六西格瑪項目立項申請書填寫指引及品質(zhì)、精益、成本項目模版

1、6sigma項目立項申請書填寫指引 編號：由六西格瑪管理模塊填寫項目名稱所作項目的名稱,要求：具體、簡明，最好指明所作項目的范圍、相應(yīng)指標(biāo)（項目不宜過大或過細(xì)）。立項時間從六西格瑪模塊確認(rèn)項目成立要求填寫正式的立項申請書開始。立項類別品質(zhì)、精益、成本或營運。品質(zhì)項目:提升品質(zhì)指標(biāo)的項目；精益項目:提升精益指標(biāo)的項目；成本項目:降低消耗等成本指標(biāo)的項目；營運項目:財務(wù)、人力、管理部門提升非價值鏈流程項目；項目輔導(dǎo)員由各個部門/分廠提名，最終由品質(zhì)與產(chǎn)品管理部確定項目涉及范圍項目開展可能會涉及的相關(guān)部門，可以由此確定項目開展需要人員的數(shù)量及所屬部門牽頭部門項目綠帶或黑帶所屬的部門項目負(fù)責(zé)人項目綠帶

2、/黑帶姓名現(xiàn)狀分析（業(yè)務(wù)狀況及存在問題）：1、對所作項目的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，說明進(jìn)行項目的理由（可以從內(nèi)部上下游關(guān)系、可以與競爭對手進(jìn)行類比、可以從市場或客戶的指標(biāo)這三方面進(jìn)行展開），所有的說明必須用數(shù)據(jù)進(jìn)行描述；2、所有闡述中，既要對指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)說明，也要對指標(biāo)本身涉及的范圍數(shù)量進(jìn)行說明；涉及KPI:說明項目開展需要提升的是哪些指標(biāo)（或者解決哪些指標(biāo)可以完成項目），同時對指標(biāo)的現(xiàn)狀進(jìn)行說明；改進(jìn)目標(biāo)：（收益預(yù)估表可另附）對上面列舉KPI指標(biāo)的提升進(jìn)行說明，例如崗位平衡率從65%提升50即達(dá)到82.5%；項目收益：1、 實際財務(wù)收益：1財務(wù)收益的取得從支出成本節(jié)省進(jìn)行計算，如人工、水電氣、維護(hù)費用

3、等方面，不從市場銷售進(jìn)行利潤放大；2、 項目的間接和無形收益：1）從內(nèi)外部客戶滿意度提升角度進(jìn)行闡述2）項目解決的直接指標(biāo)無法計算收益，但是關(guān)聯(lián)指標(biāo)的提升會帶來收益（關(guān)聯(lián)度無法計算的情況下）項目成員：（不超過5人）姓名項目任職職責(zé)項目綠帶/黑帶依據(jù)項目特點進(jìn)行分工，具體說明可以參考三類模版進(jìn)行項目成員依據(jù)項目特點進(jìn)行分工，具體說明可以參考三類模版進(jìn)行項目成員依據(jù)項目特點進(jìn)行分工，具體說明可以參考三類模版進(jìn)行項目成員依據(jù)項目特點進(jìn)行分工，具體說明可以參考三類模版進(jìn)行項目成員依據(jù)項目特點進(jìn)行分工，具體說明可以參考三類模版進(jìn)行項目成員依據(jù)項目特點進(jìn)行分工，具體說明可以參考三類模版進(jìn)行項目實施進(jìn)度計劃

4、進(jìn) 度 結(jié) 束 日 期里程碑進(jìn) 度 結(jié) 束 標(biāo) 志由六西格瑪管理模塊確認(rèn)D:清晰定義項目的CTQ（項目的Y）、目標(biāo)和所需資源；由六西格瑪管理模塊確認(rèn)M:完成MSA、所有數(shù)據(jù)收集、處理，找到大多數(shù)Xs由六西格瑪管理模塊確認(rèn)A:識別和確認(rèn)關(guān)鍵的Xs由六西格瑪管理模塊確認(rèn)I:消除或控制關(guān)鍵的Xs；由六西格瑪管理模塊確認(rèn)C:標(biāo)準(zhǔn)化和采用SPC控制關(guān)鍵的Xs獎勵方案(須經(jīng)公司確認(rèn))見六西格瑪項目獎勵辦法審批程序：簽名意見BB/GB:手簽版我承諾履行項目BB/GB職責(zé)，切實保證項目投入時間不少于 ，并嚴(yán)格按照6sigma管理規(guī)定實施6sigma項目，確保項目收到預(yù)期效果。 承諾人： 手簽版（項目GB/BB

5、） 項目明星：手簽版我承諾履行項目明星職責(zé)，為項目提供必要技術(shù)、人力、財力等資源，確保項目實施成功。 承諾人： 手簽版（項目GB/BB領(lǐng)導(dǎo)） 財務(wù)確認(rèn):手簽版（財務(wù)部長/總監(jiān)）手簽版意見6SIGMA管理模塊:手簽版（六西格瑪模塊經(jīng)理）手簽版意見倡導(dǎo)者:手簽版（事業(yè)部總經(jīng)理/副總經(jīng)理）手簽版意見6Sigma項目立項申請書品質(zhì)類模版 編號：項目名稱提升空調(diào)制冷系統(tǒng)制造能力立項時間2005年3月8日立項類別品質(zhì)項目輔導(dǎo)員張XXX項目涉及范圍家用空調(diào)室、內(nèi)外機(jī)兩器、配管生產(chǎn)過程（包括部裝）中產(chǎn)生系統(tǒng)內(nèi)部清潔度超標(biāo)的各環(huán)節(jié)；總裝生產(chǎn)過程造成制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔度超標(biāo)、真空度超標(biāo)、雪種充注、運行檢測過程雪種量

6、與充注量的一致性。牽頭部門6Sigma推進(jìn)辦公室項目負(fù)責(zé)人XXX GB BB現(xiàn)狀分析（業(yè)務(wù)狀況及存在問題）：1、 用戶的投訴反饋（VOC）：a）、壓縮機(jī)因內(nèi)部水分超標(biāo)（系統(tǒng)液態(tài)雜質(zhì)或真空度不良）產(chǎn)生鍍銅現(xiàn)象及內(nèi)部雜質(zhì)超標(biāo)造成壓縮機(jī)卡缸（卡死）不能工作占壓縮機(jī)市場維修率的19%；2004年8月-05年1月份返退回廠壓縮機(jī)分析表：表一：序號時間存在問題（所占比例）返退總數(shù)備 注擊穿堵轉(zhuǎn)端子壞104/8-917.78%17.5817.282997204/1024.4019.3916.342784304/1124.1621.4321.28658404/1217.621.623.6806505/0124

7、.313.723.3300總計19%7545b）、系統(tǒng)水分油分超標(biāo)易產(chǎn)生系統(tǒng)內(nèi)部銅管蟻蝕泄漏、油分超標(biāo)形成熱阻影響制冷、制熱效果差等，引起用戶投訴（VOC），影響美的空調(diào)的品牌形象和用戶滿意度；2、 生產(chǎn)過程產(chǎn)品監(jiān)控抽查質(zhì)量問題的反饋有：a） 、系統(tǒng)真空度不良使空調(diào)老產(chǎn)品消耗功率超標(biāo)，能效比降低，監(jiān)控抽查發(fā)現(xiàn)后造成返工損失；3、 制冷系統(tǒng)的冷媒（雪種）充注量的波動：雪種量的不足將直接造成市場制冷制熱效果差的質(zhì)量問題，造成用戶強(qiáng)烈的投訴，嚴(yán)重影響用戶的滿意度和產(chǎn)品的品牌形象。從顧客服務(wù)系統(tǒng)查得：2004.01.012005.01.01期間共收到顧客投訴空調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量問題196640單，其中制冷制熱

8、效果差投訴分別為68125和18015單。從數(shù)據(jù)上來看，制冷制熱效果問題為目前市場投訴的第一大熱點，由于制冷、制熱效果差問題引起的因素比較復(fù)雜，一般來講可能有以下幾種原因：表二：序號引起故障的原因占投訴比例投訴數(shù)量1缺雪種（充雪種量不足、漏）1/5172282非標(biāo)工況衰減1/5172283空調(diào)（兩器）能力不夠1/5172284散熱不良或能力衰減1/5172285系統(tǒng)清潔度等原因所引起1/517228家用空調(diào)室外機(jī)制造過程（包括冷凝器零、部件、系統(tǒng)配管制造過程）中，系統(tǒng)真空度（水分）、清潔度（油分、雜質(zhì)）超標(biāo)、充注的雪種量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的過程控制工序能力不足，偏差變異大（Cp和Cpk值待測定）。

9、涉及KPI:1、 系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)含量：固體雜質(zhì)不得超過18mg/m2，有機(jī)油份雜質(zhì)不得超過37mg/m2管內(nèi)殘余水份含量：不得超過55mg/m2。2、 系統(tǒng)真空度：1匹機(jī)（2500W制冷量）的系統(tǒng)中的真空度達(dá)到0.6mbr，2秒內(nèi)不能上升超過2.0mbr。3、 雪種充注量的波動10g。改進(jìn)目標(biāo)：（收益預(yù)估表可另附）系統(tǒng)真空度/清潔度/雪種量與標(biāo)準(zhǔn)充注要求吻合度都達(dá)到并超過標(biāo)準(zhǔn)要求。項目收益：3、 實際財務(wù)收益：空調(diào)制冷系統(tǒng)的真空度、雪種充注量的準(zhǔn)確性、運行房檢測標(biāo)準(zhǔn)樣機(jī)品質(zhì)保證能力改善、及系統(tǒng)清潔度的提高將直接影響空調(diào)制冷、制熱效果改善，由此可減少空調(diào)產(chǎn)品的市場維修率，（見表二）減少維修數(shù)量計

10、算如下：影響市場質(zhì)量問題所占的比例為：1/5×1/2+1/5=3/10市場制冷制熱效果差投訴維修總數(shù)：68125+18015=86140（單）因此，由于上述原因造成的市場維修量為86140×3/10=25842（單）每單維修成本為60元，04年的市場維修損失為：25842×60=1550520155萬元；通過項目的開展05年將下降60%計算：可至少節(jié)約155×60%=93萬元（05年產(chǎn)量比04年大效益應(yīng)更大）。系統(tǒng)真空度、系統(tǒng)清潔度及雪種量都是影響壓縮機(jī)有效運行和使用壽命的重要和主要原因，空調(diào)壓縮機(jī)一般保修期是五年，三年內(nèi)因上述問題造成壓縮機(jī)損壞的比例高

11、達(dá)30%（20%是直接造成卡堵轉(zhuǎn)、5%間接造成線圈燒壞而擊穿和端子爆等）以上，保守數(shù)據(jù)：每年壓縮機(jī)損壞量2.5萬臺損壞，壓縮機(jī)更換維修（壓縮機(jī)成本、雪種成本、維修成本）費用在600至1500元，平均費用至少800元，其中25%因上述原因造成的維修費用為：（04年）2.5萬臺/年×25%×800元/臺=500萬元項目完成后降低80%因上述問題造成的壓縮機(jī)損壞就可減少維修費用為：500萬元×80%=400萬元。兩項合計項目可獲得直接財務(wù)收益為：400+93=493萬元。4、 項目的間接和無形收益：制冷制熱效果的提升和維修率的降低，對美的空調(diào)的品牌形象的樹立和提升具有極

12、大的促進(jìn)作用，可以極大地提升顧客的滿意度和忠誠度，達(dá)到和超越顧客的滿意。項目成員：（不超過7人）姓名項目任職職責(zé)XXX項目黑帶負(fù)責(zé)整個項目的組織開展，GB的培訓(xùn)指導(dǎo)，協(xié)調(diào)項目開展過程中的相關(guān)事宜保證項目的進(jìn)度和成功。XXX項目成員負(fù)責(zé)系統(tǒng)清潔度改善項目其CTQ為：焊接氧化皮和固體雜質(zhì)含量的控制；XXX項目成員負(fù)責(zé)系統(tǒng)真空度提高的改善項目，其CTQ為：保證真空度達(dá)標(biāo)并在規(guī)定的放置時間內(nèi)不散失。XXX項目成員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程冷媒（雪種）充注、運行檢測后系統(tǒng)內(nèi)冷媒與充注標(biāo)準(zhǔn)要求量的一致性的過程能力。CTQ：保證冷媒充注及運行回收的Cp、Cpk值提高20%。XXX項目成員負(fù)責(zé)系統(tǒng)清潔度改善工作，其CTQ：

13、研究液態(tài)雜質(zhì)含量的成分和控制方法；項目實施進(jìn)度安排進(jìn) 度 結(jié) 束 日 期里程碑進(jìn) 度 結(jié) 束 標(biāo) 志2004年4月15日D:清晰定義項目的CTQ（項目的Y）、目標(biāo)和所需資源；2004年5月15日M:完成MSA、所有數(shù)據(jù)收集、處理，找到大多數(shù)Xs2004年6月20日A:識別和確認(rèn)關(guān)鍵的Xs2004年7月20日I:消除或控制關(guān)鍵的Xs；2004年8月15日C:標(biāo)準(zhǔn)化和采用SPC控制關(guān)鍵的Xs獎勵方案(須經(jīng)公司確認(rèn))審批程序：簽名意見BB/GB:XXX我承諾履行項目BB/GB職責(zé)，切實保證項目投入時間不少于 ，并嚴(yán)格按照6sigma管理規(guī)定實施6sigma項目，確保項目收到預(yù)期效果。 承諾人： XX

14、X 項目明星：XXX我承諾履行項目明星職責(zé)，為項目提供必要技術(shù)、人力、財力等資源，確保項目實施成功。 承諾人： XXX 財務(wù)確認(rèn):6SIGMA管理模塊經(jīng)理：倡導(dǎo)者:6Sigma項目立項申請書精益類模版 編號：項目名稱總裝一分廠室內(nèi)機(jī)快速換型立項時間2006年11月20日立項類別精益項目輔導(dǎo)員張XXX項目涉及范圍總裝一分廠、物流配送、生產(chǎn)部牽頭部門順德工廠總裝一分廠項目負(fù)責(zé)人XXX GB BB現(xiàn)狀分析（業(yè)務(wù)狀況及存在問題）：1、隨著制冷集團(tuán)空調(diào)產(chǎn)品產(chǎn)銷規(guī)模的快速增長，順德工廠已定位為客戶化程度極高的出口產(chǎn)品制造基地。出口機(jī)生產(chǎn)組織的特點是新產(chǎn)品多、訂單多、批量少、機(jī)型差別大，使得總裝線頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)，

15、工廠生產(chǎn)組織的效率面臨著嚴(yán)峻的考驗。2、目前，由于轉(zhuǎn)產(chǎn)頻繁，總裝生產(chǎn)準(zhǔn)備的組織能力顯得非常不足，線體布局、物流模式、現(xiàn)場管理、員工技能等都表現(xiàn)出極大的不適應(yīng)。同時批量性質(zhì)量問題、裝配問題、技術(shù)更改問題的發(fā)現(xiàn)與處理也對轉(zhuǎn)產(chǎn)的前幾臺機(jī)（首臺機(jī)）影響強(qiáng)烈。3、通過觀測室內(nèi)總裝線轉(zhuǎn)產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)，各類因素的影響使得首臺機(jī)從上線到下線與標(biāo)準(zhǔn)運行時間差為29分鐘，這一時間差對于平均批量124臺的作業(yè)，有38%的工作時間浪費。4、觀察總裝生產(chǎn)過程也發(fā)現(xiàn)，總裝生產(chǎn)的各類問題大多發(fā)生在轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，可以說轉(zhuǎn)產(chǎn)過程理順了，這一作業(yè)的后繼生產(chǎn)就順暢了。 因此,作業(yè)換型的順暢與換型時間的減少是生產(chǎn)組織工作中急待改善的項目。

16、涉及KPI:換型時間I：上一作業(yè)未臺機(jī)上線完成到下一作業(yè)首臺機(jī)上線開始的時間差，現(xiàn)在平均值13分鐘。換型時間II：每一作業(yè)首臺機(jī)上線開始到打包下線完成整個總裝過程中相對正常裝配機(jī)多花費的時間。計算公式為：首臺機(jī)在總裝線上運行的時間-總裝線上一臺機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍無障礙運行的時間，現(xiàn)在平均值16分鐘。總裝換型時間：換型時間I+換型時間II。改進(jìn)目標(biāo)：（收益預(yù)估表可另附）總裝全流程換型時間減少30%，即平均換型時間減少29×0.3=8.7分鐘。直接收益預(yù)估: 38%的時間浪費減少30%，相當(dāng)于裝配單臺機(jī)的運行成本降低38%*30%=11.4%，分體內(nèi)機(jī)單臺運行成本為8.2783元*40%=3.

17、31132元(單套機(jī)運行成本按05年預(yù)算指標(biāo):石油氣0.0674元/套；氧氣0.0479元/套；電1.165元/套；修理備件0.388元/套；直接工資6.61元/套)，每月產(chǎn)量按20萬臺計算，每月節(jié)約成本20*3.31132*11.4%=7.5498萬元，全年節(jié)省7.5498×1290.6萬間接效益評價： 作業(yè)換型的順暢實現(xiàn)將顯著減少生產(chǎn)管理及操作人員的大量重復(fù)勞動，停線待料現(xiàn)象將同比下降，工人勞動時間可控性相應(yīng)加強(qiáng)。項目成員：（不超過7人）姓名項目任職職責(zé)XXX項目綠帶/黑帶負(fù)責(zé)整個項目的計劃、組織，GB的培訓(xùn)與指導(dǎo)，協(xié)調(diào)項目開展過程中的相關(guān)事宜，推進(jìn)項目的進(jìn)度與成功。XXX項目成

18、員協(xié)助項目組長組織與開展項目工作，記錄項目進(jìn)度，制定項目計劃及總結(jié)，并落實項目組下達(dá)各項工作任務(wù)。XXX項目成員積極參與項目召開的會議，落實項目組所制訂“作業(yè)配套與物流”改善計劃，記錄工作內(nèi)容，定期匯報工作進(jìn)度。XXX項目成員積極參與項目召開的會議，落實項目組所制訂線體“工藝流程及工裝”改善計劃，記錄工作內(nèi)容，定期匯報工作進(jìn)度。XXX項目成員積極參與項目召開的會議，落實項目組所制訂的”現(xiàn)場管理“改善計劃，確?，F(xiàn)場生產(chǎn)組織科學(xué)性。項目實施進(jìn)度計劃進(jìn) 度 結(jié) 束 日 期里 程 碑進(jìn) 度 結(jié) 束 標(biāo) 志2006年12月10日D:清晰定義項目的CTQ、目標(biāo)和所需要的資源2007年1月10日M:完成所有

19、數(shù)據(jù)收集、處理。2007年1月30日A:確認(rèn)影響的關(guān)鍵因素。2007年2月30日I:確定對策并實施。2007年2月15日C:總結(jié)并確定鞏固措施。獎勵方案(須經(jīng)公司確認(rèn))審批程序：簽名意見BB/GB:XXX我承諾履行項目BB/GB職責(zé)，切實保證項目投入時間不少于 ，并嚴(yán)格按照6sigma管理規(guī)定實施6sigma項目，確保項目收到預(yù)期效果。 承諾人： XXX 項目明星：XXX我承諾履行項目明星職責(zé)，為項目提供必要技術(shù)、人力、財力等資源，確保項目實施成功。 承諾人： XXX 財務(wù)確認(rèn):6SIGMA管理模塊經(jīng)理：倡導(dǎo)者:6Sigma項目立項申請書成本類模版 編號：項目名稱降低順德工廠工具備件費用立項時

20、間2006-11-10立項類別成本項目輔導(dǎo)員張XXX項目涉及范圍工程部、所有分廠和車間、財務(wù)部牽頭部門順德工廠品質(zhì)部項目負(fù)責(zé)人XXX GB BB現(xiàn)狀分析（業(yè)務(wù)狀況及存在問題）：1. 工具備件計劃不夠合理分廠和車間的備件計劃不夠合理，對采購周期把握不準(zhǔn)、數(shù)量審核不夠嚴(yán)格等原因，造成有些備件堆積在倉庫（包括車間倉庫），無法合理消化，備件積壓金額高達(dá)XXX元人民幣；而有些備件不夠用，每月備件不夠用發(fā)生XX次以上，最多一個月高達(dá)XX次2工具備件的性價比不高目前工具備件主要是招標(biāo)采購，有些供應(yīng)商為了達(dá)到中標(biāo)的目的，采用低價、低品質(zhì)方法。低品質(zhì)備件，一方面增加更換次數(shù)；另一方面設(shè)備故障率高，影響生產(chǎn)。工具備件消耗量大，工具備件的性價比有待提高，相比同類產(chǎn)品性價比低出XX，導(dǎo)致?lián)p失XX。3設(shè)備保養(yǎng)不到位。分廠和車間的設(shè)備管理還不夠到位，維修和操作工對設(shè)備保養(yǎng)的意識不足。造成設(shè)備故障率偏高，部件老化、磨損加快，導(dǎo)致縮短備件使用周期，增加了備件的使用數(shù)量，相比同行制造，我們的設(shè)備故障率高出XX。涉及KPI/CTQ:備件計劃合理性：采購周期/備件計劃周期性價比：故障率/單價保養(yǎng)率：實際保養(yǎng)次數(shù)/計劃保養(yǎng)次數(shù)改進(jìn)目標(biāo)：（收益預(yù)估表可另附）降低順德工廠工具備件費用項目經(jīng)過實施后，改進(jìn)目標(biāo)和收益如