用的千斤頂不符合施工要求其他傷害低科學(xué)合理選用千斤頂，使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定。11頂落梁時(shí)違規(guī)操作其他傷害低執(zhí)

40、行操作規(guī)程。12高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品、酒后或疲勞作業(yè)高處墜落中正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)人員安全培訓(xùn)。13施工現(xiàn)場(chǎng)違章用電觸電高執(zhí)行臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程10 各項(xiàng)安全保證措施10.1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 承臺(tái)四周設(shè)防護(hù)欄桿，拉設(shè)安全網(wǎng)，并配齊救生用品。 非通道區(qū)嚴(yán)格隔離。 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。10.2.用電安全管理措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JG46-88），輸電線(xiàn)路必須采用三相五線(xiàn)制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，各類(lèi)電箱執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”

41、制。 夜間施工必須有電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。 低壓線(xiàn)路架設(shè)和使用必須符合有關(guān)規(guī)定，照明線(xiàn)路，燈具等安裝高度要符合規(guī)定高度。易燃易爆場(chǎng)所要安裝防爆電器。 電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。夜間電工值班必須兩人同時(shí)上崗。 10.3.設(shè)備安全管理措施 各大、中型機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，均要進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備要有安全操作規(guī)程。 機(jī)具設(shè)備應(yīng)有牌照（包括使用證）。 機(jī)具設(shè)備在使用過(guò)程中，應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，凡已維修保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳中如實(shí)記載。 現(xiàn)場(chǎng)的大、中型機(jī)具設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，起重吊裝作業(yè)必須有專(zhuān)職指揮，持證上崗。10.4.高空作業(yè)安全管理措施 1、凡是離地面2米以上的作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，禁止打赤腳或穿拖鞋作業(yè)，有違規(guī)者，對(duì)其責(zé)任人及領(lǐng)導(dǎo)人做出相應(yīng)處理。 作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下，更不允許乘坐非乘人的升降設(shè)備上下，發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，立即制止，并對(duì)其責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)人每次處予50元以上100以下的罰款。 腳手架臨空應(yīng)設(shè)置欄桿，要接安全網(wǎng)