橋梁蓋梁施工組織設(shè)計.

1、、工程概況、工程概況川西大橋位于彭州市境內(nèi)彭（州）什（邡）公路上，彭什路為雙向四車道的二級 公路，設(shè)計速度60Km/h,本次川西大橋水毀重建工程引道起于彭州岸K0+060,止于什邡岸K0+78Q路線全長0.72Km路線起終點平縱面順接既有道路。全橋共分四聯(lián)，采用（435m+335m+335m+335m后張法預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，全長459m正交。本橋橫向由6片1.7m中梁+2片1.975m邊梁組成，濕接縫寬0.693m,梁高2.3m;全橋?qū)挒?9m在4號、7號、10號墩及橋臺處設(shè)置F-80型伸縮縫；橋 臺和4號、7號、10號墩處支座采用GYZF4板式橡膠支座，其余橋墩均采用GYZ板式 橡膠支座。橋

2、梁橫坡由墊石、T梁變高形成。橋面鋪裝采用10cm厚C40防水混凝土+防火粘結(jié)層+9c m瀝青混凝土。橋墩為采用直徑180cm柱式橋墩，灌注樁基礎(chǔ)，橋臺采用擋土式臺，樁基礎(chǔ)。橋墩樁基采用直徑200cm摩擦樁，橋臺采用直徑120cm摩擦樁。根據(jù)該橋位處地形情況及本單位施工經(jīng)驗，本橋蓋梁施工采用抱箍法施工，采用 抱箍法施工蓋梁可以克服滿堂支架對地基承載力要求較高的缺點。抱箍承重原理： 在 蓋梁施工時，用半圓形鋼帶抱緊墩柱，在鋼帶兩端焊接牛腿，將蓋梁底模的承重橫梁 架在牛腿上，利用鋼帶抱緊墩柱所產(chǎn)生的摩擦力來承擔(dān)蓋梁自重、模板自重、施工荷 載等。、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖設(shè)計文件3、公路橋涵

3、施工技術(shù)規(guī)范(JGT/T F50-2011)4、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)word教育資料5、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95)&公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程(JGJ E30-2005)7、 公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程(JGJ 056-84)8、 公路工程集料試驗規(guī)程(JTG E42-2005)10、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)11、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)12、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003)其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。、主要工程數(shù)量本合同段蓋梁總數(shù)量12根，蓋梁

4、高度為1.7米，蓋梁寬度2.2米。主要工程數(shù) 量如下表序號項目單位數(shù)量備注1W級鋼筋kg109416.52C30砼m3786.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的檢查項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度向加工后的全長(mm)0按受力鋼筋總數(shù)30%由查word教育資料2彎起鋼筋各部分尺寸(伽)吃0抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(伽)每構(gòu)件檢杳510個間距鋼筋安裝檢查項目項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受 力鋼 筋間距(mm)兩排以上排距每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱吃0灌注樁吃02箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0,-20尺每構(gòu)件檢杳510個

5、間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長0按骨架總數(shù)的30%由查咼、寬或直徑4彎起鋼筋位置(mm)吃0每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺0板蓋梁檢查項目word教育資料項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法、頻率混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸（mr）i坐0尺量：檢杳3個斷面：3軸線偏位（mm10全站儀或經(jīng)偉儀：縱、橫向各測量2占八、頂面咼程（mm0水準(zhǔn)儀：檢杳35點5支座墊石預(yù)留位置（mm10尺量：每個、施工準(zhǔn)備（一）施工組織機(jī)構(gòu)、人員配設(shè)及分工姓名職務(wù)負(fù)責(zé)范圍楊鵬項目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、組織工作開展，使各部門的工作銜接緊密，有效的保

6、證工作進(jìn)度張?；茼椖扛苯?jīng)理王連強(qiáng)測量工程師負(fù)責(zé)復(fù)測，施工放樣，提供各施工測量標(biāo)咼，便于現(xiàn)場施 工控制。黃江現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工合理布設(shè)及施工便道，合理組織機(jī)械人員施 工，按規(guī)范進(jìn)行控制施工，并對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控 制，按時完成各種工程施工資料。鄧重陽張建項目總工負(fù)責(zé)施工方案的報批及施工技術(shù)的交底，并組織相關(guān)人員word教育資料對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行控制蘭威試驗室主任負(fù)責(zé)施工的配比交底，對施工現(xiàn)場材料進(jìn)仃監(jiān)督、控制，協(xié)同質(zhì)檢工程師嚴(yán)格控制工程的施工質(zhì)量馮晨陽試驗室質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)實施各工序的檢驗工作，嚴(yán)格控制工程的施工質(zhì)量， 并對工程資料進(jìn)行檢查和匯總胡德偉專職安全貝負(fù)責(zé)各種安全技術(shù)交底及安

7、全設(shè)施的維護(hù)，設(shè)立安全警示吳繁標(biāo)志張永忠材料主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工所需的各種材料以及機(jī)械用油（二）主要施工機(jī)械配置施工機(jī)械型號功率用途臺數(shù)吊車25噸吊、運3發(fā)電機(jī)300KW300KW備用1挖掘機(jī)CAT320平整場地2裝載機(jī)50材料轉(zhuǎn)運2四、施工方法4.1鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。4.2安裝蓋梁承重掛籃：首先安裝承重抱箍，利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔(dān)蓋粱自身重量和施工 荷載。抱箍與墩柱之間加一層6mn厚的橡膠墊，目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力 不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認(rèn)真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開 焊，否則應(yīng)加焊

8、。抱箍用高強(qiáng)螺栓word教育資料在緊固時必須保證每個螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計拉 力強(qiáng)度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時，現(xiàn)場管 理人員必須對每個螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍，兩抱箍間以方木、木楔支撐，以提高承載力，增加抱箍可靠性，抱箍上為承重橫梁。承重橫梁采用56a號工字鋼，與承重包箍牛腿之間以一對木楔支撐，工字鋼內(nèi)側(cè) 用對拉螺桿拉緊； 工字鋼上放一排長3米14號工字鋼， 垂直56a工字鋼布置， 工字鋼 間距30cm并與56a號工字鋼綁扎牢固；14號工字鋼上鋪10X10cm方木，間距30cm垂直10號工字鋼，用鐵絲固定在工字鋼上；蓋梁底模坐

9、在方木上面，調(diào)整到位后，用 釘子固定在方木上，底模板兩邊搭設(shè)木板，利于施工操作。4.3施工放樣：測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模，并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計咼標(biāo)。4.4蓋梁底模安裝：蓋梁底模采用15mm勺木模，兩端懸出端底模下設(shè)三腳架支撐，三腳架至于方木上，綁扎牢固，三腳架及方木搭設(shè)完畢后，將蓋梁底模安裝就位，用釘子與下面方木固定，蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于土5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大 于0mm,模板接縫間要墊雙面膠條，表面用膩子補(bǔ)實刮平，防止接縫漏漿造成砼 面色差或麻面。4.5安裝蓋梁鋼筋：底模經(jīng)檢測合格后，測量放線，將鋼筋位置標(biāo)在模板上，隨后進(jìn)行蓋梁鋼筋安裝

10、,蓋梁骨架鋼筋在加工車間先加工成骨架片，每片骨架經(jīng)檢查合格后，成組運至施工現(xiàn) 場，用吊車整體吊裝就位綁扎成型。綁扎同時加墊墊塊，保證保護(hù)層厚度，墊塊位置 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離模板接縫。word教育資料吊裝應(yīng)注意吊點位置，并采取必要的加固措施，防止骨架變形。 鋼筋綁扎過程中必須嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行，定位要準(zhǔn)確，確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm鋼筋施工的允許偏差見下表1、附表2.4.6安裝蓋梁側(cè)模：鋼筋綁扎及預(yù)埋件施工經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行側(cè)模施工。側(cè)模采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計制作，安裝前必須打磨除銹，打磨干凈后均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊雙面膠條防止漏漿。側(cè)模采用16

11、的對拉螺栓進(jìn)行加固，內(nèi)設(shè)支撐，在側(cè)模外側(cè)采用50的鋼管作為橫帶和豎帶，并且在側(cè)模和底模 分配梁之間用滑欄螺絲連接，以便調(diào)節(jié)側(cè)模的垂直度。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。立模具體要求見附表焊接網(wǎng)、焊接骨架的允許偏差附表1項目允許偏差（mrj）網(wǎng)的長、寬0網(wǎng)眼的尺寸0網(wǎng)眼的對角線差0骨架的寬及高骨架的長0箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏差附表2檢杳項目允許偏差（mmword教育資料受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱0灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長10寬、咼或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、

12、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3模板、支架安裝的允許偏差附表3項目允許偏差（mrh模板標(biāo)咼基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部所有構(gòu)件5,0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5模板相鄰表面咼低差2word教育資料模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架拱架縱軸線的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20, -104.7砼澆注:砼澆注前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支 撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上 的污垢應(yīng)

13、清理干凈。以上各項全部符合設(shè)計要求后方可澆注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐車運輸、泵車吊運砼入模。在入模前檢查混凝土的坍落 度及均勻性。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層且對稱澆注，每層厚度不超 過40cm砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜（約30S40S在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm砼振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要留足夠數(shù)量的砼試件?；炷帘仨氁淮螡沧⑼瓿?，澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如因故間斷時，間斷時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間。在澆注過程中或完成時，若混凝土表面泌水較多，需在不擾動混凝土的條件下采 取措施將水排除。繼續(xù)澆注時，應(yīng)查明原因，采取措施，減

14、少泌水。澆注完成后，混 凝土頂面應(yīng)修整抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注期間，應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、 支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。4.8養(yǎng)生：砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期內(nèi)必須保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。word教育資料4.9拆側(cè)模：當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后, 立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。4.10拆底模：當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80沖上時，拆除承重底模。五、施工工藝框圖鑿除柱頂浮漿5安裝承重抱箍等支撐安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋 安裝蓋梁側(cè)模六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)wor

15、d教育資料1混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、混凝土表面平整、光潔、棱角線平直。4、實測項目應(yīng)符合下表中的要求。序號檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm203軸線偏位（mm104頂面咼程（mm105支撐墊石預(yù)留位置（mm10五、勞動力組織2、施工人員配備序號勞動力工種人數(shù)備注1砼工2持證上崗2電焊工4持證上崗3鋼筋工3持證上崗4機(jī)械司機(jī)4持證上崗5模板工5持證上崗6電工1持證上崗1、 主要工程技術(shù)及管理負(fù)責(zé)人 項目負(fù)責(zé)人：楊鵬 安全工程師：胡德偉 物資負(fù)

16、責(zé)人：張永忠 測量負(fù)責(zé)人：王連強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：張建試驗負(fù)責(zé)人：蘭威質(zhì)檢工程師：黃江 施工隊負(fù)責(zé)人：郭靖、張華word教育資料7木工1持證上崗六、機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1裝載機(jī)PL930臺1拌合站加料2發(fā)電機(jī)臺1備用3鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)臺25鋼筋電焊機(jī)400AD臺56模板套47插入式振搗器50型插入式個3混凝土振搗8汽車吊25t臺3七、質(zhì)量與安全保證措施1、質(zhì)量保證措施（1） 混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土罐車運送至現(xiàn)場，確保混凝土質(zhì)量。（2） 混凝土振搗應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)震動，保證混凝土外美內(nèi)實。（3） 混凝土澆注過程中，設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板，發(fā)現(xiàn)變

17、形應(yīng)及時糾正， 確保結(jié)構(gòu)外形美觀。（4） 現(xiàn)場施工人員全程旁站， 監(jiān)督混凝土振搗過程， 保證混凝土施工過程中不 出現(xiàn)漏振、過振引起的蜂窩、麻面、水泡等混凝土缺陷。2、安全保證措施（1）蓋梁施工屬高空作業(yè)，在底模周圍要搭設(shè)4cm厚的腳手板和1.5m高的防 落網(wǎng)，防止物件或人員墜落造成安全事故。word教育資料（2）施工人員在較高的蓋梁上面施工必須戴安全帽和安全帶。（3） 施工場地要有安全員巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施，避免安全事故的發(fā)生（4） 施工現(xiàn)場必須懸掛安全警示標(biāo)志，施工平臺需設(shè)置欄桿，平臺不能有探頭 板，作業(yè)人員必須系安全帶。（5） 發(fā)現(xiàn)有不宜等高癥，不得從事高空作業(yè)。（6） 嚴(yán)禁作業(yè)人員

18、帶酒作業(yè)。（7） 夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備，燈光應(yīng)明亮。（8） 起重吊裝應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，其中工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員 要分工明確。（9） 吊裝前必須嚴(yán)格檢查其中設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，作 業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物放下，不得懸于空中。八、抱箍設(shè)計計算1抱箍設(shè)計采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=16mm制成，M27的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高50cm采用9根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支 承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱 砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層6mm厚的橡膠墊，使用千斤頂將橫梁架起， 兩根橫

19、梁采用14拉桿進(jìn)行固定。word教育資料2、受力檢算2.1上部荷載計算蓋梁砼自重：65.6 24=1574.4KN蓋梁模板重：7.4 9.8=72.5KN工字鋼自重：2406.8 1000=49.86KN荷載總重：1574.4+72.5+49.86=1696.76KN施工荷載：按荷載總重的5%計上部荷載總重：Q=1696.76.05=1781.6KN每個蓋梁按墩柱設(shè)三個抱箍體支承上部荷載，上部荷載通過56a工字鋼傳遞給抱箍，按簡支梁計算，抱箍受力為1781.6/3=593.9KN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。2.2抱箍受力檢算(1)螺栓數(shù)目計算抱箍體

20、需承受的豎向壓力N=593.9kN抱箍所受的豎向壓力由M27的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計算手冊第426頁：M27螺栓的允許承載力：NL=P卩n/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取290kN;卩-摩擦系數(shù)，取0.3;n-傳力接觸面數(shù)目，取1;word教育資料K-安全系數(shù)，取1.7則:NL= 290 0.3X/1.7=56.5kN螺栓數(shù)目m計算：m=N /NL=593.9/56.5=10.5個，取計算截面上的螺栓數(shù)目m=10而實際抱 箍設(shè)計為18根M27高強(qiáng)螺栓，滿足要求。(2)螺栓軸向受拉計算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取卩=0.3計算，抱箍產(chǎn)生的壓力R= N/卩=593

21、.9kN/0.3=1979.7kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。貝q：N =R=1979.7kN抱箍的壓力由18條M27的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為NI= N/18=1979.7kN /18=109.98kN查路橋施工計算手冊第427頁高強(qiáng)螺栓軸心受拉應(yīng)力c= N(1-0.4ni/n)/A式中：N-軸心力ni-所有螺栓數(shù)目，?。?8個n所計算截面(最外列螺栓處)上高強(qiáng)螺栓數(shù)目A-高強(qiáng)螺栓截面積，A=5.73cm_4c=N(1-0.4ni/n ) /A=109.981-0.48/6)/5.730=38.4MPavc=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。2.3 I36c工字鋼檢算word教育資料2,3

22、7516.75 2,3757/單位：米蓋梁受力模式(i)荷載計算施工荷載包括：平臺及蓋梁模板自重，鋼筋混凝土重量，施工人員及設(shè)備重量, 灌注砼時振搗產(chǎn)生的沖擊力等。1=44.1出3.02 = 3.39KN2= 65.6 24 = 1574.4KN工字鋼自重n3= 2.54KNn4=(3.39+51+1.93).05=2.82KN取1.1系數(shù)q=1583.15. 1= 1741.465KN/m(2)工字梁受力分析工字鋼取最不利受力組合狀態(tài)進(jìn)行分析， 即跨中承受最大彎矩，工字鋼受力計算模式見圖5:q厶675單位：厘米A1 1 1 T TAT模板重n鋼筋混凝土重n其余施工荷載為:刀ni= ni+ +

23、n4=1583.15KN/mword教育資料圖5:托架受力計算模式每根工字鋼跨中最大彎距：Mmax= q|2/8 = 65.06 7.062七吃=202.7X06N -mm每根工字鋼最大剪力：V=65.06 7.062吃吃=114.9KN136C工字鋼截面系數(shù)為：E=2.105Mp,964cm,lx=17351cm4(3)強(qiáng)度檢算1抗彎強(qiáng)度檢算M/丫xWX= 202.706/1 96403= 210.3vf = 215N/mm2滿足要求2剪力驗算VS/|xtw= 114.903-29.90X14)= 27.4N/mm2vfv= 210 N/mm2滿足要求檢算合格。3剛度驗算word教育資料查規(guī)

24、范撓度允許變形值為：L/400=7.602/400=1.9(cm)A、 按照剪支梁計算：fmau5QL/384Elx=5 65.06吃7.6024/(384 2.1XI05X17351) =3.9cm 1.9cm驗算不合格。B、 按照連續(xù)梁(如圖所示)計算：E III!TTVJ I E298706.2298JJ$ *單位：厘米蓋梁受力模式由2.1可知，上部荷載總共為774.29KN,考慮安全系數(shù)為1.1，所要承受的荷載為：G=774.29X.1=851.72KN鋼筋混凝土占的荷載為：25.7X2.6X.1=735.02KN則如下圖所示：word教育資料G3=851.72-735.02=126.

25、7KNword教育資料3 57G2 =735.02150.37 KN17.45G1=735.02-2X150.37=434.28KN則如圖下圖：-tg%073)= 1&442.152G2y=G2Cos9=150.37 X).946=142.25KNG2y=GyCos9=142.25 X).946=134.57KN則如下圖:G1L11434.281q1G3126.771.23KN /mL12L2+L1 L17.0622T.98+7.062G| 21134 571q2也G3126.754.89KN /mL22L2 +L1 L2 2.9827.98 + 7.062word教育資料則每根工字鋼

26、承受的荷載:q1=71.23吃=35.62KN/mq2=54.89吃=27.45KN/m按照圖乘法計算跨中撓度為:17.062235.62 1037.0622- K - -2.1 101117351 10*8 IL6= 8.9 10m(山)a8.9mm(Jv 19mm(滿足要求)f端=(6 L22/L12+3L23/L13-1)q2|_2L13/24EIQQOOOC=(6 2.98 /7.062 +3 2.98 /7.062 -1)27.45 2.98X7.062 /24 2.1073518310-=9.73X0-m19mn滿足要求)施工時工字鋼中部預(yù)留拱度9mm丄一業(yè)Li2曲中EI |243

27、8L24丄EI32-27.45 102.98L2LI_L?_cword教育資料2.4外接1.0m10號槽鋼強(qiáng)度進(jìn)行驗算word教育資料查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范知10號槽鋼截面系數(shù)為：E=2.1%05Mp,WX= 39.7cm3,Ix=198cmtw=5.3mmL =L- =，一1IIIj單位：m按照最不利考慮，端頭1m范圍內(nèi)的所有荷載全部加到14號工字鋼上，由上圖可知：L1(h3hl)1(1.46 0.73)h2二hl0.731.07mL1+L21+1.152所以端頭1m范圍內(nèi)鋼筋混凝土體積：按照棱臺體積計算S1=0.73Xl.46=1.07m22S2=1.07X.46=1.56mV(S S2 S1S2) =11(1.07 1.561.07 1.