電子工藝實習(xí)報告15篇

1、電子工藝實習(xí)報告15篇電子工藝實習(xí)報告1 一、觀看電子產(chǎn)品 制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝完電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量削減過線孔，削減并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。 二、 無線電四廠實習(xí)體會 通過參觀無線電四廠我了解了該廠的

2、歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：挺直數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、規(guī)律分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結(jié) PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝完電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線 在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏

3、密有序。同時還要留意以下問題： 1走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避開環(huán)形走線。 2線條要盡量寬，盡量削減過線孔，削減并行的線條密度。 三、手工焊接實習(xí)總結(jié) 操作步驟： 1、預(yù)備焊接：預(yù)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件勻稱受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化肯定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。 操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的

4、雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡潔易行的方法。 2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)當(dāng)是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。用法松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。 操作體會： 1、把握好加熱時間，在保證焊料潮濕焊件的

5、前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。 完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。 四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié) 1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時復(fù)原至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采納合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲

6、線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。 留意事項： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。 3、IC1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證精準(zhǔn)準(zhǔn)時貼到指定位置。 出現(xiàn)的問題及解決方案： 1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清楚，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件勻稱和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采納焊劑量適中的焊劑，無材料采納無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加

7、新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，依據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，轉(zhuǎn)變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商供應(yīng)的曲線參考，再依據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。 五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié) 安裝

8、器件：1、安裝并焊接電位器RP，留意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變?nèi)荻O管V1（留意極性方向標(biāo)記）。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)完二極管V2，留意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，留意正負(fù)連接顏色。 調(diào)試： 1、全部元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜尋廣播電臺。 4、調(diào)整收頻段。 5、調(diào)靈敏度（由電路及元器

9、件打算，一般不用調(diào)整）。 總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB精準(zhǔn)位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。 檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。 六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié) 音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡潔，元件常見、易購買，簡單組裝，智能化高。特殊是用法便利。在此過程中，焊接是試驗勝利的重要保證，所以每個焊點都很認(rèn)真。還有在調(diào)試時，必需分步驟完成，否則很簡單燒毀元件。 七、工藝實習(xí)

10、總結(jié)與體會 通過這次電子工藝實習(xí)，我把握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用學(xué)問，熟識了常用儀器儀表的作用及其測量方法；把握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝學(xué)問，把握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，把握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，把握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡潔的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講解并描述本上的學(xué)問運用到實際的生活工作中，自己的動手力量得到了很大的熬煉，培育了面對困難解決困難的士氣，提高了解決問題的力量，而且團隊意識和集體主義

11、精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下勝利地完成了。 電子工藝實習(xí)報告2 在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學(xué)到了許多珍貴的閱歷和相關(guān)的電子技術(shù)學(xué)問。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的重量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就挺直影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。把握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，完靠看書本和講解是不行的。我們必需深化到實習(xí)中，究竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必需將書本中的學(xué)問很好的應(yīng)用到實踐操作中。 通過這次實習(xí)，我深刻的熟悉到了，理論學(xué)問和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際

12、操作力量，并且從中培育自己的獨立思索、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。 實習(xí)，可以很好地培育我們的動手力量。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來簡單，實則不然。 （一）插接式焊接（THT） 操作步驟：首先預(yù)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次用法需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲溶化并粘在烙鐵頭上，直到溶化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到肯定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔

13、化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。當(dāng)熔化肯定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。 操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都簡單被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡潔易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以用法松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能用法過量。合適的焊接劑應(yīng)當(dāng)是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。用法松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭簡單氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海

14、綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。 完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步把握了手工焊的基本操作方法。 （二）貼片式焊接（SMT） 現(xiàn)在越來越多的電路板采納表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以削減電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大削減，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。 操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫溶化，在焊錫

15、溶化的瞬時將原件取下。 操作要點： 1在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。 2用鑷子當(dāng)心地將電子芯片放到PCB板上，留意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍舊向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準(zhǔn)位置。 3開頭焊接全部的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將全部的引腳涂上焊劑使引腳保持潮濕。利用熱風(fēng)

16、槍的熱風(fēng)使焊錫溶化，直到觀察焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。 4焊完全部的引腳后，用焊劑浸濕全部引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消退任何短路和搭接。最終用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。 5。電子元件不能用手挺直拿。用鑷子夾持不行加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證精準(zhǔn)準(zhǔn)時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避開貼偏后，再去訂正。同時留意愛護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避開元器件受震驚產(chǎn)生偏移。 完成內(nèi)容：將手機電路板上

17、的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟識了貼片式焊接的焊接方法和留意事項。 （三）制作電路板（PCB板的制作） 我們采納的是激完打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨潔凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最終用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作勝利了。 電子工藝實習(xí)報告3 一、實習(xí)目的 電子工藝實習(xí)是電子、電氣類相關(guān)專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎(chǔ)課程，是同學(xué)工程訓(xùn)

18、練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓同學(xué)獲得電子制造工藝的基礎(chǔ)學(xué)問、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培育同學(xué)的實踐力量和創(chuàng)新力量，在應(yīng)用型人才培育的過程中占有重要地位。 在電子工藝實習(xí)中引入世界主流組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結(jié)協(xié)會）標(biāo)準(zhǔn)。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術(shù)等引進實習(xí)，可以使同學(xué)了解smt技術(shù)及其先進性，讓同學(xué)親自制作mp3，把握smt的基本工作流程和制作過程。從而達(dá)到工程訓(xùn)練的目的。 通過電子工藝實習(xí)，加強同學(xué)工程實踐力量的訓(xùn)練，提升同學(xué)工程實踐力量，為課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)和今后工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。 二、實習(xí)要求 1、會查閱電子元器件手冊，能正

19、確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。 2、初步把握電子產(chǎn)品的手工焊接技術(shù)，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術(shù)。 3、能依據(jù)電子線路圖和技術(shù)參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達(dá)到技術(shù)要求。 4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并依據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結(jié)果寫出具有肯定水準(zhǔn)的實習(xí)報告（論文）。 三、電子產(chǎn)品組裝工藝 1、smt的工藝流程 （1）單面組裝工藝 來料檢測->絲印焊膏（點貼片膠）->貼片->烘干（固化）->回流焊接->清洗->檢測->返修（2）單面混裝工藝 來料檢測->pc

20、b的a面絲印焊膏（點貼片膠）->貼片->烘干（固化）->信電學(xué)院電子工藝實習(xí) 回流焊接->清洗->插件->波峰焊->清洗->檢測->返修 （3）雙面組裝工藝 a：來料檢測->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）->貼片->烘干（固化）->a面回流焊接->清洗->翻板->pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）->貼片->烘干->回流焊接（最好僅對b面->清洗->檢測->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采納。 b：來料檢測->pcb的a面絲印

21、焊膏（點貼片膠）->貼片->烘干（固化）->a面回流焊接->清洗->翻板->pcb的b面點貼片膠->貼片->固化->b面波峰焊->清洗->檢測->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采納此工藝。 （4）雙面混裝工藝 a：來料檢測->pcb的b面點貼片膠->貼片->固化->翻板->pcb的a面插件->波峰焊->清洗->檢測->返修先貼后插，適用于smd元件多于分別元件的狀況 b：來料檢

22、測->pcb的a面插件（引腳打彎）->翻板->pcb的b面點貼片膠->貼片->固化->翻板->波峰焊->清洗->檢測->返修 2、手工焊接的操作方法 a、焊接工具 主要用法的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。 （1）電烙鐵的結(jié)構(gòu) 常見的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。 （2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與推斷。 通常狀況下，用目測法推斷烙鐵頭的溫度。依據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)推斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，依據(jù)助焊劑的煙量大小推斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300，

23、為焊接合適溫度。 b、電烙鐵的用法須知 a、電烙鐵用法前應(yīng)檢查用法電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符; b、點烙鐵應(yīng)當(dāng)接地； c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件; d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境用法; e、拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源； f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以愛護烙鐵頭； g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并馬上上錫； h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適； d、五步法訓(xùn)練 作為一種初學(xué)者把握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來爭論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些

24、焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。 這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。 當(dāng)我們把焊錫溶化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250350以上，當(dāng)烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差許多，結(jié)合層不簡單形成，很難避開虛焊。更由于焊劑的愛護作用喪生后焊料簡單氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。 正確的方法應(yīng)當(dāng)時五步

25、法： 1預(yù)備施焊 預(yù)備好焊錫絲和烙鐵。此時特殊強調(diào)的施烙鐵頭部要保持潔凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。 2加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點，留意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要留意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件勻稱受熱。 3熔化焊料 當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開頭熔化并潤濕焊點。 4移開焊錫 當(dāng)熔化肯定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5移開烙鐵 當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，留意移開烙鐵的方向應(yīng)當(dāng)是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于

26、熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。事實上微小區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是把握手工烙鐵焊接的基本方法。特殊是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實踐才能逐步把握。 3、焊接留意事項 【手工焊接】 （1）把握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。 （2）保持合適溫度。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50較為相宜。 （3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。 （4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，假如操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很簡單將有害氣體吸入。一般烙

27、鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。 （5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲憊，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采納握筆法。 （6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占肯定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避開食入。 （7）用法電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后肯定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并留意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。 【回流焊】 （1）、操作中留意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。 （2）、出現(xiàn)緊急狀

28、況時，請按紅色緊急停止開關(guān)。 （3）、戴好防高溫的手套或其它。 （4）、把機頂蓋打開降溫。 （5）、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。 （6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)覺過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。 （7）、回流焊機運行時不行亂打開機器上的其他開關(guān)。 四、mp3數(shù)碼播放器的原理 mp3播放機要分幾個部分：中心處理器、解碼器、存儲設(shè)備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和掌握鍵。其中中心處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。 中心處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個掌握程序，也稱為fireware（或者固件程序）。掌握mp3的各個部件的工作：從存

29、儲設(shè)備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換；接收掌握按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務(wù)。 解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中心處理器完成）。它可以挺直完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。 存儲設(shè)備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采納半導(dǎo)體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設(shè)備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有肯定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式

30、，mp3也不例外，最常用的方法就是挺直利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采納的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛用法，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。 主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設(shè)備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復(fù)制文件等操作。目前最廣泛用法的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設(shè)備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。 音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設(shè)備。這里要介紹一下數(shù)字音

31、頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標(biāo)按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串?dāng)?shù)值，每個數(shù)值對應(yīng)相應(yīng)抽樣點的振幅值，按挨次將這些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率挨次轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于

32、數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。 mp3播放機的顯示設(shè)備通常采納lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。掌握鍵盤通常是按鈕開關(guān)。鍵盤和顯示設(shè)備合起來構(gòu)成了mp3播放機的人機交互界面。 mp3播放機的軟件結(jié)構(gòu)跟硬件是相對應(yīng)的，即每一個硬件部分都有相應(yīng)的軟件代碼，這是由于大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程掌握的。 總結(jié)起來工作流程為讀取貯體上的信號-到解碼芯片對信號進行解碼（或解壓縮）-通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器將解出來的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號-再把轉(zhuǎn)換后的模擬音頻放大-低通濾波后到耳機輸出口 五、mp3數(shù)碼播放

33、器的制作與調(diào)試過程 1.通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。 2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。 3.由貼片機、鑷子等根據(jù)工位圖17工位完勝利放（留意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。 4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復(fù)。 5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設(shè)置等。 6.通過smt回流焊設(shè)備進行回流焊接，并觀看焊接過程和溫度改變，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質(zhì)量，推斷刷膏的優(yōu)劣，并修復(fù)。 7.回流焊后，根據(jù)工位圖進行第8工位主控插座，第九工

34、位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（留意電解電容的正負(fù)極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關(guān)，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。 8.全部的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、之間電阻（開關(guān)閉合）。 9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat和電池片。 10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo和喇叭。 11.二十工位焊接天線掛繩。 12.一切焊接完畢后對應(yīng)工位圖復(fù)查，試播放，修整局部。 13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。 14.

35、組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋留意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。 六、心得體會 通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學(xué)到了許多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增加了識別電子元器件的力量，通過對元器件的測量，也增加了對萬用表的用法力量。其次，培育了我們的動手力量，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。 通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還熬煉了我們解決問題的力量，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，查找問題的根源，然后一步一步的解決問題。 電子工藝實習(xí)讓久

36、在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的學(xué)問。 電子工藝實習(xí)報告4 簡潔照明線路的安裝與調(diào)試 一、實習(xí)目的 了解日完燈的工作原理。 學(xué)習(xí)安裝簡潔的照明線路。 練習(xí)如何熟悉和用法試電筆。 二、實習(xí)內(nèi)容 日完燈結(jié)構(gòu) 日完燈燈管的內(nèi)壁上涂有一層熒完粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內(nèi)在其真空狀況下充有少量氬氣和水銀。當(dāng)鎮(zhèn)流電路在燈管兩端產(chǎn)生約400V600V高壓時，燈絲發(fā)熱使管內(nèi)水銀汽化，使管內(nèi)的氣體產(chǎn)生電離,形成自由移動的電離子，這種電離子被熒完粉汲取后轉(zhuǎn)換成另一種近似日完的可見完。 空氣開關(guān)結(jié)構(gòu) 空氣開關(guān)是一種半自動開關(guān)電器。它集刀開關(guān)、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的

37、功能于一體，是一種可手動合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發(fā)生時自動分閘的電氣器件。 三、實習(xí)所需元件 電源插頭、閘刀開關(guān)、保險絲、卡口燈頭、開關(guān)、白熾燈、日完燈、導(dǎo)線若干 四、實習(xí)步驟 先把閘刀開關(guān)、吊線盒、拉線開關(guān)預(yù)置的位置固定好。 閘刀開關(guān)的安裝，必需使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不行倒裝。 拉線開關(guān)必需與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必需與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。 閘刀開關(guān)的進線端用插頭接線，接線時留意不要使連接插頭的兩根導(dǎo)線的暴露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。 經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關(guān)上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入試驗室電源插座內(nèi)

38、，將閘刀開關(guān)合上，拉動拉線開關(guān)，看燈泡是否發(fā)完。 用試電筆測試你的開關(guān)是否接在火線上，假如沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。 五、留意事項 同學(xué)安裝電路完畢后，須經(jīng)老師檢查方能接通電源。 出現(xiàn)異樣狀況，應(yīng)馬上拉閘斷電，拔掉電源插頭。 開關(guān)必需安裝在火線上。 凡是導(dǎo)線接頭處，都必需用絕緣膠布把暴露的導(dǎo)線包扎好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。 在拆除電路時，應(yīng)首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。 嚴(yán)禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。 六、小結(jié) 這次我們需要安裝和調(diào)試照明電路，該電路可以說是比較簡潔的，在日常生活中都能見到。不過究竟是第一次真正的自己動手實物連接，所以效率不高，而且在擺線和擺

39、放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進的地方，老師也給我們做了示范，盼望在下次實習(xí)中能有進步。 電子工藝實習(xí)報告5 通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲 一 對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。 我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些學(xué)問不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。 二 對自己的動手力量是個很大的熬煉。 實習(xí)出真知，縱觀古今，全部創(chuàng)造制造無一不是在實習(xí)中得到檢驗的。沒有足夠的動手力量，就奢談在將來的科研尤其是試驗討論中有所成就。在實習(xí)中，我熬煉了自

40、己動手技巧，提高了自己解決問題的力量。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。 三 對印制電路板圖的設(shè)計實習(xí)的感受。 焊接挑戰(zhàn)我得動手力量，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新學(xué)問的力量。在我過去始終沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是熬煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。由于我對電路學(xué)問不是很清晰，可以說是模糊。但是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時，即使他們正在忙于思索，也會停下來關(guān)心我，消退我得盲點。當(dāng)我有什么想

41、法告知他們的時候，他們會不由于我得無知而不接受我得建議。在這個實習(xí)整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友情的真摯。在實習(xí)過程中，我熟識了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我信任自己的學(xué)問尚不健全，動手設(shè)計力量有待提高。 我很感謝張帆老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了許多書本上學(xué)不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和很多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的關(guān)心，在實習(xí)前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關(guān)懷，使我這異地學(xué)子感受到了一種很親切的感

42、覺，這種感覺很暖和，很親切 兩周的實習(xí)短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思索著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以轉(zhuǎn)變許多不良的習(xí)慣，例如：一個工位上兩個同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是由于一個在做，而另一個人好像在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一看法，彼此沒有應(yīng)有的默契。而通過磨合，心與心的溝通以及漸漸嫻熟，使我們學(xué)到了這種閱歷。 這次實習(xí) 不僅讓我了解學(xué)到許多東西，還熬煉了我的膽識、語言溝通力量和心理 洞察力量，讓我知道如何做好一名電子工藝員。一名優(yōu)秀的電子工藝員應(yīng)當(dāng)留意以下幾點： 一、保持良好個人形象，具有良好的療養(yǎng)和熱忱周到的服務(wù)看法

43、; 二、精通產(chǎn)品的學(xué)問并把握足夠的關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的學(xué)問， 三、具有良好的應(yīng)變力量，能依據(jù)顧客的言語與表情察覺顧客的想法，作出適當(dāng)?shù)幕貞?yīng); 四、做好與廠家、商家及同事之間的溝通; 五、不斷學(xué)習(xí)，把握電子工藝員應(yīng)具有的力量。 電子工藝實習(xí)報告6 公司這次為了讓我們在上崗之前把握全面的學(xué)問，給我們供應(yīng)了為期一周的電工實習(xí)，我從感性上學(xué)到了許多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。只具有理論學(xué)問是不行的，更要有動手力量。通過實習(xí)我們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。本次實習(xí)的目的主要是使我們對電工工具、電器元件及線路安裝有肯定的感性和理性熟悉；了解一些線路原理以及通過線路圖安裝、調(diào)試、修理的

44、方法；對電工技術(shù)等方面的專業(yè)學(xué)問做初步的理解；培育和熬煉我們的實際動手力量，使我們的理論學(xué)問與實踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)學(xué)問，而且還具有較強的實踐動手力量，能分析問題和解決問題的高素養(yǎng)人才。 以前我們學(xué)的都是一些理論學(xué)問，比較注意理論性，而較少注意我們的動手熬煉，而這一次的.實習(xí)有不少的東西要我們?nèi)ハ?，同時有更多的是要我們?nèi)プ?，好多東西看起來非常簡潔，但沒有親自去做，就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)分的，許多簡潔的東西在實際操作中就是有很多要留意的地方，也與我們的想象不一樣，這次的實訓(xùn)就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。理論說的在好，假如不付諸于實際，那一切都是空談。只有應(yīng)用與實際中，我

45、們才能了解到兩者之間的巨大差異。開頭的時候，老師對電路進行介紹，我還以為電工實習(xí)特別簡潔，直至自己動手時才發(fā)覺，看時簡單作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負(fù)責(zé)。這也培育了我們的責(zé)任感。 通過這一個星期的電工技術(shù)實習(xí)，我得到了很大的收獲，這些都是以前在課堂理論學(xué)習(xí)中無法學(xué)到的，我主要的收獲有以下幾點： 1、把握了幾種基本的電工工具的用法，導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接方法，導(dǎo)線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識； 2、了解了簡潔照明電路的安裝方法，把握了一般串聯(lián)、并聯(lián)電路，日完燈、導(dǎo)線開關(guān)的安裝； 3、本次實習(xí)增加了我們的團隊合作精神，培育了我們的動手實

46、踐力量和細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)。實習(xí)結(jié)束了，我學(xué)到了很多以前在課堂上學(xué)不到的東西，增長了很多學(xué)識和見識，受益匪淺。通過實踐，深化了一些課本上的學(xué)問，獲得了很多實踐閱歷，另外也熟悉到了自己部分學(xué)問的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學(xué)習(xí)，并把握好方向。并且，在進入公司之后跟著前輩們好好學(xué)習(xí)專業(yè)業(yè)務(wù)學(xué)問。讓自己成為一個有用的人。 電子工藝實習(xí)報告7 一、無線電四廠實習(xí)體會 透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：挺直數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用

47、智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、規(guī)律分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進展更加順暢。 二、PCB制作工藝流程總結(jié) PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝完電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線 在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思索整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要留意以下問題： 1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避開環(huán)形走線。 2。線條要盡量寬，盡量削減過線孔，削減并行的線條密度。 三、手工焊接實習(xí)總結(jié) 操作步驟： 1

48、、預(yù)備焊接：預(yù)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件勻稱受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化必需量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵 操作要點： 1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡潔易行的方法。 2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、不好用過量的焊劑：相宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，

49、不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。用法松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。 5、焊錫量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。 操作體會： 1、把握好加熱時刻，在保證焊料潮濕焊件的前提下時刻越短越好。 2、持續(xù)相宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。 完成資料： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)

50、的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。 四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié) 1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時復(fù)原至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采納相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板相宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置相宜溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。 留意事項： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。 3、IC1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證精準(zhǔn)準(zhǔn)時貼到指定位置。 出現(xiàn)的問題及解決方案： 1、錫

51、珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清楚，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件勻稱和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采納焊劑量適中的焊劑，無材料采納無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。 3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，依據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之

52、焊盤和元器件，增加回流時刻。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，轉(zhuǎn)變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再依據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。 五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié) 安裝器件： 1、安裝并焊接電位器RP，留意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變?nèi)荻O管V1(留意極性方向標(biāo)記)。 5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用

53、色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)完二極管V2，留意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，留意正負(fù)連接顏色。 調(diào)試： 1、全部元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜尋廣播電臺。 4、調(diào)整收頻段。 5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件打算，一般不用調(diào)整)。 總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB精準(zhǔn)位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、

54、裝后蓋。 7、裝卡子。 檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。 六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié) 音頻放大電路電路圖： 該音頻功率放大器制作簡潔，元件常見、易購買，簡單組裝，智能化高。個性是用法便利。在此過程中，焊接是試驗勝利的重要保證，因此每個焊點都很認(rèn)真。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很簡單燒毀元件。 七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會 透過這次電子工藝實習(xí)，我把握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用學(xué)問，熟識了常用儀器儀表的作用及其測量方法;把握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝學(xué)問，把握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，把握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，把握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡潔的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講解并描述本上的學(xué)問運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的熬煉，培育了應(yīng)對困難解決困難的士氣，提高了解決問題的潛質(zhì)