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文檔簡介
1、窯中控試題一、填空題:1、我公司充氣梁篦冷機余熱回收的主要用途(、(、(。2、分解爐內(nèi)燃料的燃燒方式為(和(,傳熱方式為(為主。3、篦式冷卻機的篦床傳動主要由(和(兩種方式。4、熟料中Cao經(jīng)高溫煅燒后一部分不能完全化合,而是以(形式存在,這種經(jīng)高溫煅燒后不能完全化合的Cao是熟料(不良的主要因至素。5、旋窯生產(chǎn)用煤時,為了控制火焰的形狀和高溫帶長度,要求煤具有較高的(和(,以用(為宜。6、熟料急冷主要是防止(礦物在多晶轉(zhuǎn)變中產(chǎn)生不利的晶體轉(zhuǎn)變。7、我公司篦冷機一段熟料料層一般控制在(,冷卻機熱回收效率能夠達到(。8、煤灰的摻入,會使熟料的飽和比(,硅率(,鋁率(。9、與傳統(tǒng)的濕法、半干法水泥
2、生產(chǎn)相比,新型干法水泥生產(chǎn)具有(、(、(、(、(和(的方大保證體系。10、旋風(fēng)筒的作用主要是(,傳熱只完成(。11、在故障停窯時,降溫一定要控制好,一般都采用(保溫,時間較長時,其降溫的速率不要超過(,以免造成耐火材料的爆裂。12、輪帶滑移量是反映(與(的相對位移。13、我公司燃燒器為(燃燒器,其中中心風(fēng)的作用為(、(、(。14、篦冷機的規(guī)格為(,篦床面積為(。15、預(yù)熱器采用高效低壓損大鍋殼結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)筒,其目的為(、(、(、(。16、預(yù)熱器一般分為(預(yù)熱器和(預(yù)熱器。17、影響物料在預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱的因素(、( 。18、旋風(fēng)筒的級數(shù)較多,預(yù)熱器出口溫度越(,即(越小。19、一級旋風(fēng)筒的最大
3、目的是(。20、分解爐一般分為(分解爐和(分解爐。21、飽和比的高低,反映了熟料中(含量的高低,也即生料中(含量的高低。22、硅鋅酸率的大小,反映了熟料中能形成(的多少,也即在煅燒時(的多少。23、新型干法線均化鏈的組成(、(、(、(、(。24、正?;鹧娴臏囟韧ㄟ^鈷玻璃看到:最高溫度處火焰發(fā)(,兩邊呈(。25、預(yù)分解窯熟料煅燒過程大致可以分為(、(、(三個主要過程。26、(和(的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。27、可以通過改變磨擦系數(shù)和調(diào)整(來控制筒體的上下竄動。二、名詞解釋1、最低共融溫度2、低位發(fā)熱量3、f-Cao。4、熟料。5、標準煤耗。6、不完全燃燒。7、回轉(zhuǎn)窯熱效率。8、硫堿圈。
4、9、結(jié)皮。10、黑影。三、問答題:1、預(yù)熱器漏風(fēng)對窯系統(tǒng)有何影響?2、根據(jù)熟料結(jié)粒情況,如何判斷熟料質(zhì)量?3、分析紅窯掉磚的主要原因?4、你認為你操作的窯系統(tǒng)可以從哪些方面提高換熱效果?5、生料均化的目的是什么?6、如何確定燃燒器的位置?7、窯外分解窯有哪些特點?8、熟料急冷的目的是什么?9、影響掛窯皮的因素有哪些?10、預(yù)熱器系統(tǒng)塌料的原因是什么?四、案例分析1、分析篦冷機堆“雪人”的原因?2、產(chǎn)生黃心料的原因是什么?如何解決?8、窯內(nèi)結(jié)大蛋的主要原因是什么?操作中如何進行調(diào)整?一、填空題(共40分1、定量給料機主要有、組成。2、單機袋收塵主要由、組成。3、潤滑油對設(shè)備的主要作用由、。4、石
5、灰石的主要化學(xué)成分是砂巖的主要化學(xué)成分是,爐渣的主要化學(xué)成分是,鋼渣的主要化學(xué)成分是。二、簡答題(每題7分共28分1、膠帶輸送機運行中的巡檢內(nèi)容。2、膠帶輸送機打滑的原因及采取措施。3、定量給料機日常維護中應(yīng)注意什么。4、膠帶輸送機跑偏的原因及采取措施。三、論述題1、簡述你崗位所有設(shè)備的潤滑點、潤滑周期以及分別采用什么潤滑劑。10分2、你崗位的易損件有哪些。8分3、你崗位存在哪些安全隱患,在日常巡檢中應(yīng)注意什么。14分一、填空題(共20分1、入磨石灰石粒度小于,合格率大于 %,砂巖粒度小于,合格率大于 %。2、入磨物料綜合水分,合格率大于 %。3、三道閘門的作用是、。4、主減速機油站流量一般應(yīng)
6、大于 L/min,張緊裝置油站的供油壓力一般為。5、密封風(fēng)機的壓力一般應(yīng)大于帕,磨輥軸承溫度一般為度。6、立磨的傳動裝置由、六部分組成。7、均化庫環(huán)形區(qū)有個區(qū),放風(fēng)區(qū)有個區(qū)。二、簡答題(48分1、三道閘門的工作原理。2、羅茨風(fēng)機憋壓的原因及采取措施。3、立磨吐渣的原因及采取措施。4、密封風(fēng)機的作用。5、磨機振停的原因。6、循環(huán)風(fēng)機軸承振動的原因及采取措施。三、論述題1、簡述立磨磨盤布料的步驟。(11分2、簡述立磨崗位所有設(shè)備的潤滑點及所用潤滑劑。(11分3、簡述安全生產(chǎn)的重要性。(10分煤磨崗位考試題一、填空題(共25分1、鋼球煤磨機的型號,烘干倉長度,粉磨倉長度,入磨物料粒度,入磨氣體溫度,
7、出磨氣體溫度,磨機轉(zhuǎn)速,研磨體裝載量 t。2、轉(zhuǎn)子秤對物料的要求,粒度,容重,水份,溫度,特性,喂料范圍,精確度,轉(zhuǎn)子秤的型號是。3、烘干倉內(nèi)裝有,磨機二倉有種襯板,分別是、襯板。4、煤磨主減速機型號,潤滑油是,電動機型號,功率。二、多項選擇題(每題5分1、煤粉粗粉入磨靠哪些設(shè)備來完成的 ( A、絞刀。B、輸送帶。C、選粉機。D、粗粉分離器。2、煤磨主軸承的潤滑是靠什么設(shè)備來潤滑的 ( A、油泵。B、稀油站。C、帶油環(huán)。D、油勺。E、油池。3、煤粉制備中,成品是靠什么設(shè)備選出的( A、旋風(fēng)筒B、選粉機C、粗粉分離器D、撒料盤E、袋收塵三、簡答題(每題15分1、粗粉分離器的作用。2、煤磨袋收塵的
8、工作原理。四、論述題(30分詳述煤磨的工藝流程和主機設(shè)備在生產(chǎn)中所起的作用。燒成系統(tǒng)實習(xí)崗位考試題一、填空題(每空1.5分,共42分1、我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線用均化庫規(guī)格為,其工作原理為。2、高溫風(fēng)機電機為。3、窯尾電收塵正常運行情況下,三電場的二次電壓為,二次電流為。4、窯尾增濕塔水泵的供水壓力為。5、回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置由,等組成。6、四通道煤粉燃燒器,其中四通道是指,。7、窯頭排風(fēng)機的軸承溫度一般為度,軸承用潤滑油。8、篦冷機采用干油泵集中潤滑,分別向,部位供油,采用潤滑油潤滑。9、窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)時,噴煤管用的一次風(fēng)是風(fēng)機提供的,當(dāng)發(fā)生故障時,用風(fēng)機供風(fēng)。10、托輪瓦用潤滑油潤滑,窯
9、尾密封用潤滑油潤滑。二、簡答題(每題5分,共25分1、生料入窯系統(tǒng)包括哪些設(shè)備。2、高溫風(fēng)機軸承振動的原因及采取措施。3、均化庫頂設(shè)備的巡檢內(nèi)容。4、篦冷機日常巡檢內(nèi)容。5、平拉鏈的日常巡檢內(nèi)容。三、論述題1、試述窯尾崗位所有設(shè)備的潤點和潤滑周期。11分2、試述窯頭崗位的易損件有哪些。8分3、燒成系統(tǒng)的常見故障有哪些,你認為是什么原因,采取什么措施。14分立式輥磨機(MLS3626操作、巡檢與維護指南一.運行中檢查的要點1.觀察磨機的噪音和震動是否異常,地腳螺栓是否松動,各潤滑點管接頭是否漏油。2.主電機運行是否平穩(wěn),外殼溫度是否正常。3.檢查液壓裝置油位(1/22/3、油壓(11.520MP
10、a。4.檢查主減速機油位(1/22/3、低壓油泵壓力0.10.4MPa ,高壓油泵壓力420MPa,低壓出油口溫度45,油箱油位。5.檢查3支液壓桿是否漏油,密封布條是否完好,避免粉塵粘附液壓桿。6.檢查、清洗密封風(fēng)機過濾器。7.檢查左右各八塊壓力表壓力是否一致。8.檢查殼體各焊縫是否有裂紋,各連接螺栓有無松動、斷裂。9.主減速機油站內(nèi)有無積油,有的話清除,避免機油侵蝕基礎(chǔ)。10.檢查選粉機軸承潤滑點,溫度70,每天至少注一次二硫化鎳潤滑脂;小油泵工作是否正常,連接是否牢固。11.及時清除除鐵器上吸附的鐵塊,保證除鐵器性能完好,減少磨震。二.巡檢工每天應(yīng)進磨檢查一次,內(nèi)容:1. 磨輥襯板和壓板
11、的緊固情況、磨損情況,扇形壓板有無裂縫。2. 三根噴水管磨損情況,是否被磨穿或折斷。3. 磨輥軸承端蓋螺栓有無松動,注油螺塞止退鐵絲有無斷裂。4. 鋼絲繩有無斷裂。5. 回料箱刮板磨損情況,有無變形。清除回料箱的積料和鐵塊。6. 觀察密封空氣管路是否有漏氣現(xiàn)象,開密封風(fēng)機觀察。三.操作中的注意事項1. 當(dāng)立磨連續(xù)兩次震停時,必須進磨檢查磨內(nèi)情況。2. 密封風(fēng)機壓力5000Pa時,應(yīng)檢查風(fēng)管有無裂縫,測壓管接頭有無脫落,4500Pa時應(yīng)停機。四.十天一次定時檢修,內(nèi)容:1. 包括日檢內(nèi)容。2. 檢查磨輥襯板、磨輥壓板緊固情況,有無松動,磨損情況如何,有無裂縫,止退圓條有無脫焊。3. 檢查磨輥支架
12、、輥覆板磨損情況。4. 檢查噴口環(huán)襯板、架體襯板磨損情況,緊固情況。5. 檢查密封空氣風(fēng)管各法蘭緊固情況,風(fēng)管磨損情況,焊縫有無裂縫,固定支座有無脫焊。6. 檢查清洗主減速機稀油站雙筒濾油器,主電機油站雙筒濾油器,看濾片有無破損,有則必須更換。7. 更換損壞或顯示不準確的推力軸承壓力表,并調(diào)整壓力保證16塊表顯壓力值一致。五計劃檢修的內(nèi)容與要求1.包括日檢和定檢。2. 檢查磨盤襯板磨損情況、緊固情況。3. 檢查磨輥軸承油質(zhì)、油位(美孚油,檢查周期1個月,換油周期4個月;檢查張緊裝置油站(46#抗磨液壓油、選粉機上的減速機(中負齒輪油N320油質(zhì)、油位,換油周期4-7個月。4. 檢查密封風(fēng)機過濾器,破損嚴重時更換:檢查風(fēng)機葉輪磨損情況。6.檢查進料口下料溜槽磨損情況.7.檢查主電機油站進出油是否暢通,清洗濾油器,檢查油質(zhì)、油位,換油周期6-12個月.(防銹汽輪機油L-TSA,N468.檢查主減速機油站油質(zhì)、油位,檢查清洗雙筒濾油器.油臟時用濾油車過濾,并清洗油箱。(換油周期7-14個月,中負齒輪油N3209.檢查選粉機葉片是否脫落,結(jié)疤,連接螺栓有無松動、脫落;測量葉片磨損情況,工具:游標卡尺,方法:測葉片厚度。(測量周期:3個月10. 測量磨輥襯板磨損情況,方法:測磨輥襯板最厚處厚度是多少。(周期3個月11. 主減速機內(nèi)部檢查,周期3個月。內(nèi)容:a. 齒輪嚙合情況。 b. 檢查
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