橋維修加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、白龍橋維修加固工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制：_審核：_批準(zhǔn)：_常州市江南巖土建設(shè)集團(tuán)有限公司2015年5月2 / 43目錄第1章項(xiàng)目概況、設(shè)計(jì)規(guī)范 .41.1項(xiàng)目概況 .41.2設(shè)計(jì)規(guī)范 .4第2章要緊施工方法 .62.1粘鋼加固 .6第3章 技術(shù)先進(jìn)性、機(jī)械設(shè)備適用性 .293.1技術(shù)先進(jìn)性 .293.2機(jī)械設(shè)備適用性 .30第4章 要緊施工措施 .314.1質(zhì)量措施 .314.2安全措施 .364.3文明措施 .374.4環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 .38第5章 合理加快進(jìn)度、縮短工期的措施 .395.1工期目標(biāo) .395.2目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn) .395.3施工組織與協(xié)調(diào) .395.4專(zhuān)業(yè)工種劃分 .40

2、5.5進(jìn)度保障措施 .40第6章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 .426.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則 .426.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 .433 / 434 / 43第1章 項(xiàng)目概況、設(shè)計(jì)規(guī)范1.1項(xiàng)目概況白龍橋位于南京市江寧區(qū)佳湖東路， 跨越百家湖， 東接雙龍 大道，西接佳湖西路。白龍橋建于1994年，上部結(jié)構(gòu)為21X20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，共分7聯(lián)，每聯(lián)3孔；下部結(jié)構(gòu) 橋墩為實(shí)體薄壁墩，橋臺(tái)為三柱式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋梁 全 長(zhǎng)426m。 橋 面 布 置 為1.285m(人 行道)+ 8.0m(行 車(chē) 道)+1.285m(人行道)，總寬10.57m。上部結(jié)構(gòu)板梁邊板底寬1.22m,外側(cè)翼緣寬0.33

3、m，高0.15，中板底寬1.22m，板高均 為0.9m，底板厚均為0.18m。邊板外側(cè)設(shè)混凝土裝飾拱。2012年12月，江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司對(duì)白龍 橋進(jìn)行了詳細(xì)檢測(cè)及評(píng)估工作。 檢測(cè)結(jié)果表明， 白龍橋在現(xiàn)狀條 件下滿(mǎn)足汽車(chē)荷載城-B級(jí)、人群荷載4.2kN/m2的正常使用要求。1.2設(shè)計(jì)規(guī)范1、執(zhí)行公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ001-97)，并參照公 路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)；2、執(zhí)行公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTJ021-89)，并參照 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)；3、執(zhí)行公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范5 / 43(JTG 023-85)，

4、 并參照 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵 設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD62-2004)；4、執(zhí)行公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ024-85)， 并參照公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ D63-2007)；5、執(zhí)行公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ004-89)，并參照 公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則(JTG/T B02-01-2008)；6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)；7、公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/ T J22-2008)；8、公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T J23-2008)；9、都市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(CJJ1193)；10、都市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ11-2011)(參照)；1

5、1、都市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范(CJJ 99-2003)；12、都市橋梁施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 2-2008)；13、工 程 結(jié)構(gòu) 加固 材 料安 全 性鑒 定技 術(shù) 規(guī)范(GB 50728-2011)；14、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50550-2010)6 / 43(參照)；15、公路橋梁伸縮裝置(JT/T 327-2004);16、公路橋梁板式橡膠支座(JT/T 4-2004);17、公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D50-2006)；18、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(GB 50367-2006)第2章 要緊施工方法2.1粘鋼加固2.1.1臺(tái)帽加固0#臺(tái)和21#臺(tái)臺(tái)帽側(cè)面中間段均存

6、在12條豎向通長(zhǎng)裂縫，寬0.5mm。為增強(qiáng)臺(tái)帽的抗裂性及整體性，對(duì)臺(tái)帽外側(cè)面粘貼鋼 板加固鋼板米納條形，單條寬15cm,沿外側(cè)面從上往下方向通長(zhǎng)粘貼67 / 43I -I8 / 432.1.2蓋梁牛腿加固8#20#墩蓋梁端部牛腿根部斜向開(kāi)裂，裂縫長(zhǎng)1.0m,寬0.2mm為提高蓋梁牛腿根部抗剪能力，采納粘貼鋼板加固。鋼板采納條形，單條長(zhǎng)400cm寬15cm沿牛腿側(cè)面分不粘貼2條。2.1.3手工涂膠法粘貼鋼板1、鋼板材料選用Q235熱軋扁帶鋼板，厚度為5mm粘貼鋼板加固施工工藝流程：清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域， 去除油污等異物，打磨凸角-按圖在混凝土和鋼板上鉆孔以備安 裝錨固螺栓-混凝土和鋼板粘合面

7、表面處理粘鋼膠配置涂 敷粘鋼膠-粘貼鋼板安裝錨固螺栓，并在鋼板上加壓-常溫固 化防銹處理。2、粘鋼錨固措施（化學(xué)植筋法）1）鉆孔對(duì)比原橋施工圖和竣工圖， 掌握該部分的受力主鋼筋和結(jié)構(gòu) 鋼筋的分布9 / 43情況， 在箱梁上精確放出需植筋的具體位置， 用記號(hào) 筆標(biāo)作出記號(hào)，并盡量與受力主筋以及結(jié)構(gòu)鋼筋錯(cuò)開(kāi)布置；采納鋼筋探測(cè)儀測(cè)量原有鋼筋位置， 確保鉆孔可不能損傷原 箱梁主筋；植筋孔位與設(shè)計(jì)位置最大偏移量不得大于5cm；鉆孔前用相應(yīng)的標(biāo)尺標(biāo)出鉆孔的深度來(lái)操縱鉆孔深度， 盡量 采納專(zhuān)用電錘或振動(dòng)小的施工工藝， 以保證不損傷原結(jié)構(gòu)。 鉆孔 施工垂直于植筋部位的結(jié)構(gòu)混凝土， 避開(kāi)原結(jié)構(gòu)受力主筋和結(jié)構(gòu) 鋼

8、筋，鋼筋或螺栓的鉆孔直徑按材料要求操縱；初鉆時(shí)要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進(jìn)；在頂板上鉆孔時(shí)，可用水鉆成孔，以減少鉆孔時(shí)的振動(dòng)，防 止造成蹦邊破壞，但必須用鑿毛器將孔壁鑿毛；成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面，鉆孔中若遇到鋼筋（螺栓） 是主筋時(shí)，必須改孔；在較高的位置施工需搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)增設(shè)安全防護(hù)。2）清孔、吹孔成孔后， 首先檢查鉆孔深度和直徑， 并用需要植進(jìn)的鋼筋或 螺栓試插；10 / 43當(dāng)確保植筋孔深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后， 再用壓縮空氣吹出空內(nèi)積灰，用毛刷擦刷孔壁，然后再用壓縮空氣吹灰，如此反復(fù)刷孔 吹孔至少三次，確保孔中清潔、干燥；禁止用水清洗空洞；用水鉆成孔時(shí)，必須等孔內(nèi)干燥后，再用上述

9、方法清孔，并 保持孔內(nèi)清潔、干燥。3）注膠注膠前， 須詳細(xì)閱讀錨栓錨固膠使用講明書(shū)， 掌握其正確的使用方法，查看膠的有效期，過(guò)期的堅(jiān)決不能使用；當(dāng)環(huán)境條件（溫度、濕度）不滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)停止施工；檢查植筋（螺栓）孔是否清潔、干燥；當(dāng)上述條件滿(mǎn)足后， 將錨固膠安裝在專(zhuān)用的注膠槍內(nèi)， 摳動(dòng)扳機(jī)，使膠在通過(guò)前端混合器后自動(dòng)混合，前端的膠體(膠體顏色不均勻部分約iocm舍去不用。將混合嘴插入孔的底部，扳 動(dòng)注射扳機(jī)。當(dāng)孔內(nèi)壓入一定量的錨固膠時(shí)，注膠槍有35cm埋在已注膠中間后，慢慢抽出混合嘴，在向外退出的時(shí)候注膠槍 沿孔壁旋轉(zhuǎn)退出，以防孔內(nèi)塞有空氣，膠不密實(shí)將阻礙鋼筋與混 凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。當(dāng)錨固膠11 /

10、43注入孔內(nèi)達(dá)孔深的2/3時(shí)，停止注射 錨固膠；采納錨固膠，用膠量見(jiàn)下表:錨固膠用膠量表鋼筋屈服鉆孔用膠量屈服深用直徑(mm)深度(mm)直徑(mm)(ml/mm)膠量(ml)1090120.10310.94)植入鋼筋(螺栓)將已制作好的植筋材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 逐根檢查鋼筋或錨栓有無(wú) 油污、銹蝕以及植筋的一端是否有彎頭等， 同時(shí)保證鋼筋的搭接 長(zhǎng)度大于35d，保證錨栓的預(yù)留長(zhǎng)度；植入植筋材料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)空洞插入，在插入植筋材料時(shí)應(yīng)旋 轉(zhuǎn)，盡量排除注膠時(shí)堵塞在孔內(nèi)的空氣， 以確保植筋材料表面與錨固膠充分結(jié)合。 植筋材料植入完成時(shí)， 植筋材料與孔壁之間的 空隙完全由錨固膠填滿(mǎn)才能保證質(zhì)量， 最好的效果是

11、植筋材料插 入時(shí)錨固膠剛好溢出；鋼筋（螺栓）插入要緩慢，防止粘結(jié)劑在鋼筋（螺栓）的快速 擠壓下噴出，造成鋼筋（螺栓）與肢體之間不能完全緊密結(jié)合；鋼筋（螺栓）插到孔底后，調(diào)整好外露部分位置，用綁絲或 其他方法固定好鋼筋（螺栓），應(yīng)用鋼板條模板定位鋼筋；12 / 43由下向上進(jìn)行植筋（螺栓）施工時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)裝粘鋼膠的膠 袋或玻璃管埋入植筋（螺栓）孔中，再用電鉆將鋼筋（螺栓）植入， 通過(guò)鋼筋（螺栓）的擠壓將膠袋或玻璃管破裂，并使流出的錨固 膠將孔洞填滿(mǎn)，并對(duì)鋼筋（螺栓）緊密包裹。5）養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守錨固膠的化學(xué)凝固時(shí)刻，在不低于5C的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘。植好植筋材料后，在錨固膠固化前，不得使植 入的

12、鋼筋后螺栓有任何移位， 固化期間防止振動(dòng)， 否則將降低植 筋（錨栓）材料的粘結(jié)強(qiáng)度，待錨固膠完全固化后方可進(jìn)行其他 施工操作。3、混凝土粘合面表面處理用斬斧在粘合面上依次輕斬混凝土表面， 斬斧紋路應(yīng)與受力方向垂直，除去表層0.20.3cm以露出砂石新面，并除去粉粒（用無(wú)油壓縮空氣吹除或用毛刷掃除表面粉粒）；用無(wú)油棉絲蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污； 保持混凝土粘合面干燥清潔狀態(tài)。4、 鋼板表面處理13 / 43鋼板粘合面必須進(jìn)行除銹和粗糙處理；鋼板粘合面可用噴砂或平砂輪打磨除銹， 直至出現(xiàn)金屬光澤，鋼板粘合面有一定粗糙度，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直；用無(wú)油棉絲蘸丙酮擦拭鋼板粘合面， 直到用

13、新棉絲蘸丙酮后不見(jiàn)污垢為止。5、 粘鋼膠配制粘鋼膠選擇A級(jí)膠，其性能需滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。6、粘鋼膠涂敷和粘合工藝1）選擇晴朗、干燥天氣操作；2）將新奇配好拌和均勻的粘鋼膠用刮刀（鏟刀）緊密地、均勻地分不涂抹在作過(guò)表面清潔處理的混凝土粘合面和鋼板粘合 面上，使之充分浸潤(rùn)在粘合面上；3）然后再把粘鋼膠涂沫在鋼板粘合面上，使之在板寬中央涂抹膠的厚度達(dá)3mm兩側(cè)可薄一些，并由多人共同托住鋼板向 混凝土粘合面合上， 并迅速對(duì)鋼板加壓， 使鋼板與混凝土粘合面 緊密粘合，擠出多余粘鋼膠；14 / 434）涂膠飽滿(mǎn)程度檢查。用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，重新補(bǔ)膠粘貼。7

14、、固化時(shí)刻及粘貼質(zhì)量檢查1） 拌和的粘鋼膠差不多固化時(shí)刻滿(mǎn)足產(chǎn)品要求，此后即可受力；2） 固化后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊鋼板， 從音響推斷粘結(jié)效果，黏結(jié)面積應(yīng)許多于90，否則此黏結(jié)件不合格，應(yīng)剝下重新粘 貼或采取有效措施補(bǔ)粘或補(bǔ)強(qiáng)。8、鋼板防銹處理工藝1）鋼板外露部分在涂漆前必須除銹，用丙酮擦去油污，并保持干燥；2）涂刷阻銹劑前，鋼板必須除銹，呈金屬光澤。由丙酮除 油污，進(jìn)行嚴(yán)格清潔處理后，才可進(jìn)行涂刷，后涂必須在前涂固 化后才能進(jìn)行。3）鋼板防護(hù)采納1道底漆+2道面漆，涂層總厚度為130微 米=70微米（底漆）+60微米（面漆）。9、注意事項(xiàng)1）由于清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專(zhuān)人治理，使用時(shí)應(yīng) 嚴(yán)

15、格禁止操作15 / 43者吸煙，以防失火；2）粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，粘鋼質(zhì)量要緊取決 于粘鋼膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理；3）由于拌和配好的粘鋼膠使用期僅30mi n,因此粘合前必 事先做好一切預(yù)備工作， 然后再配膠， 如此才能保證在使用期內(nèi) 完成粘合操作。2.2混凝土裂縫、破損處理1、對(duì)全橋所有裂縫進(jìn)行封縫、灌縫處理，裂縫寬度0.15mm的進(jìn)行灌縫處理，裂縫寬度0.15mm的裂縫采納裂縫灌注膠（加入環(huán)保有色材料） 進(jìn)行低壓灌縫處理；裂縫寬度f(wàn)wv0.15mm的裂縫涂刷透明樹(shù)脂封閉膠進(jìn)行封縫處理。裂縫灌縫采納低壓注膠法，在注入過(guò)程中應(yīng)始終保持0.2-0.4MPa的壓力，修補(bǔ)材料注入到寬度

16、僅0.02m m的裂縫末端，同16 / 43時(shí)均勻緩慢的壓力能夠?qū)⒘芽p中積存的空氣壓入混凝土的毛細(xì) 孔中，并通過(guò)混凝土的自然呼吸過(guò)程排出， 有效幸免產(chǎn)生氣阻而 確保修補(bǔ)質(zhì)量。施工工藝流程：施工預(yù)備-結(jié)構(gòu)裂縫的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與記錄-裂縫口表面處 理f粘貼注漿嘴和出漿嘴f封縫f密封檢查f灌漿f封口結(jié)束 檢查。1、表面處理1）用鋼絲刷沿裂縫走向清理約5cm范圍的表面混凝土，認(rèn)真 清理混凝土的表面；2）錘子和鋼纖鑿除兩側(cè)疏松的混凝土塊和沙粒，露出堅(jiān)實(shí)的 混凝土表面；3）用略潮濕的抹布清除表面的浮塵，并完全晾干，用丙酮去 除表面的油污，如縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時(shí)可用噴燈 烘干。2、粘結(jié)注入座和密封裂縫

17、1）制好封口膠，攪拌均勻，用抹刀將少許膠刮在注入座底面 的四邊，將注入座固定在混凝土上；2）注入座的布置應(yīng)掌握以下原則：沿縫的走向，每米約布置3個(gè)，裂縫分岔處的交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)注入座， 選混凝土表面平坦處設(shè)置， 避開(kāi)剝落部位，關(guān)于貫穿縫，可在一側(cè)布置注入座，另一側(cè)完全 封閉，縫寬較大且內(nèi)部通17 / 43暢時(shí)，能夠按每米2個(gè)的密度來(lái)布置；3）封口膠將裂縫密封，與注入座銜接的地點(diǎn)要特不注意。3、封口膠的固化密封完成后，讓封口膠自然固化，注意固化過(guò)程中防止其接觸水。4、注入灌注膠材料：裂縫灌注膠。工具：注入器、密封良好的進(jìn)口黃油槍、 加線(xiàn)增強(qiáng)管（內(nèi)徑9mm， 耐壓5kg/cm2以上）、喉箍（蝸輪蝸桿式，

18、直徑1016mrj）、閥 門(mén)、過(guò)濾器、桶、攪拌棒、丙酮、秤（精確到10g）、鉗子、螺絲刀、生料帶）。注入器種類(lèi)較多，需依照各注入器的使用講明確定施工工序， 一般施工工序如下：1）將注入器的連接端（藍(lán)色）安裝在注入座上，把卡口部分的 兩扣卡緊，用力不要過(guò)猛，以免損壞座的頸部，注意使橡膠密封 圈處于正常位置。同一條裂縫上的注入器同時(shí)安裝好；18 / 432）按順序連接工具，螺紋配合處用生料帶纏繞密封；3）將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻，一次能用完一整套包 裝的量時(shí)不必稱(chēng)量； 全部混合即可； 用量較少時(shí)要分不稱(chēng)量?jī)煞N 成分，按規(guī)定配比配合；4）將混合好的膠裝入黃油槍?zhuān)w好蓋。將黃油槍倒置，打開(kāi)閥門(mén)，

19、推動(dòng)黃油槍活塞，排除系統(tǒng)中的空氣；5）當(dāng)過(guò)濾器中有膠流出時(shí)， 將它連接到注入器的注入端（白色）， 卡緊卡口，慢慢推動(dòng)黃油槍的活塞，開(kāi)始注入。每次推動(dòng)都要達(dá) 到活塞的盡頭，一般35秒推動(dòng)一下。當(dāng)橡膠管膨脹至充滿(mǎn)限 制套時(shí)停止注入；6） 一個(gè)注入器注完后，先關(guān)閉閥門(mén)，再小心的脫開(kāi)白色端的 連接，幸免藍(lán)色端之間的連接松動(dòng)， 移到下一個(gè)注入器接著注入；7） 水平走向的裂縫從一端開(kāi)始逐個(gè)注入，傾斜或垂直走向的 裂縫要從較低一端開(kāi)始向上推進(jìn)。假如注入器膨脹后收縮較快， 講明該處裂縫深，縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌，直到能保持膨脹狀態(tài)；8） 操作時(shí)要兩人配合，一人操作黃油槍?zhuān)硪蝗送蟹鲎⑷肫?和閥門(mén)，不要讓注入座的頸部不正常受力。5、 清洗工具必須用丙酮反復(fù)清洗， 除去殘余的膠， 然后用清水漂洗、 晾干。19 / 436、 灌注膠的固化讓灌注膠自行固化，可用手捏注入管以了解固化進(jìn)程。7、保溫措施當(dāng)施工溫度在515C時(shí)