通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于 3kPa ( 300mmH2O 范圍內(nèi)的中低壓離 心式或軸流式通風(fēng)機(jī),以及同等原理的各類型風(fēng)機(jī)。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.2 作業(yè)條件:3 操作工藝3.1 工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收 開箱檢查 搬運(yùn) 清洗 安裝、找平、找正 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.3 通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:3.5 設(shè)備清洗:圖 4-33應(yīng)保證出口至彎管的距離 A 大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸 l.52.5倍(圖 4-34。如果受4.1 保證項(xiàng)目:4.2 允許偏差項(xiàng)目： 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4-35 的規(guī)定。 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢

2、驗(yàn)方法 表 4-35 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 ±10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1mm 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量 檢查 在軸或皮帶輪 0°和 180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查 徑向位移 0.05mm 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分 軸向傾斜 0.2/1000 表檢查 5 成品保護(hù) 5.1 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱 角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 5.2 解體安裝的通風(fēng)機(jī)， 繩索

3、捆綁不能損壞主軸。 軸襯的表面和機(jī)殼、 葉輪等部件。 5.3 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 5.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管 路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī) 安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并 在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更換。 6.2 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱，或葉片 上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過(guò)氣量是否相等。如不等， 可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。 6.3 通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否 緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過(guò)緊。 6.4 用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲， 校正好后方能安裝。 6.5 風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查 減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。 7 質(zhì)量記錄 7.1 通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 7.2 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。 7.3 預(yù)檢工程檢查記錄單。 7.4 設(shè)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄。